專利名稱：分體組合式機(jī)油濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)油濾清器。
背景技術(shù)：
機(jī)油濾清器的作用是對(duì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)主油道的機(jī)油進(jìn)行濾清，使機(jī)油達(dá)到一 定的清潔度，防止發(fā)動(dòng)機(jī)中各運(yùn)動(dòng)部件由于雜質(zhì)導(dǎo)致早期磨料磨損。在機(jī)油濾 清器倒置安裝的情況下，則需要安裝機(jī)油濾清器止回閥，以保證主油道中的機(jī) 油在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后盡快達(dá)到正常的工作壓力。機(jī)油濾清器止回閥在潤(rùn)滑系統(tǒng)中 與濾清器串聯(lián)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)止回閥關(guān)閉，阻止機(jī)油從濾清器進(jìn)油口流 失，保證發(fā)動(dòng)機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)以最快的時(shí)間使主油路中的機(jī)油達(dá)到工作壓力?，F(xiàn) 有的機(jī)油濾清器中，止回閥均與濾清器固定為不可拆式的一體結(jié)構(gòu)。 一次性濾 清器廢棄時(shí)止回閥雖仍完好，也只能隨之廢棄，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中止回閥與機(jī)油濾清器固為一體所存在的弊端，本發(fā)明提 供了一種分體組合式機(jī)油濾清器。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下它包括分體式殼體(l)、設(shè)置在殼體(l)內(nèi)部的 濾芯(20 )、濾芯支架(3 )和止回閥(4 )，所述止回閥(4 )設(shè)置在濾芯支架(3 ) 內(nèi)腔的上端，所述止回閥(4)包括底座(41)、半球形閥蓋(42)、回位彈簧(43) 和彈簧座(44)，所述半球形閥蓋(42)設(shè)置在底座(41)的中心孔(45)上， 彈簧座(40與底座(41)之間為可拆式螺紋連接且所述回位彈簧(43)預(yù)壓縮后設(shè)置在彈簧座(44)與底座(41)之間，所述彈簧座(44)為密閉式。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧座(44)與底座(41)之間為可拆式 螺紋連接。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾芯支架(3)包括上擋板(31)、側(cè)壁 開(kāi)有通油孔的中心柱(32)和下?lián)醢?33),所述底座(41)與濾芯支架(3) 的下?lián)醢?33)固連為一體。
本發(fā)明所述機(jī)油濾清器的止回閩，在故障維修時(shí)，只需要向相反方向旋轉(zhuǎn) 彈簧座(44)與底座(41),彈簧座(44)與底座(41)即可脫開(kāi)，搡作方便省力。


圖l是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明所述止回閥(4)與濾芯支架(3)裝配示意圖；
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖具體說(shuō)明具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，本實(shí)施方式由分體式殼體(l)、設(shè)置在殼體U)內(nèi)部的濾芯 (20)、濾芯支架(3)和止回閥(4)組成，所述止回閥(4)設(shè)置在濾芯支架 (3)內(nèi)腔的上端，所述止回閥(4)包括底座(41)、半球形閥蓋(42)、回位
彈簧(43)和彈簧座(44)，所述半球形閩蓋(42)設(shè)置在底座"l)的中心孔 (45)上，彈簧座(44)與底座(41)之間為可拆式螺紋連接且所述回位彈簧 (43)預(yù)壓縮后設(shè)置在彈簧座(44)與底座(")之間，所述彈簧座(")為
密閉式。使用過(guò)程中，壓力油克服回位彈簧(43)的彈簧力頂開(kāi)半球形閩蓋(42)，
從機(jī)油底座螺紋回油口流向發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)，回位彈簧M3)回落關(guān)閉半球形閥蓋(42),使機(jī)油能留存在機(jī)油濾清器中。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)， 以最少的時(shí)間，使主油路中的機(jī)油達(dá)到工作壓力。
優(yōu)選地,所述彈簧座(44)與底座(41)之間為可拆式螺紋連接，所述閥蓋(42 ) 為半球形。
更優(yōu)選地，所述彈簧座(44)的外壁上設(shè)置有環(huán)狀凸圏(47),所述濾芯支 架(3)的中心孔壁上設(shè)置有與環(huán)狀凸圈(47)相適配的凸起(34)。
更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述濾芯支架(3)包括上擋板(31)、側(cè)壁開(kāi)有通油孔 的中心柱(32 )和下?lián)醢?33 )，所述底座(41)與濾芯支架(3 )的下?lián)醢?33 ) 固連為一體。
由上述示例性實(shí)施方式可知，本發(fā)明所述技術(shù)方案并不局限于此。對(duì)于本 領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，只要滿足 使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、組合式機(jī)油濾清器，它包括分體式殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的濾芯(20)、濾芯支架(3)和止回閥(4)，其特征在于所述止回閥(4)設(shè)置在濾芯支架(3)內(nèi)腔的上端，所述止回閥(4)包括底座(41)、半球形閥蓋(42)、回位彈簧(43)和彈簧座(44)，所述半球形閥蓋(42)設(shè)置在底座(41)的中心孔(45)上，彈簧座(44)與底座(41)之間為可拆式螺紋連接且所述回位彈簧(43)預(yù)壓縮后設(shè)置在彈簧座(44)與底座(41)之間，所述彈簧座(44)為密閉式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合式機(jī)油濾清器，其特征在于所述彈簧座(44) 的外壁上設(shè)置有環(huán)狀凸圈(47)，所述濾芯支架(3)的中心孔壁上設(shè)置有與環(huán)狀凸 圏(47)相適配的凸起(34)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式機(jī)油濾清器，其特征在于彈簧座(44) 與底座(41)之間為可拆式螺紋連接，所述閥蓋(42)為半球形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式機(jī)油濾清器，其特征在于所述濾芯支 架(3)包括上擋板(31)、側(cè)壁開(kāi)有通油孔的中心柱(32)和下?lián)醢?33),所述底座 (41)與濾芯支架(3)的下?lián)醢?33)固連為 一體。
全文摘要
組合式機(jī)油濾清器，它涉及一種機(jī)油濾清器。為解決現(xiàn)有技術(shù)中止回閥與機(jī)油濾清器固為一體所存在的弊端，本發(fā)明提供了一種組合式機(jī)油濾清器，它包括分體式殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的濾芯(20)、濾芯支架(3)和止回閥(4)，所述止回閥(4)設(shè)置在濾芯支架(3)內(nèi)腔的上端，所述止回閥(4)包括底座(41)、半球形閥蓋(42)、回位彈簧(43)和彈簧座(44)，所述半球形閥蓋(42)設(shè)置在底座(41)的中心孔(45)上，彈簧座(44)與底座(41)之間為可拆式螺紋連接且所述回位彈簧(43)預(yù)壓縮后設(shè)置在彈簧座(44)與底座(41)之間，所述彈簧座(44)為密閉式。本發(fā)明所述機(jī)油濾清器的止回閥，在故障維修時(shí)，只需要向相反方向旋轉(zhuǎn)彈簧座(44)，打開(kāi)彈簧座(44)與底座(41)之間的螺紋連接即可。
文檔編號(hào)B01D29/31GK101468263SQ20071030434
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者朱明箴 申請(qǐng)人:環(huán)節(jié)安(北京)濾清器技術(shù)研究所有限公司