專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣液分離器，特別涉及一種用于輕工造紙行業(yè)中紙機 濕部的真空脫水系統。
背景技術：
現有技術的輕工造紙行業(yè)中紙機濕部真空脫水，一般從紙機濕部來的氣體 與液體混合物通過普通型氣液分離器進行真空脫水，即氣液從中下部的氣液進 口切向側面進入，經一開口式長方體擋水器(開口朝下)與一定直徑的圓筒體 進行氣液分離，再從頂部空氣出口徑向中間抽氣，底部泵送口則通過普通離心 泵將分離出來的液體(指白水)進行回收與循環(huán)利用。雖然此技術在筒體中設 有擋水器(可誘導液體進入該擋水器，使液體強迫流向筒體的底部，但采用的
是90°突然轉向，且該區(qū)的容積又小，液體的沖擊就很大)與一定高度的氣液 緩沖區(qū)(利用氣體和液體的速度差和重量差使該部分氣體與液體進行自由式分 離)，但還是有部分液體在真空狀態(tài)下直接被濕式真空泵吸走，排污口則用于 排污。因此，存在氣體與液體分離效果不完全(氣液有效分離率一般小于80 %)、適用于中等真空度(真空度一般低于一0.05MPa)、難以提高紙機車速、 增加了濕式真空泵因消耗于未分離部分白水的動力、液體對擋水器有較大的沖 擊、噪音大等不足。
中國專利CN1820816，公開一種螺旋管復合氣液分離器，采用立式結 構，主要由集氣部分、螺旋離心分離部分、集液部分組成，屬流體分離技術 領域。流體進入螺旋分離部分的螺旋管產生離心加速度，在離心力和重力共 同作用下密度大的液體向管道外下側聚集，氣體向管道內上側聚集，在螺旋 管道內上側開孔，即可排出氣體。當流體含氣量很少或總體流量較小時，分 離器主要依靠集氣部分和集液部分進行重力分離。對氣液的分離達不到理想的效果，而且會增加另外設備的負擔，如果對于流量較大的氣液，分離效果 更加不樂觀。 發(fā)明內容
本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種適用在真空度高
達-0.08MPa的真空狀態(tài)下工作的氣液分離器，氣液分離效果好，噪音小，對
氣液分離出來的液體再進行回收與循環(huán)利用。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種氣液分離器，包括筒體、在筒體的頂端設有空氣出口、在筒體中下部
的一側設有氣液進口、在筒體底部兩側分別設有排污口和泵送口、在筒體的底
部還固定連接有支腳，其特征在于所述的筒體中設有螺旋式擋水器，所述的
螺旋式擋水器固定連接在筒體的內壁上，螺旋式擋水器從氣液進口的內壁上端 沿筒體內壁螺旋式的向下沿伸，所述的螺旋式擋水器與筒體內壁形成螺旋式流 道。螺旋式擋水器可有效的誘導液體進入到擋水器的螺旋式流道中，并誘導液 體沿著筒體內壁流向筒體的底部，分離出來的氣體則被空氣出口的真空泵抽
走，使氣體和液體進行有效的強制式分離；且筒體具有一定的高度，能形成一 個氣液緩沖區(qū)，利用氣體與液體的速度差與重量差，使部分氣體與液體進行了 自由式的分離。
作為優(yōu)選，所述的螺旋式擋水器為"，"形，所述螺旋式擋水器從氣液進 口的內壁上端螺旋至氣液進口的下端共一圈，所述的螺旋式擋水器的"，"形 中與筒體內壁相連接的橫條長度為筒體直徑的10% 12%，螺旋式擋水器的 "，"形中與橫條相連接的豎條長度為筒體直徑的3.5% 4.5%。"，"形的螺 旋式擋水器，能有效的分離氣體和阻擋液體，使液體誘導至"，"形的螺旋 式流道中，并沿筒體內壁流向筒體底部，即從氣液進口進入的氣液都通過這個 螺旋式擋水器。
作為優(yōu)選，所述筒體的外側設有液位計；所述筒體的底部還設有清理孔；所述筒體的直徑為600mm 2500mm。液位計主要用于觀察氣液分離器內的液 位，可直觀地了解氣液分離的效果。筒體直徑在一定的范圍內，能使氣液分離 的效果更加的明顯。
作為優(yōu)選，所述的筒體頂端的空氣出口的入端為彎口，所述的空氣出口入 端的彎口與氣液進口呈反同向90。分布。
能防止真空泵抽氣時直接將液體帶入濕式真空泵內，彎口還能對氣體和液 體再作一次簡單的分離，彎口使氣液接觸到更多的表面積，能使一小部分液體 沾附在筒體的內壁上，并流向筒體的底部。
本實用新型所述的氣液分離器，為提高紙機車速提供了保障，有效地降低 了真空泵的運行能耗，節(jié)能效果明顯；能對分離的白水進行回收與循環(huán)利用， 還能及時地處理氣液分離出的污物，筒體內部的螺旋式擋水器，對氣液分離器 的沖擊較小，噪音較低，達到節(jié)能、降噪與減排的目的。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1中的A-A放大結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例如圖l、圖2所示， 一種氣液分離器，有一個筒體2，在筒體2 的頂端設有空氣出口 l，所述空氣出口 1的入端為彎口 10，在筒體2中下部(即 筒體總高的1/4 1/3處)的切向側設有氣液進口 3，在筒體2的內壁上設有螺 旋式擋水器9，所述的螺旋式擋水器9從氣液進口 3的內壁上端向下螺旋至氣 液進口 3的下端共一圈，所述的螺旋式擋水器9為"，"形，螺旋式擋水器9 形成螺旋式流道，在筒體2底部的一側設有泵送口 8，在筒體2底部的另一側 設有排污口5，清理孔7設置在筒體2底部的一側，在筒體2的底部還焊接有支腳6，液位計4位于筒體2的外側，所述的筒體2的直徑為600mm 2500mm， 所述的螺旋式擋水器9的"，"形中與筒體2內壁相連接的橫條長度為筒體2 直徑的10% 12%，螺旋式擋水器9的"，"形中與橫條相連接的豎條長度為 筒體2直徑的3.5% 4.5%，所述的空氣出口 l入端的彎口 IO與氣液進口 (3) 呈反同向90。分布。
工作原理在真空度高達一0.08MPa的真空狀態(tài)下工作時，從紙機濕部等 處來的氣體與液體通過氣液進口 3進入到筒體2中，經過螺旋式擋水器9與直 徑為600mm 2500mm的筒體2時，將氣體與大部分液體進行強制式分離，極少 部分液體則利用氣體和液體的速度差與重量差進入螺旋式擋水器9的外部進 行氣液自由式分離，且彎口io的空氣出口 1中的彎口 10能再次分離一小部分氣 體和阻擋一小部分液體把氣液進行阻擋，使一小部分液體沾粘附在空氣出口入端的 筒體2內壁上，氣體則從空氣出口 1由濕式真空泵抽走，根據液位計4可了解 氣液分離的效果，通過排污口 5排放筒體2底部污水，并通過清理孔7定期清 理筒體2內壁污物，底部泵送口 8則通過濾液泵將分離出來的液體進行回收與 循環(huán)利用。
權利要求1、一種氣液分離器，包括筒體(2)、在筒體(2)的頂端設有空氣出口(1)、在筒體(2)中下部的一側設有氣液進口(3)、在筒體(2)底部兩側分別設有排污口(5)和泵送口(8)、在筒體(2)的底部還固定連接有支腳(6)，其特征在于所述的筒體(2)中設有螺旋式擋水器(9)，所述的螺旋式擋水器(9)固定連接在筒體(2)的內壁上，螺旋式擋水器(9)從氣液進口(3)的內壁上端沿筒體(2)內壁螺旋式的向下沿伸，所述的螺旋式擋水器(9)與筒體(2)內壁形成螺旋式流道。
2、 根據權利要求1所述的氣液分離器，其特征在于所述的螺旋式擋水 器(9)為形，所述螺旋式擋水器(9)從氣液進口 (3)的內壁上端螺 旋至氣液進口 (3)的下端共一圈，所述的螺旋式擋水器(9)的"，"形中與筒 體(2)內壁相連接的橫條長度為筒體(2)直徑的10% 12%，螺旋式擋水器(9) 的"，"形中與橫條相連接的豎條長度為筒體(2)直徑的3.5% 4.5%。
3、 根據權利要求1所述的氣液分離器，其特征在于所述筒體(2)的外 側設有液位計(4);所述筒體(2)的底部還設有清理孔(7);所述筒體(2) 的直徑為600mm 2500mm。
4、 根據權利要求1或2或3所述的氣液分離器，其特征在于所述的筒 體(2)頂端的空氣出口 (1)的入端為彎口 (10)，所述的空氣出口 (1)入端 的彎口 (10)與氣液進口 (3)呈反同向90。分布。
專利摘要本實用新型涉及一種氣液分離器，特別涉及一種用于輕工造紙行業(yè)中紙機濕部的真空脫水系統。包括筒體、在筒體的頂端設有空氣出口、在筒體中下部的切向側設有氣液進口、在筒體底部兩側分別設有排污口和泵送口、在筒體的底部還焊接有支腳，筒體中設有螺旋式擋水器，螺旋式擋水器焊接在筒體的內壁上，螺旋式擋水器從氣液進口的內壁上下端沿筒體內壁螺旋式的向下上沿伸盤旋一圈，螺旋式擋水器與筒體內壁形成螺旋式流道。氣液分離器為能有效的提高紙機車速提供了保障，有效降低了真空泵的運行能耗，節(jié)能效果明顯，能對分離出來的白水再進行回收與循環(huán)利用，還能及時地的處理氣液分離出的污物，對氣液分離器的沖擊較小，噪音較低，達到節(jié)能、降噪與減排的目的。
文檔編號B01D45/12GK201333355SQ20082017015
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權日2008年12月10日
發(fā)明者戚加友 申請人:杭州蕭山美特輕工機械有限公司