專利名稱：煙氣濕法脫硫吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫吸收塔。
背景技術(shù)：
目前，空氣污染造成的影響非常嚴(yán)重，特別是工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐和燃煤電廠等所排放的煙氣中，含有大量二氧化硫，而二氧化硫是形成酸雨的主要原因，同時(shí)二氧化硫?qū)θ梭w也有嚴(yán)重的傷害，會(huì)導(dǎo)致上呼吸道受損、破壞機(jī)體免疫。因此對(duì)于上述工業(yè)企業(yè)排放的煙氣需進(jìn)行脫硫處理，石灰石_石膏濕法煙氣脫硫工藝應(yīng)用最廣的脫硫工藝，約占市場份額的90%左右。該工藝的核心設(shè)備是吸收塔，現(xiàn)有的吸收塔存在塔內(nèi)煙氣分布均勻性差、氣液傳質(zhì)效果不理想、系統(tǒng)能耗高、脫硫效率不高等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種煙氣濕法脫硫吸收塔，該吸收塔塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，具有較高的脫硫效率。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的煙氣濕法脫硫吸收塔，包括吸收塔塔體，所述吸收塔塔體下部設(shè)置有漿池，所述漿池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述吸收塔塔體中部設(shè)置有煙氣入口，上部設(shè)置有煙氣出口，吸收塔塔體內(nèi)從煙氣入口往煙氣出口依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)，所述除霧系統(tǒng)設(shè)置有兩級(jí)，所述兩級(jí)除霧系統(tǒng)之間設(shè)置有沖淋水系統(tǒng)，所述煙氣入口與漿液噴淋系統(tǒng)之間還設(shè)置有金屬格柵。進(jìn)一步，所述金屬格柵由柵條正交布置而成，所述柵條厚4 5mm，寬40 50mm，平行且相鄰的柵條間距為50 1000mm ;[0006] 進(jìn)一步，漿液噴淋系統(tǒng)設(shè)置有4層； 進(jìn)一步，所述煙氣濕法脫硫吸收塔還包括氧化空氣系統(tǒng)，所述氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī)和氧化空氣管，所述氧化空氣管設(shè)置在漿池內(nèi)并與氧化風(fēng)機(jī)相連；[0008] 進(jìn)一步，所述氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型氧化風(fēng)機(jī)。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)設(shè)置有金屬格柵，所述金屬格柵使塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，可以降低吸收塔高度，減少噴淋層數(shù)量和漿液噴淋量，降低漿液循環(huán)泵電耗，能夠在降低能耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。 本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)，和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書，權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
3[0012] 圖1示出了煙氣濕法脫硫吸收塔的示意圖；[0013] 圖2示出了金屬格柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。 參見圖l，本實(shí)施例的煙氣濕法脫硫吸收塔，包括吸收塔塔體ll，所述吸收塔塔體11下部設(shè)置有漿池12，漿池12內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置4 ;吸收塔塔體11中部設(shè)置有煙氣入口l，上部設(shè)置有煙氣出口 2，吸收塔塔體11內(nèi)從煙氣入口 l往煙氣出口 2依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)8和除霧系統(tǒng)9，所述除霧系統(tǒng)9設(shè)置有兩級(jí)，兩級(jí)除霧系統(tǒng)9之間設(shè)置有沖淋水系統(tǒng)IO，漿液噴淋系統(tǒng)設(shè)置有4層，所述煙氣濕法脫硫吸收塔外設(shè)置有循環(huán)漿液泵6，所述循環(huán)漿液泵6的入口設(shè)置在漿池12內(nèi)，出口與漿液噴淋系統(tǒng)8連接；所述煙氣濕法脫硫吸收塔還包括氧化空氣系統(tǒng)，所述氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī)3和氧化空氣管5，所述氧化空氣管5設(shè)置在漿池12內(nèi)并與氧化風(fēng)機(jī)3相連，最佳的，氧化風(fēng)機(jī)3選用羅茨型氧化風(fēng)機(jī)；在使用時(shí)，漿池中的CaS03在外加空氣的強(qiáng)烈氧化和攪拌裝置4的作用下可高效地轉(zhuǎn)化成CaS04 21120(石膏)。 所述煙氣入口 1與漿液噴淋系統(tǒng)8之間還設(shè)置有金屬格柵7，參見圖2，所述金屬格柵7由柵條正交布置而成，所述柵條厚3 5mm，寬30 50mm，平行且相鄰的柵條間距為50 1000mm。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于包括吸收塔塔體，所述吸收塔塔體下部設(shè)置有漿池，所述漿池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述吸收塔塔體中部設(shè)置有煙氣入口，上部設(shè)置有煙氣出口，吸收塔塔體內(nèi)從煙氣入口往煙氣出口依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)，所述除霧系統(tǒng)設(shè)置有兩級(jí)，所述兩級(jí)除霧系統(tǒng)之間設(shè)置有沖淋水系統(tǒng)，所述煙氣入口與漿液噴淋系統(tǒng)之間還設(shè)置有金屬格柵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述金屬格柵由柵條正交布置而成，所述柵條厚4 5mm，寬40 50mm，平行且相鄰的柵條間距為50 1000mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于漿液噴淋系統(tǒng)設(shè)置有4層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述煙氣濕法脫硫吸收塔還包括氧化空氣系統(tǒng)，所述氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī)和氧化空氣管，所述氧化空氣管設(shè)置在漿池內(nèi)并與氧化風(fēng)機(jī)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型氧化風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種煙氣濕法脫硫吸收塔，吸收塔塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，具有較高的脫硫效率；所述煙氣濕法脫硫吸收塔，包括吸收塔塔體，所述吸收塔塔體下部設(shè)置有漿池，所述漿池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述吸收塔塔體中部設(shè)置有煙氣入口，上部設(shè)置有煙氣出口，吸收塔塔體內(nèi)從煙氣入口往煙氣出口依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)，所述除霧系統(tǒng)設(shè)置有兩級(jí)，所述兩級(jí)除霧系統(tǒng)之間設(shè)置有沖淋水系統(tǒng)，所述煙氣入口與漿液噴淋系統(tǒng)之間還設(shè)置有金屬格柵。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201454391SQ200820238538
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者丁小紅, 劉清才, 劉艷榮, 唐小健, 喻江濤, 張金倫, 李紫龍, 杜云貴, 秦福初, 蔣建華, 隋建才 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司;重慶大學(xué)