專利名稱：高效無(wú)廢液綜合脫硫工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效無(wú)廢排放的液綜合脫硫工藝，尤其適用于燃煤鍋爐的 煙氣脫硫。
背景技術(shù)：
目前脫硫工藝主要分為干法和濕法兩種，干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資 少、占地面積小和運(yùn)行費(fèi)用低，沒(méi)有廢液排出，煙氣無(wú)需再加熱等，缺點(diǎn)是脫 硫效率低，脫硫效果較差，然而效率又是至關(guān)重要的，由于達(dá)不到環(huán)保要求所 以限制了它的發(fā)展。濕法脫硫效果好， 一般是采用堿性液體為吸收劑對(duì)煙氣進(jìn)
行洗滌，S02等酸性氣體與堿性液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽類，從而達(dá)到脫除S02
的目的，常用的堿液有石灰/石灰石、氨(銨)液、工廠廢堿液、和雙堿等，其
方塊流程圖如下
原煙氣一增壓風(fēng)機(jī)增壓一氣-氣熱交換器(GGH)降溫一煙氣進(jìn)入 吸收塔(堿性液體等)脫硫一除霧氣除霧一凈煙氣一(GGH)升溫一 煙囪一排入大氣。
但濕法煙氣脫硫存在著相當(dāng)多的且較難解決的問(wèn)題，主要是投資大和運(yùn)行 費(fèi)用高。通過(guò)上面的簡(jiǎn)易流程圖可以看出，運(yùn)行過(guò)程中需要冷卻和加熱的過(guò)程， 所以得能耗偏高，在冷卻時(shí)由于水蒸氣冷凝成水，與酸性氣體結(jié)合生成酸，對(duì) 脫硫設(shè)備構(gòu)成了腐蝕，最后還有污水排出，故需要二次處理，并且污水處理比 較困難，存在著沉淀、結(jié)垢及堵塞問(wèn)題，這是個(gè)非常棘手的問(wèn)題，以上這些缺 點(diǎn)限制了它的發(fā)展速度。但由于環(huán)保的要求，人們又不得不采用這一系列復(fù)雜 而又棘手的方法脫硫。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前煙氣脫硫工藝中干法效果差和濕法中的耗能耗水高以及污水排放的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高效無(wú)廢液綠合脫硫新工藝，該工藝不僅能夠達(dá) 到或超過(guò)濕法處理的效果，而且能夠簡(jiǎn)化工藝流程，節(jié)省能耗與冷卻水，避免 設(shè)備腐蝕以及少排或沒(méi)有污水排出。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是，把濕法丁藝的噴淋主裝置與干法脫硫的噴 霧干燥設(shè)備的主體部分結(jié)合起來(lái)，干法與濕法串聯(lián)使用，共同對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌、 凈化與脫硫作用，中間串聯(lián)氣體熱交換器，省去煙氣的冷卻和加熱系統(tǒng)，也省 去了復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)。煙氣首先穿過(guò)干法噴淋裝置脫硫，然后再穿過(guò)濕法 噴淋裝置進(jìn)行二次脫硫，以便達(dá)到脫硫效果優(yōu)于干法與濕法工藝的目的。在運(yùn) 行中，堿液只在其中循環(huán)使用，最后液體被高溫?zé)煔獾臒崃扛稍铮蔀楣腆w粉 末而收集，達(dá)到無(wú)廢液排出的目的，消耗的堿液再自動(dòng)補(bǔ)充。
為了達(dá)到這一目的，需增設(shè)一套自動(dòng)液位控制浮球閥，同時(shí)把旋轉(zhuǎn)噴霧干 燥器進(jìn)行改造，使之具有噴霧、熱交換、脫硫反應(yīng)和旋風(fēng)分離除塵的綜合功能， 主要反應(yīng)方程式如下
S0a+ Ca(0Hh "~K:aS0;+ Ha0
S03+ Ca(0H)2 "——CaSOd H,O
S02 +2NH4 OH-^ ( NH4 ) 2S0:i + H20
S02+2( NH4 )HC03~^*( NH., )2S03+ H20+ 2C02
S03+2( NH, )HC03~~~ ( NK, )2S04+ H20+ 2C02


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一歩說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明的整體原理圖。 圖2是集噴霧蒸發(fā)干燥及除塵一體化設(shè)備構(gòu)造圖。
具體實(shí)施例方式
圖中l(wèi).被處理的初始含硫煙氣，2.引風(fēng)機(jī)，3.噴霧干燥及脫硫除塵一休化 機(jī)，4.收集布袋，5.中間煙氣，6.堿性液體，7.離心霧化器8.中間煙氣進(jìn)口， 9.濕法噴淋塔，IO.儲(chǔ)液槽，ll.液位控制浮球閥，12噴頭，13出口， 14氣體換 熱器，15泵，16凈化煙氣出口。
在圖中所示實(shí)施例中，含硫高溫廢熱氣體(1)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(2)加壓進(jìn)入噴霧干燥及除塵的一體化設(shè)備(3),自中下部以旋轉(zhuǎn)的方式向上運(yùn)行，堿液(6) 自頂部進(jìn)入一體化蒸發(fā)設(shè)備(3)，流入到一個(gè)形狀如同盤子的旋轉(zhuǎn)盤(7)，成
霧狀向下散落，與被處理的初始含硫煙氣(1)中的S02進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成鹽 份(鈣鹽或銨鹽)，并以固體顆粒的形式被布袋(4)收集利用。被處理后的含 有
權(quán)利要求
1. 一種高效無(wú)廢液綜合脫硫工藝，把濕法工藝的噴淋主裝置與干法脫硫的噴霧干燥設(shè)備的主體部分結(jié)合起來(lái)，其特征是干法與濕法串聯(lián)使用，共同對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌、凈化與脫硫作用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合二歩法脫硫綜合工藝，其特征是中間串聯(lián)氣體 熱交換器，省去煙氣的冷卻和加熱系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合二歩法脫硫綜合工藝，其特征是堿液只在濕法噴 淋系統(tǒng)中循環(huán)使用，部分混合物液體被高溫?zé)煔獾臒崃扛稍铮蔀楣腆w粉末而收 集，達(dá)到無(wú)廢液排出的目的，消耗的堿液再自動(dòng)補(bǔ)充。
全文摘要
把濕法工藝的噴淋主裝置與干法脫硫的噴霧干燥設(shè)備的主體部分結(jié)合起來(lái)，干法與濕法串聯(lián)使用，省去煙氣的冷卻和加熱系統(tǒng)，也省去了復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)。煙氣首先穿過(guò)干法噴淋裝置脫硫，然后再穿過(guò)濕法噴淋裝置進(jìn)行二次脫硫，達(dá)到脫硫效果優(yōu)于干法與濕法工藝的目的。在運(yùn)行中，堿液只在其中循環(huán)使用，最后液體被高溫?zé)煔獾臒崃扛稍?，成為固體粉末而收集，達(dá)到無(wú)廢液排出的目的，消耗的堿液再自動(dòng)補(bǔ)充。
文檔編號(hào)B01D53/74GK101439258SQ20071018804
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者劉榮甫 申請(qǐng)人:劉榮甫