專利名稱：噴涂廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣凈化技術(shù)及其設(shè)備，特別是一種4S店汽車 維修噴涂廢氣凈化裝置。
(二) 技術(shù)背景
隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，轎車正大規(guī)模進(jìn)入家庭，4S店以其成 熟的模式由歐洲傳入中國，這幾年在國內(nèi)發(fā)展極為迅速。根據(jù)不完全
統(tǒng)計(jì)在整個(gè)汽車獲利過程中，整車銷售、配件、維修的比例結(jié)構(gòu)為2:
1: 4，維修服務(wù)獲利是汽車獲利的主要部分，對(duì)4S店的重要性也是
顯而易見的。然而，在汽車維修表面噴涂處理過程中排放出大量含 苯、甲苯等有機(jī)廢氣，這些廢氣大多未經(jīng)處理直接排放入大氣中，嚴(yán) 重地影響周圍環(huán)境安全、危及人群健康。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
為克服4S店的噴涂廢氣處理困難、直接排放入大氣中，嚴(yán)重地 影響周圍環(huán)境安全、危及人群健康的缺陷，本實(shí)用新型提出一種成本 低、運(yùn)行安全、無二次污染的噴涂廢氣凈化裝置。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是
噴涂廢氣凈化裝置，包括漆霧過濾單元和生物凈化單元，所述的 生物凈化單元包括密閉的箱體，所述的箱體內(nèi)部設(shè)有設(shè)有生物濾床， 所述的生物濾床的下方設(shè)有貯存有營養(yǎng)液的貯液槽，所述的生物濾床 的上方設(shè)有噴淋管，所述的噴淋管經(jīng)由循環(huán)水泵與所述的貯液槽連通；所述的箱體的頂部設(shè)有凈氣出口；，所述的生物濾床與貯液槽之
間的箱體壁上設(shè)有與漆霧過濾單元出氣口連通的進(jìn)氣口 ，所述的漆霧 過濾單元一端開設(shè)有漆霧進(jìn)口另一端開設(shè)出氣口中間由過濾板分隔 的過濾腔，所述的過濾板由粘在一起的有孔皺褶紙板組成，所述的紙
板在過濾板內(nèi)構(gòu)成若干個(gè)V型過濾室。
所述的漆霧過濾單元和生物凈化單元連成一體，所述的漆霧過濾 單元出氣口與生物凈化單元的進(jìn)氣口為同一個(gè)。
優(yōu)選所述的過濾室內(nèi)平行布置有2~5片過濾板，相鄰的過濾板之 間留有間隙。
進(jìn)一步，所述的生物濾床包括大致呈三角形的基環(huán)，布置在所述 的基環(huán)腔內(nèi)的支撐架，所述的支撐架由支腿固接組成，所述的支腿的 外端部與所述的基環(huán)連接；所述的基環(huán)腔內(nèi)還包括有用于增加比表面 積的填充片，所述的填充片的外端與基環(huán)連接。
或者，所述的生物濾床包括生物載體多孔介質(zhì)，所述的多孔介質(zhì) 為團(tuán)塊狀，外設(shè)有微生物體可接受的支撐架，所述的支撐架為若干交 錯(cuò)筋條，所述的筋條為可構(gòu)成同一球體的圓弧，所述的支撐架固定多 數(shù)的多孔介質(zhì)。
更進(jìn)一步，所述的貯液槽設(shè)有添加新鮮營養(yǎng)液的加液口和排放廢 液的排液口 ，所述的加液口連接營養(yǎng)液的制備單元的輸出口 。
再進(jìn)一步，所述的箱體內(nèi)設(shè)有控制箱體內(nèi)溫度、濕度、以及控制 營養(yǎng)液的濃度、PH值的參數(shù)控制單元。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是采用干式漆霧過濾+生物凈化技術(shù)，即采用干式漆霧過濾的方法做預(yù)處理去除廢氣中霧狀油漆，廢氣中有 機(jī)溶劑類污染物在微生物的作用下轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物(C02、 H20 等)和微生物的細(xì)胞質(zhì)，從而使廢氣得到凈化。
所述漆霧過濾單元中，V型過濾室的孔的排列產(chǎn)生一種文氏管或 者氣旋效應(yīng)，強(qiáng)迫涂料微粒降落在過濾室底部，根據(jù)噴射產(chǎn)品的不同
性質(zhì)，分離率最高可達(dá)98%，即便是又粘又重的產(chǎn)品也無堵塞現(xiàn)象。
所述的生物凈化單元中，將所述的培菌裝置與所述的生物濾床連 接，培養(yǎng)得到的混合菌液直接淋灑于所述的生物濾床上，即可使凈化
單元迅速啟動(dòng)；廢氣由進(jìn)氣口進(jìn)入箱體內(nèi)，然后經(jīng)過生物濾床，經(jīng)過 微生物的分解得到無臭、無毒的氣體，最后通過凈氣出口排入外界環(huán) 境。所述的噴淋管通過循環(huán)水泵將所述的貯液槽內(nèi)的營養(yǎng)液供應(yīng)給所 述的生物濾床，不但可以維持生物濾床示意的溫濕度，為微生物生長 繁殖提供養(yǎng)分，而且可以通過循環(huán)帶走生物濾床上老化的微生物和肩 上酸液沉積，保持適宜的PH，從而使微生物具有良好的生存環(huán)境。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在
1) 選用的工藝先進(jìn)可靠的干式漆霧過濾技術(shù)和生物降解技術(shù)相 結(jié)合，特別適合處理低濃度、大氣量的噴漆廢氣，處理效率高。
2) 裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作單元完善，運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)測(cè)及無
人值守運(yùn)行。
3) 裝置使用壽命長，操作簡(jiǎn)便。
4) 裝置運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖
圖2為本實(shí)用新型的一種填料的示意圖
圖3為本實(shí)用新型的另一種填料的示意圖
具體實(shí)施方式實(shí)施例一
參照?qǐng)D1、 2
噴涂廢氣凈化裝置，包括漆霧過濾單元1和生物凈化單元，所述
的生物凈化單元包括密閉的箱體2，所述的箱體2內(nèi)部設(shè)有設(shè)有生物 濾床21，所述的生物濾床21的下方設(shè)有貯存有營養(yǎng)液的貯液槽22， 所述的生物濾床21的上方設(shè)有噴淋管23，所述的噴淋管23經(jīng)由循 環(huán)水泵24與所述的貯液槽22連通；所述的箱體2的頂部設(shè)有凈氣出 口 25;，所述的生物濾床與貯液槽之間的箱體壁上設(shè)有與漆霧過濾單 元出氣口連通的進(jìn)氣口，所述的漆霧過濾單元為一端開設(shè)有漆霧進(jìn)口 另一端開設(shè)出氣口中間由過濾板分隔的過濾腔，所述的過濾板由粘在 一起的有孔皺褶紙板組成，所述的紙板在過濾板內(nèi)構(gòu)成若干個(gè)V型 過濾室。所述的漆霧過濾單元和生物凈化單元連成一體，所述的漆霧 過濾單元出氣口與生物凈化單元的進(jìn)氣口為同一個(gè)。所述的過濾室內(nèi) 平行布置有2片過濾板，相鄰的過濾板之間留有間隙。
所述的生物凈化單元中生物填料21包括大致呈三角形的基環(huán) 211，布置在所述的基環(huán)211腔內(nèi)的支撐架212，所述的支撐架212 由支腿213固接組成，所述的支腿213的外端部與所述的基環(huán)211連接；所述的基環(huán)腔內(nèi)還包括有用于增加比表面積的填充片214，所述 的填充片214的外端與基環(huán)211連接。
所述的貯液槽22設(shè)有添加新鮮營養(yǎng)液的加液口 221和排放廢液 的排液口 222，所述的加液口連接營養(yǎng)液的制備單元的輸出口。
所述的箱體2內(nèi)設(shè)有控制箱體內(nèi)溫度、濕度、以及控制營養(yǎng)液的 濃度、PH值的參數(shù)控制單元。
本實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思是采用干式漆霧過濾+生物凈化技術(shù)，即 采用干式漆霧過濾的方法做預(yù)處理去除廢氣中霧狀油漆，廢氣中有機(jī) 溶劑類污染物在微生物的作用下轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物(C02、 H20等) 和微生物的細(xì)胞質(zhì)，從而使廢氣得到凈化。
所述漆霧過濾單元中，V型過濾室的孔的排列產(chǎn)生一種文氏管或 者氣旋效應(yīng)，強(qiáng)迫涂料微粒降落在過濾室底部，根據(jù)噴射產(chǎn)品的不同 性質(zhì)，分離率最高可達(dá)98%，即便是又粘又重的產(chǎn)品也無堵塞現(xiàn)象。
將所述的培菌裝置與所述的生物濾床21連接，培養(yǎng)得到的混合 菌液直接淋灑于所述的生物濾床21上，即可使凈化單元迅速啟動(dòng)； 廢氣由進(jìn)氣口進(jìn)入箱體2內(nèi)，然后經(jīng)過生物濾床21，經(jīng)過微生物的 分解得到無臭、無毒的氣體，最后通過凈氣出口 25排入外界環(huán)境。 所述的噴淋管23通過循環(huán)水泵24將所述的貯液槽22內(nèi)的營養(yǎng)液供 應(yīng)給所述的生物濾床21，不但可以維持生物濾床示意的溫濕度，為 微生物生長繁殖提供養(yǎng)分，而且可以通過循環(huán)帶走生物濾床21上老 化的微生物和肩上酸液沉積，保持適宜的PH，從而使微生物具有良 好的生存環(huán)境。實(shí)施例二 參照?qǐng)D1、 3
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于所述的生物濾床21包括
生物載體多孔介質(zhì)215，所述的多孔介質(zhì)215為團(tuán)塊狀，外設(shè)有微生
物體可接受的支撐架，所述的支撐架為若干交錯(cuò)筋條，所述的筋條為 可構(gòu)成同一球體的圓弧，所述的支撐架固定多數(shù)的多孔介質(zhì)。
本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列 舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具 體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新 型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1、一種噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于所述的噴涂廢氣凈化裝置包括漆霧過濾單元和生物凈化單元，所述的生物凈化單元包括密閉的箱體，所述的箱體內(nèi)部設(shè)有設(shè)有生物濾床，所述的生物濾床的下方設(shè)有貯存有營養(yǎng)液的貯液槽，所述的生物濾床的上方設(shè)有噴淋管，所述的噴淋管經(jīng)由循環(huán)泵與所述的貯液槽連通；所述的箱體的頂部設(shè)有凈氣出口，所述的生物濾床與貯液槽之間的箱體壁上設(shè)有與漆霧過濾單元出氣口連通的進(jìn)氣口，所述的漆霧過濾單元為一端開設(shè)有漆霧進(jìn)口另一端開設(shè)出氣口中間由過濾板分隔的過濾腔，所述的過濾板由粘在一起的有孔皺褶紙板組成，所述的紙板在過濾板內(nèi)構(gòu)成若干個(gè)V型過濾室。
2、 如權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于所述 的漆霧過濾單元和生物凈化單元連成一體，所述的漆霧過濾單元出氣 口與生物凈化單元的進(jìn)氣口為同一個(gè)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于所述的V型過濾室內(nèi)平行布置有2~5片過濾板，相鄰的過濾板之間留有間隙。
4、 如權(quán)利要求3所述的噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于所述的生物濾床包括大致呈三角形的基環(huán)，布置在所述的基環(huán)腔內(nèi)的支撐 架，所述的支撐架由支腿固接組成，所述的支腿的外端部與所述的基環(huán)連接；所述的基環(huán)腔內(nèi)還包括有用于增加比表面積的填充片，所述 的填充片的外端與基環(huán)連接。
5、 如權(quán)利要求3所述的噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于所述 的生物濾床包括生物載體多孔介質(zhì)，所述的多孔介質(zhì)為團(tuán)塊狀，外設(shè) 有微生物體可接受的支撐架，所述的支撐架為若干交錯(cuò)筋條，所述的 筋條為可構(gòu)成同一球體的圓弧，所述的支撐架固定多數(shù)的多孔介質(zhì)。
6、 如權(quán)利要求3之一的所述的噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于 所述的貯液槽設(shè)有添加新鮮營養(yǎng)液的加液口和排放廢液的排液口，所 述的加液口連接營養(yǎng)液的制備單元的輸出口。
7、 如權(quán)利要求3所述的噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于所述 的箱體內(nèi)設(shè)有控制箱體內(nèi)溫度、濕度、以及控制營養(yǎng)液的濃度、PH 值的參數(shù)控制單元。
專利摘要噴涂廢氣凈化裝置，包括漆霧過濾單元和生物凈化單元，所述的生物凈化單元包括密閉的箱體，所述的箱體內(nèi)部設(shè)有設(shè)有生物濾床、貯液槽、噴淋管，所述的噴淋管經(jīng)由循環(huán)水泵與所述的貯液槽連通；所述的箱體的頂部設(shè)有凈氣出口；所述的生物濾床與貯液槽之間的箱體壁上設(shè)有與漆霧過濾單元出氣口連通的進(jìn)氣口，所述的漆霧過濾單元為一端開設(shè)有漆霧進(jìn)口另一端開設(shè)出氣口中間由過濾板分隔的過濾腔，所述的過濾板由粘在一起的有孔皺褶紙板組成，所述的紙板在過濾板內(nèi)構(gòu)成若干個(gè)V型過濾室。所述的生物濾床連接向其提供活性微生物的培菌裝置，所述的培菌裝置的輸出口與所述的生物濾床連接。本實(shí)用新型具有成本低、運(yùn)行安全、無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/84GK201380044SQ200820170189
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者周珍雄, 孫永強(qiáng), 王家德, 鄔書璇 申請(qǐng)人:浙江菲爾特環(huán)保工程有限公司