專利名稱：冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理有害氣體的系統(tǒng)，特別是涉及一種冷軋廠熱鍍鋅機組小鋅花工藝磷酸 鹽霧凈化系統(tǒng)。
技術(shù)背景在冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)中，如果其關(guān)鍵設備-凈化裝置和通風機設計 不合理，將會給環(huán)保、生產(chǎn)帶來問題。寶鋼2030冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)就屬此類。經(jīng)剖析發(fā)現(xiàn)其引進的凈化裝置是一種無過濾及填料的空殼體，僅有一段噴淋水管由上向下噴淋，磷酸鹽霧氣體沒 有得到充分的凈化處理，便被排出，排出的氣體象雪片狀拋灑在主廠房外上空，所在主廠 房墻壁上都被磷酸鹽顆粒及粘結(jié)物染白了，嚴重影響冷軋廠周圍環(huán)境及廠容。同時，霧氣 所經(jīng)過的系統(tǒng)管道和通風機處結(jié)滿了厚厚一層白色的磷酸鹽顆粒及粘結(jié)物，現(xiàn)場每周都得定時清掃及刷洗，工作量很大高空作業(yè)，下面是鋅鍋，不能有水滴落下去，點檢得小心 翼翼操作，用吊車上下起吊-拆卸-清洗-安裝，特別是通風機葉輪清掃及刷洗時必須拆卸設 備，工作量更大，點檢工人怨聲載道，改造勢在必行。磷酸鹽霧的凈化系統(tǒng)在國內(nèi)的凈化方式有采用立式洗漆塔，占地大，設備高度高。若 采用從國外引進的小型臥式凈化裝置，雖然可滿足技改工程安裝受限的特殊條件，但要花 費幾十萬元資金。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷軋廠熱鍍鋅機組小鋅花工藝磷酸鹽霧凈化 系統(tǒng)，以滿足技改工程安裝受限的特殊條件，同時能夠保證磷酸鹽霧氣體凈化效果，不造 成二次污染。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案本發(fā)明提供的冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，主要由臥式凈化器及通風系統(tǒng)組 成。通風系統(tǒng)主要由離心式通風機、電動機、電動調(diào)節(jié)閥及通風管道組成，其中離心式 通風機的進出口各由一個柔性連接器分別與送風管、排風管相連，電動調(diào)節(jié)閥安裝在送風 管與離心式通風機的進口之間，在進風管和送風管之間安裝臥式凈化器。本發(fā)明提供的冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其在冷軋廠熱鍍鋅機組小鋅花工 藝磷酸鹽霧凈化中的應用。本發(fā)明具有以下的主要優(yōu)點 (1)采用了具有三級噴淋、不銹鋼絲網(wǎng)濾料、全錐型噴嘴的小巧臥式凈化器，從而 提高了磷酸鹽霧氣體凈化的效果，并且不產(chǎn)生二次污染。臥式凈化器(專利申請?zhí)?00720088215.9)是本申請人先前申請的專利。臥式凈化器主要由外殼、支架、濾料裝置和噴淋裝置組成，在第一、第二和第三層填料吸附過濾層 的上方分別設置多根噴水管，每根噴水管上布滿了噴嘴，由此構(gòu)成三級噴淋裝置。其中 第一、二層填料吸附過濾層斷面上布滿了噴嘴，磷酸鹽霧氣體與水溶液充分接觸，將有害 物質(zhì)有效的捕集下來；第三層填料吸附過濾層噴嘴布置在上方，作為最后的凈化后氣體清 洗。達到國家允許排放濃度后排出廠外高空。(2) 各設備分層設置在已有的鋼平臺上或已有鋅鍋操作室、空壓站屋面上，這樣使 操作、維護方便。因為臥式凈化器下方是鋅鍋，不能有水滴落下去，本次設計在臥式凈化 器設備下設置了不銹鋼滴水盤(高度較一般的滴水盤高，滴下的水由鍍鋅鋼管排入下面的 本系統(tǒng)方形循環(huán)水箱，消除了生產(chǎn)事故隱患。(3) 離心式通風機的進出口各由一個柔性連接器分別與送風管、排風管相連，這樣 可減小設備系統(tǒng)運行時振動傳遞到系統(tǒng)管件及所連接的鋼結(jié)構(gòu)件引起的共振。另外，其啟 停設計了軟啟動外，還設有電動調(diào)節(jié)閥，以減小啟動電流，方便調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量、風壓。(4) 循環(huán)水箱上有電動液位自動控制裝置及水路電磁閥，與液位計連鎖。所有的控 制進PLC系統(tǒng)，與系統(tǒng)鄰近的鋅鍋操作室內(nèi)的工藝監(jiān)控器上有本系統(tǒng)的畫面顯示及流程 圖，有模擬量及開關(guān)量輸出與輸入。其五.結(jié)構(gòu)緊湊，可滿足技改工程安裝受限的特殊條件，并且便于操作、維護和檢修。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).鋅鍋操作室；2.空壓站；3.循環(huán)水箱；4.排水管；5.滴水盤；6.進風管； 7.風量測定孔；8.臥式凈化器；9.異形管；IO.水煤氣輸送鋼管；ll.送風管；12.隔振臺 座；13.電動機；14.皮帶防護罩；15.離心式通風機；16.電動調(diào)節(jié)閥；17.柔性連接器； 18.排風管。
具體實施方式
下面結(jié)合結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步說明，但不限定本發(fā)明。 本發(fā)明提供的冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖l所述主要由臥式凈化器8及通風系統(tǒng)組成。通風系統(tǒng)主要由離心式通風機15、電動機13、電動調(diào)節(jié)閥16及通風管道組成，其中離心式通風機15的進出口各由一個柔性連接器17分別與送風管11、排風管18相連。在臥式凈化器8的兩端分別是進風管6和送風管11。在送風管11 與離心式通風機15的進口之間安裝電動調(diào)節(jié)閥16。所述的離心式通風機15，其借助電動機動力驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)形成一定正、負壓差風力， 將磷酸鹽霧從產(chǎn)生處抽入到臥式凈化器處理，達到國家允許排放濃度后排放到主廠房外高 空；其為鋼制離心式通風機，可通過聯(lián)軸器與配套的電動機13相連。電動機13可通過隔 振臺座12安裝在基座(鋼平臺)上，這樣可防止或減緩電動機13在其用皮帶帶動離心式 通風機15轉(zhuǎn)動時在鋼平臺上的振動。為防止皮帶輪工作或故障態(tài)時，將人手或其它如頭 發(fā)、衣服等巻入，或皮帶輪飛出傷人，設置了皮帶防護罩14，以保護點檢及維護人員安 全。所述的臥式凈化器8，在其下方設有不銹鋼材質(zhì)的滴水盤5，滴下的水可由排水管4 排入下面的循環(huán)水箱3中。排水管4的材質(zhì)為鍍鋅鋼管。所述的循環(huán)水箱3，設有電動液位自動控制裝置及水路電動控制閥，與液位計連鎖。 對于通風機最低點及U形水封管中冷凝水及系統(tǒng)風管最低點氣體中的冷凝水，可由冷凝水 排出管道排至該循環(huán)水箱中。循環(huán)水箱3位于鋅鍋操作室1、空壓站2旁，其通過水煤氣 輸送鋼管10與通風機最低點U形水封管連接。所述的進風管6和送風管11，它們各通過一個異形管9與臥式凈化器8相連，以便 更好地連接管路，使工質(zhì)流動，以順利實現(xiàn)凈化處理排放功能。在進風管6和臥式凈化器 8相連的異形管9中設有風量測定孔7，在送風管11的管道中也設有風量測定孔7，以便 于測量進、出臥式凈化器兩處風量及氣體濃度。本發(fā)明的工作過程是磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)(負壓式)隨工藝設備生產(chǎn)投入運行，在通 風機的抽吸下，磷酸鹽有害氣體進入凈化裝置后，先經(jīng)第一級噴淋，經(jīng)帶全錐形噴嘴的前 分離器，利用慣性碰撞原理，將大顆粒磷酸鹽分離捕集下來，然后進入第二級噴淋，經(jīng)帶 全錐形噴嘴的中分離器，利用慣性碰撞原理，將中等顆粒磷酸鹽分離捕集下來，最后進入 第三級噴淋，經(jīng)帶全錐形噴嘴的后分離器噴淋，將微小顆粒磷酸鹽分離捕集下來，氣體脫水凈化處理后排出，排氣管高出主廠房屋面3m。所洗滌下來的磷酸鹽顆粒及粘 結(jié)物集中送到廢水處理站處理。通風機啟停設計了軟啟動外，還設有電動控制閥。循環(huán)噴 淋系統(tǒng)水箱上有電動液位自動控制裝置及水路電動控制閥，與液位計連鎖，所有的控制進 PLC系統(tǒng)，與系統(tǒng)鄰近的鋅鍋操作室內(nèi)的工藝監(jiān)控器上有本系統(tǒng)的畫面顯示及流程圖，有 模擬量及開關(guān)量輸出與輸入。系統(tǒng)各設備根據(jù)現(xiàn)場實際情況利用有效空間分層布置在各層 鋼平臺或建筑物房頂上。本發(fā)明提供的冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其在冷軋廠熱鍍鋅機組小鋅花工 藝磷酸鹽霧凈化中的應用。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，包括通風系統(tǒng)，其特征是主要由臥式凈化器(8)及通風系統(tǒng)組成，通風系統(tǒng)主要由離心式通風機(15)、電動機(13)、電動調(diào)節(jié)閥(16)及通風管道組成，其中離心式通風機(15)的進出口各由一個柔性連接器(17)分別與送風管(11)、排風管(18)相連，電動調(diào)節(jié)閥(16)安裝在送風管(11)與離心式通風機(15)的進口之間，在進風管(6)和送風管(11)之間安裝臥式凈化器(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是在臥式凈化器(8)的下方設 有不銹鋼材質(zhì)的滴水盤(5),滴下的水由排水管(4)排入下面的循環(huán)水箱(3)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是排水管(4)為鍍鋅鋼管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是循環(huán)水箱(3)設有電動液位自 動控制裝置及水路電動控制閥，與液位計連鎖。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是進風管(6)和送風管(11) 各通過一個異形管(9)與臥式凈化器(8)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是在送風管(11)的管道 中設有風量測定孔(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是在進風管(6)和臥式凈 化器(8)相連的異形管(9)中設有風量測定孔(7)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是電動機(13)通過隔振臺座 (12)安裝在基座上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其特征是離心式通風機(15)為鋼制 離心式通風機。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其在冷軋廠熱鍍 鋅機組小鋅花工藝磷酸鹽霧凈化中的應用。
全文摘要
本發(fā)明是一種冷軋廠熱鍍鋅機組磷酸鹽霧凈化系統(tǒng)，其主要由臥式凈化器(8)及通風系統(tǒng)組成，通風系統(tǒng)主要由離心式通風機(15)、電動機(13)、電動調(diào)節(jié)閥(16)及通風管道組成，其中離心式通風機的進出口各由一個柔性連接器(17)分別與送風管(11)、排風管(18)相連，電動調(diào)節(jié)閥安裝在送風管與離心式通風機的進口之間，在進風管(6)和送風管(11)之間安裝臥式凈化器。本發(fā)明具有在冷軋廠熱鍍鋅機組小鋅花工藝磷酸鹽霧凈化中應用的用途，并且具有凈化效果高，不產(chǎn)生二次污染，方便調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量、風壓，可減小設備系統(tǒng)運行時振動傳遞到系統(tǒng)管件及所連接的鋼結(jié)構(gòu)件引起的共振，以及結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作、維護和檢修等優(yōu)點。
文檔編號B01D53/18GK101274200SQ20071016906
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者毅 張, 徐杰穎, 戴嘉范, 敏 柴, 碩 游, 王勇剛, 琳 蘇, 金文輝, 黃大武 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司