專利名稱：一種新型除塵室濾袋骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙塵防治領(lǐng)域，具體地涉及袋式除塵設(shè)備用的一種濾袋骨架，尤其是，本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)反吹濾袋除塵室和脈沖袋式除塵室的濾袋骨架。
背景技術(shù)：
目前世界上，在礦山、化工、鋼鐵等行業(yè)的產(chǎn)生煙塵的生產(chǎn)車間中，為了除去煙塵，保障穩(wěn)定生產(chǎn)所必要的、環(huán)保安全的生產(chǎn)環(huán)境，常用到袋式除塵設(shè)備。所述袋式除塵設(shè)備包括除塵濾袋。所述袋式除塵設(shè)備的除塵濾袋至使用一段時間之后，袋內(nèi)累積有除下的塵土等物。為保持該濾袋的實用性和使用效率，長常須對所述除塵濾袋進(jìn)行噴吹清灰。
除塵濾袋通常由化纖濾布做成。在對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰過程中，主要由氣管將壓縮空氣直接噴入濾袋中，對濾袋進(jìn)行脈沖清灰。由于濾袋上口離氣管較近，在脈沖噴吹清灰過程中，濾袋上口反復(fù)被壓縮空氣沖刷，則導(dǎo)致濾袋上口容易破損°
為解決濾袋容易破損問題，已有人開發(fā)了相關(guān)技術(shù)。例如，專利號為
"CN92207525.5"、發(fā)明名稱為"濾袋骨架"的中國實用新型專利，公開了一種濾袋骨架，所述濾袋骨架是用框圈或限位環(huán)支撐濾袋的。所述框圈端部有限位環(huán)，框圈通過肋條或肓板與位于中心位置的帶孔的軸套連接，帶孔的軸套通過螺栓，螺母與位于中心位置細(xì)長的有相應(yīng)孔的連接桿連接，濾袋通過卡箍緊固在框圈上，濾袋在過濾及反吹清灰時都不與位于中心位置的連接桿相接觸，能適用于不耐磨的玻璃纖維濾袋。
又，專利號為"CN01280440. 1"、發(fā)明名稱為"除塵設(shè)備用多角星形濾袋框架"的中國實用新型專利公開了一種除塵設(shè)備用多角星形濾袋框架。該實用新型的除塵設(shè)備用多角星形濾袋框架由一個處于頂部的頂帽， 一個處于底部的底帽，若干個處于頂帽與底帽之間的支撐圈，若千根垂直固定于頂帽、底帽和支撐圈上的縱絲構(gòu)成。其特征是支撐圈除尾部的一個為圓形外，其余呈多角星形狀，縱絲根數(shù)與多角星形支撐圈的角數(shù)相同，各縱絲位于多角星形支撐圈的各角尖的外側(cè)。
又，申請?zhí)?03237970.6"、發(fā)明名稱為" 一種大型負(fù)壓濾袋除塵室"的實用新型專利為一種用于各種場合的固氣分離，特別適合現(xiàn)代工業(yè)中塵點多、分布面大的情況下的收塵作業(yè)的除塵裝置。該塵室系統(tǒng)主要由塵室外殼體、濾袋組、振打清灰機(jī)構(gòu)、緩沖調(diào)壓室、灰斗、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)道、輸灰設(shè)施、自控蝶閥、密閉下料裝置、水平風(fēng)道和豎直風(fēng)道、支管及抽風(fēng)罩等組成。該設(shè)備的特征為除塵風(fēng)機(jī)、凈化風(fēng)排風(fēng)管，與濾袋組、清灰振打機(jī)構(gòu)一起，都設(shè)置于塵室內(nèi)部；塵室有一側(cè)還設(shè)置有一個便于通行的緩沖調(diào)壓室；含塵氣體進(jìn)氣采用了低風(fēng)速、可集灰排塵的密閉豎直風(fēng)道和水平風(fēng)道的均勻負(fù)壓系統(tǒng)，該設(shè)備解決了一般除塵設(shè)備的漏風(fēng)漏灰，使用環(huán)境惡劣的弊端。
然而，上述以往技術(shù)存在的問題是、濾袋和框架裝拆不便，濾袋上口仍容易破損，因此壽命仍較短。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型除塵室濾袋骨架，所述新型除塵室濾袋骨架尤其適用于回轉(zhuǎn)反吹濾袋除塵室和脈沖袋式除塵室的濾袋骨架。根據(jù)本實用新型的新型除塵室濾袋骨架，可減輕在脈沖噴吹清灰過程中濾袋上口在吹掃過程中上口被吹破，延長濾袋使用壽命，并且，使用方便。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種除塵室濾袋骨架，包括濾袋及其固定用濾袋骨架，其特征在于，所述濾袋骨架為圓柱形，圓柱形骨架內(nèi)橫向間隔固定圓環(huán)形支撐圈，在頂部設(shè)置有骨架頂帽，圓柱形骨架底部設(shè)置有不透風(fēng)的骨架底盤(5)，濾袋套設(shè)于骨架外側(cè)，其一端固定于骨架頂帽(1)并開口，其余圍住并遮蔽骨架四周。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，套設(shè)于骨架外側(cè)的濾袋一端以扣環(huán)方式固定于骨架頂帽(1)上。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，上述濾袋套設(shè)、固定于濾袋骨架外側(cè)。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，如權(quán)利要求l所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，其骨架橫向圓形支撐圈直徑為110 — 150mm。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在圓形濾袋骨架中安裝4-8個骨架橫向圓形支撐圈。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在圓形濾袋骨架中安裝4-6 個骨架橫向圓形支撐圈。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在骨架上口內(nèi)緣加裝一個 不銹鋼皮保護(hù)套，環(huán)繞固定在骨架上口內(nèi)緣側(cè)。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，4-6個支撐圈平均分布每 隔400-600mm間隔固定在骨架中，分別焊接于骨架縱向支撐柱(3)內(nèi)側(cè)。
根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在骨架上端內(nèi)緣安置的鐵 皮保護(hù)套高度為150 — 300mm。
優(yōu)選的是，根據(jù)本實用新型的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在骨架上端內(nèi) 緣安置的鐵皮保護(hù)套高度為200rnm。
本實用新型的有益效果是由于本使用新型采用了上層加裝不銹鋼皮的特殊 形式，使濾袋上口在清灰過程中所承受的壓力降低，進(jìn)而減少了濾袋上口磨損程 度，大大延長了濾袋的使用壽命。


圖l:本實用新型的濾袋骨架示意圖。
圖中l(wèi).骨架頂帽，2.不銹鋼皮保護(hù)套，3.骨架縱向支撐柱，4.骨架橫向圓 形支撐圈，5.骨架底盤，6.為清灰用壓縮空氣管道，7.為清灰用壓縮空氣管道噴 嘴，8為骨架。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 實施例1
如圖1所示，是本實用新型骨架8的一種實施方式，其骨架橫向圓形支撐圈 4呈圓環(huán)形，5個支撐圈平均分布每隔500mm間隔固定在骨架中，分別焊接于骨架 縱向支撐柱3內(nèi)側(cè)，在頂部有骨架頂帽1，底部有骨架底盤5。其骨架橫向圓形支 撐圈直徑為120土5mm。濾袋(圖中未示)為一圓筒狀布袋，套設(shè)于骨架外側(cè)，其 一端以扣環(huán)方式固定于骨架頂帽1上，濾袋以扣環(huán)方式固定于骨架頂帽1的一端 開口，其余圍住并遮蔽骨架四周。由于濾袋套在骨架外面，其以扣環(huán)方式固定于骨架頂帽l的一端開口，其余 圍住并遮蔽骨架8四周，而另一端為不透風(fēng)的底板5。使用時，骨架頂帽l的一 端開口端抽風(fēng)，將灰塵等經(jīng)由圍住骨架的濾袋從骨架頂帽1的一端開口處排除。
清灰時，其具體過程是使用壓縮空氣從骨架頂帽1的一端開口端的管道6的
噴嘴7向濾袋骨架內(nèi)噴出，再從骨架8的四周的濾袋排出，由此，使濾袋受振動 而完成清灰過程。
一般情況下，由于接近骨架頂帽1的濾袋受沖擊較大，相對而言容易損壞。 如圖1所示，本實用新型濾袋骨架8在骨架上端內(nèi)緣安置了一個高度200mm， 直徑120mm的鐵皮保護(hù)套2。當(dāng)濾袋外表面的粉塵積累較多時，骨架頂上的噴氣 口 7對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰過程中，不銹鋼皮保護(hù)套2能夠有效地保護(hù)濾袋上 口，使其所承受的壓力降低，進(jìn)而減少了濾袋上口劇烈振動程度，這樣有效地達(dá) 到了延長濾袋的使用壽命的目的。
實施例2
除了其骨架橫向圓形支撐圈4呈圓環(huán)形，6個支撐圈平均分布每隔400mm 間隔固定在骨架中，分別焊接于骨架縱向支撐柱3內(nèi)側(cè)，在頂部有骨架頂帽l， 底部有骨架底盤5。其骨架橫向圓形支撐圈直徑為110土15mra。上述濾袋套設(shè)、固 定于濾袋骨架外側(cè)。在骨架上端安置了一個高度300mm，直徑120鵬的鐵皮保護(hù) 套之外，其他如同實施例l。制得實用新型的新型除塵室濾袋骨架。
根據(jù)本實用新型的新型除塵室濾袋骨架，由于本使用新型采用了上層加裝不 銹鋼皮的特殊形式，使濾袋上口在清灰過程中所承受的壓力降低，進(jìn)而減少了濾 袋上口磨損程度，可減輕在脈沖噴吹清灰過程中濾袋上口在吹掃過程中上口被吹 破，延長濾袋使用壽命，并且，使用方便。
權(quán)利要求1. 一種除塵室濾袋骨架，包括濾袋及其固定用骨架，其特征在于，所述濾袋骨架為圓柱形，圓柱形骨架內(nèi)橫向間隔固定有圓環(huán)形支撐圈(4)，在圓柱形骨架頂部設(shè)置有骨架頂帽(1)，圓柱形骨架底部設(shè)置有不透風(fēng)的骨架底盤(5)，濾袋套設(shè)于骨架外側(cè)，濾袋一端固定于骨架頂帽(1)的一端并開口，其余圍住并遮蔽骨架四周，在骨架上口內(nèi)緣加裝一個不銹鋼皮保護(hù)套，環(huán)繞固定在骨架上口內(nèi)緣側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，套設(shè)于骨架外側(cè)的濾袋一端以扣環(huán)方式固定于骨架頂帽(1)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，其骨架橫向圓形支撐圈直徑為110 — 150mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在圓形濾袋骨架中安裝4-8個骨架橫向圓形支撐圈。
5. 如權(quán)利要求4所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在圓形濾袋骨架中安裝4-6個骨架橫向圓形支撐圈。
6. 如權(quán)利要求1所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，4-6個支撐圈平均分布每隔400-600mm間隔固定在骨架中，分別焊接于骨架縱向支撐柱(3)內(nèi)側(cè)。
7. 如權(quán)利要求1所述的除塵室濾袋骨架，其特征在于，在骨架上端內(nèi)緣安置的鐵皮保護(hù)套高度為150 — 300mm。
專利摘要一種除塵室濾袋骨架，包括濾袋及其濾袋骨架，其特征在于，所述濾袋骨架為圓柱形，圓柱形骨架內(nèi)橫向間隔固定圓環(huán)形支撐圈(4)，在頂部設(shè)置有骨架頂帽(1)，底部設(shè)置有骨架底盤(5)。濾袋套設(shè)于骨架外側(cè)，濾袋以扣環(huán)方式固定于骨架頂帽(1)的一端開口，其余圍住并遮蔽骨架四周，在骨架上口內(nèi)緣加裝一個不銹鋼皮保護(hù)套，環(huán)繞固定在骨架上口內(nèi)緣側(cè)。由于本實用新型采用了上層加裝不銹鋼皮的特殊形式，使濾袋上口在清灰過程中所承受的壓力降低，進(jìn)而減少了濾袋上口磨損程度，大大延長了濾袋的使用壽命。
文檔編號B01D46/02GK201283256SQ20082015440
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者巫佳杰, 淳 李, 蔣靖文, 鑫 蔡, 許建國, 新 陳 申請人:上海寶鋼化工有限公司