專利名稱:逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣液反應(yīng),分離設(shè)備。它主要應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工業(yè)等 行業(yè),同時也廣泛應(yīng)用于,電力企業(yè)鍋爐、工業(yè)鍋爐、窯爐的除塵脫硫和空氣凈化領(lǐng)域。
背景技術(shù):
超重力技術(shù)是高效傳質(zhì)的新技術(shù),這種新技術(shù)設(shè)備“效率高,設(shè)備體積小?!币蚨?譽為“化工工業(yè)的晶體管。”現(xiàn)行的超重力設(shè)備,雖然比常重力場的設(shè)備效率有了很大提高, 但還是有很多不盡人意的缺點如絲網(wǎng)填料,由于彈性大、質(zhì)量分布不均勻,動平衡很難保 證,因此運行的穩(wěn)定性差,由于動平衡不好,必然影響到設(shè)備的密封,因而容易造成氣體短 路,從而影響設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量;另外由于逆流運行,風(fēng)阻較大,運行成本也加大,雖然專 利01134321 · 4提出了一種折流式超重力裝置,傳質(zhì)效率有了很大提高,但風(fēng)阻更大,再加 上轉(zhuǎn)子持液量過大,更大大提高了運行成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,就是要提供一種傳質(zhì)效率高、壓力 損失小、設(shè)備運行穩(wěn)定、制造簡單、投資成本和運行成本低的超重力機。技術(shù)方案本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,包括 殼體、殼體下側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口,殼體上側(cè)部設(shè)有氣體出口,殼體底部設(shè)有液體出口 ;殼體里 面設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有與動力軸固定連接的旋轉(zhuǎn)托板,旋轉(zhuǎn)托板上設(shè)有環(huán)形填料, 環(huán)形填料中心設(shè)液體分怖器,其特征在于所述固定旋轉(zhuǎn)托板上的環(huán)型填料,為多層同心圓 環(huán)狀板網(wǎng)填料,填料頂部設(shè)有環(huán)形填料蓋板,在環(huán)形填料上下中間設(shè)有填料隔板,填料隔板 與殼體內(nèi)壁上設(shè)置的固定環(huán)狀密封板之間設(shè)有迷宮密封,以確保進(jìn)氣口的氣體,必須經(jīng)過 下層多層環(huán)形填料,進(jìn)入環(huán)形填料中心的空隙后再經(jīng)過上層環(huán)形填料后才能通過出氣口排 出ο逆順流多層強化轉(zhuǎn)質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,所述的怖液器是固定在空心動力軸上的, 怖液器的噴口與動力軸的空心是相通的,高速旋轉(zhuǎn)的怖液器產(chǎn)生的巨大離心力把液體通過 空心動力軸,從液體進(jìn)口抽上來。逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,所述的轉(zhuǎn)子和液體分怖器為同一軸傳動。有益效益本發(fā)明,逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,由于采用板網(wǎng)填料,所以運行穩(wěn) 定,安全可靠;由于采用多層強化傳質(zhì),加上逆順流多層反復(fù)傳質(zhì),所以效率比現(xiàn)行超重力 機效率最小高一倍以上;由于采用逆順流大大降低了風(fēng)阻,再加上它制造簡單,因而大大降 低了制造成本和運行成本。
圖1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1殼體,2環(huán)形密封板,3進(jìn)氣口 4迷宮密封,5液體 槽,同心圓板網(wǎng)填料(6-1,6-2),7旋轉(zhuǎn)托盤,8空心動力軸,9進(jìn)液口,10機械密封,11排液 口,12怖液器,13填料中心空隙,14上層填料液排管,15排氣口,16填料隔板,17填料蓋板, 18機械密封。下面結(jié)合附圖所示實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明當(dāng)氣體從超重力機下側(cè)部進(jìn)氣口(3)沿切線進(jìn)入超重力機后,與高速 旋轉(zhuǎn)填料 (6-1)甩出來的液體和撞擊殼體內(nèi)壁反彈粉碎的液滴進(jìn)行傳質(zhì)后,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的填料 (6-1)被填料剪切,與逆流來的液滴、液絲進(jìn)行一層一層的傳質(zhì),最后進(jìn)入填料(6-1)的內(nèi) 腔(13)上升到內(nèi)腔(13)的上部再與怖液器噴出的液體一塊順流進(jìn)入填料(6-2),在液體被 高速旋轉(zhuǎn)的填料撞擊剪碎后形成的液滴、液絲與氣體進(jìn)行高效傳質(zhì),由層層填料甩出的液 滴再逐層撞擊外層填料,被粉碎細(xì)小的霧滴與氣體進(jìn)一步層層傳質(zhì),最后被甩出填料(6-2) 撞擊在殼體內(nèi)壁上流下由液體流管(14)流下會同填料(6-1) 口甩液一塊從排液管(11)流 出超重力機,氣體沿切線由排氣口(15)排出。
權(quán)利要求
逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,包括殼體、殼體下側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口,殼體上側(cè)部設(shè)有氣體出口,殼體底部設(shè)有液體出口,殼體里面設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子設(shè)有與動力軸固定連接的旋轉(zhuǎn)托板(7)旋轉(zhuǎn)托板上設(shè)有環(huán)形填料(6-1,6-2),環(huán)型填料中心設(shè)有液體分怖器(12),其特征在于所述固定在旋轉(zhuǎn)托板(7)上的環(huán)狀填料(6-1、6-2)為多層同心圓環(huán)狀板網(wǎng)填料,填料(6-1、6-2)頂部設(shè)有環(huán)狀填料蓋板(17),在環(huán)型填料(6-1,6-2)中間設(shè)有填料隔板(16),填料隔板(16)與殼體內(nèi)壁上設(shè)置的固定環(huán)狀密封板(2)之間沒有迷宮密封(4)以確保進(jìn)氣口(3)的氣體,必須經(jīng)過下層多層環(huán)形填料(6-1)進(jìn)入環(huán)形填料中心(13)的空隙后,再經(jīng)過上層環(huán)形填料(6-2)才能通過出氣口(15)排出。
2.如權(quán)利要求1所述的逆順流多層強化轉(zhuǎn)質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,其特征在于所述的布 液器(12)是固定在空心動力軸(8)上的,怖液器(12)產(chǎn)生的巨大離心力,把液體通過空心 動力軸(8)從液體進(jìn)口(9)抽上來。
3.如權(quán)力要求1、2所述的逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)超重力機,其特征在于所述的轉(zhuǎn) 子(7)和液體分怖器(12)為同一軸傳動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種逆順流多層強化傳質(zhì)旋轉(zhuǎn)床超重力機,包括殼體,殼體下側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口。殼體上側(cè)部設(shè)有氣體出口,殼體底部設(shè)有液體出口,殼體里面設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有與動力軸固定連接的旋轉(zhuǎn)托板,旋轉(zhuǎn)托板上設(shè)有同心圓環(huán)形多層填料。環(huán)形填料上下中間設(shè)有填料隔板,以確保氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入超重力機后,必須經(jīng)過下層多層環(huán)形填料(6-1)進(jìn)入填料中心空間(13)的再經(jīng)過上層填料(6-2)才能通過出氣口排出超重力機。所述的怖液器是固定在空心動力軸上的并且怖液器噴口與動力軸空心相通,高速旋轉(zhuǎn)的怖液器,巨大的離心力把液體通過空心動力軸將液體抽上來,不用另設(shè)循環(huán)動力裝置,轉(zhuǎn)子與怖液器為同一軸傳動。這種逆順流強化旋轉(zhuǎn)床超重力機,運行穩(wěn)定、安全、效率高、風(fēng)阻低、制造簡單、制造成本和運行成本很低。
文檔編號B01D3/30GK101869776SQ20091006685
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者薛碧, 邱志遠(yuǎn) 申請人:薛碧;邱志遠(yuǎn)