專利名稱：具有填充口的污染物控制過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾器結(jié)構(gòu)，用于制造所述過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的裝置，和用于制造所述 過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的方法。
背景技術(shù)：
污染物控制和再循環(huán)過(guò)濾器具有多種用途，包括用于電子設(shè)備中。在計(jì)算機(jī)行業(yè) 中，污染物控制和再循環(huán)過(guò)濾器用在電子設(shè)備的外殼內(nèi)，以保護(hù)電子部件不受微粒和氣體 污染物的影響。例如，磁盤驅(qū)動(dòng)器通常包括磁盤驅(qū)動(dòng)器外殼內(nèi)的污染物控制和再循環(huán)過(guò)濾 器，以保護(hù)驅(qū)動(dòng)器部件和磁盤免受包括水汽、有機(jī)物蒸氣和排氣的污染物的影響。如果沒(méi)有 這樣的保護(hù)，這些污染物可能導(dǎo)致靜摩擦、腐蝕，并且在某些情況下，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)失敗。
通常，污染物控制和再循環(huán)過(guò)濾器具有松散充填污染物控制(見(jiàn)美國(guó)專利號(hào) 6， 077， 335)或壓模污染物控制(見(jiàn)，例如美國(guó)專利號(hào)5， 876， 487或6， 146， 446)的不同結(jié) 構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)的每一種提供不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。松散充填污染物控制介質(zhì)一般比壓模的更 便宜。不過(guò)，松散充填污染物控制介質(zhì)由于其粒狀或珠狀的性質(zhì)難以操作，并且可能造成潔 凈室、過(guò)濾器外殼和表面的污染，其中所述表面需要在沉積松散充填污染物控制介質(zhì)后焊 接。壓模污染物控制一般易于操作，并且可更清潔地用于潔凈室環(huán)境中。不過(guò)，它們更昂貴， 需要模具，這增加了成本和勞動(dòng)時(shí)間，并且在污染物吸附方面效率較低。顯然，希望一種能 克服上述難題的新型的過(guò)濾器設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
總體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及吸附劑或再循環(huán)過(guò)濾器，用于設(shè)置在電子設(shè)備殼罩中，例如 硬盤驅(qū)動(dòng)器中，用污染物控制介質(zhì)充填這些過(guò)濾器的方法，和能夠?qū)崿F(xiàn)所述充填的裝置。
在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明包括一種用污染物控制介質(zhì)充填過(guò)濾器組件的方法，包 括下述步驟提供包含內(nèi)部腔的外殼，至少一個(gè)填充口，形成在外殼中并且與外殼的內(nèi)部腔 相通，和開(kāi)口，有過(guò)濾介質(zhì)至少部分覆蓋所述開(kāi)口 ；提供污染物控制介質(zhì)；通過(guò)在腔內(nèi)抽吸 局部真空而使內(nèi)部腔產(chǎn)生負(fù)壓；和，在局部真空下，將污染物控制介質(zhì)抽吸入內(nèi)部腔中。除 了抽入吸附劑外，局部真空還防止在處理吸附劑或充填腔的過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵漏出并污染 制造空間。過(guò)濾介質(zhì)可以包括ePTFE，污染物控制介質(zhì)可以包括吸附劑材料和中和材料，而 過(guò)濾器組件可被設(shè)置用于插入電子設(shè)備殼罩。 在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明包括一種用污染物控制介質(zhì)充填多孔過(guò)濾器組件的方法，包括如下步驟提供至少部分由過(guò)濾介質(zhì)形成的多孔容器；提供污染物控制介質(zhì)；在多 孔容器抽吸局部真空；和，在局部真空下，將污染物控制介質(zhì)抽吸入多孔容器中。過(guò)濾介質(zhì) 可以包括ePTFE，而污染物控制介質(zhì)可以包括吸附劑材料和中和材料。多孔容器可以包括過(guò) 濾袋或模制的外殼，而過(guò)濾器組件可被設(shè)置用于插入電子設(shè)備殼罩。 在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明包括過(guò)濾器組件，用于電子設(shè)備殼罩中，包括外殼，包括 外殼中的內(nèi)部腔，內(nèi)部腔被設(shè)置以容納污染物控制介質(zhì)，至少一個(gè)填充口，與內(nèi)部腔相通， 開(kāi)口 ，與所述腔相通，和，過(guò)濾介質(zhì)，至少部分覆蓋所述開(kāi)口 。污染物控制介質(zhì)占據(jù)內(nèi)部腔。 過(guò)濾介質(zhì)可以包括ePTFE，而污染物控制介質(zhì)可以包括吸附劑材料和中和材料。過(guò)濾器組件 可被設(shè)置用于插入電子設(shè)備殼罩。 在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明包括一種輸送裝置，包括容納裝置，被設(shè)置以容納污染 物控制介質(zhì)；組件，被設(shè)置為將污染物控制介質(zhì)沉積到封裝空間中；和，設(shè)備，它能夠在封 裝空間中產(chǎn)生負(fù)壓，以便于污染物控制介質(zhì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入封裝空間并防止在充填過(guò)程中產(chǎn)生的 任何灰塵(氣溶膠)的漏出。 本發(fā)明的上述概要僅僅是本申請(qǐng)的某些教導(dǎo)的概括，并未試圖描述本發(fā)明每個(gè)公 開(kāi)的實(shí)施例或每個(gè)實(shí)施方式。其它實(shí)施例將在附圖具體實(shí)施方式
和權(quán)利要求書中找到。本 發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書及其法定等同物確定。


本發(fā)明可以結(jié)合附圖獲得更全面地理解，其中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器組件的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
圖2是圖1的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。
圖3是圖1的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。
圖4是圖1的過(guò)濾器組件的側(cè)視圖。 圖5是沿圖2的線A-A'的過(guò)濾器組件的示意性剖視圖。 圖6是過(guò)濾器組件的外殼在被充填污染物控制介質(zhì)之前的倒置剖視圖。 圖7是用于將污染物控制介質(zhì)裝入過(guò)濾器外殼的裝置的示意圖，所述裝置包括污
染物控制介質(zhì)源和用于對(duì)外殼的表面施加真空的連接設(shè)備。 圖8示出圖7的裝載污染物控制介質(zhì)的裝置連同圖6的過(guò)濾器組件外殼，其中外
殼被安裝在用于裝載的裝置上，但是在將污染物控制介質(zhì)裝載到外殼之前。 圖9示出圖7的裝載污染物控制介質(zhì)的裝置連同圖6的過(guò)濾器組件外殼，其中外
殼被部分填充污染物控制介質(zhì)。 圖10示出圖7的裝載污染物控制介質(zhì)的裝置連同圖6的過(guò)濾器組件外殼，其中外 殼充滿污染物控制介質(zhì)。 圖11示出外殼已經(jīng)從裝載污染物控制介質(zhì)的裝置移去之后，圖6-10的過(guò)濾器組 件的外殼。 圖12A示出在添加具有釋放襯墊的安裝標(biāo)簽并且閉合外殼的充填孔之后，圖6-11 的過(guò)濾器組件的外殼。 圖12B示出圖12A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。 圖13示出圖6-12的過(guò)濾器組件的外殼，其中過(guò)濾器組件已被安裝在電子設(shè)備殼罩中。 圖14A示出本發(fā)明的另一過(guò)濾器組件，其中充填孔被設(shè)置用作通氣孔。
圖14B示出圖14A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。 圖15A示出另一過(guò)濾器組件，其中充填孔被完全密封，并且過(guò)濾器不包括通氣孔。
圖15B示出圖15A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。 圖16A示出本發(fā)明的另一過(guò)濾器組件，其中充填孔沿過(guò)濾器組件的側(cè)面設(shè)置。
圖16B示出圖16A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。 圖17A示出本發(fā)明的另一過(guò)濾器組件，其中過(guò)濾介質(zhì)設(shè)置在過(guò)濾器組件的兩側(cè)。
圖17B示出圖17A的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。 圖18A示出本發(fā)明的另一過(guò)濾器組件，其中過(guò)濾介質(zhì)和填充口設(shè)置在過(guò)濾器組件 的相同表面上。 圖18B示出圖18A的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。 圖19A示出本發(fā)明的另一過(guò)濾器組件，其中過(guò)濾介質(zhì)和填充口設(shè)置在過(guò)濾器組件
的相同表面上，還包括覆蓋通氣口的稀松織物。 圖19B示出包括擴(kuò)散通道的過(guò)濾器組件的側(cè)視剖面圖。 圖19C示出圖19A的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。 圖20示出另一過(guò)濾器組件的俯視平面圖。 盡管本發(fā)明允許不同的修改和替換形式，其細(xì)節(jié)已經(jīng)借助于示例和附圖示出，并 且將進(jìn)行詳細(xì)描述。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于所描述的具體實(shí)施例。相反，本發(fā)明 覆蓋落在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的修改、等同和替換。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明可應(yīng)用于過(guò)濾器以及制造和使用過(guò)濾器的方法，以便過(guò)濾流體，例如空氣 或其它氣體。過(guò)濾器結(jié)構(gòu)可以通過(guò)多種方法減少電子設(shè)備殼罩，例如磁盤驅(qū)動(dòng)器外殼中的 污染物。 一種減少、除去或防止磁盤驅(qū)動(dòng)器外殼內(nèi)污染的方法是減少或除去從磁盤驅(qū)動(dòng)器 外殼(或其它設(shè)備)外部的區(qū)域進(jìn)入磁盤驅(qū)動(dòng)器外殼的污染物。過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的通氣孔實(shí)施 例是為這目的而構(gòu)造的。第二種減少、除去或防止磁盤驅(qū)動(dòng)器外殼內(nèi)污染的方法是減少或 除去磁盤驅(qū)動(dòng)器外殼環(huán)境中存在的污染物。過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的再循環(huán)實(shí)施例可以為此目的而構(gòu) 造。另外，吸附劑組件可用于從驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部除去污染物。吸附劑組件包含污染物控制介 質(zhì)，并被設(shè)置在電子設(shè)備殼罩中，但是沒(méi)有再循環(huán)功能，并且不能通過(guò)通氣孔與殼罩的外部 相通。不過(guò)，吸附劑組件仍然能從驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部除去污染物。 在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明包括以這樣一種方式在局部真空下用污染物控制介質(zhì)充 填過(guò)濾器組件的方法，所述方式使得過(guò)濾器組件填充有最少的外部污染物。在這樣的實(shí)施 例中，所述方法包括如下步驟提供包含內(nèi)部腔的外殼，至少一個(gè)填充口 ，與內(nèi)部腔相通，和 開(kāi)口 ，有過(guò)濾介質(zhì)至少部分覆蓋所述開(kāi)口 。通過(guò)充填孔的空氣流通過(guò)對(duì)多孔介質(zhì)的外部施 加局部真空而產(chǎn)生，并且該空氣流幫助抽入污染物控制介質(zhì)，并防止灰塵經(jīng)填充口漏出。過(guò) 濾介質(zhì)可以包括ePTFE，污染物控制介質(zhì)可以包括吸附劑材料和中和材料，而過(guò)濾器組件可 被設(shè)置用于插入電子設(shè)備殼罩。 過(guò)濾器結(jié)構(gòu)一般包括顆?；蚬腆w去除元件和污染物控制元件。顆?；蚬腆w去除元件的示例包括，但不限于過(guò)濾材料，例如聚合物、無(wú)紡材料、纖維、紙，等等。污染物控制元件 的示例包括，但不限于吸附劑材料、中和材料等等。另外或替換地，彎曲或延伸的路徑，例如 擴(kuò)散通道，可用于在過(guò)濾器結(jié)構(gòu)被用作通氣過(guò)濾器時(shí)限制污染物進(jìn)入電子設(shè)備殼罩。
下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的不同方面進(jìn)行討論。參見(jiàn)圖1和2，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施 例包括過(guò)濾器組件IO，它包括具有上部20、底座30、側(cè)壁24的外殼40，和固定至上部20的 過(guò)濾介質(zhì)50。雖然圖1和2示出外殼40的形狀大體為圓柱形，但應(yīng)當(dāng)理解，不同的實(shí)施例 可以包括多個(gè)側(cè)壁，限定過(guò)濾器組件10的不同形狀和大小。例如，外殼40可以是矩形，橢 圓形，正方形，圓形，三角形，或大體上任何其它希望的形狀。 在許多應(yīng)用中，外殼會(huì)被構(gòu)造使得它為特定的電子設(shè)備殼罩而定制，從而它適合 裝配在殼罩的適當(dāng)部分中，而不會(huì)干擾殼罩內(nèi)的其它設(shè)備。例如，當(dāng)放置在磁盤驅(qū)動(dòng)器組件 中時(shí)，具有外殼40的過(guò)濾器組件10必須避免與旋轉(zhuǎn)盤和磁盤驅(qū)動(dòng)器的讀/寫頭接觸，同時(shí) 還使得與這些運(yùn)動(dòng)部件之間有足夠的間隙，以避免產(chǎn)生不希望的空氣湍流。本發(fā)明的一個(gè) 益處是，它允許對(duì)不同的組件結(jié)構(gòu)用最小程度的工具更換制造多種形狀和尺寸的過(guò)濾器組 件IO。 盡管圖1和2示出過(guò)濾介質(zhì)50大體為圓形形狀，覆蓋上部20的大部分，應(yīng)當(dāng)理解， 過(guò)濾介質(zhì)50可以是任意形狀，并且可以覆蓋不同大小、面積和部分(包括一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁 和底座30)的過(guò)濾器組件IO。應(yīng)當(dāng)理解，過(guò)濾介質(zhì)50可以用多種方法固定，包括但不限于 模鑄、焊接、粘合劑、機(jī)械連接，等等。 圖3描繪了圖1和2所示過(guò)濾器組件的實(shí)施例的仰視平面圖。過(guò)濾器組件10的 底座30限定了填充口 60(由虛線圓圈表示)。填充口 60用于向外殼40的內(nèi)部腔填充污染 物控制介質(zhì)90(圖5中示出)。在外殼40的內(nèi)部腔被填充之后，填充口60可被密封。在本 發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，填充口 60用黏性安裝標(biāo)簽70密封。 安裝標(biāo)簽70在圖1、2、3、4和5所示的實(shí)施例中起雙重目的。安裝標(biāo)簽70既密封 填充口 60又將過(guò)濾器組件10固定在電子設(shè)備殼罩中。安裝標(biāo)簽70可以是，例如，雙面粘 合膜，它包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。在所述實(shí)施例中，安裝標(biāo)簽70可以既在制 造過(guò)程中密封填充口 60，又在之后將過(guò)濾器組件10固定至安裝表面，例如硬盤驅(qū)動(dòng)器的內(nèi) 壁。粘合劑載體通常是聚合物薄膜，例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯或聚氯乙 烯薄膜。合適的粘合劑包括但不限于，環(huán)氧樹(shù)脂、樹(shù)脂、壓敏粘合劑、熱熔粘合劑、溶劑型粘 合劑、乳液型粘合劑，和接觸型粘合劑。合適粘合劑的一個(gè)示例是3M公司(St.Paul，MN)生 產(chǎn)的3M 502FL粘合劑。 應(yīng)當(dāng)理解，填充口 60還可以用多種其它方法密封，包括但不限于，滑動(dòng)配合塞、過(guò) 濾介質(zhì)、超聲波焊接，等等。如果不使用安裝標(biāo)簽70，可能需要額外的粘合介質(zhì)?；蛘?，在一 個(gè)替換方案中，過(guò)濾器組件10可以通過(guò)機(jī)械技術(shù)被固定在電子設(shè)備殼罩中，所述機(jī)械技術(shù) 包括但不限于，夾具、框架、焊接，等等。盡管圖3示出的填充口60大體為圓形形狀，應(yīng)當(dāng)理 解，填充口60可以是任意形狀。 再次參見(jiàn)圖3，在本發(fā)明所示的實(shí)施例中，過(guò)濾器組件10的底座30限定通氣口 80。通氣口 80允許流體從電子設(shè)備殼罩的外部流入電子設(shè)備殼罩。通氣口 80允許空氣流 在離開(kāi)過(guò)濾器組件10之前，空氣流與設(shè)置在過(guò)濾器外殼40的內(nèi)部腔中的污染物控制介質(zhì) 90進(jìn)行接觸。盡管圖3示出的通氣口 80為大體圓形形狀，應(yīng)當(dāng)理解，通氣口 80可以是任意形狀。另外，盡管這里沒(méi)有示出，通氣口可以連接至擴(kuò)散通道，被模制在底座70，由一個(gè)或多 個(gè)薄膜形成，或在其上最終安裝過(guò)濾器組件IO的表面中形成(例如磁盤驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)壁)。
圖4描繪了圖1、2和3所示的本發(fā)明的實(shí)施例的示意性側(cè)視圖?？梢钥吹?，安裝 標(biāo)簽70位于本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的底座30上。 圖5描繪了圖1-4所示的本發(fā)明的實(shí)施例的剖視圖，剖面沿圖2的線A-A'被剖開(kāi)。 過(guò)濾介質(zhì)50固定至上部20。外殼40的底座30限定由安裝標(biāo)簽70密封的填充口 60，并且 外殼40的底座30與安裝標(biāo)簽70—起幫助進(jìn)一步限定通氣口 80。外殼40還限定內(nèi)部腔， 污染物控制介質(zhì)90通過(guò)填充口 60沉積在所述內(nèi)部腔中。應(yīng)當(dāng)理解，污染物控制介質(zhì)90具 有足夠的尺寸、形狀或成分，使得它不能通過(guò)所示實(shí)施例的通氣口 60漏出。因此，例如，如 果通氣口的直徑為2mm，那么理想的可使用直徑為3mm(或直徑至少大于2mm)的污染物控制 介質(zhì)。在替換方案中，稀松織物或其它材料可以放置在通氣口的內(nèi)部或外部上，以防止污染 物控制介質(zhì)的漏出。下文將進(jìn)一步詳細(xì)討論污染物控制介質(zhì)。 圖6描繪了在向外殼填充污染物控制介質(zhì)之前，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的倒置剖視 圖。過(guò)濾器組件110由具有上部120、底座130、側(cè)壁124的外殼140，和固定至上部20的過(guò) 濾介質(zhì)150限定。外殼140的底座130限定填充口 160和通氣口 180。
圖7-10描繪了一種能夠?qū)⑽廴疚锟刂平橘|(zhì)裝入過(guò)濾器組件的外殼的填充裝置的 一個(gè)實(shí)施例的示意圖和操作機(jī)構(gòu)。填充裝置191包括放置在裝載裝置192中的污染物控制 介質(zhì)190。填充裝置191還包括裝載臺(tái)194，在這里放置過(guò)濾器組件110的外殼140。裝載 臺(tái)194還能夠貫穿包含過(guò)濾介質(zhì)150的外殼140的表面抽吸真空，并因此還包括真空產(chǎn)生 裝置。裝載臺(tái)194還包括連接設(shè)備196，用于將外殼140連接至裝載臺(tái)194，和用于便于形 成密封，足以貫穿包含過(guò)濾介質(zhì)150的外殼140的表面抽吸局部真空。
圖8描繪了填充裝置191，其中裝載臺(tái)194由圖6所示的過(guò)濾器組件110的外殼 140占據(jù)。裝載裝置192與外殼140在底座130上的填充口 160接合，并能夠?qū)⑽廴疚锟刂?介質(zhì)190沉積到外殼140的內(nèi)部腔中。為了便于輸送污染物控制介質(zhì)190，會(huì)在過(guò)濾介質(zhì) 150上抽吸局部真空；真空產(chǎn)生裝置連接至裝載臺(tái)194，并且位于裝載臺(tái)194上的連接設(shè)備 196有助于用于在過(guò)濾介質(zhì)150上抽吸真空的密封。應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)施例中，通氣口 180 必須被密封，以便產(chǎn)生局部真空，并且在本實(shí)施例中，裝載裝置192能夠密封通氣口 180。應(yīng) 當(dāng)理解，通氣口 180還可以用任意其它的暫時(shí)機(jī)構(gòu)密封，例如，可移除的粘合帶或標(biāo)簽。
圖9描繪了裝載裝置將污染物控制介質(zhì)裝載到圖6的過(guò)濾器組件的內(nèi)部腔中；該 任務(wù)部分完成。局部真空的應(yīng)用便于污染物控制介質(zhì)190從裝載裝置192，通過(guò)外殼140的 底座130上的填充口 160，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入過(guò)濾器組件110的外殼140的內(nèi)部腔。足以產(chǎn)生局部真 空的密封通過(guò)1)暫時(shí)密封通氣口 180 ;和2)裝載裝置194的連接設(shè)備196在外殼140的 過(guò)濾介質(zhì)150上產(chǎn)生密封而形成。 圖10描繪了裝載裝置將污染物控制介質(zhì)裝載到過(guò)濾器組件的內(nèi)部腔中；該任務(wù) 完成。由于在外殼140的過(guò)濾介質(zhì)150上的局部真空和通氣口 180的暫時(shí)密封的應(yīng)用，過(guò) 濾器組件110的外殼140的內(nèi)部腔可被完全和有效地填充污染物控制介質(zhì)190。
應(yīng)當(dāng)理解，圖7-10僅表示填充裝置191的單個(gè)簡(jiǎn)化的示意圖，存在多個(gè)實(shí)施例的 填充裝置，來(lái)填充多個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾器組件。填充裝置的總體目的是提供一機(jī)構(gòu)，以便向過(guò) 濾器外殼的內(nèi)部腔填充污染物控制介質(zhì)。污染物控制介質(zhì)通過(guò)在至少局部覆蓋有固定的過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾器外殼的一個(gè)表面的至少一部分上抽吸局部真空，而被抽吸入過(guò)濾器外殼的 內(nèi)部腔中。 圖11描繪了在過(guò)濾器組件從裝載裝置被移去后，處于倒置位置的圖6-10的過(guò)濾 器組件的外殼。過(guò)濾器組件110的外殼140的內(nèi)部腔被通過(guò)填充口 160裝載的污染物控制 介質(zhì)190完全占據(jù)。應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)施例中，污染物控制介質(zhì)190具有足夠的尺寸、形狀 或成分，使其不能通過(guò)通氣口 180漏出過(guò)濾器組件110的外殼140的內(nèi)部腔。
圖12A描繪了在安裝標(biāo)簽被連接至外殼140的底座130之后，處于直立位置的過(guò) 濾器組件110。安裝標(biāo)簽170閉合填充口 160 ;從而防止污染物控制介質(zhì)190從外殼140的 內(nèi)部腔漏出。安裝標(biāo)簽170還限定位于過(guò)濾器組件110的外殼140的底座130上的通氣口 180。安裝標(biāo)簽170可以是，例如，雙面粘合膜，它包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。一 個(gè)粘合表面可以結(jié)合至過(guò)濾器組件110的底座130，而第二粘合表面可以由釋放襯墊174保 護(hù)。釋放襯墊174可被移除，從而暴露第二粘合表面，它可用于將過(guò)濾器組件110固定至電 子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。 圖12B描繪了圖12A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。過(guò)濾器組件110的外殼140的 底座130限定通氣口 180和填充口 160(由虛線圓圈表示)。底座130由安裝標(biāo)簽170部分 覆蓋，所述安裝標(biāo)簽可以是，例如，雙面粘合膜，它包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。安 裝標(biāo)簽170密封填充口 160，同時(shí)允許通氣口 180保持與外部環(huán)境的流體相通。安裝標(biāo)簽 170還包括釋放襯墊174，它保護(hù)第二粘合表面免受環(huán)境暴露。釋放襯墊174可被移除，從 而暴露第二粘合表面，它隨后可用于將過(guò)濾器組件110固定至電子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。應(yīng) 當(dāng)理解，盡管填充口 160和通氣口 180示出為大體圓形，它們可以是任意形狀。
圖13描繪了圖6-12的過(guò)濾器組件，其中過(guò)濾器組件安裝在電子設(shè)備殼罩中。過(guò) 濾器組件110通過(guò)安裝標(biāo)簽170固定在電子設(shè)備殼罩105中。圖12B的釋放襯墊174已被 移除，暴露第二粘合表面，并且所述表面用于將過(guò)濾器組件110固定至電子設(shè)備殼罩105。 過(guò)濾器組件110通過(guò)通氣口 180與外部環(huán)境流體相通。應(yīng)當(dāng)理解，污染物控制介質(zhì)190具 有足夠的尺寸、形狀或成分，使得它不能通過(guò)通氣口 180漏出。在本發(fā)明的本實(shí)施例中，過(guò) 濾器組件110充當(dāng)吸附劑通氣過(guò)濾器。 圖14A描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的示意性剖視圖，其中填充口被設(shè)置用作通 氣口 。因此，填充口最初用于向外殼填充污染物控制介質(zhì)，在這之后所述填充口的直徑通常 被縮小以防止污染物控制介質(zhì)的漏出，但仍然允許填充口用作通氣口 。作為減小填充口的 直徑的替代，可以在填充口上放置多孔的介質(zhì)或稀松織物，以保留污染物控制介質(zhì)。過(guò)濾器 組件210的外殼240的內(nèi)部腔包含污染物控制介質(zhì)290。污染物控制介質(zhì)290通過(guò)過(guò)濾器 組件210的底座230上的填充口 260裝入外殼240的內(nèi)部腔中。外殼240還包括上部220， 過(guò)濾介質(zhì)250固定至所述上部。在本發(fā)明的本實(shí)施例中，安裝標(biāo)簽270粘附至底座230，以 減小填充口 260的直徑。 填充口 260的直徑應(yīng)當(dāng)被減小，以便1)填充口 260可被設(shè)置成通氣口 ，和2)污染 物控制介質(zhì)290不會(huì)通過(guò)填充口 260漏出。應(yīng)當(dāng)理解，污染物控制介質(zhì)290具有足夠的尺 寸、形狀或成分，使得它不能通過(guò)通氣口漏出。安裝標(biāo)簽270可以是，例如，雙面粘合膜，它 包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。安裝標(biāo)簽270還允許過(guò)濾器組件210固定在電子設(shè) 備殼罩中。
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圖14B描繪了圖14A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。過(guò)濾器組件210的底座230限 定了填充口 260(由虛線圓圈表示)。最初，填充口 260被用于向外殼240的內(nèi)部腔填充污 染物控制介質(zhì)290 ;隨后填充口 260通過(guò)添加安裝標(biāo)簽270被設(shè)置成通氣口 (由限定填充 口 260的虛線圓圈內(nèi)的完整圓圈表示)。安裝標(biāo)簽270足以減小填充口 260的尺寸，使得污 染物控制介質(zhì)290不能漏出。另外，安裝標(biāo)簽270將允許過(guò)濾器組件210固定在電子設(shè)備 殼罩內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解，雖然填充口 260和通氣口示出為大體圓形，它們可以是任意形狀。在本 發(fā)明的實(shí)施例中，過(guò)濾器組件210充當(dāng)吸附劑通氣過(guò)濾器。 圖15A描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中填充口被完全密封并且沒(méi)有通氣口。 過(guò)濾器組件310的外殼340的內(nèi)部腔包含污染物控制介質(zhì)390。污染物控制介質(zhì)390通過(guò) 過(guò)濾器組件310的底座330上的填充口 360被裝入外殼340的內(nèi)部腔中。外殼340還包括 上部320，過(guò)濾介質(zhì)350固定至所述上部。底座330由安裝標(biāo)簽370部分覆蓋，所述安裝標(biāo) 簽可以是，例如，雙面粘合膜，它包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。在污染物控制介質(zhì) 390被裝入外殼340的內(nèi)部腔后，安裝標(biāo)簽370密封填充口 360。安裝標(biāo)簽370還可以包括 釋放襯墊，它保護(hù)第二粘合表面免受環(huán)境暴露。釋放襯墊可以被移除，從而使第二粘合表面 暴露，并且整個(gè)過(guò)濾器組件310可以被固定至電子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。圖15A的組件作為 電子設(shè)備殼罩內(nèi)的吸附劑組件尤其有用。 圖15B描繪了圖15A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。過(guò)濾器組件310的底座330限 定了填充口 360 (由虛線圓圈表示)。該填充口 360被用于向外殼340的內(nèi)部腔填充污染物 控制介質(zhì)390。安裝標(biāo)簽370粘貼至過(guò)濾器組件310的底座330，以密封填充口 360。本發(fā) 明的本實(shí)施例缺少通氣口 ，因此可用作吸附劑過(guò)濾器。 圖16A描繪了過(guò)濾器組件的另一個(gè)實(shí)施例，其中填充口設(shè)置在過(guò)濾器組件的側(cè)壁 上。過(guò)濾器組件410的外殼440的內(nèi)部腔包含污染物控制介質(zhì)490。污染物控制介質(zhì)490 通過(guò)過(guò)濾器組件410的側(cè)壁424上的填充口 460被裝入外殼440的內(nèi)部腔中。外殼440還 包括上部420，過(guò)濾介質(zhì)450固定至所述上部。 底座430由安裝標(biāo)簽470部分覆蓋，所述安裝標(biāo)簽可以是，例如，雙面粘合膜，它包 括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。安裝標(biāo)簽470被用于將過(guò)濾器組件410固定至安裝表 面，例如電子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。填充口 460可以用粘合標(biāo)簽464密封，并且可以是，例如， 單面粘合膜，它包括單面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。在一個(gè)替換實(shí)施例中，填充口 460可 被設(shè)計(jì)使得它可以用緊密配合塞密封。 圖16B描繪了圖16A的過(guò)濾器組件的仰視平面圖。安裝標(biāo)簽470粘貼至過(guò)濾器組 件410的外殼440的底座430。安裝標(biāo)簽470還可以包括釋放襯墊，它保護(hù)第二粘合表面免 受環(huán)境暴露。釋放襯墊可以被移除，從而暴露第二粘合表面，并且整個(gè)過(guò)濾器組件410可以 被固定至電子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。外殼440的側(cè)壁424上是圖16A的填充口 460，它可以用 粘合標(biāo)簽464密封。應(yīng)當(dāng)理解，盡管本實(shí)施例中的過(guò)濾器組件410是立方體形狀，過(guò)濾器組 件410可以是任意形狀。本發(fā)明的本實(shí)施例缺少通氣口，因此可用作吸附劑過(guò)濾器。
圖17A描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中過(guò)濾介質(zhì)固定至過(guò)濾器組件的兩個(gè)部 分。過(guò)濾器組件510的外殼540的內(nèi)部腔包含污染物控制介質(zhì)590。污染物控制介質(zhì)590 通過(guò)過(guò)濾器組件510的側(cè)壁524上的填充口 560被裝入外殼540的內(nèi)部腔中。外殼540還 包括過(guò)濾介質(zhì)550固定至其上的上部520和底座530。應(yīng)當(dāng)理解，過(guò)濾介質(zhì)550可以通過(guò)多種方法固定，包括但不限于模鑄、焊接、粘合、機(jī)械連接，等等。還應(yīng)當(dāng)理解，過(guò)濾器組件510 可以通過(guò)機(jī)械技術(shù)固定在電子設(shè)備殼罩中，所述機(jī)械技術(shù)包括但不限于夾具、框架、焊接， 等等。填充口 560可以用粘合標(biāo)簽564密封，所述粘合標(biāo)簽可以是，例如，單面粘合膜，它包 括單面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。在一個(gè)替換實(shí)施例中，填充口 560可被設(shè)計(jì)使得它可 以用緊密配合塞密封。 圖17B描繪了圖17A的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。過(guò)濾器組件510的外殼540的 上部520部分包括固定的過(guò)濾介質(zhì)550。位于側(cè)壁424上的圖17A的填充口 560用粘合標(biāo) 簽464密封。應(yīng)當(dāng)理解，盡管本實(shí)施例中的過(guò)濾器組件510是立方體形狀，過(guò)濾器組件410 可以是任意形狀。本發(fā)明的本實(shí)施例缺少通氣口，因此可用作吸附劑過(guò)濾器。
圖18A描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中固定的過(guò)濾介質(zhì)和填充口位于過(guò)濾器 組件的相同表面上。過(guò)濾器組件610的外殼640的內(nèi)部腔包含污染物控制介質(zhì)690。污染 物控制介質(zhì)690通過(guò)填充口 600被裝入外殼640的內(nèi)部腔中，所述填充口所處表面與其上 設(shè)置有固定的過(guò)濾介質(zhì)650的表面相同。圖18A中的填充口 660示出為"未密封"。焊接焊 頭與超聲波焊接一起可用在填充口 660的突起664上，以密封過(guò)濾器組件610。外殼640還 包括上部620，過(guò)濾介質(zhì)650固定至所述上部；和底座630，它限定通氣口 680。通氣口還由 安裝標(biāo)簽670限定。底座630由安裝標(biāo)簽670部分覆蓋，所述安裝標(biāo)簽可以是，例如，雙面 粘合膜，它包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。安裝標(biāo)簽670被用于將過(guò)濾器組件610 固定至安裝表面，例如電子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。 圖18B描繪了圖18A的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。過(guò)濾器組件610的外殼640的 上部620部分包括固定的過(guò)濾介質(zhì)650。圖18A的填充口 660位于上部620上并且用焊接 焊頭與超聲波焊接一起進(jìn)行密封。應(yīng)當(dāng)理解，盡管本實(shí)施例中的過(guò)濾器組件610大體為橢 圓形，過(guò)濾器組件610可以是任意形狀。本發(fā)明的本實(shí)施例可用作通氣吸附劑過(guò)濾器。
圖19A描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中固定的過(guò)濾介質(zhì)和填充口位于過(guò)濾器 組件的相同表面上，并且覆蓋通氣口的稀松織物位于外殼的內(nèi)部腔中。過(guò)濾器組件710的 外殼740的內(nèi)部腔包含污染物控制介質(zhì)790。污染物控制介質(zhì)790通過(guò)填充口 760被裝入 外殼740的內(nèi)部腔中，所述填充口所處表面與其上設(shè)置有固定的過(guò)濾介質(zhì)750的表面相同。 填充口 760可以用粘合標(biāo)簽764密封，所述粘合標(biāo)簽可以是，例如，單面粘合膜，它包括單面 設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。 在一個(gè)替換實(shí)施例中，填充口 760可被設(shè)計(jì)使得它可以用緊密配合塞密封。外殼 740還包括上部720，過(guò)濾介質(zhì)750固定至所述上部；和，底座730，它限定通氣口 780。通氣 口還由安裝標(biāo)簽770限定。底座730由安裝標(biāo)簽770部分覆蓋，所述安裝標(biāo)簽770可以是， 例如，雙面粘合膜，它包括兩面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。安裝標(biāo)簽770被用于將過(guò)濾器 組件710固定至安裝表面，例如電子設(shè)備殼罩的內(nèi)表面。在外殼740內(nèi)，靠近底座730，并 在通氣口 780上方，設(shè)置有稀松織物752。該稀松織物752可由與過(guò)濾介質(zhì)750類似的材 料構(gòu)成，并且稀松織物752可用于過(guò)濾進(jìn)來(lái)的流體或阻止污染物控制介質(zhì)790通過(guò)通氣口 780漏出。 在圖19B描繪的實(shí)施例中，稀松織物752限定了擴(kuò)散通道756和通氣口 780。擴(kuò) 散通道756提供彎曲或延伸的路徑，它可被用于限制污染物進(jìn)入電子設(shè)備殼罩。擴(kuò)散通道 756可形成為直線或曲線路徑。另外，擴(kuò)散通道756可形成具有更復(fù)雜的路徑，例如曲徑或螺旋形路徑。例如，擴(kuò)散通道可被設(shè)置為向內(nèi)螺旋的通道，向外螺旋的通道，或類似迷宮的 結(jié)構(gòu)。在某些實(shí)施例中，擴(kuò)散通道756可以具有兩個(gè)或多個(gè)分支。 用于計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的擴(kuò)散通道的示例披露于美國(guó)專利號(hào)4，863，499，該文 獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文引用。由薄膜的擴(kuò)散通道層限定的擴(kuò)散通道的一個(gè)示例披露于美國(guó)專 利號(hào)5，997，614，該文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文引用。流體進(jìn)入通氣口 780，行進(jìn)通過(guò)擴(kuò)散通道 756，并然后進(jìn)入過(guò)濾器外殼740的內(nèi)部腔。流體還可根據(jù)相對(duì)氣壓沿相反方向行進(jìn)通過(guò)該 路徑。 再次參見(jiàn)圖19B，底座730包括稀松織物752。稀松織物752限定擴(kuò)散通道756。 可以利用聚合物或金屬薄摸或塑料層形成邊界層754。邊界層754通常是無(wú)孔的，并且對(duì) 于待過(guò)濾的流體具有低滲透性，尤其在過(guò)濾器組件710的操作所期望的流體壓力下。用于 邊界層754的適當(dāng)聚合物薄膜的示例包括聚酯(例如聚酯薄膜)，聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚 碳酸酯、聚氯乙烯、和聚乙酸乙烯酯薄膜。優(yōu)選地，聚合物薄膜具有較低或沒(méi)有排氣。用于 擴(kuò)散邊界層754的合適的金屬薄膜包括利用金屬形成的薄膜，所述金屬例如，銅和鋁，和合 金，例如不銹鋼。優(yōu)選的金屬薄膜不會(huì)明顯腐蝕或形成反應(yīng)產(chǎn)品(例如，鐵銹)，可以在過(guò)濾 器的期望操作狀態(tài)下被從薄膜除去。在某些實(shí)施例中，金屬薄膜可被沉積或以其它方式形 成在基材上，例如聚合物薄膜。 圖19C描繪了圖19A和19B的過(guò)濾器組件的俯視平面圖。過(guò)濾器組件710的外殼 740的上部720部分包括固定的過(guò)濾介質(zhì)750。填充口 760可以用粘合標(biāo)簽764密封，所述 粘合標(biāo)簽可以是，例如，單面粘合膜，它包括單面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。在一個(gè)替換 實(shí)施例中，填充口 760可被設(shè)計(jì)使得它可以用緊密配合塞密封。應(yīng)當(dāng)理解，盡管本實(shí)施例中 的過(guò)濾器組件710大體是橢圓形，過(guò)濾器組件710可以是任意形狀。本發(fā)明的本實(shí)施例可 以用作通氣吸附劑過(guò)濾器。 圖20描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的俯視平面圖。箭頭示出流體通過(guò)一個(gè)固定 的過(guò)濾介質(zhì)850進(jìn)入過(guò)濾器組件810，并通過(guò)第二固定的過(guò)濾介質(zhì)850離開(kāi)過(guò)濾器組件810 的外殼840。外殼840還限定上部820，填充口 860位于所述上部上；填充口 860用于沉積 外殼840的內(nèi)部腔中的污染物控制介質(zhì)。在替換實(shí)施例中，填充口 860可以位于外殼840 的底座或側(cè)壁上。填充口 860可以用粘合標(biāo)簽864密封，所述粘合標(biāo)簽可以是，例如，單面 粘合膜，它包括單面設(shè)置有粘合劑的粘合劑載體。在一個(gè)替換實(shí)施例，填充口 860可被設(shè)計(jì) 使得它可以用緊密配合塞密封。在本實(shí)施例中，本發(fā)明可用作再循環(huán)過(guò)濾器。
在圖20的替換實(shí)施例中，本發(fā)明還包括底座，它可以限定通氣口，所述通氣口與 過(guò)濾器組件的外殼的內(nèi)部腔和外部環(huán)境流體相通。在本實(shí)施例中，本發(fā)明可用作通氣再循 環(huán)過(guò)濾器。在圖20的替換實(shí)施例中，本發(fā)明還包括通氣口和擴(kuò)散通道。在本實(shí)施例中，本 發(fā)明可用作通氣再循環(huán)過(guò)濾器。污染物控制材料 通常，污染物控制介質(zhì)設(shè)置在外殼的內(nèi)部腔中，或多孔或無(wú)孔的封裝空間內(nèi)。污染 物控制材料可以是用于污染物的去除、減少、截留、固定化、吸附、吸收和中和的任意合適的 材料。 污染物控制介質(zhì)通常用于去除化學(xué)污染物。污染物控制介質(zhì)可以通過(guò)吸附、中和 或固定(不流動(dòng))去除進(jìn)入殼罩環(huán)境的空氣中的污染物或已經(jīng)存在于殼罩環(huán)境中的污染 物。貫穿本申請(qǐng)所用的術(shù)語(yǔ)"吸附(動(dòng)詞)"、"吸附(名詞)"、"吸附劑"或類似術(shù)語(yǔ)還試圖包括吸收機(jī)構(gòu)。通常，污染物控制介質(zhì)選擇為穩(wěn)定的，并且吸附或中和在正常磁盤驅(qū)動(dòng)操作 溫度內(nèi)的污染物，例如，所述溫度在大約_40°C -IO(TC范圍內(nèi)。 污染物控制介質(zhì)吸附或中和一種或多種類型的污染物，包括，例如，水、水汽、酸性
氣體，和揮發(fā)性有機(jī)化合物。污染物控制介質(zhì)可以包括吸附劑材料(物理吸附劑或化學(xué)吸
附劑材料)，例如干燥劑(即，吸附或吸收水或水汽的材料)，或吸附或吸收揮發(fā)性有機(jī)化合
物、酸性氣體或兩者的材料。合適的吸附劑材料包括，例如，活性碳、活性氧化鋁、分子篩、硅
膠、高錳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鉀、碳酸鈉、硫酸鈣或其混合物。碳適于大多數(shù)的實(shí)施例，適用于
本發(fā)明的碳披露于美國(guó)專利號(hào)6，077， 335，該文獻(xiàn)在此被全文結(jié)合入本文引用。 另外，污染物控制介質(zhì)可以包括中和材料。中和材料可以包括酸或堿浸漬的物質(zhì)，
它可以有效地中和在外殼或電子設(shè)備殼罩中找到的氣態(tài)污染物。中和材料還可以包括酶或
催化劑浸漬的物質(zhì)，它增大了在外殼或電子設(shè)備殼罩中找到的氣態(tài)污染物的降解速率。 盡管污染物控制介質(zhì)可以由單種物質(zhì)制造，材料的混合物也是可用的，例如，硅膠
可以與碳粒子混合。在某些實(shí)施例中，污染物控制介質(zhì)包括多層或組合的材料，使得不同的
污染物在通過(guò)或經(jīng)過(guò)不同的材料時(shí)選擇性地被去除。 應(yīng)當(dāng)理解，污染物控制介質(zhì)可以接受多種形式，包括粉狀(通過(guò)IOO目)、粒狀(通 過(guò)28-200目)，珠狀、漿狀、糊狀及其任意組合。過(guò)濾介質(zhì) 本發(fā)明的過(guò)濾介質(zhì)可以包含個(gè)或多個(gè)顆粒過(guò)濾層，以防止顆粒污染物從過(guò)濾器組 件進(jìn)入電子設(shè)備殼罩。所述顆粒污染物可以源自電子設(shè)備殼罩的外部，或者可以從污染物 控制介質(zhì)流出。本發(fā)明的過(guò)濾器還可以包括顆粒過(guò)濾層，以防止顆粒污染物從電子設(shè)備殼 罩的外部進(jìn)入過(guò)濾器組件。它們可以設(shè)置在過(guò)濾器組件的外部或設(shè)置在過(guò)濾器組件的內(nèi) 部。 過(guò)濾介質(zhì)可以包括多種多孔或多微孔的膜。膜的孔徑大小和膜的厚度通常至少部 分確定允許通過(guò)膜和過(guò)濾器的顆粒的大小。 通常，多孔或多微孔的膜由聚合物形成。合適的多孔或多微孔的膜的示例包括多 孔或多微孔的聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚碳酸脂、聚酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯(PTFE)，和其它 聚合物膜。 一種特別合適的過(guò)濾層是膨體聚四氟乙烯(ePTFE)，因?yàn)樗辛己玫倪^(guò)濾性能、 適合覆蓋吸附層和清潔度。一種優(yōu)選的ePTFE膜對(duì)0. l微米直徑大小的顆粒具有99. 99%的 過(guò)濾效率，在氣流為10. 5英尺/每分鐘表面速度下對(duì)氣流的阻力為大約20mm水柱。ePTFE 可在W. L. Gore&Associates， Inc.的注冊(cè)商標(biāo)GORE-TEX下的商品中獲得。
在一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾器組件示出具有多孔的支撐層，設(shè)置在過(guò)濾器外殼的內(nèi)部 腔中。污染物控制介質(zhì)設(shè)置在多孔的支撐層上。例如，網(wǎng)狀物或稀松織物可用作多孔的支 撐層，以容納污染物控制介質(zhì)。聚酯和其它合適的材料(例如聚丙烯、聚乙烯、尼龍和PTFE) 可用作網(wǎng)狀物或稀松織物。多孔的支撐層可用作基層，其上設(shè)置有吸附劑介質(zhì)。
通常，任何多孔的支撐層不大于吸附劑材料的重量的大約40%，并一般為過(guò)濾介 質(zhì)總重量的大約10-20%。過(guò)濾器外殼 過(guò)濾器外殼可以是，例如，外部覆蓋物、外罩、或殼。外殼通常由塑料材料形成，例 如，聚碳酸酯、聚氯乙烯、尼龍、聚乙烯、聚丙烯，或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。外殼可以是單 件，或可替換地，外殼可形成為兩件或多件式，利用例如粘合劑、機(jī)械連接件、熱封和超聲波 焊接組合在一起，以形成例如周邊密封。
應(yīng)當(dāng)注意，在本發(fā)明的上下文中，提及污染物的"減少"或"去除"是指被過(guò)濾流體 (例如，氣體或液體)的凈化。硬盤驅(qū)動(dòng)器殼罩中被凈化的流體通常是空氣流。不過(guò)，應(yīng)當(dāng) 理解，其它氣流或液體流也可以通過(guò)本發(fā)明的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)凈化。通過(guò)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)從液體流 或氣體流中減少或去除污染物還可以被稱為在過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的內(nèi)部或表面上污染物的截留、 固定(不流動(dòng))、吸附、吸收、中和，或以其它方式結(jié)合(例如，通過(guò)共價(jià)、離子、同位、氫或范 德瓦爾斯鍵(Van der Waals bond)，或其組合)。 應(yīng)當(dāng)注意，本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中所用的單數(shù)形式"一 (a)"、"一個(gè)(an)" 和"這個(gè)(the)"包括復(fù)數(shù)個(gè)所指對(duì)象，除非本文另行明確指定。還應(yīng)當(dāng)注意，一般采用的術(shù) 語(yǔ)"或"在其意義上包括"和/或"，除非本文另行明確指定。 本說(shuō)明書中所有公開(kāi)文獻(xiàn)和專利申請(qǐng)表示本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員的水平。所 有的公開(kāi)文獻(xiàn)和專利申請(qǐng)如同每篇單獨(dú)的公開(kāi)文獻(xiàn)或?qū)＠暾?qǐng)具體和單獨(dú)地被指定引用 的相同程度而在此被結(jié)合入本文引用。 本申請(qǐng)?jiān)噲D覆蓋本發(fā)明主題的改進(jìn)或變化。應(yīng)當(dāng)理解，上述說(shuō)明是示例性的，而非 限制性的。本發(fā)明主題的范圍應(yīng)當(dāng)參照所附權(quán)利要求書，連同所述權(quán)利要求書所給予的等 同的全部范圍來(lái)確定。
1權(quán)利要求
一種用污染物控制介質(zhì)填充過(guò)濾器組件的方法，所述方法包括a)提供包含內(nèi)部腔的外殼，至少一個(gè)填充口與內(nèi)部腔相通，和開(kāi)口，所述開(kāi)口具有過(guò)濾介質(zhì)至少部分覆蓋所述開(kāi)口；b)提供污染物控制介質(zhì)；c)通過(guò)在過(guò)濾介質(zhì)上抽吸局部真空而在內(nèi)部腔中產(chǎn)生負(fù)壓，以使空氣流動(dòng)通過(guò)填充口；和d)將污染物控制介質(zhì)抽吸入內(nèi)部腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中過(guò)濾介質(zhì)包括ePTFE。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中污染物控制介質(zhì)是吸附劑材料，它包括活性碳、硅 膠，及其組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中吸附劑材料選自下述組粉狀、粒狀、珠狀、漿狀、糊狀及其組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中污染物控制介質(zhì)包括中和材料，它包括固定化酸、 堿、酶、或催化劑及其組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在將吸附劑材料抽吸入內(nèi)部腔后，密封填充口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中至少一個(gè)填充口的直徑小于約0. 5毫米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中過(guò)濾器組件被設(shè)置用于插入電子設(shè)備殼罩。
9. 一種用污染物控制介質(zhì)填充多孔的過(guò)濾器組件的方法，包括如下步驟a) 提供多孔的容器，它至少部分由過(guò)濾介質(zhì)形成；b) 提供污染物控制介質(zhì)；c) 在多孔的容器上抽吸局部真空；禾口d) 在局部真空下，將污染物控制介質(zhì)抽吸入多孔的容器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中多孔的容器內(nèi)的負(fù)壓通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)的外部抽 吸局部真空而產(chǎn)生。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中過(guò)濾介質(zhì)包括ePTFE。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中污染物控制介質(zhì)包括吸附劑材料，它包括活性 碳、硅膠，及其組合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中吸附劑材料選自包括粉狀吸附劑、粒狀吸附劑、 珠狀、漿狀、糊狀吸附劑及其組合構(gòu)成的組。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中污染物控制介質(zhì)包括中和材料，它包括固定化 酸、堿、酶、催化劑及其組合。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，還包括在將污染物控制介質(zhì)抽吸入多孔的容器后，密 封填充口。
16. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中多孔的容器包括過(guò)濾袋。
17. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中多孔的容器包括模制的外殼。
18. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中過(guò)濾器組件被設(shè)置用于插入電子設(shè)備殼罩。
19. 一種用于電子設(shè)備殼罩的過(guò)濾器組件，所述過(guò)濾器組件包括 外殼，它包括外殼中的內(nèi)部腔，所述內(nèi)部腔被設(shè)置以容納污染物控制介質(zhì)；至少一個(gè)填充口，它與內(nèi)部腔相通；開(kāi)口，它與內(nèi)部腔相通；禾口 過(guò)濾介質(zhì)，它至少部分覆蓋所述開(kāi)口 ；禾口 內(nèi)部腔中的污染物控制介質(zhì)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，外殼的至少一部分部分由無(wú)孔的表面構(gòu)成。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，填充口完全穿過(guò)無(wú)孔的表面。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，填充口用粘合標(biāo)簽密封。
23. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，填充口用滑動(dòng)配合塞密封。
24. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，填充口用過(guò)濾介質(zhì)密封。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，填充口用焊接焊頭與超聲波焊接機(jī)一起被 密封。
26. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，過(guò)濾介質(zhì)包括ePTFE。
27. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，污染物控制介質(zhì)是吸附劑材料，它包括活性 碳、硅膠，及其組合。
28. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，吸附劑材料選自包括粉狀吸附劑、粒狀吸附 劑、珠狀、漿狀、糊狀吸附劑及其組合構(gòu)成的組。
29. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，污染物控制介質(zhì)包括中和材料，它包括固定 化酸、堿、酶、催化劑及其組合。
30. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其中，中和材料選自下述組粉狀、粒狀、珠狀、漿 狀、糊狀及其組合。
31. —種污染物控制介質(zhì)輸送裝置，包括 容納裝置，它被設(shè)置以容納污染物控制介質(zhì)；組件，它被設(shè)置為將污染物控制介質(zhì)沉積到封裝空間中；設(shè)備，它能夠產(chǎn)生進(jìn)入封裝空間的空氣流，以便于污染物控制介質(zhì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入封裝空間中。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的輸送裝置，還包括調(diào)整沉積到封裝空間中的填充量的裝置。
33. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的輸送裝置，還包括通過(guò)壓縮空氣或類似的方式便于將污染 物控制介質(zhì)沉積到封裝空間中的裝置。
34. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的輸送裝置，其中，通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)施加局部真空產(chǎn)生通過(guò) 填充口的空氣流。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了放置在電子設(shè)備殼罩，例如磁盤驅(qū)動(dòng)器殼罩中向外殼和封裝的多孔和無(wú)孔空間填充污染物控制介質(zhì)的過(guò)濾器、方法和裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾器組件包括外殼，外殼包括內(nèi)部腔，被設(shè)置以容納污染物控制介質(zhì)，與內(nèi)部腔相通的填充口，和與內(nèi)部腔相通的開(kāi)口，和至少部分覆蓋所述開(kāi)口的過(guò)濾介質(zhì)；和，污染物控制介質(zhì)占據(jù)內(nèi)部腔。污染物控制介質(zhì)通過(guò)在內(nèi)部腔中產(chǎn)生負(fù)壓的方式經(jīng)由填充口沉積在內(nèi)部腔中。局部真空的應(yīng)用便于污染物控制介質(zhì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入內(nèi)部腔，并且使過(guò)濾器、外殼和對(duì)于其它松散填充方法常見(jiàn)的工作空間的污染減到最小。本發(fā)明還提供了其它方面和實(shí)施例。
文檔編號(hào)B01D46/10GK101743051SQ200880024530
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者D·L·圖馬 申請(qǐng)人:唐納森公司