專利名稱:氣液處理裝置的篩板網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于氣液處理裝置的篩板網(wǎng),屬于氣液處理領(lǐng)域。
技術(shù)背景通常對含粉塵的有害氣體是通過二步法進(jìn)行處理。首先是通過靜電除塵 或布袋除塵等設(shè)備除去氣體中的顆粒物料,再用濕法對有害氣體進(jìn)行處理。如CN1712105A公開的"液相介質(zhì)凈化氣體的方法及其裝置",是較先進(jìn)的 濕法分離氣體混合物的技術(shù),將有壓力的待處理的氣體沖擊液體并形成氣 液混合物,氣液混合物向上并沖擊上部的篩網(wǎng),在穿過篩網(wǎng)時,使氣體與 液體能達(dá)到充分接觸,而大幅度提高對氣體的凈化效率。而用于使氣體和液體充接觸的篩網(wǎng)通常有兩種結(jié)構(gòu), 一種結(jié)構(gòu)為常規(guī) 的編織網(wǎng),編織網(wǎng)雖然單位面積所占孔數(shù)密度大,能細(xì)化氣液混合物,但 由于網(wǎng)的厚度薄,流道淺,氣體的凈化效率低。另一方面,也因網(wǎng)的厚度 薄其機械強度低,尤其氣液混合物具有嚴(yán)重的腐蝕性,故使用壽命短。另 一種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)是由機加工如沖壓或鉆孔而成,雖然能提高篩網(wǎng)的機械強 度,并可增加流道長度,但因單位面積所占孔數(shù)的密度小,而且有效孔徑 大,通常板材的厚度是小于網(wǎng)孔孔徑,因此很難做到小孔徑長流道的結(jié)構(gòu)。 再則由于篩網(wǎng)相鄰兩網(wǎng)孔之間的間距不能保持很小,故不能起到細(xì)化氣液 混合物的作用。另外這種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)不僅生產(chǎn)效率低,而且生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種小孔,兩孔密度大,流道深,制造成本低的 氣液處理裝置的篩板網(wǎng)。本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種氣液處理裝置的篩板網(wǎng), 其特征在于所述的篩板網(wǎng)包括三個以上相疊的網(wǎng)孔單元和固定網(wǎng)孔單元 的連接件,網(wǎng)孔單元是由折成波浪形的芯板和貼合在芯板一側(cè)的基板構(gòu)成, 芯板上折彎的斜面或曲面與所貼合基板的表面形成通孔,且通孔的孔深大 于或等于通孔的截面周長。本發(fā)明的篩板網(wǎng)包括相疊的多個網(wǎng)孔單元和固定網(wǎng)孔單元的連接件, 而網(wǎng)孔單元是波浪形的芯板和貼合在芯板一側(cè)的基板構(gòu)成,因此篩板網(wǎng)的 流道能形成大于通孔的截面周長的長度,不僅能提高單位面積的網(wǎng)孔密度, 而且相鄰網(wǎng)孔之間的間距僅為材料的厚度,加之該種篩板網(wǎng)通孔的孔深即 流道長度為條狀板材的寬度,不受加工條件的限止,故氣液混合物在通過 長流道時,不僅能起到細(xì)化的作用,而且還增加氣液相之間的接觸時間, 能達(dá)到最佳的凈化效率。本發(fā)明采用網(wǎng)孔單元相疊技術(shù),并通過連接件連 接,因篩板網(wǎng)通孔孔深較長,不僅能提高篩網(wǎng)的整體機械強度,而具有較 好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性,能提高篩板網(wǎng)的使用壽命。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1是本發(fā)明一種篩板網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1的A-A放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明另一種篩板網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4的B-B放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明再一種篩板網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖6的C-C放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 其中l(wèi)一連接件,2—基板,3—芯板,4一通孔,5-加強筋。
具體實施方式
見圖1~7所示,本發(fā)明氣液處理裝置的篩板網(wǎng)包括三個以上相疊的網(wǎng) 孔單元和固定網(wǎng)孔單元的連接件1,網(wǎng)孔單元是由折成波浪形的芯板3和所 貼合在芯板3 —側(cè)的基板2構(gòu)成,芯板3和基板2可先通過緊固件或點焊 固定,或者不固定,最后由連接件1將各網(wǎng)孔單元固定,芯板3上的斜面 或曲面與貼合的基板2表面形成等截面或不等截面的通孔4,且通孔4的孔 深大于或等于通孔的截面周長。本發(fā)明的芯板3的厚度和基板2的厚度均 大于0.05mm,芯板3的厚度和基板2的厚度可相等,如為0.05mm 、0.1mm 、 0.15mm 、 0.2mm 、 0.5mm 、 lmm、 2mm等, 一般不超過5mm,或芯板 3的厚度可大于基板2的厚度,還可以是芯板3的厚度還可小于基板2的厚 度,其通孔4的孔深》3mm,如5 mm、 10mm、 30mm等, 一般不超過100mm,可根據(jù)工作要求設(shè)定。見圖1 3所示,本發(fā)明網(wǎng)孔單元的芯板3是折成波浪形的板,基板2 則為平板,網(wǎng)孔單元平面相疊形成通孔4,連接件1為槽形或L形,連接件 1安裝在各網(wǎng)孔單元相對應(yīng)的兩端部,將各網(wǎng)孔單元固定形成篩板網(wǎng)。見圖4 5所示,本發(fā)明網(wǎng)孔單元的芯板3是折成波浪形的板,而基板2 也折成波浪形的板,但芯板3與基板2的波浪形的波幅不同、波長相等, 使通孔4的截面形成多邊形或曲率半徑不同多個曲面,各網(wǎng)孔單元可平面 相疊,也可弧形相疊,而連接件1為槽形或L形,連接件1安裝在各網(wǎng)孔 單元相對應(yīng)的兩端部,將各網(wǎng)孔單元固定形成篩板網(wǎng)。見圖6 7所示,本發(fā)明網(wǎng)孔單元的芯板3是折成波浪形的板,而基板2 可為平板,也可為折成波浪形板,但各網(wǎng)孔單元是弧形相疊,還可是相疊 開成桶形,而連接件1為環(huán)形的擋環(huán),且擋環(huán)分別設(shè)置在相疊網(wǎng)孔單元的 內(nèi)外的和兩側(cè),且擋環(huán)的頂部和下部具有加強筋5。
權(quán)利要求
1、一種氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述的篩板網(wǎng)包括三個以上相疊的網(wǎng)孔單元和固定網(wǎng)孔單元的連接件,網(wǎng)孔單元是由折成波浪形的芯板和貼合在芯板一側(cè)的基板構(gòu)成,芯板上折彎的斜面或曲面與所貼合基板的表面形成通孔,且通孔的孔深大于或等于通孔的截面周長。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述 的基板為平板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述 的基板也為波浪形板,且芯板與基板的波幅不同、波長相等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述 芯板的厚度和基板的厚度均大于0.05mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述通孔的孔深^3mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述 各網(wǎng)孔單元平面相疊,連接件為L形或槽形,連接件安裝在各網(wǎng)孔單元的 相對應(yīng)的兩端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液處理裝置的篩板網(wǎng),其特征在于所述的各網(wǎng)孔單元是弧形相疊,連接件為環(huán)形的擋環(huán),擋環(huán)分別設(shè)置在相疊網(wǎng) 孔單元的內(nèi)、外兩側(cè),且擋環(huán)的頂部和底部具有加強筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣液處理裝置的篩板網(wǎng),屬于氣液處理領(lǐng)域。篩板網(wǎng)包括三個以上相疊的網(wǎng)孔單元和固定網(wǎng)孔單元的連接件,網(wǎng)孔單元是由折成波浪形的芯板和貼合在芯板一側(cè)的基板構(gòu)成,芯板上折彎的斜面或曲面與貼合基板的表面形成通孔,且通孔的孔深大于或等于通孔的截面周長。本發(fā)明具有小孔,網(wǎng)孔密度大,流道深,制造成本低的特點。
文檔編號B01D47/02GK101234278SQ20071013523
公開日2008年8月6日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者王偉強 申請人:王偉強