專利名稱：毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干洗機(jī)或毛皮脫脂機(jī)，尤其涉及一種毛皮脫脂機(jī)的蒸 餾箱。
背景技術(shù)：
毛皮脫脂機(jī)是一種適用于對(duì)羊、狗、兔、水貂、狐貍、黃鼠狼、鵝等 動(dòng)物皮板皮毛上的油脂進(jìn)行脫脂洗漆，或?qū)σ陨掀げ葜瞥傻陌氤梢?、成?br> 進(jìn)行洗滌的一種干洗設(shè)備，脫脂洗滌溶劑為四氯乙烯(C2C14)。毛皮脫脂機(jī) 與一般干洗機(jī)的區(qū)別在于額定裝載容量較大， 一般額定裝載容量為30Kg
或以上至150Kg左右；四氯乙烯溶劑進(jìn)行一次脫脂洗滌后含有大量動(dòng)物脂
肪等污漬， 一般不適用于直接二次使用，必須經(jīng)過(guò)蒸餾再生回收后再利用。 因此，為保持機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的洗滌溶劑能夠連續(xù)供應(yīng)給機(jī)器的不間斷工作需要，
毛皮脫脂機(jī)需要具備較快的蒸餾回收效率；并且要求蒸餾箱具有連續(xù)工作 的能力，即箱內(nèi)溶劑未蒸餾完畢可再注入臟污溶劑進(jìn)行連續(xù)蒸餾(一般干 洗機(jī)的蒸餾箱需當(dāng)箱中溶劑蒸餾完畢并冷卻清理后方可再注入臟污溶劑進(jìn) 行蒸餾)。因此，蒸餾箱是毛皮脫脂機(jī)的重要部件或系統(tǒng)之一，也是決定毛 皮脫脂機(jī)工作效率和性能的重要指標(biāo)之一。
由圖1可見(jiàn)，這種結(jié)構(gòu)包括內(nèi)膽01;該內(nèi)膽Ol為方箱形狀的焊接構(gòu) 件，分為溶劑腔02和蒸汽加熱腔03，溶劑腔02正面設(shè)有蒸餾箱清理門(mén)05 和觀察窗口 04，頂面設(shè)有氣態(tài)溶劑出口 0100和溶劑加注口 0200，氣態(tài)溶 劑出口 0100連接出氣管07，溶劑加注口 0200連接溶劑進(jìn)液連接管012， 頂面還安裝有一個(gè)溫度探頭08和液位控制器09，蒸汽加熱腔03設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)口 0C、 0D、 一個(gè)蒸汽疏水口 OE和壓力控制器06;該溶劑腔02用于存貯臟污的四氯乙烯溶劑；該蒸汽加熱腔03用于通入高溫蒸汽對(duì)溶劑腔02內(nèi)存貯的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加熱蒸餾；該觀察窗口 04用于觀察溶劑腔02內(nèi)溶劑的蒸餾情況；該蒸餾箱清理門(mén)05用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清理出口；該壓力控制器06用于檢測(cè)蒸汽加熱腔03內(nèi)蒸汽的壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制；該出氣管07用于將氣態(tài)溶劑傳輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收；該溫度探頭08用于測(cè)定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制通入蒸汽加熱腔03內(nèi)蒸汽路的開(kāi)、閉；該液位控制器09用于控制溶劑腔02內(nèi)注入四氯乙烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入；隔熱層010;所述隔熱層010包裹在內(nèi)膽01外表面，用于阻隔內(nèi)膽溫度傳遞到蒸餾箱外殼011，以降低能量消耗；蒸餾箱外殼011;所述蒸餾箱外殼Oll包裹在隔熱層外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽和外觀裝飾；溶劑進(jìn)液連接管012，所述溶劑進(jìn)液連接管012與溶劑腔02頂面的溶劑加注口 0200密封連接，進(jìn)口連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑腔02。圖中OA是蒸餾冷凝器連接口， OB是溶劑加注口。
但這種蒸餾冷凝器結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)和不足之處主要有-
1、 蒸汽加熱腔與溶劑腔的加熱面為平面結(jié)構(gòu)，傳熱面積有限，蒸餾效率慢。
2、 當(dāng)溶劑腔內(nèi)高溫溶劑未蒸餾完畢，注入冷態(tài)四氯乙烯溶劑將產(chǎn)生急速降溫而使溶劑腔形成負(fù)壓狀態(tài)，容易導(dǎo)致溶劑腔底面頻繁產(chǎn)生凹凸變形，而影響邊角焊縫開(kāi)裂、泄漏，影響蒸餾箱使用壽命。
3、 連續(xù)蒸餾數(shù)次之后，在臟污的四氯乙烯溶劑上層會(huì)形成一層油脂層，單面加熱不能有效打散覆蓋在上層的油脂，而嚴(yán)重影響蒸餾效率。
4、 單個(gè)蒸餾箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸餾箱內(nèi)的四氯乙烯溶劑含有油脂嚴(yán)重時(shí)，只能待長(zhǎng)時(shí)間蒸餾完畢并冷卻后再清理，需要長(zhǎng)時(shí)間停止蒸餾，不能有效滿足設(shè)備不間斷使用的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾
箱結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括 一個(gè)上蒸餾箱；還包括一個(gè)下蒸餾箱；所述的上蒸餾箱
中的溶劑腔通過(guò)竄液排放出口與下蒸餾箱中的溶劑腔的下箱竄液進(jìn)口相
接；
所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱中的內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱形狀
的焊接構(gòu)件；
在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)壓力單向
閥；
在所述的下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還安置一個(gè)下箱輔助加熱器；在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)□。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是采用多邊形溶劑腔底面，有效增大了蒸汽加熱腔與溶劑腔的加熱面積，加熱效率更快，有效提高蒸餾速度；采用多邊形溶劑腔底面，大大增強(qiáng)了底面剛度，防止連續(xù)蒸餾工作中往高溫溶劑中注入冷態(tài)溶劑對(duì)溶劑腔底面產(chǎn)生變形；在溶劑蒸餾中由于兩側(cè)高溫受熱能夠產(chǎn)生往中間翻滾狀態(tài)，不利于臟污溶劑頂層形成油脂層而覆蓋四氯乙烯溶劑，大大提高了蒸餾效率；增加了壓力單向閥和平衡吸氣口，在蒸餾箱產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，能夠自動(dòng)吸入自然空氣使溶劑腔平衡，有效提高了蒸餾箱使用壽命；采用兩箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)上箱中溶劑含有大量油脂時(shí)，可以排放到下箱繼續(xù)蒸餾而不必停止蒸餾工作，有效滿足了毛皮脫脂機(jī)需要不間斷蒸餾的需求；在下箱中增加了輔助加熱器，能夠有效分散贓污溶劑頂層的油脂層，使溶劑的最后階段蒸餾依然快速，降低能耗；增加了溶劑腔蒸汽清洗功能，大大簡(jiǎn)便了溶劑腔中臟污和油脂清理的工作。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的毛皮脫脂機(jī)蒸餾箱結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述-由圖2可見(jiàn)本發(fā)明包括 一個(gè)上蒸餾箱X;還包括一個(gè)下蒸餾箱Y;
所述的上蒸餾箱X中的溶劑腔2通過(guò)竄液排放出口 200與下蒸餾箱Y中的
溶劑腔2'的下箱竄液進(jìn)口 400相接；
所述的上蒸餾箱X和下蒸餾箱Y中的內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱
形狀的焊接構(gòu)件；
在所述的上蒸餾箱X和下蒸餾箱Y的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)壓力單向閥；
在所述的下蒸餾箱Y的溶劑腔2'內(nèi)還安置一個(gè)下箱輔助加熱器15;在所述的上蒸餾箱X和下蒸餾箱Y的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)口。
實(shí)施例中包括-
一個(gè)上蒸餾箱；所述上蒸餾箱包括內(nèi)膽l;該內(nèi)膽1為一個(gè)底面為多邊形的方箱形狀的焊接構(gòu)件，分為溶劑腔2和蒸汽加熱腔3，溶劑腔2正面設(shè)有蒸餾箱清理門(mén)5、觀察窗口 4和一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)口 600，蒸汽清洗口 600連接一件溶劑腔清洗閥18，頂面設(shè)有一個(gè)氣態(tài)溶劑出口 100、 一個(gè)溶劑加注口 300和一個(gè)平衡吸氣口 500，氣態(tài)溶劑出口 100連接出氣管7，溶劑加注口 300連接溶劑進(jìn)液連接管17，平衡吸氣口 500連接一件壓力平衡閥10，頂面還安裝有一個(gè)溫度探頭8和液位控制器9，蒸汽加熱腔3設(shè)有四個(gè)蒸汽進(jìn)口D、 E、 F、 G、 一個(gè)蒸汽疏水口H和壓力控制器6;所述溶劑腔2用于存貯臟污的四氯乙烯溶劑；所述蒸汽加熱腔3用于通入高溫蒸汽對(duì)溶劑腔2內(nèi)存lt的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加熱蒸餾；所述觀察窗口 4用于觀察溶劑腔2內(nèi)溶劑的蒸餾情況；所述蒸餾箱清理門(mén)5用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清理出口，在其門(mén)圈連接法蘭下方設(shè)有一個(gè)竄液排放出口 200，連接一段排放管路16，排放口連接至下箱的下箱竄液進(jìn)口 400，由排放閥13控制該管路的通、閉，用于將未蒸餾完畢的贓污溶劑排入下箱；所述壓力控制器6用于檢測(cè)蒸汽加熱腔內(nèi)蒸汽的壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制；所述出氣管7用于將氣態(tài)溶劑傳輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收；所述溫度探頭8用于測(cè)定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制通入蒸汽加熱腔3內(nèi)蒸汽路的開(kāi)、閉；所述液位控制器9用于控制溶劑腔2內(nèi)注入四氯乙烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入； 一個(gè)壓力單向閥10;所述壓力單向閥10與溶劑腔2頂面的平衡吸氣口 500連接，用于當(dāng)溶劑腔2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)吸入自然空氣而使溶劑腔2平衡；隔熱層ll;所述隔熱層ll包裹在內(nèi)膽1外表面，用于阻隔內(nèi)膽1溫度傳遞到蒸餾箱外殼12，以降低能量消耗；蒸餾箱外殼12;所述蒸餾箱外殼12包裹在隔熱層11外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽1和外觀裝飾； 一個(gè)溶劑進(jìn)液連接管17，所述溶劑進(jìn)液連接管17與溶劑腔2頂面的溶劑加注口 300密封連接，進(jìn)口連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑腔2。 一個(gè)管路沖洗閥14，所述管路沖洗閥14連接在門(mén)圈連接法蘭下方一個(gè)竄液排放出口 200與排放閥13之間，用于當(dāng)該段管路堵塞時(shí)通入高壓蒸汽而打通； 一個(gè)溶劑腔清洗閥18;所述溶劑腔清洗閥18連接在溶劑腔2的蒸汽清洗進(jìn)口 600，用于當(dāng)溶劑腔需要清洗時(shí)，通入高溫蒸汽沖洗。
一個(gè)下蒸餾箱；所述下蒸餾箱包括內(nèi)膽l';該內(nèi)膽l'為一個(gè)底面為多邊形的方箱形狀的焊接構(gòu)件，分為溶劑腔2'和蒸汽加熱腔3',溶劑腔2'正面設(shè)有蒸餾箱清理門(mén)5'、觀察窗口 4'和一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)口 600 '，蒸汽清洗口 600'連接一件溶劑腔清洗閥18'，頂面設(shè)有一個(gè)氣態(tài)溶 劑出口 100'、 一個(gè)溶劑加注口 300'和一個(gè)平衡吸氣口 500'，氣態(tài)溶劑 出口100'連接出氣管7'，溶劑加注口 300'連接溶劑進(jìn)液連接管17'， 平衡吸氣口 500'連接一件壓力平衡閥10'，頂面還安裝有一個(gè)溫度探頭8 '和液位控制器9'，側(cè)面安裝有一件下箱輔助加熱器15;蒸汽加熱腔3 '設(shè)有四個(gè)蒸汽進(jìn)口 D' 、 E' 、 F' 、 G'、 一個(gè)蒸汽疏水口 H'和壓力 控制器6';所述溶劑腔2'用于存貯臟污的四氯乙烯溶劑；所述蒸汽加熱 腔3'用于通入高溫蒸汽對(duì)溶劑腔2'內(nèi)的存貯的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加 熱蒸餾；所述觀察窗口4'用于觀察溶劑腔2'內(nèi)溶劑的蒸餾情況；所述蒸 餾箱清理門(mén)5'用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清理出口，在其門(mén)圈連接法蘭下方 設(shè)有一個(gè)竄液排放出口 200'，連接一段排放管路16'，由排放閥13'控 制該管路的通、閉排放，用于將下蒸餾箱中蒸餾完畢的油脂等贓污排出， 在其門(mén)圈連接法蘭上方設(shè)有一個(gè)下箱竄液進(jìn)口 400，與上箱的排放管路16 連接，用于將上箱未蒸餾完畢的贓污溶劑排入下箱；所述壓力控制器6'用 于檢測(cè)蒸汽加熱腔3'內(nèi)蒸汽的壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制；所述出氣管 7'用于將氣態(tài)溶劑傳輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收；所述溫度探頭8'用于 測(cè)定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制通入蒸汽加熱腔3'內(nèi)蒸汽路的開(kāi)、閉；所述液 位控制器9'用于控制溶劑腔2'內(nèi)注入四氯乙烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá) 到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入； 一個(gè)壓力單向閥10';所述壓力單向閥 10'與溶劑腔2'頂面的平衡吸氣口 500'連接，用于當(dāng)溶劑腔2'內(nèi)產(chǎn)生 負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)吸入自然空氣而使溶劑腔2'平衡；隔熱層11';所述 隔熱層ll'包裹在內(nèi)膽l'外表面，用于阻隔內(nèi)膽l'溫度傳遞到蒸餾箱外 殼12'，以降低能量消耗；蒸餾箱外殼12';所述蒸餾箱外殼12'包裹在 隔熱層11'外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽1'和外觀裝飾； 一個(gè)溶劑進(jìn)液連接管17'，所述溶劑進(jìn)液連接管17'與溶劑腔2'頂面的溶劑加注口 300'密封 連接，進(jìn)口連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑 腔2'。 一個(gè)管路沖洗閥14'，所述管路沖洗閥14'連接在門(mén)圈連接法蘭 下方一個(gè)竄液排放出口 200'與排放閥13'之間，用于當(dāng)該段管路堵塞時(shí) 通入高壓蒸汽而打通； 一個(gè)溶劑腔清洗閥18';所述溶劑腔清洗閥18'連 接在溶劑腔2'的蒸汽清洗進(jìn)口 600'，用于當(dāng)溶劑腔2'需要清洗時(shí)，通 入高溫蒸汽沖洗。 一個(gè)下箱輔助加熱器15;所述下箱輔助加熱器15安裝在 溶劑腔2'側(cè)面，加熱器的加熱管內(nèi)通入高溫蒸汽，在蒸餾中用于打散覆蓋 在臟污四氯乙烯溶劑上層的油脂。 '
圖2中I接口為下箱輔助加熱器的蒸汽進(jìn)口； J接口為下箱輔助加熱
器的蒸汽疏水口。
本發(fā)明將毛皮脫脂機(jī)蒸餾箱原為一箱結(jié)構(gòu)更改為雙箱結(jié)構(gòu)；將蒸餾箱 溶劑腔底平面改為多邊形加熱底面；在蒸餾箱的溶劑腔頂面增設(shè)一個(gè)平衡 吸氣口連接一件壓力單向閥；并在下箱結(jié)構(gòu)中增加一件下箱輔助加熱器； 在蒸餾箱清理門(mén)連接法蘭上開(kāi)設(shè)竄液排放口 ，并利用管路將上下箱連接使 其兩箱可竄液，竄液或排放管路上增加蒸汽清洗功能；還增加了溶劑腔進(jìn) 蒸汽清洗的功能。
本發(fā)明應(yīng)用在毛皮脫脂機(jī)中所達(dá)到的有益效果主要有
1、 有效提高蒸餾速度。采用多邊形溶劑腔底面，有效增大了蒸汽加熱 腔與溶劑腔的加熱面積，加熱效率更快，有效提高蒸餾速度。
2、 提高蒸餾箱使用壽命。采用多邊形溶劑腔底面，大大增強(qiáng)了底面剛 度，防止連續(xù)蒸餾工作中往高溫溶劑中注入冷態(tài)溶劑對(duì)溶劑腔底面產(chǎn)生變 形；增加了壓力單向閥和平衡吸氣口，在蒸餾箱產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，能夠自 動(dòng)吸入自然空氣使溶劑腔平衡，有效提高了蒸餾箱使用壽命。
3、 更適合應(yīng)用于毛皮脫脂機(jī)的蒸餾工作。該加熱面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)在溶劑蒸餾中由于兩側(cè)高溫受熱能夠產(chǎn)生使溶劑往中間翻滾狀態(tài)，可防止臟污溶劑 頂層形成油脂層而覆蓋四氯乙烯溶劑，大大提高了帶油脂溶劑的蒸餾效率。
4、 能夠滿足毛皮脫脂機(jī)不間斷工作的需求。采用兩箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)上箱中 溶劑含有大量油脂時(shí)，可以排放到下箱繼續(xù)蒸餾而不必停止蒸餾工作，有 效滿足了毛皮脫脂機(jī)需要不間斷蒸餾的需求。
5、 有效降低能耗。在下箱中增加了輔助加熱器，能夠有效分散贓污溶
劑頂層的油脂層，使溶劑的最后階段蒸餾依然快速，降低能耗。
6、 減輕清理難度。增加了溶劑腔蒸汽清洗功能，高溫蒸汽能夠迅速溶
解油脂，大大簡(jiǎn)便了溶劑腔中臟污和油脂清理的工作。 在本發(fā)明中包括的零部件是-
一個(gè)上蒸餾箱和一個(gè)下蒸餾箱；兩蒸餾箱結(jié)構(gòu)基本相同，下蒸餾箱比 上蒸餾箱增加了一件下箱輔助加熱器，并在蒸餾箱清理門(mén)連接法蘭上方多 開(kāi)設(shè)一個(gè)下箱竄液進(jìn)口，用以連接上箱的排放管路。包括的零部件是-
(1) 、內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱形狀的焊接構(gòu)件，分為溶劑
腔和蒸汽加熱腔，溶劑腔正面設(shè)有蒸餾箱清理門(mén)、觀察窗口和一個(gè)蒸汽清 洗進(jìn)口，蒸汽清洗口連接一件溶劑腔清洗閥，頂面設(shè)有一個(gè)氣態(tài)溶劑出口、 一個(gè)溶劑加注口和一個(gè)平衡吸氣口，氣態(tài)溶劑出口連接出氣管，溶劑加注 口連接溶劑進(jìn)液連接管，平衡吸氣口連接一件壓力平衡閥，頂面還安裝有 一個(gè)溫度探頭和液位控制器(其中下箱的溶劑腔側(cè)面安裝有一件下箱輔助
加熱器)；蒸汽加熱腔設(shè)有四個(gè)蒸汽進(jìn)口、 一個(gè)蒸汽疏水口和壓力控制器； 溶劑腔用于存貯臟污的四氯乙烯溶劑；蒸汽加熱腔用于通入高溫蒸汽對(duì)溶 劑腔內(nèi)的存貯的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加熱蒸餾。
(2) 、觀察窗口開(kāi)設(shè)于內(nèi)膽溶劑腔的正面，用于觀察溶劑腔內(nèi)溶劑 的蒸餾情況。
(3) 蒸餾箱清理門(mén)開(kāi)設(shè)于內(nèi)膽溶劑腔的正面下方，用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清理出口，在其門(mén)圈連接法蘭下方設(shè)有一個(gè)竄液排放出口，連接 一段排放管路，由排放閥控制該管路的通、閉排放，用于將下蒸餾箱中蒸 餾完畢的油脂等贓污排出(其中下箱的門(mén)圈連接法蘭上方多設(shè)有一個(gè)下箱 竄液進(jìn)口，與上箱的排放管路連接，用于將上箱未蒸餾完畢的贓污溶劑排 入下箱)。
(4) 壓力控制器與蒸汽加熱腔連接，用于檢測(cè)蒸汽加熱腔內(nèi)蒸汽的 壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制。
(5) 出氣管于溶劑腔頂?shù)臍鈶B(tài)溶劑出口連接，用于將氣態(tài)溶劑傳 輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收。
(6) 溫度探頭安裝在溶劑腔頂面，用于測(cè)定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制 通入蒸汽加熱腔內(nèi)蒸汽路的開(kāi)、閉。
(7) 液位控制器安裝在溶劑腔頂面，用于控制溶劑腔內(nèi)注入四氯乙 烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入。
(8) 、壓力單向闊與溶劑腔頂面的平衡吸氣口連接，用于當(dāng)溶劑腔 內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)吸入自然空氣而使溶劑腔平衡。
(9) 、隔熱層包裹在內(nèi)膽外表面，用于阻隔內(nèi)膽溫度傳遞到蒸餾箱 外殼，以降低能量消耗。
(10) 、蒸餾箱外殼包裹在隔熱層外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽和外觀裝飾。
(11) 、排放管路連接在蒸餾箱清理門(mén)連接法蘭下方的竄液排放出口， 用于將臟物引導(dǎo)排出，其中上箱排放管路的出口連接到下箱的竄液進(jìn)口。
(12) 、排放閥安裝在排放管路中，用于控制排放管路的通或閉。
(13) 、溶劑進(jìn)液連接管與溶劑腔頂面的溶劑加注口密封連接，進(jìn)口 連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑腔。
(14) 、管路沖洗閥連接在門(mén)圈連接法蘭下方一個(gè)竄液排放出口與排 放閥之間，用于當(dāng)該段管路堵塞時(shí)通入高壓蒸汽而打通。(15) 、溶劑腔清洗閥連接在溶劑腔的蒸汽清洗進(jìn)口，用于當(dāng)溶劑腔 需要清洗時(shí)，通入高溫蒸汽沖洗。
(16) 、下箱輔助加熱器安裝在下箱溶劑腔側(cè)面，加熱器的加熱管內(nèi) 通入高溫蒸汽，在蒸餾中用于打散覆蓋在臟污四氯乙烯溶劑上層的油脂。
本發(fā)明的工作原理是臟污的四氯乙烯溶劑通過(guò)進(jìn)液連接管泵入內(nèi)膽 的溶劑腔，當(dāng)液位高度達(dá)到液位控制器控制的液位高度，自動(dòng)停止注入。 蒸汽加熱腔內(nèi)通入蒸汽對(duì)溶劑腔內(nèi)的溶劑進(jìn)行加熱蒸餾，當(dāng)溶劑達(dá)到沸點(diǎn) 溫度后開(kāi)始?xì)饣瑲鈶B(tài)溶劑從出氣管排出輸?shù)秸麴s冷凝器冷凝回收。溫度 探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶劑腔內(nèi)溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的上限溫度值(一般高于溶劑沸 點(diǎn)溫度5-C左右)將自動(dòng)切斷蒸汽管路停止加熱，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定下限溫度值(一 般為溶劑沸點(diǎn)溫度)又自動(dòng)啟動(dòng)加熱。當(dāng)溶劑腔內(nèi)溶劑蒸餾到后期，溶劑 中含有油脂等臟物濃度越來(lái)越大，打開(kāi)上箱排放閥通過(guò)排放管路將高油脂 濃度的溶劑排入下箱中繼續(xù)蒸餾，上箱重新注入臟污溶劑不間斷蒸餾。當(dāng) 高溫蒸餾箱內(nèi)注入冷態(tài)溶劑時(shí)，蒸餾箱溶劑腔由于受到急速冷卻而產(chǎn)生負(fù) 壓狀態(tài)，此時(shí)，壓力單向閥自動(dòng)打開(kāi)吸入自然空氣以平衡，然后自動(dòng)復(fù)位 關(guān)閉吸氣口。臟污的溶劑在蒸餾過(guò)程中由于四氯乙烯溶劑比重較大，油脂 物比重較小，所以油脂物容易在溶劑頂層形成油脂層，油脂層會(huì)嚴(yán)重影響 溶劑沸騰氣化和揮發(fā)，由于采用多邊形的加熱面會(huì)使溶劑在蒸餾過(guò)程中形 成由兩邊高溫區(qū)不斷向中間翻滾狀態(tài)下蒸餾，有效提高蒸餾速度，尤其是 下箱裝有輔助加熱器，能夠在含高油脂濃度的溶劑蒸餾過(guò)程中有效打散油 脂層。當(dāng)下箱蒸餾的溶劑中四氯乙烯成分完全蒸完后，可打開(kāi)排放閥將油 脂等雜物排出到專用接收工具中，如發(fā)生排放管路堵塞現(xiàn)象，可先關(guān)閉排 放閥，間斷打開(kāi)管路沖洗閥，利用高溫高壓蒸汽將油脂等物稀釋從管路中 吹出，然后打開(kāi)排放閥繼續(xù)排放。當(dāng)蒸餾箱需要清理溶劑腔時(shí)，可打開(kāi)溶 劑腔清洗閥，將蒸汽噴入溶劑腔溶解油脂后從排放管路排出。
權(quán)利要求
1.一種毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)上蒸餾箱；其特征在于還包括一個(gè)下蒸餾箱；所述的上蒸餾箱中的溶劑腔通過(guò)竄液排放出口與下蒸餾箱中的溶劑腔的下箱竄液進(jìn)口相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱中的內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱形 狀的焊接構(gòu)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)壓力 單向閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述的下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還安置一個(gè)下箱輔助加熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)蒸汽 清洗進(jìn)口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，將毛皮脫脂機(jī)蒸餾箱原為一箱結(jié)構(gòu)更改為雙箱結(jié)構(gòu)；將蒸餾箱溶劑腔底平面改為多邊形加熱底面；在蒸餾箱的溶劑腔頂面增設(shè)一個(gè)平衡吸氣口連接一件壓力單向閥；并在下箱結(jié)構(gòu)中增加一件下箱輔助加熱器；在蒸餾箱清理門(mén)連接法蘭上開(kāi)設(shè)竄液排放口，并利用管路將上下箱連接使其兩箱可竄液，竄液或排放管路上增加蒸汽清洗功能；還增加了溶劑腔進(jìn)蒸汽清洗的功能。
文檔編號(hào)B01D3/00GK101642628SQ200810041389
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者董小泉 申請(qǐng)人:上海雅森洗滌設(shè)備有限公司