專利名稱：一種乳化機的轉子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乳化設備的轉子。
背景技術：
轉子是乳化機必備的一個部件，乳化機就是利用高速旋轉的轉子和定子之 間的剪切力使得濕性介質得到細微化、均勻化和乳化，制得所需要的顆粒精細、 液體均勻的成品。現(xiàn)有的轉子一般包括根部和爪部，爪部通常包括設置在根部 上端面的沿端面外圓周方向分布的若干的立方柱，并且立方柱的高度方向平行 于根部的軸心線方向。該種轉子在高速旋轉時，立方柱在沿轉子半徑方向的離 心力的作用下會產(chǎn)生彎曲，從而使得頂部與定子之間的距離比根部與定子之間 的距離小，產(chǎn)生成品顆粒不均勻的問題；并且離心力使得立方柱的根部很容易 形成裂紋，產(chǎn)生斷裂損壞；而且由于立方柱的剛度較差，銑削加工工藝要求較 高，加工困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中轉子爪部立方柱結構的缺陷，提供 一種爪部具有葉片部的轉子。
為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是 一種乳化機的轉 子，包括根部、爪部，所述的爪部的外圓周面上設置有多個葉片部；所述的爪 部上位于所述的每兩個相鄰的葉片部之間開設有至少一個剪切孔。所述的葉片 部為5個，并在所述的爪部的外圓周面上均勻分布。所述的每個葉片部之間均 開設有一個所述的剪切孔。
由于上述技術方案的運用，本實用新型相比原有技術具有以下優(yōu)點具有 葉片部結構的轉子加工更為容易；葉片部的剛性較大，當轉子髙速旋轉時，所 述的葉片部幾乎沒有沿轉子半徑方向的擾度，制得的成品顆粒均勻；并且轉子 本身也更加牢固耐用。
圖1為現(xiàn)有轉子的主視剖面圖；圖2為本實用新型的主視剖面圖； 圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。
其中1、根部，2、光孔，3、鍵槽，4、葉片部，5、剪切孔，6、爪部。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明
參見圖1的現(xiàn)有技術的乳化機的轉子，它包括根部和爪部，爪部通常包括 設置在根部上端面的沿端面外圓周方向分布的若干的立方柱，并且立方柱的高 度方向平行于根部的軸心線方向。這種立方柱結構由于剛性比較差，在高速旋 轉時離心力的作用下，會產(chǎn)生沿轉子半徑方向的彎曲，使得頂部與定子之間的
距離小于根部與定子之間的距離，產(chǎn)生成品顆粒不均勻的問題；而且離心力使 得立方柱的根部容易形成裂紋，產(chǎn)生斷裂損壞；這種立方柱結構一般采用銑削 方式加工，由于立方柱的剛度較差，銑削加工定位麻煩、工藝要求較高，加工 困難。
參見圖2、 3，本實用新型的一種乳化機的轉子，包括根部1、爪部6。所述 的根部1的底部開設有光孔2，所述的根部1的內(nèi)壁上開設有沿著所述的根部1 的軸心線方向延伸的鍵槽3，所述的光孔2與所述的鍵槽3主要用于轉子的定位。 本實用新型的創(chuàng)新之處在于所述的爪部6的外圓周面上設置有多個葉片部4， 所述的葉片部4沿著所述的爪部6的軸心線和半徑方向延伸；所述的爪部6上 位于所述的每兩個相鄰的葉片部4之間開設有至少一個剪切孔5。在本實用新型 的實施例中，所述的每個葉片部4之間均開設有一個所述的剪切孔5,該剪切孔 5的目的是為了讓液體從所述的爪部6的內(nèi)壁中流到所述的葉片部4，得到剪切。
本實施例中，所述的葉片部4為5個，并在所述的爪部6的外圓周面上均 勻分布。所述的葉片部4可以為平板型或者曲面型，平板型可以采用線切割方 式一次成型，工藝簡單，加工效率高；曲面型，工藝要求較高，曲面越復雜， 加工難度越大，效率越低。本實用新型采用平板型的葉片部4，所述的葉片部4、 爪部6的剛度較大，在實際使用中，幾乎沒有沿轉子的半徑方向的擾度，成品 顆粒均勻，并且轉子本身也更加牢固耐用。
權利要求1、一種乳化機的轉子，包括根部(1)、爪部(6)，其特征在于所述的爪部(6)的外圓周面上設置有多個葉片部(4)；所述的爪部(6)上位于所述的每兩個相鄰的葉片部(4)之間開設有至少一個剪切孔(5)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種乳化機的轉子，其特征在于所述的葉片部 (4)為5個，并在所述的爪部(6)的外圓周面上均勻分布。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種乳化機的轉子，其特征在于所述的每個葉 片部(4)之間均開設有一個所述的剪切孔(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種乳化機的轉子，它包括根部、爪部，所述的爪部的外圓周面上設置有多個葉片部；所述的爪部上位于所述的每兩個相鄰的葉片部之間開設有至少一個剪切孔。本實用新型的轉子具有加工容易，牢固耐用，葉片部的剛性較大，制備出的成品顆粒均勻的優(yōu)點。
文檔編號B01F7/16GK201135868SQ20072004560
公開日2008年10月22日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權日2007年8月31日
發(fā)明者鮑志勇 申請人:蘇州科海盟紡織新材料有限公司