專利名稱：氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于反應(yīng)容器的出料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨基酸類 產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在氨基酸類產(chǎn)品例如肌酸、?；撬岬纳a(chǎn)過程中，在反應(yīng)釜內(nèi)由于水、 物料和活性炭三者是混雜在一起的，因此在反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后由輸送機構(gòu)將 出自于反應(yīng)釜的放料口的反應(yīng)物引入過濾器過濾，由過濾器將活性炭濾除， 然后引入冷析釜冷析。
圖2是已有技術(shù)中的氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)， 包括反應(yīng)釜釜體l、輸送機構(gòu)2、過濾器3、冷析釜引料管4和冷析釜5，輸 送機構(gòu)2與反應(yīng)釜釜體1的底部的出料口 11管路聯(lián)結(jié)并且還與過濾器管路聯(lián) 結(jié)，冷析釜引料管4的一端聯(lián)結(jié)在過濾器3上，另一端構(gòu)成為自由端，冷析 釜5配置在過濾器3的一側(cè)。反應(yīng)完成后的物料自反應(yīng)釜釜體l的出料口 11 經(jīng)輸送機構(gòu)2引入過濾器3過濾，同時由在線作業(yè)人員手持冷析釜引料管4 的自由端將出自過濾器3的物料引至冷析釜冷析。但是，由于如前述，水、 物料和活性炭三者是混合在一起的，因此由過濾器3初始引出的物料往往是 混濁的，因而不能立馬將物料引入冷析釜5冷析，否則會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 常規(guī)的做法是由在線工作人員觀察冷析釜引料管4中引出的物料的色雜，只 要有黑色即混濁情形，那么便將冷析釜引料管4的自由端插置反應(yīng)釜釜體1 上部的進料口12，使混濁的物料回入反應(yīng)釜釜體l內(nèi)。也就是說，在開始向 冷析釜5引料之前需將冷析釜引料管4插置于反應(yīng)釜釜體1的進料口 12，預(yù) 先放除一部分物料后，才將冷析釜引料管4的自由端置入于冷析釜5的冷析 釜進料口 51。上述操作方式所存在的欠缺之一，很難把握是否將先前的混濁的物料回入到反應(yīng)釜1中的程度，通常會出現(xiàn)或回液過頭或回液不充分；之 二，當(dāng)將冷析釜引料管4從反應(yīng)釜釜體1的進料口 12挪至冷析釜5的冷析釜 進料口51的過程中會導(dǎo)致物料損失；之二，工人的勞動強度大，對工人的責(zé) 任意識十分嚴苛；之三，因物料淌及于工作場會給工作現(xiàn)場產(chǎn)生影響。
申請人認為，上述問題是由于冷析釜與過濾器3各自成一體，彼此之間 缺乏有效的聯(lián)結(jié)所致。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)在于提供一種既能有效地防止物料損失，又能避免將 混濁的物料引入冷析釜的氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié) 構(gòu)。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜 與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)，它包括反應(yīng)釜釜體、與反應(yīng)釜釜體的出料口管路聯(lián)結(jié) 的輸送機構(gòu)、與輸送機構(gòu)管路聯(lián)結(jié)的過濾器、與過濾器管路聯(lián)結(jié)的并且配有 視鏡的冷析釜引料管和配置在過濾器的一側(cè)的冷析釜，特征在于還包括有 一控制管路，該控制管路的一端與所述的冷析釜引料管聯(lián)接，另一端與所述 冷析釜的冷析釜進料口聯(lián)接，所述的控制管路上設(shè)有控制閥和視窗，所述的 冷析釜引料管分另與所述的過濾器及與反應(yīng)釜釜體的進料口聯(lián)接，并且在冷 析釜引料管上設(shè)有第二控制閥，第二控制閥位于所述的視鏡的下方。
本實用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點在放料初始，可將混濁的或稱黑 色的物料自動地引入反應(yīng)釜釜體中，并且可將清澈的物料及時引入冷析釜， 從而摒棄了已有技術(shù)中借助于人為挪動冷析釜引料管的操作形式，不僅不會 造成物料的浪費，而且可確保進入到冷析釜內(nèi)的物料的潔凈。

圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為已有技術(shù)中的氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
請見圖l，給出了帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜釜體l,在反應(yīng)釜釜體l的底部
的出料口 11上配有放料閥111，放料閥111與過濾器3之間由管路聯(lián)結(jié)，輸 送機構(gòu)2配設(shè)在該管路上，該輸送機構(gòu)2由電機21與泵22組配合成。過濾 器3的底部的出液接口上聯(lián)接冷析釜引料管4的一端，而冷析釜引料管4的 另一端聯(lián)接至反應(yīng)釜釜體1頂部的進料口 12，并且在冷析釜引料管4的管路 上設(shè)有視鏡41和第二控制閥42，其中，第二控制閥42位于視鏡的下方，自 過濾器3引出的物料即初始表現(xiàn)為混濁的物料率先經(jīng)第二控制閥42后再經(jīng)視 鏡41，然后進入反應(yīng)釜釜體l中。作為本實用新型的技術(shù)要點，在冷析釜引 料管4的管路上并且在位于第二控制閥42的下方聯(lián)接控制管路6的一端，而 控制管路6的另一端與冷析釜5的冷析釜進料口 51聯(lián)接，在控制管路6上還 設(shè)有第一控制閥61和視窗62，第一、第二控制閥61、 42兩者毗鄰。
以生產(chǎn)?；撬釣槔?，當(dāng)要將反應(yīng)釜釜體l內(nèi)的反應(yīng)完成后的牛磺酸物料 放出并供冷析釜5冷析時，則開啟出料口 11的放料閥lll，啟動輸送機構(gòu)2， 由輸送機構(gòu)2將?；撬嵛锪弦脒^濾器3過濾，同時開啟第二控制閥42及關(guān) 閉第一控制閥61，使一開始出自過濾器3的混濁物料回引到反應(yīng)釜釜體1中， 當(dāng)通過視鏡41察見清澈物料時，則關(guān)閉第二控制閥42，同時開啟第一控制閥 61,使清澈的?；撬嵛锪嫌煽刂乒苈?引入冷析釜5冷析，冷析后由冷析釜 放料閥52放料。上述過程既不會將混濁的物料引入冷析釜而影響產(chǎn)品質(zhì)量， 又不會造成物料的浪費，而且在線工作人員只要依據(jù)視鏡41而適時開啟或關(guān) 閉第二控制閥42以及適時開啟或關(guān)閉第一控制閥61，因此工人的勞動強度得 以降低。
權(quán)利要求1、一種氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)，它包括反應(yīng)釜釜體(1)、與反應(yīng)釜釜體(1)的出料口(11)管路聯(lián)結(jié)的輸送機構(gòu)(2)、與輸送機構(gòu)(2)管路聯(lián)結(jié)的過濾器(3)、與過濾器(3)管路聯(lián)結(jié)的并且配有視鏡(41)的冷析釜引料管(4)和配置在過濾器(3)的一側(cè)的冷析釜(5)，其特征在于還包括有一控制管路(6)，該控制管路(6)的一端與所述的冷析釜引料管(4)聯(lián)接，另一端與所述冷析釜(5)的冷析釜進料口(51)聯(lián)接，所述的控制管路(6)上設(shè)有控制閥(61)和視窗(62)，所述的冷析釜引料管(4)分另與所述的過濾器(3)及與反應(yīng)釜釜體(1)的進料口(12)聯(lián)接，并且在冷析釜引料管(4)上設(shè)有第二控制閥(42)，第二控制閥(42)位于所述的視鏡(41)的下方。
專利摘要一種氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)釜與冷析釜的組合結(jié)構(gòu)，屬于反應(yīng)容器的出料裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括反應(yīng)釜釜體、輸送機構(gòu)、過濾器、配有視鏡的冷析釜引料管和配置在過濾器的一側(cè)的冷析釜，特點是還包括有一控制管路，該控制管路的一端與所述的冷析釜引料管聯(lián)接，另一端與所述冷析釜的冷析釜進料口聯(lián)接，所述的控制管路上設(shè)有控制閥和視窗，所述的冷析釜引料管分另與所述的過濾器及與反應(yīng)釜釜體的進料口聯(lián)接，并且在冷析釜引料管上設(shè)有第二控制閥，第二控制閥位于所述的視鏡的下方。優(yōu)點不會造成物料的浪費，可確保進入到冷析釜內(nèi)的物料的潔凈。
文檔編號B01J19/00GK201324631SQ20082023691
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者王建峰, 陸劍平, 陸昌元 申請人:江蘇遠洋化學(xué)有限公司