專利名稱：煙氣催化處理系統(tǒng)和方法及其使用的過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾系統(tǒng)，尤其涉及在高灰塵環(huán)境下使用這種過(guò)濾系統(tǒng) 的煙氣催化處理系統(tǒng)和方法。
技術(shù)背景濾網(wǎng)或者格珊常用于過(guò)濾灰塵、顆粒等雜質(zhì)。但是濾網(wǎng)的網(wǎng)眼經(jīng)常 會(huì)被堵塞。因此，濾網(wǎng)通常需要定期清潔，并且希望這種清潔能夠最小 化對(duì)相關(guān)設(shè)備的工作影響。現(xiàn)有的濾網(wǎng)清潔手段主要采用吹吸、離心分離或者掃刷技術(shù)，例如可以參見(jiàn)中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN1264774A、 CN1873339A和CN1969086A， 以及中國(guó)實(shí)用新型專利CN2706699Y、 CN2814234Y和CN2907830Y。但是， 現(xiàn)有的這類濾網(wǎng)清潔技術(shù)具有如下缺點(diǎn)(l)清潔設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜， 例如通常需要噴嘴、吸嘴、旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器等，不利于日常維護(hù)并且成本非 常高；(2)通常僅適合低灰塵環(huán)境下的清潔，對(duì)含大顆粒灰塵的高灰塵 環(huán)境則基本不能適用。下面舉例說(shuō)明需要在高灰塵環(huán)境下使用濾網(wǎng)或者格珊的一種情況。 通常，為了降低鍋爐煙氣或工業(yè)爐廢氣中的污染物(如NOx)的排 放， 一般會(huì)將煙氣或廢氣通過(guò)特定的催化劑床層。 一種最常被使用的催 化劑形式就是有著很多通道的蜂窩狀催化劑。對(duì)于處理含有較多灰塵的 煙氣或廢氣，如燃煤電廠的煙氣脫硝，催化劑必須在高灰塵環(huán)境下運(yùn)行。 催化劑一般會(huì)安裝在豎直的煙道內(nèi)，煙氣豎直向下通過(guò)催化劑的孔道， 較細(xì)小的灰塵會(huì)流過(guò)催化劑的孔道，而較大的灰塵則無(wú)法通過(guò)催化劑孔 道，從而使得催化劑孔道堵塞。催化劑孔道堵塞的后果主要包括兩個(gè)方 面 一是降低了催化劑活性，被堵塞的催化劑表面無(wú)法與煙氣接觸而喪 失了反應(yīng)能力；二是催化劑孔道被堵塞后，壓損會(huì)增高，當(dāng)壓降增加到 一定程度，系統(tǒng)將無(wú)法運(yùn)行，只能停機(jī)清灰。一般常見(jiàn)的催化劑吹灰方式是蒸汽式或聲波式，這些吹灰方式主要 針對(duì)粘附在催化劑表面的灰塵，而無(wú)法解決催化劑孔道的堵塞問(wèn)題。通常，催化劑廠家會(huì)在催化劑的上方增加一層濾網(wǎng)或者格珊，用于防止較 大顆粒的灰塵堵塞催化劑。然而，這種濾網(wǎng)或者格珊自身仍然會(huì)被大顆 粒的灰塵堵塞，從而增加整個(gè)系統(tǒng)的壓降，帶來(lái)了更高能耗。當(dāng)壓降增 加到一定程度，由于煙氣或廢氣的溫度較高，只能在鍋爐或工業(yè)爐停機(jī) 的時(shí)候人工清理掉堵塞濾網(wǎng)或者格珊的大顆?；覊m。因此，需要特別是適用于高灰塵環(huán)境的濾網(wǎng)清潔技術(shù)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種煙氣催化處理系統(tǒng)，能夠有效防止其 中的催化劑被大顆?；覊m堵塞。本發(fā)明的另 一個(gè)目的是提供一種煙氣催化處理系統(tǒng)中的濾網(wǎng)清潔 方法，能夠有效地清潔濾網(wǎng)，從而不僅能夠防止大顆?；覊m進(jìn)入催化劑 層，而且能夠在不停止鍋爐或工業(yè)爐運(yùn)行的情況下排掉大顆?；覊m，使 系統(tǒng)能夠在較低壓損下安全高效的連續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種過(guò)濾系統(tǒng)，能夠使其中的濾網(wǎng)得到 有效的清潔，從而維護(hù)整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的安全高效的連續(xù)運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出了一種煙氣催化處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包 括煙道、位于煙道內(nèi)的催化劑以及在煙道內(nèi)設(shè)置于催化劑上游的濾網(wǎng)。 在所述煙道內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)清潔器和濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述濾網(wǎng)清 潔器能夠通過(guò)所述濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起位置與接合位置之間移 動(dòng)。在所述收起位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)分離以使所述濾網(wǎng) 的正常工作不受影響。在所述接合位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng) 接合以清潔所述濾網(wǎng)。所述濾網(wǎng)清潔器可以設(shè)置有與所述濾網(wǎng)的多個(gè)網(wǎng)眼分別對(duì)應(yīng)的多 個(gè)凸起，當(dāng)所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合時(shí)，所述多個(gè)凸起分別穿過(guò) 所述多個(gè)網(wǎng)眼。所述濾網(wǎng)清潔器在收起位置與接合位置之間的移動(dòng)可以是相對(duì)于 所述濾網(wǎng)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在所述煙道內(nèi)還可以設(shè)置有煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置，所述濾網(wǎng)清潔器致 動(dòng)機(jī)構(gòu)響應(yīng)于所述煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置而致動(dòng)所述濾網(wǎng)清潔器。所述煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置可以設(shè)置在所述濾網(wǎng)的上游側(cè)和下游側(cè)，以 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差。所述濾網(wǎng)的網(wǎng)眼的大小可以取決于所述催化劑的孔道間距。在所述濾網(wǎng)的下方還可以設(shè)置有灰斗，所述灰斗配設(shè)有排灰和輸送 裝置。所述濾網(wǎng)可以相對(duì)于水平煙道傾斜設(shè)置。 所述濾網(wǎng)可以相對(duì)于豎直煙道傾斜或水平設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出了 一種煙氣催化處理系統(tǒng)中的濾網(wǎng)清 潔方法。該煙氣催化處理系統(tǒng)包括煙道、位于煙道內(nèi)的催化劑以及在煙道內(nèi)設(shè)置于催化劑上游的濾。該所述方法包括步驟在所述煙道內(nèi)提供 濾網(wǎng)清潔器和濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)；在所述煙道內(nèi)提供煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝 置；以及根據(jù)所述煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的監(jiān)測(cè)信號(hào)，使所述濾網(wǎng)清潔 器通過(guò)所述濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起位置與接合位置之間移動(dòng)。在所 述收起位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)分離以使所述濾網(wǎng)的正常工 作不受影響。在所述接合位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合以清 潔所述濾網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提出了一種過(guò)濾系統(tǒng)。該過(guò)濾系統(tǒng)包括濾 網(wǎng)、濾網(wǎng)清潔器和濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述濾網(wǎng)清潔器能夠通過(guò)所述 濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起位置與接合位置之間移動(dòng)。在所述收起位置 時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)分離以使所述濾網(wǎng)的正常工作不受影 響。在所述接合位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合以清潔所述濾 網(wǎng)。本發(fā)明非常適用于高灰塵環(huán)境，其不僅能夠防止大顆?；覊m進(jìn)入例 如煙氣催化處理系統(tǒng)中的催化劑層，而且能夠在鍋爐或工業(yè)爐等類似設(shè) 備不停止運(yùn)行的情況下排掉大顆?；覊m，使煙氣催化處理系統(tǒng)等能夠在 較低壓損下安全高效的連續(xù)運(yùn)行。


圖l是本發(fā)明最常用的一種布置方式，即在水平煙道上傾斜布置擋 灰格珊；圖2是本發(fā)明的另外一種布置方式，即在豎直煙道上水平布置擋灰 格珊；圖3是擋灰格珊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；以及圖4是清灰格珊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)格交點(diǎn)處為除灰用的凸起。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖l是本發(fā)明最常用的一種布置方式。在進(jìn)入催化劑前，煙氣或廢氣先經(jīng)過(guò)一段水平煙道1,在水平煙道上優(yōu)選傾斜45度布置一個(gè)濾網(wǎng) 或者擋灰格珊5 (如圖3所示)。擋灰格珊5為鐵絲網(wǎng)格，優(yōu)選其網(wǎng)格 間距比催化劑的孔道間距略小，從而使煙氣或廢氣中所含有的大顆粒灰 塵2無(wú)法通過(guò)擋灰格珊5而被攔截下來(lái)。大多數(shù)灰塵由于重力原因落入 設(shè)置在擋灰格珊5正下方的灰斗3中，少部分的灰塵顆粒會(huì)塞住擋灰格 珊5的網(wǎng)眼而無(wú)法自然落入灰斗3中。當(dāng)擋灰格珊5上被堵住的網(wǎng)眼較多時(shí)，煙氣壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)7，優(yōu)選 設(shè)置在擋灰格珊5的兩側(cè)(上游側(cè)和下游側(cè))，可以監(jiān)測(cè)到壓降的顯著 升高并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)或動(dòng)作，從而可以使致動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)樞轉(zhuǎn)安 裝在煙道側(cè)壁的濾網(wǎng)清潔器或者清灰格珊6。在此所使用的煙氣壓力監(jiān) 測(cè)系統(tǒng)7和未示出的致動(dòng)機(jī)構(gòu)不是本發(fā)明關(guān)注的核心，其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和 功能對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是不言而喻的，因此為節(jié)省篇幅起見(jiàn)在此不再 詳述其具體結(jié)構(gòu)和功能。另外，在此使用的術(shù)語(yǔ)"上游側(cè)"和"下游側(cè)" 是相對(duì)于煙氣在煙道內(nèi)的流動(dòng)方向而言。當(dāng)清灰格珊6樞轉(zhuǎn)至與擋灰格珊5接合的位置時(shí)，清灰格珊6上的 凸起(如圖4所示)將卡在擋灰格珊5網(wǎng)眼內(nèi)的灰塵顆粒頂落而落入灰 斗3。清灰后，致動(dòng)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)相應(yīng)的命令或動(dòng)作而使清灰格珊6復(fù) 位或回到其收起位置，以不干擾擋灰格珊5的正常工作。當(dāng)灰斗3中的 積灰到一定數(shù)量時(shí)，設(shè)置在灰斗3下方的排灰和輸送裝置4開(kāi)始工作， 將灰斗3中的灰塵排掉并輸送到其它地方。圖2是本發(fā)明的另一種布置方式。其中擋灰格珊5水平布置在豎直 煙道1內(nèi)。通過(guò)上述內(nèi)容可以看到，本發(fā)明的過(guò)濾系統(tǒng)非常適用于高灰塵環(huán) 境，不僅能夠防止大顆?；覊m進(jìn)入例如煙氣催化處理系統(tǒng)中的催化劑 層，而且能夠在鍋爐或工業(yè)爐等類似設(shè)備不停止運(yùn)行的情況下排掉大顆 ?；覊m，使煙氣催化處理系統(tǒng)能夠在較低壓損下安全高效的連續(xù)運(yùn)行。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，以上的實(shí)施方式或者說(shuō)明內(nèi)容僅用于示 例或者解釋目的，而非用于限制本發(fā)明。例如，根據(jù)情況可以省略煙氣 壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)7 ,而采用相應(yīng)的手動(dòng)方式定期或不定期地控制致動(dòng)機(jī) 構(gòu)，使其致動(dòng)清灰格珊6從而來(lái)清潔擋灰格珊5。權(quán)利要求
1.一種煙氣催化處理系統(tǒng)，包括煙道、位于煙道內(nèi)的催化劑以及在煙道內(nèi)設(shè)置于催化劑上游的濾網(wǎng)，其特征在于，在所述煙道內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)清潔器和濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述濾網(wǎng)清潔器能夠通過(guò)所述濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起位置與接合位置之間移動(dòng)，在所述收起位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)分離以使所述濾網(wǎng)的正常工作不受影響，在所述接合位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合以清潔所述濾網(wǎng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述 濾網(wǎng)清潔器設(shè)置有與所述濾網(wǎng)的多個(gè)網(wǎng)眼分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸起，當(dāng)所述 濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合時(shí)，所述多個(gè)凸起分別穿過(guò)所述多個(gè)網(wǎng)眼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述濾網(wǎng)清潔器在收起位置與接合位置之間的移動(dòng)是相對(duì)于所述濾網(wǎng) 的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于， 在所述煙道內(nèi)還設(shè)置有煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置，所述濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)響 應(yīng)于所述煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置而致動(dòng)所述濾網(wǎng)清潔器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述 煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置i殳置在所述濾網(wǎng)的上游側(cè)和下游側(cè)，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述 濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述 濾網(wǎng)的網(wǎng)眼的大小取決于所述催化劑的孔道間距。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于，在所 述濾網(wǎng)的下方還設(shè)置有灰斗，所述灰斗配設(shè)有排灰和輸送裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)相對(duì)于水平煙道傾斜設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣催化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)相對(duì)于豎直煙道傾斜或水平設(shè)置。
10. —種煙氣催化處理系統(tǒng)中的濾網(wǎng)清潔方法，該煙氣催化處理系 統(tǒng)包括煙道、位于煙道內(nèi)的催化劑以及在煙道內(nèi)設(shè)置于催化劑上游的濾網(wǎng)，其特征在于，所述方法包括步驟在所述煙道內(nèi)提供濾網(wǎng)清潔器和濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)， 在所述煙道內(nèi)提供煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置，根據(jù)所述煙氣壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的監(jiān)測(cè)信號(hào)，使所述濾網(wǎng)清潔器通 過(guò)所述濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起位置與接合位置之間移動(dòng)，在所述收 起位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)分離以使所述濾網(wǎng)的正常工作不 受影響，在所述接合位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合以清潔所 述濾網(wǎng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述濾網(wǎng)清潔器 設(shè)置有與所述濾網(wǎng)的多個(gè)網(wǎng)眼分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸起，當(dāng)所述濾網(wǎng)清潔器 與所述濾網(wǎng)接合時(shí)，使所述多個(gè)凸起分別穿過(guò)所述多個(gè)網(wǎng)眼。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，使所述濾網(wǎng) 清潔器相對(duì)于所述濾網(wǎng)在收起位置與接合位置之間以樞轉(zhuǎn)的方式運(yùn)動(dòng)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO或者11所述的方法，其特征在于，將所述煙 氣壓力監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在所述濾網(wǎng)的上游側(cè)和下游側(cè)，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述濾 網(wǎng)兩側(cè)的壓差。
14. 一種過(guò)濾系統(tǒng)，包括濾網(wǎng)、濾網(wǎng)清潔器和濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，所述濾網(wǎng)清潔器能夠通過(guò)所述濾網(wǎng)清潔器致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起 位置與接合位置之間移動(dòng)，在所述收起位置時(shí)，所述濾網(wǎng)清潔器與所述 濾網(wǎng)分離以使所述濾網(wǎng)的正常工作不受影響，在所述接合位置時(shí)，所述 濾網(wǎng)清潔器與所述濾網(wǎng)接合以清潔所述濾網(wǎng)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)清 潔器設(shè)置有與所述濾網(wǎng)的多個(gè)網(wǎng)眼分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸起，當(dāng)所述濾網(wǎng)清 潔器與所述濾網(wǎng)接合時(shí)，所述多個(gè)凸起分別穿過(guò)所述多個(gè)網(wǎng)眼。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述濾 網(wǎng)清潔器在收起位置與接合位置之間的移動(dòng)是相對(duì)于所述濾網(wǎng)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)o
全文摘要
本發(fā)明涉及煙氣催化處理系統(tǒng)和方法及其使用的過(guò)濾系統(tǒng)。該煙氣催化處理系統(tǒng)包括煙道、位于煙道內(nèi)的催化劑以及設(shè)置于催化劑上游的濾網(wǎng)。煙道內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)清潔器和致動(dòng)機(jī)構(gòu)。濾網(wǎng)清潔器能夠通過(guò)致動(dòng)機(jī)構(gòu)在收起位置與接合位置之間移動(dòng)。在收起位置時(shí)，濾網(wǎng)清潔器與濾網(wǎng)分離以使濾網(wǎng)的正常工作不受影響。在接合位置時(shí)，濾網(wǎng)清潔器與濾網(wǎng)接合以清潔濾網(wǎng)。濾網(wǎng)清潔器設(shè)置有與濾網(wǎng)的多個(gè)網(wǎng)眼分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸起，當(dāng)濾網(wǎng)清潔器與濾網(wǎng)接合時(shí)，多個(gè)凸起分別穿過(guò)多個(gè)網(wǎng)眼。本發(fā)明非常適用于高灰塵環(huán)境，其不僅能夠防止大顆?；覊m進(jìn)入催化劑層，而且能夠在設(shè)備不停止運(yùn)行的情況下排掉大顆?；覊m，從而在較低壓損下安全高效的連續(xù)運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D46/10GK101327406SQ200810125349
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者吳樹(shù)志, 崔一塵, 洋 汪 申請(qǐng)人:北京博奇電力科技有限公司