專(zhuān)利名稱：一種廢油收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金冷軋普碳鋼板中乳化液工藝潤(rùn)滑的一種廢油收集裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冷軋普碳鋼機(jī)組，目前普遍采用乳化液(包含3 5%乳化劑的水溶 液)進(jìn)行軋制，其參與軋制過(guò)程中有很多好處 一是降低總軋制力；二是起 到冷卻軋輥的作用；三是減少軋輥的磨損，等等。然而在軋制過(guò)程中，乳化 液一直處于循環(huán)使用過(guò)程中，乳化液在噴射到軋輥表面上時(shí)，帶走了軋輥的 熱量，同時(shí)也帶走了軋輥的磨損顆粒、帶鋼表面的微小顆粒、軋輥軸承的潤(rùn) 滑油(屬于漏油)和其他的機(jī)械漏油等等。當(dāng)這些顆粒和漏油隨著乳化液一 起回到池中時(shí)，顆粒可以通過(guò)機(jī)械過(guò)濾的方法過(guò)濾掉，而此時(shí)的廢油由于密 度比水輕，故浮在水面上，時(shí)間越長(zhǎng)漂浮的廢油將越積越多，更容易發(fā)臭， 不進(jìn)行處理將嚴(yán)重影響乳化液的各項(xiàng)性能指標(biāo)，最終只能全部更換乳化液。 若采用人工處理的方法 一是作業(yè)環(huán)境比較差，油污多，對(duì)工人的安全性較 差；二是處理效果不是很理想，廢油處理不干凈，并增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種廢油收集裝置，能 把乳化液中漂浮的廢油及時(shí)清理掉，廢油處理能力大大提高，生產(chǎn)成本低， 使用效果良好。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案， 一種廢油收集裝置包括小型離心泵、浮球 裝置、廢油收集箱、進(jìn)油管和出油管。所述小型離心泵的吸入口安裝在一套 浮球裝置上，浮球裝置安裝在乳化液池中，所述小型離心泵的出口端進(jìn)入廢 油收集箱中，在浮球裝置的吸入裝置和小型離心泵入口之間連接進(jìn)油管一端， 進(jìn)油管另一端與出油管連接，小型離心泵出口和廢油收集箱之間連接出油管。
所述浮球裝置由浮球、吸入裝置、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺栓組成。 浮球中間是空心結(jié)構(gòu)，4個(gè)浮球通過(guò)折彎薄板聯(lián)結(jié)，中間通過(guò)調(diào)節(jié)螺母和調(diào) 節(jié)螺栓固定吸入裝置，吸入裝置是像一個(gè)漏斗。所述進(jìn)油管必須是軟管。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能把乳化液中漂浮的廢油及時(shí)清理掉， 廢油處理能力大大提高，通常情況下廢油收集裝置一天只要開(kāi)1 2小時(shí)就能
3把軋機(jī)產(chǎn)生的廢油吸走，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本極低，使用效果良好。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明浮球裝置結(jié)構(gòu)主視圖。 圖3為本發(fā)明浮球裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖l、圖2所示包括括小型離心泵l、浮球裝置2、廢油收集箱3、
進(jìn)油管4、出油管5、浮球6、吸入裝置7、調(diào)節(jié)螺母8和調(diào)節(jié)螺栓9等。
本發(fā)明動(dòng)力源為小型離心泵1，所述小型離心泵1的吸入口安裝在一套 浮球裝置2上，浮球裝置2安裝在乳化液池中，由于乳化液液面高度不是固 定的，要隨著液面高度的變化而變化，浮球裝置2正好解決了這個(gè)問(wèn)題。所 述小型離心泵1的出口端進(jìn)入廢油收集箱3中，進(jìn)入此箱中的廢油可作下一 步的環(huán)保處理。小型離心泵1出口和廢油收集箱3之間連接出油管5;進(jìn)油 管4一端連接浮球裝置2。
所述浮球裝置2由浮球6、吸入裝置7、調(diào)節(jié)螺母8和調(diào)節(jié)螺栓9組成。 浮球6中間是空心結(jié)構(gòu)，并且與外界密封，主要起到浮子作用，4個(gè)浮球6 通過(guò)折彎薄板聯(lián)結(jié)，中間通過(guò)調(diào)節(jié)螺母8和調(diào)節(jié)螺栓9固定吸入裝置7，吸 入裝置7是像一個(gè)漏斗；
本發(fā)明的使用過(guò)程浮球6中間是空心結(jié)構(gòu)，并且與外界密封，主要起 到浮子作用，4個(gè)浮球通過(guò)折彎薄板聯(lián)結(jié)，中間通過(guò)調(diào)節(jié)螺母8和調(diào)節(jié)螺栓9 固定吸入裝置7，吸入裝置7是就像一個(gè)漏斗；這樣當(dāng)浮球裝置2放入水池 中時(shí)，浮球裝置2的總重力小于其總體積產(chǎn)生的浮力，所以浮球裝置2會(huì)浮 在水面上，在吸入裝置7和動(dòng)力源1入口之間連上進(jìn)油管4，進(jìn)油管4必須 是軟管，這樣可以隨著液面高度變化而不相互影響，在動(dòng)力源l出口和廢油 收集箱3之間連上出油管5;此時(shí)需要調(diào)整吸入裝置7在液面下的距離S， 可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母8來(lái)調(diào)整到合適的距離。距離S不能過(guò)大，大了會(huì)使吸入的 乳化液過(guò)多；也不能過(guò)小，小了會(huì)使吸入廢油能力降低，甚至吸不到油。這 樣整個(gè)裝置就安裝完畢了，只要啟動(dòng)離心泵就可以開(kāi)始工作。
權(quán)利要求
1、一種廢油收集裝置，其特征是包括小型離心泵(1)、浮球裝置(2)、廢油收集箱(3)、進(jìn)油管(4)和出油管(5)，所述小型離心泵(1)的吸入口安裝在浮球裝置(2)上，浮球裝置(2)安裝在乳化液池中，所述小型離心泵(1)的出口端進(jìn)入廢油收集箱(3)中，在浮球裝置(2)的吸入裝置(7)和小型離心泵(1)入口之間連接進(jìn)油管(4)一端，進(jìn)油管(4)另一端與出油管(5)連接，小型離心泵(1)出口和廢油收集箱(3)之間連接出油管(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油收集裝置，其特征在于所述浮球裝置 (2)由浮球(6)、吸入裝置(7)、調(diào)節(jié)螺母(8)和調(diào)節(jié)螺栓(9)組成，浮球(6)中間是空心結(jié)構(gòu)，浮球(6)通過(guò)折彎板聯(lián)結(jié)，中間通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(8) 和調(diào)節(jié)螺栓(9)固定吸入裝置(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油收集裝置，其特征在于所述吸入裝置 (7)是一個(gè)漏斗。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油收集裝置，其特征在于所述進(jìn)油管(4) 是軟管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金冷軋普碳鋼板中乳化液工藝潤(rùn)滑的一種廢油收集裝置。特征是所述小型離心泵的吸入口安裝在一套浮球裝置上，浮球裝置安裝在乳化液池中，所述小型離心泵的出口端進(jìn)入廢油收集箱中，在浮球裝置的吸入裝置和小型離心泵入口之間連接進(jìn)油管一端，進(jìn)油管另一端與出油管連接，小型離心泵出口和廢油收集箱之間連接出油管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能把乳化液中漂浮的廢油及時(shí)清理掉，廢油處理能力大大提高，通常情況下廢油收集裝置一天只要開(kāi)1～2小時(shí)就能把軋機(jī)產(chǎn)生的廢油吸走，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本極低，使用效果良好。
文檔編號(hào)B01D17/032GK101474495SQ200810235519
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者周小芳, 蔣紅彬 申請(qǐng)人:無(wú)錫五冶金屬壓延有限公司