本申請(qǐng)涉及一種端蓋的抓取結(jié)構(gòu),用于端蓋加工的抓取以及移動(dòng)中。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中:
例如:中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201510836609.7;申請(qǐng)日2015.11.26;本發(fā)明公開(kāi)了一種雙端面端蓋的一次裝夾加工方法,該方法包括以下步驟:利用加長(zhǎng)L型卡爪夾持雙端面端蓋油封室外圓的非加工表面;利用第一和第二刀具對(duì)雙端面端蓋的軸承室進(jìn)行先粗車后精車的加工;刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,利用第三刀具對(duì)外端面及外端面止口進(jìn)行先粗車后精車的加工;刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,利用第四刀具對(duì)內(nèi)端面及內(nèi)端面止口進(jìn)行先粗車后精車的加工;刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,利用第五刀具對(duì)油封室進(jìn)行先粗車后精車的加工;移動(dòng)刀架,利用第六刀具對(duì)外端面止口進(jìn)行密封圈槽的加工;以此完成雙端面端蓋的一次裝夾加工。本發(fā)明解決現(xiàn)有組合刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便以及難以加工雙端面端蓋的問(wèn)題,具有生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)中,對(duì)端蓋夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開(kāi),但是在具體使用中,對(duì)于端蓋的移動(dòng)及運(yùn)輸中的結(jié)構(gòu)未進(jìn)行公開(kāi)。
以上專利申請(qǐng)由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問(wèn)題均不同,為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng),否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜,或者不能實(shí)施,等等。
鑒于此,如何設(shè)計(jì)出一種端蓋的抓取結(jié)構(gòu),克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,而提供一種端蓋的抓取結(jié)構(gòu)。
本申請(qǐng)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的,一種端蓋的抓取結(jié)構(gòu),包括墻板以及設(shè)置在墻板上的升降器,所述升降器上設(shè)有用于抓取端蓋的夾持器。
所述升降器與夾持器之間連接有運(yùn)動(dòng)架,升降器沿著運(yùn)動(dòng)架的上部進(jìn)行連接,夾持器設(shè)于運(yùn)動(dòng)架下部并跟從運(yùn)動(dòng)架的運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)。
所述升降器固定設(shè)置在墻板上,升降器上套接有矩形的運(yùn)動(dòng)架,運(yùn)動(dòng)架套接在升降器上部且兩者間沿著上部進(jìn)行連接。
所述運(yùn)動(dòng)架下部與夾持器之間連接有轉(zhuǎn)向器及圓盤(pán),夾持器設(shè)于圓盤(pán)下部,轉(zhuǎn)向器沿著圓盤(pán)的側(cè)邊進(jìn)行抵觸或貼合,圓盤(pán)中間位置設(shè)有連接在運(yùn)動(dòng)架下部的轉(zhuǎn)向軸。
所述轉(zhuǎn)向器沿著圓盤(pán)側(cè)邊進(jìn)行鉸接或進(jìn)行齒牙嚙合連接。
所述升降器上連接有用于對(duì)升降器進(jìn)行切換的換向器。
所述夾持器為氣缸體,氣缸體中設(shè)有在其中進(jìn)行往返滑動(dòng)的滑動(dòng)閥,滑動(dòng)閥上設(shè)有呈桿狀的夾爪。
所述轉(zhuǎn)向器為氣缸體,氣缸體中設(shè)有往返的閥體,閥體外部連接有齒條,齒條與圓盤(pán)邊緣的齒牙嚙合進(jìn)而使圓盤(pán)沿著其中間位置的轉(zhuǎn)向軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,連接緊密、穩(wěn)定性高。
2、選材方便、便于生產(chǎn)制造,造價(jià)低、易于普及。
3、便于在夾持端蓋進(jìn)行運(yùn)輸與移動(dòng),操縱性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為端蓋的抓取結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
圖2為本申請(qǐng)中夾持器與夾爪的安裝原理圖。
圖3為本申請(qǐng)中圓盤(pán)的轉(zhuǎn)向原理圖。
圖4為本申請(qǐng)中圖1的立體圖。
圖5為本申請(qǐng)中端蓋的剖視原理圖。
圖6為本申請(qǐng)中圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
本申請(qǐng)中所述的一種端蓋的抓取結(jié)構(gòu),包括墻板1以及設(shè)置在墻板1上的升降器2,所述升降器2上設(shè)有用于抓取端蓋D的夾持器6;至少具有便于在夾持端蓋進(jìn)行運(yùn)輸與移動(dòng),操縱性強(qiáng)的效果。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,在墻板1上安裝升降器2,利用升降器2帶動(dòng)夾持器6對(duì)端蓋D進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)端蓋D加工中的夾持性的上下運(yùn)輸與移動(dòng)。
參見(jiàn)圖1~圖6中所示,一種端蓋的抓取結(jié)構(gòu),包括墻板1以及設(shè)置在墻板1上的升降器2,所述升降器2上設(shè)有用于抓取端蓋D的夾持器6。
利用墻板1為升降器2提供升降效果,其中升降器2為上下伸縮運(yùn)動(dòng)的氣缸,通過(guò)升降器2的上下推動(dòng),帶動(dòng)夾持器6夾持端蓋D進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
其中,夾持器6為四根豎向夾持軸形成的夾持爪結(jié)構(gòu)。
端蓋D為具有空心的圓柱體,圓柱體的底邊上設(shè)有邊緣,該端蓋D為帽形結(jié)構(gòu)的蓋子。
該申請(qǐng)中的夾持器6,利用四根夾持柱即夾爪7沿著夾持器6的外部輪廓進(jìn)行夾持。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,
所述升降器2與夾持器6之間連接有運(yùn)動(dòng)架3,運(yùn)動(dòng)架3為矩形的框架,沿著矩形架的上部與升降器2之間進(jìn)行連接,升降器2為氣缸體,該缸體與墻板1固定,氣缸體中的氣缸軸與矩形架的上部之間進(jìn)行固定。
升降器2沿著運(yùn)動(dòng)架3的上部進(jìn)行連接,沿著運(yùn)動(dòng)架3的上部進(jìn)行推動(dòng)。
夾持器6設(shè)于運(yùn)動(dòng)架3下部沿著運(yùn)動(dòng)架3的下部對(duì)端蓋D進(jìn)行夾持性的移動(dòng)。
利用夾持器6跟從運(yùn)動(dòng)架3的上下運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行上下移動(dòng)。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,
所述升降器2固定設(shè)置在墻板1上,升降器2上套接有矩形的運(yùn)動(dòng)架3,運(yùn)動(dòng)架3套接在升降器2上部且兩者間沿著上部進(jìn)行連接。
運(yùn)動(dòng)架3采用套接在升降器2上部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐與固定,通過(guò)升降器2上部的伸縮軸即氣缸軸向上進(jìn)行伸縮,進(jìn)而完成運(yùn)動(dòng)架3的上下移動(dòng)。
采用套接的方式便于運(yùn)動(dòng)架3的兩側(cè)沿著豎向進(jìn)行軌道式的上下移動(dòng)。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,
所述運(yùn)動(dòng)架3下部與夾持器6之間連接有轉(zhuǎn)向器4及圓盤(pán)5,通過(guò)轉(zhuǎn)向器4沿著圓盤(pán)5的側(cè)邊進(jìn)行推動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)圓盤(pán)5下部夾持器6的轉(zhuǎn)向。
夾持器6設(shè)于圓盤(pán)5下部,利用圓盤(pán)5的轉(zhuǎn)向效果,實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)5下夾持器6的轉(zhuǎn)向,進(jìn)而端蓋D實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向即角度移動(dòng)與換向。
轉(zhuǎn)向器4沿著圓盤(pán)5的側(cè)邊進(jìn)行抵觸或貼合,其中,轉(zhuǎn)向器4為一氣缸,將氣缸體固定在運(yùn)動(dòng)架3下部,利用氣缸中的伸縮軸與圓盤(pán)5的側(cè)邊位置進(jìn)行鉸接,進(jìn)而推動(dòng)圓盤(pán)5的轉(zhuǎn)向。
圓盤(pán)5中間位置設(shè)有連接在運(yùn)動(dòng)架3下部的轉(zhuǎn)向軸51。
轉(zhuǎn)向軸51沿著圓盤(pán)5的中間位置進(jìn)行固定,轉(zhuǎn)向軸51的上下兩端分別連接在運(yùn)動(dòng)架3與圓盤(pán)5的中間位置。
轉(zhuǎn)向軸51插接或卡接或套接在運(yùn)動(dòng)架3下部,便于轉(zhuǎn)向軸51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,
所述轉(zhuǎn)向器4沿著圓盤(pán)5側(cè)邊進(jìn)行鉸接或進(jìn)行齒牙嚙合連接。
所述轉(zhuǎn)向器4為氣缸體,氣缸體中設(shè)有往返的閥體41,閥體41外部連接有齒條42,齒條42與圓盤(pán)5邊緣的齒牙52嚙合進(jìn)而使圓盤(pán)5沿著其中間位置的轉(zhuǎn)向軸51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
利用氣缸體中的閥體41的往返運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒條42進(jìn)行往返,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)5的轉(zhuǎn)向與移動(dòng)。
通過(guò)閥體41位置的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)齒條41帶動(dòng)圓盤(pán)5轉(zhuǎn)角的改變,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤(pán)5下部夾持的端蓋D的角度的移動(dòng)。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,
所述升降器2上連接有用于對(duì)升降器2進(jìn)行切換的換向器21。
換向器21為氣缸的換向閥,利用氣體的流向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)豎向安裝的氣缸進(jìn)行伸出與縮進(jìn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),造價(jià)低。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,
所述夾持器6為氣缸體,氣缸體中設(shè)有在其中進(jìn)行往返滑動(dòng)的滑動(dòng)閥61,滑動(dòng)閥61上設(shè)有呈桿狀的夾爪7。
夾爪7為四根軸體或桿體,利用上下左右四個(gè)方位上的氣缸體,通過(guò)夾持器6沿著四個(gè)方位進(jìn)行90度夾角的排列,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾爪7向內(nèi)部的圓盤(pán)5中間位置的移動(dòng)進(jìn)而形成夾持。
滑動(dòng)閥61為氣缸體中的往返運(yùn)動(dòng)的閥體,將夾爪7跟從在閥體上沿著氣缸體進(jìn)行移動(dòng)。
其中,氣缸體沿著四個(gè)方位進(jìn)行同步移動(dòng),即帶動(dòng)夾爪7同時(shí)向圓盤(pán)5中心內(nèi)移動(dòng)或同時(shí)向圓盤(pán)5的側(cè)邊上移動(dòng)。即實(shí)現(xiàn)對(duì)端蓋D的夾持與釋放。
以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已,而且,本申請(qǐng)中零部件所取的名稱也可以不同,并不限制本申請(qǐng)中的名稱。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。