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一種新型用于安裝濾袋的骨架的制作方法

文檔序號:10131996閱讀:446來源:國知局
一種新型用于安裝濾袋的骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及濾除粉塵的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型用于安裝濾袋的骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,在冶煉金屬廠房內(nèi)每天會排出大量的含塵氣體,如帶有鐵粉、硅粉的氣體等,而這些粉塵會對環(huán)境造成污染以及對人類的健康造成日益嚴(yán)重的影響,因此治理粉塵污染、凈化人類的生存環(huán)境,已成為國人的共識,而且急需要將含塵氣體中的粉塵分離出來,再將潔凈的空氣排放到大氣中。
[0003]為解決上述問題,通常會在含塵氣體的排出口安裝濾袋,排出的粉塵先進(jìn)入到濾袋內(nèi),大部分粉塵隨氣流的上升與濾袋接觸,粉塵被滯留在濾袋的外側(cè),實現(xiàn)了大部分粉塵的濾除,而潔凈的空氣則透過濾袋進(jìn)入大氣中。然而,含塵氣體的壓力較大,濾袋又是垂向懸掛著的,因此,含塵氣體容易濾袋吹翻或者吹掉,導(dǎo)致無法對粉塵過濾,只能先中斷排出粉塵氣體,再將濾袋扶正,隨后才能正常使用,這無疑是增大了員工的工作量,降低了粉塵的濾除效率,非常不可靠。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、有效避免濾袋被吹翻或吹落、操作簡單、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高過濾效率的新型用于安裝濾袋的骨架。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型用于安裝濾袋的骨架,它包括平板、底座、連接件A和連接件B,連接件A和連接件B均呈圓柱狀,連接件A和連接件B的上端部分別設(shè)置有通孔A和通孔B,連接件B的上端部抵靠在連接件A的下端部,且連接件B與連接件A之間的接觸處套有滑套,通孔B與通孔A連通,平板設(shè)置在連接件A的上方,平板的下表面與通孔A之間設(shè)置有多根鋼絲I,鋼絲I沿通孔A的圓周方向均勻分布,鋼絲I所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼圈I,所述的平板上還設(shè)置有通槽,通槽與鋼絲I所圍成的區(qū)域連通,所述的底座設(shè)置在連接件B的下方,底座與連接件B的底表面之間設(shè)置有多根鋼絲II,鋼絲II沿連接件B的圓周方向均勻分布,鋼絲II所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼圈II。
[0006]所述的鋼絲II的長度大于鋼絲I的長度。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、有效避免濾袋被吹翻或吹落、操作簡單、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高過濾效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0010]圖3為圖1的B-B剖視圖;
[0011]圖中,1-平板,2-底座,3-連接件A,4-連接件B,5_通孔A,6-通孔B,7-滑套,8-鋼絲1,9_鋼圈1,10_鋼絲II,11-鋼圈II。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述,本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1-3所示,一種新型用于安裝濾袋的骨架,它包括平板1、底座2、連接件A3和連接件B4,連接件A3和連接件B4均呈圓柱狀,連接件A3和連接件B4的上端部分別設(shè)置有通孔A5和通孔B6,連接件B4的上端部抵靠在連接件A3的下端部,且連接件B4與連接件A3之間的接觸處套有滑套7,滑套7與連接件A3和連接件B4的外壁形成過盈配合,從而將連接件A3和連接件B4固定,當(dāng)滑出滑套7時,連接件A3與連接件B4分離,方便了該骨架的快速拆卸和快速裝配。通孔B6與通孔A5連通,平板1設(shè)置在連接件A3的上方,平板1的下表面與通孔A5之間設(shè)置有多根鋼絲18,鋼絲18沿通孔A5的圓周方向均勻分布,鋼絲18所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼圈19,所述的平板1上還設(shè)置有通槽,通槽與鋼絲18所圍成的區(qū)域連通。
[0014]如圖1-3所示,底座2設(shè)置在連接件B4的下方,底座2與連接件B4的底表面之間設(shè)置有多根鋼絲1110,鋼絲1110沿連接件B4的圓周方向均勻分布,鋼絲1110的長度大于鋼絲18的長度,鋼絲1110所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼圈1111。
[0015]所述的鋼圈19和鋼圈1111分別起到了加強(qiáng)鋼絲I和鋼絲II的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,延長了整個骨架的使用壽命。
[0016]當(dāng)要安裝濾袋時,只需將該骨架垂向放置,再將平板1固定,然后將濾袋的下端順次貫穿平板1上的通槽、鋼絲18之間形成的區(qū)域、連接件A3上的通孔A5、連接件B4上的通孔B6、鋼絲1110之間所圍成的區(qū)域最終與底座2接觸,從而實現(xiàn)了該骨架的安裝固定,當(dāng)排出的含塵氣體先進(jìn)入到濾袋內(nèi)后,粉塵隨氣流的上升與濾袋接觸以將粉塵滯留在濾袋的外偵牝?qū)崿F(xiàn)了大部分粉塵的濾除,而潔凈的空氣則透過濾袋進(jìn)入大氣中,由于濾袋始終約束在骨架內(nèi)的,因此,高壓含塵氣體不能將濾袋吹翻或吹落,減輕了工人勞動強(qiáng)度、提高了過濾效率。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型用于安裝濾袋的骨架,其特征在于:它包括平板(1)、底座(2)、連接件A(3)和連接件B (4),連接件A (3)和連接件B (4)均呈圓柱狀,連接件A (3)和連接件B (4)的上端部分別設(shè)置有通孔A (5)和通孔B (6),連接件B (4)的上端部抵靠在連接件A (3)的下端部,且連接件B (4)與連接件A (3)之間的接觸處套有滑套(7),通孔B (6)與通孔A (5)連通,平板(1)設(shè)置在連接件A (3)的上方,平板(1)的下表面與通孔A (5)之間設(shè)置有多根鋼絲I (8),鋼絲I (8)沿通孔A (5)的圓周方向均勻分布,鋼絲I (8)所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼圈I (9),所述的平板(1)上還設(shè)置有通槽,通槽與鋼絲I (8)所圍成的區(qū)域連通,所述的底座(2)設(shè)置在連接件B (4)的下方,底座(2)與連接件B (4)的底表面之間設(shè)置有多根鋼絲II (10),鋼絲II (10)沿連接件B (4)的圓周方向均勻分布,鋼絲II(10)所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼圈II (11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型用于安裝濾袋的骨架,其特征在于:所述的鋼絲II(10)的長度大于鋼絲I (8)的長度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型用于安裝濾袋的骨架,它包括平板(1)、底座(2)、連接件A(3)和連接件B(4),連接件A和連接件B的上端部分別設(shè)置有通孔A(5)和通孔B(6),連接件B(4)的上端部抵靠在連接件A(3)的下端部,且連接件B(4)與連接件A(3)之間的接觸處套有滑套(7),通孔B(6)與通孔A(5)連通,通槽與鋼絲I(8)所圍成的區(qū)域連通,底座(2)設(shè)置在連接件B(4)的下方,底座(2)與連接件B(4)的底表面之間設(shè)置有多根鋼絲II(10),鋼絲II(10)沿連接件B(4)的圓周方向均勻分布。本實用新型的有益效果是:有效避免濾袋被吹翻或吹落、操作簡單、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高過濾效率。
【IPC分類】B01D46/06
【公開號】CN205042282
【申請?zhí)枴緾N201520791698
【發(fā)明人】樓暉, 劉滔, 曾建清, 楊國強(qiáng), 王睿
【申請人】成都市智聯(lián)環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月14日
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