專利名稱：一種濕式脫硫除塵裝置及其處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋爐和工業(yè)窯爐尾氣脫硫除塵裝置，具體是涉及一種凈 化處理效果好的濕式脫硫除塵裝置及其處理方法。
背景技術：
目前，應用于工業(yè)排放尾氣的脫硫除塵裝置一般采用麻石塔結構， 其占地面積大，重量重，基礎要求高，系統(tǒng)阻力大，能耗較大，且安裝 在風機前由于脫水除霧不徹底，易造成風機腐蝕。如申請?zhí)?br> 為03242811.1,申請日為2003年03月31日，發(fā)明名稱為麻石水膜旋沸 脫硫除塵裝置的專利申請，其包括麻石水膜除塵器的主塔、副塔以及用 煙氣管道與副塔下部依次串接的外置脫水器、煙氣加熱器，在所述主塔 的下部沿切線方向安裝有文丘里管，在主塔底部連接有廢液管，在主塔 內從上至下依次設有擋水器，沸騰器，旋流器，文丘里管軸線上喉口處 設有軸向布置的A噴嘴，主塔軸線上擋水器的下部設有軸向布置向下噴 射的B噴嘴和旋流器下部軸向布置向下噴射的C噴嘴，在主塔外設有脫硫 液管道，在此管道上設有分支管分別接向A噴嘴、B噴嘴和C噴嘴。此專 利就存在結構比不夠緊湊，占地面積大，投資成本較高，不利于推廣； 另外其處理方法雖然比較簡單，但處理效果還有待進一步提高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了解決現有技術之不足，而提出的一種結構簡
單，處理效果好的濕式脫硫除塵裝置。
本發(fā)明還提供了該裝置的凈化處理方法。
本發(fā)明是采用如下技術解決方案來實現上述目的
本濕式脫硫除塵裝置為一體化鋼結構塔體，通過風機與鍋爐或工業(yè) 窯爐尾氣通道相連通，塔體還連接有排放循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，它依 次主要包括有如下處理結構部分預處理室、自激室、霧化噴淋室、氣 液分離室和除霧室；各處理室分別通過塔體底部設置的水泵及水管、噴 淋裝置相連通；各處理室還通過水泵與循環(huán)液相連通。
作為上述方案的進一步說明，所述自激室、霧化噴淋室、氣液分離 室和除霧室相鄰之間設置有旋流板。
所述排放循環(huán)系統(tǒng)包括設置在塔底回收液體的循環(huán)液和塔頂排放氣 體的煙囪。
所述自激室、霧化噴淋室、氣液分離室和除霧室上還設置有檢修門。
該裝置的鋼結構主體內襯玻璃鋼和麻石片防腐、耐磨，部分部 件采用316L不銹鋼材料。
上述濕式脫硫除塵裝置的處理流程包括以下步驟；首先，將鍋爐或 工業(yè)窯爐尾氣通過風機進入本濕式脫硫除塵裝置的預處理室，在預處理 室液氣初步接觸，初步浸潤反應；
其后進入自激室，利用自激形成液膜，液氣進一步接觸反應；進一 步凈化后氣體再進入霧化噴淋室，在霧化噴淋室，氣體與利用高壓水泵 霧化的液體作更加充分接觸發(fā)生碰撞、氣液傳質、酸堿中和、絮凝等一
系列復雜反應，氣體被徹底凈化；
最后進入氣液分離室和除霧室進行液氣分離和除霧；凈化后氣體利 用煙囪外排，而液體進入循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用。
采用上述技術方案所能達到的具體效果是-
一、其集除塵、脫硫、脫水多功能于一體，處理方法并不復雜， 處理效率高，性能指標良好；本發(fā)明濕式脫硫除塵裝置將鍋爐或工 業(yè)窯爐尾氣通過風機引入預處理室，其后進入自激室、霧化噴淋室， 經過更加充分接觸發(fā)生等一系列復雜反應，氣體被徹底凈化，最后 進入氣液分離室和除霧室進行液氣分離和除霧；凈化后氣體經煙囪 外排，而液體進入循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用。其除塵效率可達到99.7%以上，
脫硫效率可達到85%左右，凈化效果好，系統(tǒng)阻力少，維修方便，操 作簡單，安裝在風機后面對風機不產生腐蝕等影響，脫硫液循環(huán)使 用，運行無污水排放，沒有二次污染，平時只需補充一定量藥劑即 可，運行費用低。
二，本裝置結構緊湊，占地面積少；體積小，重量輕，結構新 穎，安裝方便，有良好的推廣價值。


圖l為本實用新型的結構示意圖2為本實用新型的A-A剖面結構示意圖。
標記說明l廢氣、2循環(huán)液、3預處理室、4自激室、5霧化噴淋室、 6氣液分離室、7除霧室、8煙囪、9水泵、IO水管、ll旋流板、12除霧器。
具體實施例方式
如圖1-2所示，本實用新型濕式脫硫除塵裝置為一體化鋼結構塔體， 內襯玻璃鋼和麻石片防腐、耐磨，特殊部件使用316L不銹鋼，塔體下部 通過風機與鍋爐或工業(yè)窯爐尾氣通道相連接，將廢氣l引入到塔體內一 側的預處理室3，塔體還包括排放循環(huán)系統(tǒng)，所述排放循環(huán)系統(tǒng)包括設 置在塔基的循環(huán)液2和塔頂的煙囪8;塔體內逆向依次還設有如下處理結 構部分自激室4、霧化噴淋室5、氣液分離室6和除霧室7;通過塔體外 底部設置的水泵9及水管10、花灑與各處理室分別相連通，即水泵9通過 水管10的支管進入各處理室(3、 4、 5、 6、 7)進行凈化處理；各處理 室還通過水泵及管道與循環(huán)液2相連通構成循環(huán)系統(tǒng)。所述自激室4、霧 化噴淋室5、氣液分離室6和除霧室7相鄰之間設置有旋流板11，旋流板 ll為內圈和外圈之間的若干葉片構成；除霧室7內設置有除霧器12。所 述自激室4、霧化噴淋室5、氣液分離室6和除霧室7上還設置有檢修門， 便于后期檢修維護。
本發(fā)明裝置的凈化處理方法工作過程為首先，鍋爐或工業(yè)窯爐尾 氣通過風機引入本濕式脫硫除塵裝置的預處理室3，通過脫硫液噴淋裝 置，在預處理室3液氣初步接觸，初步產生浸潤反應；其后進入自激室4， 利用自激形成液膜，液氣進一步接觸反應；通過旋流板，進一步凈化后 氣體再進入霧化噴淋室5，在霧化噴淋室5，氣體與利用高壓水泵霧化的 液體作更加充分接觸發(fā)生碰撞、氣液傳質、酸堿中和、絮凝等一系列復 雜反應，氣體被徹底凈化，最后進入氣液分離室6和除霧室7進行液氣分
離和除霧；凈化后氣體利用煙囪外排，而液體進入沉淀池，利用雙堿流 程，通過添加石灰再生吸收液，將二氧化硫以亞硫酸鈣或硫酸鈣形式沉 淀析出，再生后的循環(huán)溶液經水泵返回噴淋裝置循環(huán)使用；脫硫除塵除 霧一體化完成，節(jié)省大量空間。
塔體處理過程中采用雙堿法脫硫，該法流程特點為先用可溶性的鈉 堿吸收液在吸收塔內進行脫硫，然后再用石灰乳或石灰石粉對鈉基吸收 液進行再生，再生液可繼續(xù)進行循環(huán)脫硫。具有如下優(yōu)點
(1) 設備內采用鈉基清液作為吸收液，大大降低了結垢機率；
(2) 鈉基吸收二氧化硫速率高，在較低的液氣比下可得到較高的脫 硫率，同時還可大大提高石灰的利用率；另外石灰石作為脫硫吸收劑之
，處理成本較低。 其反應主要方程式如下；
CaC03+2S02+H20 Ca(HS03)2+C02 (1) 式中Ca(HS03)2是溶于水的，可防止堵塞。 Ca(OH)2+S02~^ CaS03+H20 (2) Na2C03+S02~"^ NaS03+H20 (3) 2NaOH+S02 ~"^ NaS03+H20 (4) Na2S03+S02+H20~~^2NaHS03 (5) 2NaHS03+Ca(OH)2—2NaOH+CaS03 (6) Na2S03+Ca(OH)2~~^ 2NaOH+CaS03 (7)
二氧化硫產生量計算方法
W=2 K B S ")
式中B—耗燃料量(t);
S—燃料含硫量(％);
K_S02，生成系數，煤取0.8、油和氣取l。
即可根據所用燃料含硫量及燃料用量折算S02產生量。
上述實施例中僅為較佳的實施例之一；如根據實際需要，可在煙囪 上加裝風機，加快排放；因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化， 在不脫離本發(fā)明精神的前提下，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權利要求
1.一種濕式脫硫除塵裝置為一體化鋼結構塔體，通過風機與鍋爐或工業(yè)窯爐尾氣通道相連接，塔體還連接有排放循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，它依次主要包括有如下處理結構部分預處理室、自激室、霧化噴淋室、氣液分離室和除霧室；各處理室分別通過塔體下部設置的水泵及水管、噴淋裝置相連通；各處理室還通過水泵與循環(huán)液相連通構成循環(huán)系統(tǒng)。
2、 根據權利要求l所述的濕式脫硫除塵裝置，其特征在于，所述自 激室、霧化噴淋室、氣液分離室和除霧室相鄰之間設置有旋流板。
3、 根據權利要求2所述的濕式脫硫除塵裝置中，其特征在于，所述 排放循環(huán)系統(tǒng)包括設置在塔基回收液體的循環(huán)液和塔頂排放氣體的煙 囪。
4、 根據權利要求l所述的濕式脫硫除塵裝置，其特征在于，所述自 激室、霧化噴淋室、氣液分離室和除霧室上還設置有檢修門。
5、 根據權利要求l所述的濕式脫硫除塵裝置，其特征在于，該裝置 的鋼結構主體內襯玻璃鋼和麻石片防腐、耐磨，部分部件采用316L 不銹鋼材料。
6、 一種權利要求1至5任意一項所述濕式脫硫除塵裝置的處理方法， 其特征在于，該處理方法包括以下步驟；首先，將鍋爐或工業(yè)窯爐尾氣 通過風機進入本濕式脫硫除塵裝置的預處理室，在預處理室液氣初步接 觸，初步浸潤反應；其后進入自激室，利用自激形成液膜，液氣進一步接觸反應；進一步凈化后氣體再進入霧化噴淋室，在霧化噴淋室，氣體與利用高壓水泵 霧化的液體作更加充分接觸發(fā)生碰撞、氣液傳質、酸堿中和、絮凝一系 列復雜反應，氣體被徹底凈化；最后進入氣液分離室和除霧室進行液氣分離和除霧；凈化后氣體利 用煙囪外排，而液體進入循環(huán)系統(tǒng)進行循環(huán)使用處理。
7、根據權利要求6所述濕式脫硫除塵裝置的處理方法，其特征在于， 所述塔體內脫硫處理過程中先用可溶性的鈉堿吸收液在吸收塔內進行 脫硫，然后再用石灰乳或石灰石粉對鈉基吸收液進行再生，再生液繼續(xù) 進行循環(huán)脫硫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕式脫硫除塵裝置，通過風機與鍋爐或工業(yè)窯爐尾氣通道相連接，塔體還連接有排放循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，它依次主要包括有如下處理結構部分預處理室、自激室、霧化噴淋室、氣液分離室和除霧室；各處理室分別通過塔體下部設置的水泵及水管、噴淋裝置相連通；各處理室還通過水泵與循環(huán)液相連通構成循環(huán)系統(tǒng)。其處理方法步驟為，首先將尾氣通過風機進入本裝置的預處理室，在預處理室液氣初步接觸，初步浸潤反應；其后進入自激室、霧化噴淋室，經過氣液傳質、酸堿中和、絮凝等一系列復雜反應，氣體被徹底凈化；最后進入氣液分離室和除霧室進行液氣分離和除霧；凈化后氣體經煙囪外排，液體進入循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用。本發(fā)明具有結構簡單、處理效果好等優(yōu)點。
文檔編號B01D53/78GK101357297SQ200810198599
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權日2008年9月18日
發(fā)明者盧俊杰, 張英遠, 楊開華, 錢堅庭 申請人:佛山市三水區(qū)碧源環(huán)保工程有限公司