專利名稱：一種氟吸收的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體來說涉及一種氟吸收的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，濕法磷酸生產(chǎn)中，通過在磷酸濃縮過程中吸收蒸發(fā)室出來
的二次蒸汽中的SiF4和HF副產(chǎn)氟硅酸。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是用水洗涂吸收SiF4和HF，即在吸收塔內(nèi)，用水逆流洗滌磷酸氣體，使水、四氟化硅和氟化氫反應(yīng)生成氟硅酸。但該方法氟回收率低， 一方面造成資源浪費(fèi)；另一方面導(dǎo)致循環(huán)水氟含量高，給整個(gè)裝置生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氟回收率高，能生產(chǎn)高濃度的氟硅酸同時(shí)有效減輕氟對(duì)設(shè)備的腐蝕，維修和清理方便，且成本低的氟吸收的方法。本發(fā)明的一種氟吸收的方法，包括下述步驟
(1) 磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭A的氟洗滌真空管A,在管道內(nèi)進(jìn)行第 一次并流洗滌；
(2) 并流洗滌后的磷酸氣體進(jìn)入第一級(jí)分離器進(jìn)行氣液分離，分離后的液相部分(氟硅酸)通過第一級(jí)分離器的下液管進(jìn)入一級(jí)洗滌器液封槽進(jìn)行循環(huán)洗滌；
(3 )分離后的磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭B的氟洗滌真空管B進(jìn)行第二次洗滌，洗滌后的氣體進(jìn)入第二級(jí)分離器進(jìn)行氣液分離，分離后的液相通過第二級(jí)分離器的下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽進(jìn)行循環(huán)洗滌；
(4)分離后的氣相進(jìn)入氟分離器，在氟分離器中進(jìn)行氣液分離后，分離出來的液相部分(氟硅酸)通過下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽，分離后的氣體進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。
上述的一種氟吸收的方法，其中氟洗滌器噴頭為DN200mm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的相比，從以上技術(shù)方案可知，磷酸氣體經(jīng)過二級(jí)帶噴頭的真空管道內(nèi)進(jìn)行并流洗滌，增加了氣液相接觸時(shí)間，同時(shí)增大氟洗滌噴頭，加大了循環(huán)洗滌量，可以延長氟硅酸在溶液中達(dá)到飽和狀態(tài)的時(shí)間，從而提高氟的吸收率；第一、二級(jí)分離器對(duì)并流洗滌后的磷酸氣體進(jìn)行氣液分離；氟分離器，二級(jí)洗滌及分離，提高了氟硅酸與氣體的分離能力。由于系統(tǒng)循環(huán)量增大，氣液分離效益有顯著的提高，為裝置氟硅酸生產(chǎn)能力的提升提供保障。同時(shí)解決含氟介質(zhì)對(duì)裝置設(shè)備、管道的腐蝕和減少污水處理壓力，緩解環(huán)保壓力。同時(shí)在使用過程中維修和清理方便，且成本低。
以下通過具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
圖中標(biāo)記
1、氟洗滌噴頭，2、氟洗滌真空管，3、第一級(jí)分離器，4、 一級(jí)洗滌器液封槽，5、氟洗滌噴頭B, 6、氟洗滌真空管B, 7、第二級(jí)分離器，8、二級(jí)洗滌器液封槽，9、氟分離器。
具體實(shí)施例方式
一種氟吸收的方法，包括下述步驟
(1) 磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭Al的氟洗滌真空管A2，在管道內(nèi)進(jìn)行第一次并流洗滌；采用管道內(nèi)洗滌吸收，增加氣液相接觸時(shí)間，提高氟的吸收率。
(2) 并流洗滌后的磷酸氣體進(jìn)入第一級(jí)分離器3進(jìn)行氣液分離，分離后的液相部分(氟硅酸)通過第一級(jí)分離器3的下液管進(jìn)入一級(jí)洗滌器液封槽4進(jìn)行循環(huán)洗滌；
(3) 分離后的磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭B5的氟洗滌真空管B6進(jìn)行第二次洗滌，洗滌后的氣體進(jìn)入第二級(jí)分離器7進(jìn)^f亍氣液分離，分離后的液相通過第二級(jí)分離器的下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽8進(jìn)行循環(huán)洗滌；
(4) 分離后的氣相進(jìn)入氟分離器9，在氟分離器9中進(jìn)行氣液分離后，分離出來的液相部分(氟硅酸)通過下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽8,分離后的氣體進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。
將氟洗滌器噴頭從DN150mm增大到DN200mm。作用是增大氟吸收系統(tǒng)的循環(huán)洗滌量(從150mVh增加到250m3/h)。加大循環(huán)洗滌量可以延長SiF4在溶液中達(dá)到過飽和度的時(shí)間，使循環(huán)洗滌液更加充分吸收SiF4和HF)
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種氟吸收的方法，包括下述步驟(1)磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭A(1)的氟洗滌真空管A(2)，在管道內(nèi)進(jìn)行第一次并流洗滌；(2)并流洗滌后的磷酸氣體進(jìn)入第一級(jí)分離器(3)進(jìn)行氣液分離，分離后的液相部分通過第一級(jí)分離器(3)的下液管進(jìn)入一級(jí)洗滌器液封槽(4)進(jìn)行循環(huán)洗滌；(3)分離后的磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭B(5)的氟洗滌真空管B(6)進(jìn)行第二次洗滌，洗滌后的氣體進(jìn)入第二級(jí)分離器(7)進(jìn)行氣液分離，分離后的液相通過第二級(jí)分離器的下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽(8)進(jìn)行循環(huán)洗滌；(4)分離后的氣相進(jìn)入氟分離器(9)，在氟分離器(9)中進(jìn)行氣液分離后，分離出來的液相部分通過下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽(8)，分離后的氣體進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的氟吸收的方法，其中氟洗滌器噴頭為 DN200mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氟吸收的方法，磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭A(1)的氟洗滌真空管A(2)，在管道內(nèi)進(jìn)行第一次并流洗滌；然后進(jìn)入第一級(jí)分離器(3)進(jìn)行氣液分離，分離后的液相部分通過進(jìn)入一級(jí)洗滌器液封槽(4)進(jìn)行循環(huán)洗滌；分離后的磷酸氣體進(jìn)入帶有氟洗滌噴頭B(5)的氟洗滌真空管B(6)進(jìn)行第二次洗滌，洗滌后的氣體進(jìn)入第二級(jí)分離器(7)進(jìn)行氣液分離，分離后的液相進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽(8)進(jìn)行循環(huán)洗滌；分離后的氣相進(jìn)入氟分離器(9)，在氟分離器(9)中進(jìn)行氣液分離后，分離出來的液相部分通過下液管進(jìn)入二級(jí)洗滌器液封槽(8)，分離后的氣體進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。本發(fā)明氟回收率高，能有效減輕氟對(duì)設(shè)備的腐蝕維修和清理方便，且成本低。
文檔編號(hào)B01D53/18GK101474523SQ200810069080
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者付忠德, 馮克敏, 海 劉, 松 吳, 姚石林, 孟文祥, 濤 張, 慧 文, 李維紅, 進(jìn) 黃 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司