專利名稱：毛皮染色鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于毛皮染色的裝置，特別是一種毛皮染色鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的毛皮染色，都是采用不銹鋼單體無蓋染色劃槽，由于需要及時觀測染色情 況，這種染色劃槽都是敞開式的，并且槽壁是單層不銹鋼材料，但在染色過程中，由于染液 需要一定的溫度，所以必須在染液中通入蒸汽加熱，這樣大量的熱量隨著水蒸汽就會從敞 開的槽內(nèi)蒸發(fā)出來，使之整個染色車間一片蒸氣，在炎熱的夏季，高溫加上充滿蒸汽的車間 環(huán)境，工人很難在車間內(nèi)操作；車間內(nèi)霧氣滿天，環(huán)境空氣流通不暢，工人因操作不慎而燙 傷現(xiàn)象時有發(fā)生，在冬天，敞開并且不保溫的劃槽，導(dǎo)致槽內(nèi)的熱量不斷散發(fā)，染液也需長 時間不斷加溫才能達(dá)到所需溫度，生產(chǎn)工人操作時加溫速度慢，而且在不斷蒸發(fā)熱量的過 程中，鍋內(nèi)染色溫度更難平穩(wěn)控制，使操作工藝繁忙，一個人不能同時照看多只劃槽，特別 是加溫時間過長還會造成產(chǎn)品因溫度過高燒掉產(chǎn)品，而且造成蒸氣的大量流失，能源的大 量浪費(fèi)。由于染色溫度高低和染色時間長短直接影響染色質(zhì)量，為了盡量控制好染色質(zhì) 量，需經(jīng)常通過肉眼觀測染色情況，所以目前幾乎所有染色技術(shù)專家都認(rèn)為對劃槽保溫加 蓋看不到染物，也無法進(jìn)料、加料、出料，這是不可取。由此，在本技術(shù)領(lǐng)域中已形成了一種 共識認(rèn)為毛皮染色裝置不能密封加蓋，在這種意識的支配下，直至目前，毛皮染色劃槽還 都是敞開式的，致使大量能源消耗，染色質(zhì)量得不到保證，染色環(huán)境惡劣進(jìn)一步影響染色操 作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能節(jié)省能源、優(yōu)化環(huán)境、降 低勞動強(qiáng)度，提高毛皮染色質(zhì)量的毛皮染色鍋。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種毛皮染色鍋，包括鍋體、鍋口和攪拌裝 置，其特征是在鍋體上設(shè)有隔熱層，在鍋口上設(shè)有與鍋口配合的鍋蓋。所述的鍋蓋上設(shè)有保 溫層。所述的隔熱層和保溫層是兩側(cè)不銹鋼材料中間設(shè)置隔熱材料結(jié)構(gòu)。為了提高染液的 流動性和鍋內(nèi)溫度的均勻，減少溫度波動，在鍋體的一側(cè)外部設(shè)有回流管，回流管與鍋體一 側(cè)的接口分別為回流進(jìn)液口和回流出液口，在回流管上連接有蒸汽進(jìn)管。為了保證回流管 內(nèi)回流液進(jìn)行循環(huán)流動，并且使蒸汽作為回流液循環(huán)的動力源，蒸汽進(jìn)管的蒸汽進(jìn)氣口伸 入回流管內(nèi)，伸入回流管內(nèi)的蒸汽進(jìn)氣口可以與回流管同一軸向，當(dāng)然也可以是構(gòu)成確定 的傾角。當(dāng)毛皮染色轉(zhuǎn)鍋體積較大時，其鍋蓋的設(shè)置可以是大蓋中出小蓋的結(jié)構(gòu)，也就是在 鍋蓋上再設(shè)小蓋，以方便檢查染色情況及其染料的加入。本發(fā)明人根據(jù)多年的染色技術(shù)實(shí)踐操作和對毛皮染色設(shè)備的反復(fù)研究和改造，及 其反復(fù)使用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，設(shè)計(jì)出了本發(fā)明的毛皮染色鍋。本發(fā)明的毛皮染色鍋，采用 雙面保溫材料，加蒸汽保溫蓋，自動轉(zhuǎn)動攪拌，自動控溫，回流管直接回流循環(huán)染液，工人操作簡單、省時省力、省費(fèi)用，做到節(jié)約、美觀、環(huán)保節(jié)能的要求，打破了原技術(shù)專家認(rèn)為不可 取的感念。經(jīng)過實(shí)踐操作，使用本發(fā)明的毛皮染色鍋，相比于現(xiàn)有技術(shù)，節(jié)約蒸氣50%以上， 節(jié)約化工染料15%以上，節(jié)約水、電資源10%以上。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是設(shè)有回流管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是在鍋蓋上設(shè)有小蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。其中鍋體1、隔熱層2、鍋蓋3、攪拌裝置4、蒸汽進(jìn)管5、蒸汽進(jìn)氣口 6、回流管7、 回流進(jìn)液口 8、回流出液口 9、鍋口 10、小蓋11、保溫層12。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例描述的毛皮染色鍋，包括鍋體1、鍋口 10和攪拌裝置4，在鍋 體ι上設(shè)有隔熱層2，在鍋口 10上設(shè)有與鍋口 10配合的鍋蓋3，在鍋蓋3上設(shè)有保溫層12。 攪拌裝置4設(shè)在鍋體1內(nèi)，所述的攪拌裝置4可以是水平軸向滾動攪拌裝置，所述的隔熱層 2和保溫層12可以是兩側(cè)不銹鋼材料中間設(shè)置隔熱材料結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2如圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的毛皮染色鍋，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了既保證 染液溫度的快速提高，又保證升溫過程中染液溫度的均勻，減少溫度波動，在鍋體1的一側(cè) 外部設(shè)有回流管7，回流管7與鍋體1 一側(cè)的接口分別為回流進(jìn)液口 8和回流出液口 9，在 回流管7上連接有蒸汽進(jìn)管5。為了保證回流管7內(nèi)回流液的循環(huán)方向一致，并以蒸汽為動 力使回流液循環(huán)，蒸汽進(jìn)管5的蒸汽進(jìn)氣口 6伸入回流管7內(nèi)，伸入回流管7內(nèi)的蒸汽進(jìn)氣 口 6可以與回流管7同一軸向，當(dāng)然也可以是構(gòu)成確定的傾角。使蒸汽進(jìn)入方向與回流液 循環(huán)方向一致。實(shí)施例3:如圖4所示，本實(shí)施例描述的毛皮染色鍋，在實(shí)施例1、2的基礎(chǔ)上，當(dāng)毛皮染色轉(zhuǎn) 鍋體積較大時，其鍋蓋3的設(shè)置可以是大蓋中出小蓋的結(jié)構(gòu)，也就是在鍋蓋3上再設(shè)小蓋 11，以方便檢查染色情況及其染料的加入。經(jīng)過實(shí)踐操作，使用本發(fā)明的毛皮染色鍋，相比 于現(xiàn)有技術(shù)，節(jié)約蒸氣50%以上，節(jié)約化工染料15%以上，節(jié)約水、電資源10%以上。
權(quán)利要求
一種毛皮染色鍋，包括鍋體(1)、鍋口(10)和攪拌裝置(4)，其特征是在鍋體(1)上設(shè)有隔熱層(2)，在鍋口(10)上設(shè)有與鍋口(10)配合的鍋蓋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛皮染色鍋，其特征是所述的鍋蓋(3)上設(shè)有保溫層(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮染色鍋，其特征是所述的隔熱層⑵和保溫層(12) 是兩側(cè)不銹鋼材料中間設(shè)置隔熱材料結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮染色鍋，其特征是在鍋體(1)的一側(cè)外部設(shè)有回流 管(7)，回流管(7)與鍋體(1) 一側(cè)的接口分別為回流進(jìn)液口(8)和回流出液口(9)，在回 流管(7)上連接有蒸汽進(jìn)管(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛皮染色鍋，其特征是在鍋體(1)的一側(cè)外部設(shè)有回流管 (7)，回流管(7)與鍋體⑴一側(cè)的接口分別為回流進(jìn)液口⑶和回流出液口(9)，在回流管 (7)上連接有蒸汽進(jìn)管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛皮染色鍋，其特征是蒸汽進(jìn)管(5)的蒸汽進(jìn)氣口(6)伸入 回流管(7)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛皮染色鍋，其特征是蒸汽進(jìn)管(5)的蒸汽進(jìn)氣口(6)伸入 回流管(7)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮染色鍋，其特征是在鍋蓋(3)上設(shè)小蓋(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛皮染色鍋，其特征是在鍋蓋(3)上設(shè)小蓋(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的毛皮染色鍋，其特征是在鍋蓋(3)上設(shè)小蓋(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種毛皮染色鍋，包括鍋體、鍋口和攪拌裝置，其特征是在鍋體上設(shè)有隔熱層，在鍋口上設(shè)有與鍋口配合的鍋蓋。所述的鍋蓋上設(shè)有保溫層。所述的隔熱層和保溫層是兩側(cè)不銹鋼材料中間設(shè)置隔熱材料結(jié)構(gòu)。在鍋體的一側(cè)外部設(shè)有回流管，回流管與鍋體一側(cè)的接口分別為回流進(jìn)液口和回流出液口，在回流管上連接有蒸汽進(jìn)管。本發(fā)明的毛皮染色鍋，工人操作簡單、省時省力、省費(fèi)用，做到節(jié)約、美觀、環(huán)保節(jié)能的要求，經(jīng)過實(shí)踐操作，相比于現(xiàn)有技術(shù)，節(jié)約蒸氣50％以上，節(jié)約化工染料15％以上，節(jié)約水、電資源10％以上。
文檔編號D06P3/30GK101838940SQ20101019247
公開日2010年9月22日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者徐建龍 申請人:桐鄉(xiāng)市新時代皮草有限公司