專利名稱：一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干式除塵器，尤其涉及一種對旋濾筒、氣刀外清灰 干式除塵器。本實(shí)用新型適用于水泥塵，礦石破碎性粉塵，爐塵，煤塵、面 粉塵，不親水粉塵，針刺狀紡織粉塵，尤其能處理高溫粉塵、易燃易爆粉塵、 帶靜電粉塵、具有毒性和一般腐蝕性粉塵、低比電阻性粉塵，能處理濃度>
80g/V的"沖擊性產(chǎn)塵"源。
背景技術(shù)：
公知的靜電除塵器和袋式除塵器均為干式除塵器。靜電除塵器的突出特 點(diǎn)是能處理高溫?zé)焿m、高溫粉塵，但其高耗能性使絕大部分用戶望而卻步。 另外靜電除塵器不適于處理易燃易爆粉塵、帶電粉塵、低比電阻粉塵，更不 能應(yīng)對較高的入口濃度。靜電除塵器除塵效率一般低于98%,特別是在環(huán)境 條件(濕度、粉塵濃度、煙氣成份等)發(fā)生變化時(shí)，除塵效率會(huì)大幅度下降。
各種袋式除塵器，除塵效率最高可達(dá)99.9%,但各種袋式除塵器由于清 灰方式類似，均存在較突出的破袋問題(特別在高溫下以及冬天袋面結(jié)冰情 況下)，不僅使其實(shí)際平均除塵效率比最高效率大打折扣，而且?guī)缀醭蔀楝F(xiàn)場 的維護(hù)負(fù)擔(dān)；各種袋式除塵器亦均存在嚴(yán)重的袋面糊袋問題(包括平時(shí)結(jié)露 糊袋、冬天結(jié)冰糊袋、粉塵滲入袋面"迷宮"糊袋以及清灰效力下降時(shí)袋面 粉塵層積厚糊袋)，使除塵風(fēng)量大幅度下降(大多數(shù)除塵器實(shí)際處理風(fēng)量比初 始使用時(shí)衰減量〉40%)。風(fēng)量大幅度衰減除遠(yuǎn)達(dá)不到揚(yáng)塵點(diǎn)排塵要求外，對 于較長管系最易造成水平管道內(nèi)大量積灰，危及管道安全。
袋式除塵器使用的電磁閥、脈沖閥長時(shí)間反復(fù)工作，易疲勞損壞，也須 要經(jīng)常更換。另外，袋式除塵器不適宜處理高溫粉塵、易燃易爆粉塵、帶電 粉塵，帶火星的煙氣，使其使用范圍受到限制。袋式除塵器不能應(yīng)對較高的 入口濃度，但比靜電除塵器略緩。
本實(shí)用新型是在本申請人丁廣驤發(fā)明的中國專利號(hào)為ZL99228944. 0、 實(shí)用新型名稱為"一種干法除塵器"的基礎(chǔ)上，進(jìn)行全面創(chuàng)新、采用諸多氣 動(dòng)原理設(shè)計(jì)的一種創(chuàng)新型的干式除塵器。原專利號(hào)為ZL99228944. 0、實(shí)用新型名稱為"一種干法除塵器"的專利 權(quán)利要求書為
"l.一種干法除塵器，它包括主風(fēng)機(jī)(22)、清灰供風(fēng)裝置和葉輪濾筒轉(zhuǎn) 速調(diào)節(jié)裝置，其特征是除塵器殼體(1)內(nèi)設(shè)置水平旋轉(zhuǎn)濾筒(2),前后葉輪 (18)、 (3)與旋轉(zhuǎn)濾筒(2)兩端固聯(lián)，后葉輪(3)的腹板帶有安裝攻角，空心軸 (4)的下方沿軸向開有槽縫(20)，前后葉輪(18)、 (3)通過軸承(5)安裝在空心 軸(4)上，空心軸固聯(lián)在支架(6)上，濾筒(2)、前后葉輪(18)、 (3)—起繞固 定不動(dòng)的空心軸(4)旋轉(zhuǎn)，正對空心軸槽縫(20)固聯(lián)有集中連續(xù)條帶式高速氣 流清灰裝置，它由導(dǎo)風(fēng)槽盒(8)和加速氣流裝置組成，清灰空氣來自清灰供風(fēng) 裝置，緊靠濾筒(2)下部并與集中連續(xù)條帶式高速氣流清灰裝置隔濾筒(2)相 對設(shè)有集塵槽(IO)，集塵槽下部聯(lián)結(jié)集塵箱(ll)，集塵箱(11)上箱蓋(21)為 網(wǎng)板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述的清灰供風(fēng) 裝置由小功率風(fēng)機(jī)(7)、儲(chǔ)氣包(16)和進(jìn)氣管(19)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述的旋濾筒由 骨架和不銹鋼濾布組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述的葉輪濾筒 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置是由調(diào)節(jié)氣閥(12)、吹氣管(13)、和葉輪(3)外緣的多個(gè)小葉片 (14)組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述的加速氣流 裝置是多排交錯(cuò)排列安裝在導(dǎo)風(fēng)槽盒(8)下部的噴咀(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是旋轉(zhuǎn)濾筒(2)可以 是單個(gè)的，也可是多個(gè)并列的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述旋轉(zhuǎn)濾筒(2) 與除塵器殼體(1)后端面設(shè)有封嚴(yán)結(jié)構(gòu)(15)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是為使各旋轉(zhuǎn)濾筒 同時(shí)等速轉(zhuǎn)動(dòng)，可不用葉輪(3)帶動(dòng)濾筒繞空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而用專用電動(dòng)機(jī)加皮
帶輪驅(qū)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述的加速氣流
裝置是連續(xù)條縫。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法除塵器，其特征是所述的加速氣流 裝置是間斷式條縫。"
該干法除塵器專利雖然在原理上能處理高溫?zé)焿m、高溫粉塵、易燃易爆 粉塵、帶電粉塵、低比電阻粉塵，能應(yīng)對較高的入口濃度，但由于其內(nèi)氣刀 技術(shù)基本上未脫離袋式除塵器反吹清灰思路，各濾筒間非對旋式旋轉(zhuǎn)、且轉(zhuǎn) 速無法提高，所以清灰效果不理想，捕塵效果不高，除塵效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有高適應(yīng)、高穩(wěn)定的除塵效率，并且可
以應(yīng)對濃度〉80g/m3的"沖擊性產(chǎn)塵"塵源的對旋濾筒、氣刀外清灰干式除 塵器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為
一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，包括殼體，殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng) 口和出風(fēng)口，殼體內(nèi)分為除塵器前倉和除塵器后倉，其特征是殼體內(nèi)安裝 有多個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒，旋轉(zhuǎn)濾筒由電機(jī)帶動(dòng)；旋轉(zhuǎn)濾筒包括濾筒中心軸、濾筒前 輪、濾筒后輪和濾筒網(wǎng)架，濾筒網(wǎng)架上包覆有濾布，濾筒中心軸的兩端裝有 軸承，軸承裝在軸承支座上，軸承支座固定在殼體上；濾筒前輪端面封堵， 濾筒后輪留有出風(fēng)口；相鄰旋轉(zhuǎn)濾筒之間設(shè)置有氣刀，氣刀上設(shè)置有氣刀進(jìn) 氣口；殼體的下部設(shè)置有灰箱。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的濾 布為不銹鋼濾布。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的旋 轉(zhuǎn)濾筒為立式設(shè)置或臥式設(shè)置；所述的各相鄰旋轉(zhuǎn)濾筒均為對旋旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的氣 刀為固定式雙刃外氣刀，固定式雙刃外氣刀的兩側(cè)為條縫形出氣口。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的氣 刀為往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀，往復(fù)移動(dòng)式氣刀裝在移動(dòng)式氣刀導(dǎo)軌上，移動(dòng) 式氣刀導(dǎo)軌固聯(lián)在殼體上，移動(dòng)式雙刃外氣刀的兩側(cè)為條縫形出氣口。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的每 四個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒間沿平行濾筒軸向設(shè)置一個(gè)固定式雙刃外氣刀或往復(fù)移動(dòng)式雙 刃外氣刀。根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的殼 體內(nèi)設(shè)置有豎直落灰道，豎直落灰道的底部與所述的灰箱連接。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的濾 筒后輪上設(shè)計(jì)有帶攻角的葉片。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的殼 體上固定連接有壓差氣封腔，該壓差氣封腔內(nèi)通入比除塵器前倉壓力高的干 凈空氣，壓差氣封腔的內(nèi)側(cè)與濾筒后輪之間帶有間隙，該間隙為壓差氣封腔 出氣口。
根據(jù)所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的旋 轉(zhuǎn)濾筒通過皮帶輪傳動(dòng)。
本實(shí)用新型除塵器設(shè)計(jì)原理完全不同于已有的三種除塵器，而是采用諸 多氣動(dòng)原理設(shè)計(jì)的一種新型的干式除塵器。依靠其獨(dú)特的設(shè)計(jì)原理，它能覆 蓋靜電除塵器和袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，且同時(shí)能克服它們所存在的各種使用問 題。即本實(shí)用新型除塵器具有穩(wěn)定的>99.4%的實(shí)用除塵效率，能處理高溫 粉塵。此外，能處理易燃易爆粉塵、帶靜電粉塵、低比電阻性粉塵、帶火星 的煙氣，可以應(yīng)對濃度〉80g/m3的"沖擊性產(chǎn)塵"塵源。本實(shí)用新型除塵器 處理風(fēng)量穩(wěn)定(衰減量<10%)。
本實(shí)用新型除塵器本機(jī)最主要部件按"終生免維護(hù)"設(shè)計(jì)(正常使用時(shí))，
其它外購部件無易損、易壞件，維護(hù)周期>3年，且維護(hù)更換簡單，維護(hù)費(fèi)
用很低。本實(shí)用新型除塵器不需要高壓氣源、高壓電源等輔助條件。
本實(shí)用新型除塵器的有益效果是1、對各種不同物理性質(zhì)、不同形狀的
粉塵，如普通粒狀粉塵、高溫爐塵、易燃易爆粉塵、帶電粉塵、有毒性和腐
蝕性粉塵、低比電阻粉塵、針刺狀粉塵，具有廣泛的適應(yīng)性；2、具有穩(wěn)定的
>99. 4%的實(shí)用除塵效率和穩(wěn)定的最大衰減量<10%的處理風(fēng)量，它們不受 現(xiàn)場工況條件(濕度、粉塵濃度波動(dòng)、粉塵物性、粉塵電性等)波動(dòng)變化的 影響；3、能耗和運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于靜電除塵器和袋式除塵器；4、無易損、易 壞件，維護(hù)更換很簡單，維護(hù)費(fèi)用很低；5、不需特殊輔助條件(如高壓氣源、 高壓電源等)；6、可以應(yīng)對濃度〉80g/m3的"沖擊性產(chǎn)塵"塵源。
本實(shí)用新型除塵器在一般條件下不能處理粘性、含水汽過多的粉塵。

圖1為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)濾筒為立式布局時(shí)的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)濾筒為立式布局、氣刀為固定式雙刃外氣刀時(shí) 的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)濾筒為立式布局、氣刀為往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣 刀時(shí)的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)濾筒為臥式布局時(shí)的基本結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)濾筒為臥式布局時(shí)的基本結(jié)構(gòu)立體圖。 圖6為本實(shí)用新型的雙刃外氣刀清灰原理圖。
圖7為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)濾筒為立式布局時(shí)，往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀的 結(jié)構(gòu)圖。
圖8為圖7的俯視圖。
附圖中1、進(jìn)風(fēng)口； 2、濾筒前輪；3、旋轉(zhuǎn)濾筒；4、濾布；5、殼體； 6、濾筒中心軸；7、濾筒后輪；8、壓差氣封腔；9、壓差氣封腔出氣口； 10、
帶攻角的后輪葉片；11、軸承；12、皮帶輪；13、軸承支座；14、電機(jī)；15、
除塵器后倉；16、出風(fēng)口； 17、除塵器前倉；18、灰箱；19、氣刀；20、豎 直落灰道；21、移動(dòng)式氣刀導(dǎo)軌；22、氣刀進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 一、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理
1、本實(shí)用新型除塵器殼體內(nèi)安裝的主要捕塵部件為一組組氣動(dòng)阻濾旋轉(zhuǎn)
濾筒。旋轉(zhuǎn)濾筒3立式布局參見附圖1、附圖2、附圖3，旋轉(zhuǎn)濾筒3臥式布 局參見附圖4、附圖5。旋轉(zhuǎn)濾筒3主要由濾筒中心軸6、濾筒前輪2、濾筒 后輪7、濾筒網(wǎng)架以及濾筒網(wǎng)架外面包覆的不銹鋼濾布組成，形同濾筒。每4 個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒可成一組，各旋轉(zhuǎn)濾筒相鄰間對旋旋轉(zhuǎn)，誘導(dǎo)出一組組對旋渦流 場，產(chǎn)生反穿透濾筒方向的氣動(dòng)力。塵粒隨氣流高強(qiáng)度紊動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，大大抑 制粉塵穿透旋轉(zhuǎn)濾筒，上述即"氣動(dòng)阻濾"。
塵粒隨氣流旋轉(zhuǎn)時(shí)受很大離心力，穿透旋轉(zhuǎn)濾筒的能力被大大抑制，此 即"離心捕塵"。
由于固體塵粒密度比空氣大很多、很多，塵粒與旋轉(zhuǎn)濾筒面形成很大的 切向相對運(yùn)動(dòng)、加上旋轉(zhuǎn)濾筒高密度濾孔和旋轉(zhuǎn)濾筒外表面的粉塵層，形成"普通阻濾"作用。
三種阻濾作用形成了本實(shí)用新型除塵器獨(dú)特的高適應(yīng)、高穩(wěn)定的>99. 4 %的實(shí)用除塵效率。
2、 每一組旋轉(zhuǎn)濾筒間設(shè)置一氣刀19 ,氣刀可采用雙刃外氣刀，從雙刃 外氣刀左右兩側(cè)連續(xù)噴出高速空氣(見附圖6)，清除掉旋轉(zhuǎn)濾筒面上殘留的 的粉塵進(jìn)入兩側(cè)豎直落灰道內(nèi)，然后進(jìn)入除塵器下部的灰倉。雙刃外氣刀一 般由機(jī)外的普通中壓風(fēng)機(jī)供氣。由于旋轉(zhuǎn)濾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)濾筒面上 的粉塵得以全面清除。雙刃外氣刀具有颶風(fēng)級力度，清灰周期<2秒，加之 旋轉(zhuǎn)濾筒面上附著的粉塵層本身就很薄、附著力很弱，所以清灰效率髙而穩(wěn) 定，旋轉(zhuǎn)濾筒面上殘存的粉塵層穩(wěn)定在極薄的水平，除塵器阻力低。由于豎 直落灰道具有半密封特點(diǎn)，所以幾乎無二次揚(yáng)塵問題。如此，本實(shí)用新型除 塵器處理風(fēng)量穩(wěn)定(最大衰減量<10%)，阻力低、耗能低。
本實(shí)用新型中的氣刀19可采用固定式雙刃外氣刀或往復(fù)移動(dòng)式雙刃外 氣刀兩種形式。固定式雙刃外氣刀長度同旋轉(zhuǎn)濾筒(見附圖5)，往復(fù)移動(dòng)式 雙刃外氣刀很短(見附圖3、附圖7、附圖8)，往復(fù)行程同旋轉(zhuǎn)濾筒長度。
3、 旋轉(zhuǎn)濾筒后端設(shè)計(jì)有風(fēng)輪葉片(見附圖l、附圖4、附圖5)，作為旋 轉(zhuǎn)濾筒旋轉(zhuǎn)動(dòng)力之一，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力之二為電機(jī)。
4、 除塵器前倉與后倉使用可靠的壓差氣封腔技術(shù)(見附圖l、附圖4)， 壓差氣封腔8內(nèi)通入比除塵器前倉壓力高的干凈空氣，以保證除塵效率的絕 對可靠性。
5、 旋轉(zhuǎn)濾筒按"終生免維護(hù)"(正常使用時(shí))設(shè)計(jì)。 二、本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征
本實(shí)用新型一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，如圖1和圖4所示， 除塵器包括殼體5、進(jìn)風(fēng)口l、出風(fēng)口 16和殼體5下方的灰箱18。進(jìn)風(fēng)口 1通過管道與前方集氣罩(本實(shí)用新型之外的配套部件，未畫)連接，出風(fēng) 口 16通過管道與后方動(dòng)力風(fēng)機(jī)(本實(shí)用新型之外的配套部件，未畫)連接。 殼體5內(nèi)設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒3，旋轉(zhuǎn)濾筒3主要由濾筒中心軸6、濾筒前輪2、 濾筒后輪7、濾筒網(wǎng)架以及濾筒網(wǎng)架外面包覆的不銹鋼濾布組合成一體。濾 筒中心軸6兩端設(shè)軸承11、軸承支座13,將旋轉(zhuǎn)濾筒3架在在殼體5上。旋 轉(zhuǎn)濾筒3為除塵器捕塵部件。本實(shí)用新型中的各相鄰濾筒3可均為對旋旋轉(zhuǎn)。如圖2、圖3、圖5、圖6圖7、圖8所示，本實(shí)用新型每4個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒 可成一組，每一組旋轉(zhuǎn)濾筒間沿平行濾筒軸向設(shè)置一氣刀19。本實(shí)用新型中 的氣刀19可采用固定式雙刃外氣刀或往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀兩種形式。固定 式雙刃外氣刀長度同旋轉(zhuǎn)濾筒(見附圖5),固定式雙刃外氣刀固聯(lián)在殼體3 上。往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀很短(見附圖3、附圖7、附圖8)，往復(fù)行程同 旋轉(zhuǎn)濾筒長度，往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀安裝在移動(dòng)式氣刀導(dǎo)軌21上，進(jìn)行往 復(fù)移動(dòng)。移動(dòng)式氣刀導(dǎo)軌21固聯(lián)在殼體5上。
固定式雙刃外氣刀或往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀的左右兩側(cè)為條縫形出氣 口，可連續(xù)噴出高速空氣，清除旋轉(zhuǎn)濾筒3外壁面上黏附的粉塵進(jìn)入兩側(cè)的 豎直落灰道20內(nèi)，然后進(jìn)入灰箱18。本實(shí)用新型可采用殼體5外中壓風(fēng)機(jī) 或高壓氣源減壓通過管道給氣刀19供氣，固定式雙刃外氣刀或往復(fù)移動(dòng)式雙 刃外氣刀上設(shè)置有氣刀進(jìn)氣口 (22參見圖3、圖5)。
如圖1和圖4所示，濾筒后輪7設(shè)計(jì)有帶攻角的后輪葉片10,作為旋轉(zhuǎn) 濾筒旋轉(zhuǎn)動(dòng)力之一。濾筒前輪2的端面封堵，含塵氣體不能有由濾筒前輪2 的端面進(jìn)入旋轉(zhuǎn)濾筒3內(nèi)。
如圖1所示，旋轉(zhuǎn)濾筒3主要旋轉(zhuǎn)動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)14，電動(dòng)機(jī)14通過皮 帶輪12帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒旋轉(zhuǎn)。
如圖1和圖4所示，除塵器前倉17與除塵器后倉15間用壓差氣封腔8 完成密封。壓差氣封腔8固聯(lián)在殼體5上，壓差氣封腔8的內(nèi)側(cè)與濾筒后輪 7之間帶有間隙，該間隙為壓差氣封腔出氣口9。壓差氣封腔內(nèi)通入比除塵器 前倉17壓力高的干凈空氣，以確保除塵器前倉17內(nèi)的含塵空氣不會(huì)經(jīng)過濾 筒后輪7與壓差氣封腔8的間隙直接泄漏到除塵器后倉15，確保除塵效率的 高穩(wěn)定性。
旋轉(zhuǎn)濾筒3有立式布局和臥式布局兩種布局方式。旋轉(zhuǎn)濾筒3立式布局 參見附圖l、附圖2、附圖3;旋轉(zhuǎn)濾筒3臥式布局參見附圖4、附圖5。 三、本實(shí)用新型的工作原理
下面結(jié)合圖1、圖2旋轉(zhuǎn)濾筒立式布局(旋轉(zhuǎn)濾筒臥式布局情況雷同) 結(jié)構(gòu)圖，介紹本實(shí)用新型的工作過程原理。
當(dāng)除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)(未畫出)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，含塵空氣由產(chǎn)塵源經(jīng)管道和除塵 器進(jìn)氣口 1被吸入除塵器前倉17，在旋轉(zhuǎn)濾筒3的誘導(dǎo)下，沿螺旋向流向旋轉(zhuǎn)濾筒3外筒面，經(jīng)旋轉(zhuǎn)濾筒3三種阻濾作用、凈化為清潔空氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)濾 筒3內(nèi)，流向?yàn)V筒后輪7的帶攻角的后輪葉片10然后到除塵器后倉15，然 后經(jīng)除塵器出風(fēng)口 16流向主動(dòng)力風(fēng)機(jī)并被主動(dòng)力風(fēng)機(jī)排放到大氣中。
旋轉(zhuǎn)濾筒旋轉(zhuǎn)的主要?jiǎng)恿κ请妱?dòng)機(jī)14，電動(dòng)機(jī)14通過皮帶輪12帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn)濾筒3旋轉(zhuǎn)。另外，清潔空氣流經(jīng)帶攻角的后輪葉片10時(shí)，也產(chǎn)生扭矩傳 給旋轉(zhuǎn)濾筒3。
實(shí)際上，由于旋轉(zhuǎn)濾筒的高速對旋轉(zhuǎn)動(dòng)，幾乎98.5%的粉塵被阻濾下來， 陸續(xù)進(jìn)入灰箱18。仍有極少部分粉塵附著在旋轉(zhuǎn)濾筒上，但其厚度和附著力 大大小于袋式除塵器袋面上的粉塵層，而且?guī)缀醭蕜?dòng)平衡狀態(tài)。
如圖2、圖3、圖5、圖6、圖7、圖8示，在一組(4個(gè))旋轉(zhuǎn)濾筒間、 沿平行濾筒軸向設(shè)計(jì)一 "雙刃氣刀"，從"雙刃氣刀"左右兩側(cè)連續(xù)噴出高速 (颶風(fēng)級)氣流，使旋轉(zhuǎn)濾筒外筒面上的粉塵得以全面、連續(xù)地清除，直接 進(jìn)入緊鄰旋轉(zhuǎn)濾筒旁邊的豎直落灰道，再落入除塵器下方的灰箱。"雙刃氣刀" 一般由除塵器外的專用風(fēng)源(風(fēng)機(jī))供風(fēng)、由其操控系統(tǒng)控制工作。旋轉(zhuǎn)濾 筒清灰周期比袋式除塵器短很多，旋轉(zhuǎn)濾筒面上附著的粉塵層很薄、附著力 很弱，加之"雙刃氣刀"力度很大，所以清灰效率高而穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)濾筒面上 殘存的粉塵層穩(wěn)定在極薄的水平，除塵器阻力低。由于灰道具有半密封特點(diǎn)， 所以幾乎無二次揚(yáng)塵問題。如此，本實(shí)用新型除塵器處理風(fēng)量比袋式除塵器 大大穩(wěn)定(最大衰減量<10%)，阻力和耗能比袋式除塵器低很多。
如圖1、圖4所示，除塵器前倉與除塵器后倉設(shè)計(jì)有壓差氣封腔，壓差 氣封腔內(nèi)通入比除塵器前倉壓力高的干凈空氣，可確保除塵器前倉含塵空氣 不會(huì)直接泄漏到除塵器后倉，確保除塵效率的高穩(wěn)定性。
旋轉(zhuǎn)濾筒全部材料選用不銹鋼材料和熱軋鋼材，耐腐蝕、耐高溫。除塵 器其它部件選用熱軋鋼材，所以整個(gè)除塵器耐高溫、阻燃、阻爆、抗靜電、 可以應(yīng)對毒性和腐蝕性粉塵。
如各圖所示，本除塵器不使用任何易損易壞部件，所以維護(hù)量少，維護(hù) 費(fèi)用很低。
由于本除塵器的工作和除塵原理等完全不受沖擊性粉塵濃度的影響，所 以它可以應(yīng)對濃度〉80g/m3的"沖擊性產(chǎn)塵"塵源。
本實(shí)用新型除塵器設(shè)計(jì)的對旋濾筒集"氣動(dòng)阻濾"、"離心阻濾"、"普通阻濾"三種阻濾作用為一體，具有獨(dú)特的原靜電除塵器、袋式除塵器所不具 有的高適應(yīng)、高穩(wěn)定的除塵效率；本實(shí)用新型除塵器設(shè)計(jì)的"雙刃外氣刀" 集引射、巻吸、吹除三種氣動(dòng)作用，具有比袋式除塵器高20倍以上的清灰頻 率，具有獨(dú)特的靜電除塵器、袋式除塵器所不具有的高強(qiáng)度、高效、高穩(wěn)定 的清灰效率；本實(shí)用新型除塵器的總體設(shè)計(jì)與布局特點(diǎn)使靜電除塵器、袋式 除塵器的二次揚(yáng)塵問題幾乎完全不存在；本實(shí)用新型除塵器設(shè)計(jì)的"壓差氣 封"配合氣動(dòng)阻濾，使本實(shí)用新型除塵器的風(fēng)阻比袋式除塵器小數(shù)百帕。如 上，本實(shí)用新型除塵器提供一種能克服靜電除塵器、袋式除塵器的缺點(diǎn)、問 題，又能覆蓋靜電除塵器、袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)，且耗能低于袋式除塵器更遠(yuǎn)低 于靜電除塵器的一種全發(fā)明干式除塵器。本實(shí)用新型除塵器具有穩(wěn)定的〉 99.4%的實(shí)用除塵效率，處理風(fēng)量穩(wěn)定衰減量<10%，可以應(yīng)對濃度〉80g/m3 的"沖擊性產(chǎn)塵"塵源。本實(shí)用新型除塵器本機(jī)最主要部件"終生免維護(hù)"， 外購部件維護(hù)周期>3年，維護(hù)更換簡單且維護(hù)費(fèi)用低。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非 對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的 前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變 型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，包括殼體(5)，殼體(5)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(1)和出風(fēng)口1(16)，殼體(5)內(nèi)分為除塵器前倉(17)和除塵器后倉(15)，其特征是殼體(5)內(nèi)安裝有多個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒(3)，旋轉(zhuǎn)濾筒(3)由電機(jī)(14)帶動(dòng)；旋轉(zhuǎn)濾筒(3)包括濾筒中心軸(6)、濾筒前輪(2)、濾筒后輪(7)和濾筒網(wǎng)架，濾筒網(wǎng)架上包覆有濾布(4)，濾筒中心軸(6)的兩端裝有軸承(11)，軸承(11)裝在軸承支座(13)上，軸承支座(13)固定在殼體(5)上；濾筒前輪(2)端面封堵，濾筒后輪(7)留有出風(fēng)口；相鄰旋轉(zhuǎn)濾筒(3)之間設(shè)置有氣刀(19)，氣刀(19)上設(shè)置有氣刀進(jìn)氣口(22)；殼體(5)的下部設(shè)置有灰箱(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征 是所述的濾布(4)為不銹鋼濾布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)濾筒(3)為立式設(shè)置或臥式設(shè)置；所述的各相鄰旋轉(zhuǎn)濾筒(3)均為對旋旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的氣刀(19)為固定式雙刃外氣刀，固定式雙刃外氣刀的兩側(cè)為條縫形出氣口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的氣刀為往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀，往復(fù)移動(dòng)式氣刀裝在移動(dòng)式氣刀導(dǎo)軌(21)上，移動(dòng)式氣刀導(dǎo)軌(21)固聯(lián)在殼體(5)上，移動(dòng)式雙刃外氣刀的兩側(cè)為條縫形出氣口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征是所述的每四個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒間沿平行濾筒軸向設(shè)置一個(gè)固定式雙刃外氣刀或往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征 是所述的殼體(5)內(nèi)設(shè)置有豎直落灰道(20),豎直落灰道(20)的底部 與所述的灰箱(18)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征 是所述的濾筒后輪(7)上設(shè)計(jì)有帶攻角的葉片(17)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特征 是所述的殼體(5)上固定連接有壓差氣封腔(8)，該壓差氣封腔(8)內(nèi) 通入比除塵器前倉(14)壓力高的干凈空氣，壓差氣封腔(8)的內(nèi)側(cè)與濾筒 后輪(7)之間帶有間隙，該間隙為壓差氣封腔出氣口 (9)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，其特 征是所述的旋轉(zhuǎn)濾筒(3)通過皮帶輪(12)傳動(dòng)。
專利摘要一種對旋濾筒氣刀外清灰干式除塵器，適用于水泥塵、爐塵等除塵，尤其能處理高溫、易燃易爆、帶靜電粉塵，能處理濃度＞80g/m³的“沖擊性產(chǎn)塵”源。包括殼體，殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，殼體內(nèi)安裝有多個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒，相鄰旋轉(zhuǎn)濾筒均為對旋旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)濾筒包括濾筒中心軸、濾筒前輪、后輪和濾筒網(wǎng)架，濾筒網(wǎng)架上包覆有不銹鋼濾布。每四個(gè)旋轉(zhuǎn)濾筒間沿軸向設(shè)置一個(gè)固定式或往復(fù)移動(dòng)式雙刃外氣刀。濾筒前輪端面封堵，濾筒后輪上設(shè)計(jì)有帶攻角的葉片。殼體上固定有壓差氣封腔，該壓差氣封腔內(nèi)通入比除塵器前倉壓力高的干凈空氣，壓差氣封腔的內(nèi)側(cè)與濾筒后輪之間帶有間隙。殼體的下部設(shè)置有灰箱。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定的＞99.4％的除塵效率，處理風(fēng)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B01D46/24GK201253531SQ200820027408
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者琳 丁, 丁廣驤, 劉成新 申請人:丁 琳;丁廣驤;劉成新