專(zhuān)利名稱(chēng)：噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)噴漆、熱轉(zhuǎn)印的噴涂室排放的油塵、膠塵等有毒有害物質(zhì)進(jìn)行凈化的方法。
背景技術(shù)：
油漆、熱轉(zhuǎn)印膜的主要用途是覆蓋于物體表面，保護(hù)物體不受周?chē)橘|(zhì)的腐蝕破壞，使被噴涂物表面具有美麗的外觀。油漆的噴涂工序一般在專(zhuān)門(mén)的噴漆室中進(jìn)行。任何一種產(chǎn)品的噴涂，都有一部分漆霧飄弋于產(chǎn)品之外，蕩漾在空氣中成為漆塵，為了使這些飄弋物不污染產(chǎn)品，也為了凈化生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境，隨時(shí)都要通過(guò)風(fēng)機(jī)把這些漆塵排出室外。如果漆塵被人吸入體內(nèi)，可患矽肺、中毒和白血病等職業(yè)病。溶劑中揮發(fā)性物質(zhì)，刺激人的鼻、咽、眼、皮膚，可誘發(fā)多種疾病。油漆是由有機(jī)物、礦物質(zhì)、溶劑等組成的，排入大氣后，污染大氣環(huán)境。有的企業(yè)采用水洗滌的方法對(duì)油塵進(jìn)行凈化，由于措施不當(dāng)，把對(duì)大氣的污染直接轉(zhuǎn)向了對(duì)土地的污染。由于油塵的顆粒屬粘稠性物質(zhì)，已有的對(duì)粉塵處理的工藝和方法都不適用。所以，噴涂行業(yè)的污染治理一直是企業(yè)和相關(guān)部門(mén)的難題。
油塵的排放不僅污染環(huán)境。而且還造成能源上的浪費(fèi)，因?yàn)閲娖崾乙蟊３趾銣?，北方地區(qū)春、冬、秋季節(jié)要供暖，夏季要制冷降溫，南方低于20度時(shí)也要供暖，夏季超過(guò)28度都要制冷。而且每排放一萬(wàn)立方米車(chē)間內(nèi)的空氣(以室內(nèi)外溫差30度計(jì))，要損失熱量350千瓦，折為煤炭的標(biāo)準(zhǔn)為50公斤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)對(duì)油塵進(jìn)行水洗滌的凈化方法污染土地的缺陷。本發(fā)明通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)一、把噴涂室8內(nèi)的氣體以5至8米/秒的速度吸進(jìn)自然沉降室1；二、自然沉降室1內(nèi)設(shè)有上橫擋板1-1和下橫擋板1-2，使氣流水平方向呈蛇形折返狀態(tài)起伏前進(jìn)，氣流速度為小于1米/秒，自然沉降室1的內(nèi)表面、上橫擋板1-1和下橫擋板1-2的外表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；三、氣流以5至8米/秒的速度進(jìn)入迷宮式吸附風(fēng)道2，迷宮式吸附風(fēng)道2內(nèi)設(shè)有橫向擋板2-1，把氣流分割為數(shù)股，每股氣流都成蛇行左右盤(pán)旋折返前進(jìn)，迷宮式吸附風(fēng)道2內(nèi)表面與橫向擋板2-1的外表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；四、氣流依次流經(jīng)兩個(gè)卷簾式過(guò)濾機(jī)3，在卷簾式過(guò)濾機(jī)3內(nèi)氣流行進(jìn)速度低于2.5米/秒；五、氣流以低于1米/秒的速度進(jìn)入插板式過(guò)濾器4，氣流在插板式過(guò)濾器4內(nèi)依次通過(guò)三塊濾板的過(guò)濾；六、氣流以低于0.5米/秒的速度進(jìn)入靜電吸附器5內(nèi)，氣體在靜電吸附器5內(nèi)發(fā)生電離且氣流中顆粒態(tài)的油塵被吸附到陽(yáng)極板5-1上；七、氣流進(jìn)入光化學(xué)氣體分解裝置6內(nèi)，光化學(xué)氣體分解裝置6內(nèi)設(shè)有紫外線(xiàn)燈6-1，紫外線(xiàn)燈6-1光照作用所產(chǎn)生的臭氧與氣流混合從而分解氣體中的有害物質(zhì)，氣體排出。
本發(fā)明就是利用了油塵的粘稠性和油塵顆粒大小不均的特點(diǎn)，利用油塵排放風(fēng)機(jī)引力恒定的前提下，只有微小的顆粒才能飄得更遠(yuǎn)這一原理進(jìn)行了以上的設(shè)計(jì)，使油塵依次經(jīng)過(guò)沉降、過(guò)濾、靜電吸附和光化學(xué)氣體分解，去除了噴涂室所排放氣體中的有害物質(zhì)。本發(fā)明沒(méi)有采用對(duì)油塵進(jìn)行水洗滌的凈化方法，所以沒(méi)有對(duì)土地造成污染，對(duì)有害氣體的清除非常徹底，具有較大推廣價(jià)值。


圖1是本發(fā)明凈化方法的示意圖，圖2是實(shí)施方式四中雙列立式迷宮式吸附風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是圖2的B-B剖視圖，圖5是實(shí)施方式四中雙列臥式迷宮式吸附風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的C-C剖視圖，圖7是圖5的D-D剖視圖，圖8是實(shí)施方式三中單列立式迷宮式吸附風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是實(shí)施方式三中單列臥式迷宮式吸附風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是實(shí)施方式六的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是實(shí)施方式七和八的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)一、把噴涂室8內(nèi)的氣體以5至8米/秒的速度吸進(jìn)自然沉降室1；二、自然沉降室1內(nèi)設(shè)有上橫擋板1-1和下橫擋板1-2，使氣流水平方向呈蛇形折返狀態(tài)起伏前進(jìn)，氣流速度為低于1米/秒，自然沉降室1的內(nèi)表面、上橫擋板1-1和下橫擋板1-2的外表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；如此設(shè)置便于漆塵顆粒的吸附沉降，同時(shí)利用氣流附壁的現(xiàn)象，可加大漆塵的吸附效果。三、氣流以5至8米/秒的速度進(jìn)入迷宮式吸附風(fēng)道2，迷宮式吸附風(fēng)道2內(nèi)設(shè)有橫向擋板2-1，把氣流分割為數(shù)股，每股氣流都成蛇行左右盤(pán)旋折返前進(jìn)，迷宮式吸附風(fēng)道2內(nèi)表面與橫向擋板2-1的外表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；迷宮式吸附風(fēng)道2還可以設(shè)置為三至五個(gè)180度折返，從而在不縮短總長(zhǎng)度的情況下，使迷宮式吸附風(fēng)道2的結(jié)構(gòu)更緊湊；如此設(shè)置經(jīng)過(guò)幾個(gè)180度、90度的回轉(zhuǎn)，大部分油塵被吸附于襯里之上，只有三成左右的微小顆粒能有逃逸的機(jī)會(huì)進(jìn)入下一過(guò)濾環(huán)節(jié)。四、氣流依次流經(jīng)兩個(gè)卷簾式過(guò)濾機(jī)3，在卷簾式過(guò)濾機(jī)3內(nèi)氣流行進(jìn)速度低于2.5米/秒；五、氣流以低于1米/秒的速度進(jìn)入插板式過(guò)濾器4，氣流在插板式過(guò)濾器4內(nèi)依次通過(guò)三塊濾板的過(guò)濾；濾板為過(guò)濾棉或玻璃纖維氈，每塊濾板的風(fēng)阻不大于80Pa，三塊濾板分別是A板、B板和C板，相對(duì)鄰近卷簾式過(guò)濾機(jī)4的A板上設(shè)置有壓差傳感器，當(dāng)濾板所吸附的物質(zhì)產(chǎn)生的風(fēng)阻達(dá)到預(yù)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，由人工把A板拔出，把B板移入A板原位置，C板移入B板原來(lái)位置，原C板位置更換新板，以此類(lèi)推。引風(fēng)機(jī)9設(shè)在插板式過(guò)濾器4的出口處，為整個(gè)系統(tǒng)提供氣體輸送的動(dòng)力。經(jīng)過(guò)以上階段的過(guò)濾，90％～95％的漆塵顆粒被攔截，只有5微米以下的顆粒物質(zhì)和揮發(fā)性氣體沒(méi)得到凈化。六、氣流以低于0.5米/秒的速度進(jìn)入靜電吸附器5內(nèi)，氣體在靜電吸附器5內(nèi)發(fā)生電離且氣流中顆粒態(tài)的油塵被吸附到陽(yáng)極板5-1上；在靜電吸附器5內(nèi)，氣體受高壓電場(chǎng)的作用發(fā)生氣體電離，并產(chǎn)生足夠量的離子，同時(shí)也給了離子的運(yùn)動(dòng)能量，使顆粒物吸附到陽(yáng)極板5-1上。七、氣流進(jìn)入光化學(xué)氣體分解裝置6內(nèi)，光化學(xué)氣體分解裝置6內(nèi)設(shè)有紫外線(xiàn)燈6-1，紫外線(xiàn)燈6-1光照作用所產(chǎn)生的臭氧與氣流混合從而分解氣體中的有害物質(zhì)，氣體排出。本步驟采用近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新方法，光化學(xué)空氣照射法，該方法是采用波長(zhǎng)185奈米的紫外線(xiàn)，對(duì)甲醛、苯等有害氣體進(jìn)行處理。系統(tǒng)中氣流速度的升降，是以改變風(fēng)道截面積的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
具體實(shí)施方式
二下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是它還包括步驟八、把從光化學(xué)氣體分解裝置6流出的氣體送入熱交換器7，進(jìn)行熱量交換，從而把氣體中的熱量回收。被排放的氣體，經(jīng)過(guò)熱交換，把65％的熱能轉(zhuǎn)換給補(bǔ)充噴涂室的引進(jìn)新風(fēng)或進(jìn)一步提高有害氣體的分解標(biāo)準(zhǔn)。把被排放的氣體直接返回噴涂室，施行封閉式空氣循環(huán)，能達(dá)到100％的熱能回收利用率。其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
三下面結(jié)合圖1、圖8和圖9具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是迷宮式吸附風(fēng)道2由一至三個(gè)上行風(fēng)道2-4和一至三個(gè)下行風(fēng)道2-5組成，上行風(fēng)道2-4與下行風(fēng)道2-5依次間隔設(shè)置，且相鄰的上行風(fēng)道2-4與下行風(fēng)道2-5之間上行風(fēng)道2-4的上端與下行風(fēng)道2-5的上端連通，下行風(fēng)道2-5的下端與上行風(fēng)道2-4的下端連通，上行風(fēng)道2-4和下行風(fēng)道2-5內(nèi)設(shè)置多個(gè)橫向擋板2-1以折流氣流。圖8是單列立式迷宮式吸附風(fēng)道，圖9是單列臥式迷宮式吸附風(fēng)道，其區(qū)別在于立式迷宮式吸附風(fēng)道內(nèi)的氣流在高度方向上折返，臥式迷宮式吸附風(fēng)道內(nèi)的氣流在水平方向上折返。其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
四下面結(jié)合圖2至圖7具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式三的不同之處是迷宮式吸附風(fēng)道2共設(shè)置兩組，一組迷宮式吸附風(fēng)道2的尾端通過(guò)管道20連通另一組迷宮式吸附風(fēng)道2的首端，兩組迷宮式吸附風(fēng)道2相疊置。如此設(shè)置占地小，另外節(jié)省制造的材料。圖2、圖3和圖4所示的是雙列立式迷宮式吸附風(fēng)道，圖5至圖7所示是雙列臥式吸附風(fēng)道。其它與實(shí)施方式三相同。
具體實(shí)施方式
五下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是在步驟七中，流出光化學(xué)氣體分解裝置6的氣流進(jìn)入緩沖氣囊10。噴涂室排放氣體量是不均勻的，只有在噴槍工作時(shí)才產(chǎn)生漆塵，這時(shí)也是揮發(fā)性氣體排放量的高峰值，噴槍不工作時(shí)所排出的揮發(fā)性氣體，是沉積在沉降室和風(fēng)道里堆積物自然揮發(fā)的部分。這就存在一個(gè)矛盾，如果按著高峰值設(shè)計(jì)紫外線(xiàn)燈管的功率，在低谷時(shí)產(chǎn)生的臭氧就會(huì)有大量富余，如果按平均值設(shè)計(jì)其功率，就會(huì)出現(xiàn)高峰值不夠用，低谷時(shí)仍有富余的現(xiàn)象。因此讓經(jīng)過(guò)光化學(xué)反應(yīng)處理的氣流進(jìn)入一個(gè)緩沖氣囊，進(jìn)行混合，平衡高峰和低谷值，促使臭氧與有害氣體近一步進(jìn)行反應(yīng)，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
六下面結(jié)合圖1和圖10具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式五的不同之處是緩沖氣囊10的內(nèi)腔在空間立體上分隔為八個(gè)子氣囊10-1，八個(gè)子氣囊10-1依次連通使氣流依次流過(guò)每個(gè)子氣囊10-1。如此設(shè)置，使氣流流過(guò)的路徑長(zhǎng)，既避免單腔氣囊所出現(xiàn)的氣流短路現(xiàn)象，又節(jié)省占地空間。氣囊的分隔可以根據(jù)實(shí)際風(fēng)量、空間進(jìn)行子氣囊的數(shù)量設(shè)置。其它與實(shí)施方式五相同。
具體實(shí)施方式
七下面結(jié)合圖1和圖11具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是靜電吸附器5內(nèi)設(shè)置多塊陽(yáng)極板5-1和多根陰極5-2，陽(yáng)極板5-1和陰極5-2間隔設(shè)置，陽(yáng)極板5-1由陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1、金屬箔片5-1-2、螺釘5-1-3和陽(yáng)極基板5-1-4組成，陽(yáng)極基板5-1-4的表面上粘接有金屬箔片5-1-2，陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1壓在金屬箔片5-1-2的表面上，螺釘5-1-3穿透陽(yáng)極基板5-1-4并與陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1的底端旋合，陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1的頂端為凹陷圓弧形，陰極5-2的表面上設(shè)置有芒刺狀放電端5-2-1，陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1與放電端5-2-1相對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)施方式在放電端5-2-1和陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1間有高壓電場(chǎng)并產(chǎn)生電暈，使氣體電離，并產(chǎn)生足夠量的離子，同時(shí)也給了離子的運(yùn)動(dòng)能量，放電端5-2-1陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1之間產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使顆粒物吸附到陽(yáng)極板5-1上。陽(yáng)極板5-1可以有管狀和板狀兩種，板狀陽(yáng)極板可以是平板型、Z型、C型、波浪型、曲折型，在實(shí)際制造中為節(jié)省材料可以降低板厚，但必須鋼性好，耐370度高溫。陰極可以采用光線(xiàn)型、星型、芒刺型等。由于油塵顆粒附著于陽(yáng)極板上形成的是漆膜，附著性很強(qiáng)，在靜電力的作用下，陽(yáng)極板上的附著物會(huì)越積越厚，越壓越緊。油塵中溶劑的揮發(fā)，形成了較硬的附著層無(wú)法清除掉，用機(jī)械的方法清除會(huì)破壞陽(yáng)極板，影響使用效果，如全部更換陽(yáng)極板浪費(fèi)太大，經(jīng)濟(jì)上不劃算。本實(shí)施方式在陽(yáng)極基板的兩個(gè)表面，分別用不干膠材料粘貼金屬箔片5-1-2，作為油漆塵的吸附材料，清除時(shí)只需更換金屬箔片即可。由于電暈反應(yīng)產(chǎn)生370度的高溫，在電暈范圍內(nèi)的陽(yáng)極基板5-1-4上不涂粘貼膠，利用螺釘5-1-3與陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1在該處進(jìn)行螺紋聯(lián)接固定，陽(yáng)極護(hù)帽5-1-1的頂端凹陷圓弧形，使電力線(xiàn)分布更均勻，增強(qiáng)電暈效果。在電場(chǎng)放電時(shí)保護(hù)金屬箔片，不致?lián)舸┗驘?，便于設(shè)備保養(yǎng)時(shí)對(duì)放電部位的清洗。氣流經(jīng)上述過(guò)程油塵的凈化率可達(dá)到95～99％。其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
八下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是自然沉降室1的底部從入口到出口逐漸降低。如此設(shè)置，使自然沉降室1所收集的油污能匯集到低洼處。便于及時(shí)把匯聚的油漆取出，過(guò)濾后重新利用。其它與實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求
1.噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于它通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)一、把噴涂室(8)內(nèi)的氣體以5至8米/秒的速度吸進(jìn)自然沉降室(1)；二、自然沉降室(1)內(nèi)設(shè)有上橫擋板(1-1)和下橫擋板(1-2)，使氣流水平方向呈蛇形折返狀態(tài)起伏前進(jìn)，氣流速度為小于1米/秒，自然沉降室(1)的內(nèi)表面、上橫擋板(1-1)和下橫擋板(1-2)的外表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；三、氣流以5至8米/秒的速度進(jìn)入迷宮式吸附風(fēng)道(2)，迷宮式吸附風(fēng)道(2)內(nèi)設(shè)有橫向擋板(2-1)，把氣流分割為數(shù)股，每股氣流都成蛇行左右盤(pán)旋折返前進(jìn)，迷宮式吸附風(fēng)道(2)內(nèi)表面與橫向擋板(2-1)的外表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；四、氣流依次流經(jīng)兩個(gè)卷簾式過(guò)濾機(jī)(3)，在卷簾式過(guò)濾機(jī)(3)內(nèi)氣流行進(jìn)速度低于2.5米/秒；五、氣流以低于1米/秒的速度進(jìn)入插板式過(guò)濾器(4)，氣流在插板式過(guò)濾器(4)內(nèi)依次通過(guò)三塊濾板的過(guò)濾；六、氣流以低于0.5米/秒的速度進(jìn)入靜電吸附器(5)內(nèi)，氣體在靜電吸附器(5)內(nèi)發(fā)生電離且氣流中顆粒態(tài)的油塵被吸附到陽(yáng)極板(5-1)上；七、氣流進(jìn)入光化學(xué)氣體分解裝置(6)內(nèi)，光化學(xué)氣體分解裝置(6)內(nèi)設(shè)有紫外線(xiàn)燈(6-1)，紫外線(xiàn)燈(6-1)光照作用所產(chǎn)生的臭氧與氣流混合從而分解氣體中的有害物質(zhì)，氣體排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于它還包括步驟八，把從光化學(xué)氣體分解裝置(6)流出的氣體送入熱交換器(7)，進(jìn)行熱量交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于迷宮式吸附風(fēng)道(2)由一至三個(gè)上行風(fēng)道(2-4)和一至三個(gè)下行風(fēng)道(2-5)組成，上行風(fēng)道(2-4)與下行風(fēng)道(2-5)依次間隔設(shè)置，且相鄰的上行風(fēng)道(2-4)與下行風(fēng)道(2-5)之間上行風(fēng)道(2-4)的上端與下行風(fēng)道(2-5)的上端連通，下行風(fēng)道(2-5)的下端與上行風(fēng)道(2-4)的下端連通，上行風(fēng)道(2-4)和下行風(fēng)道(2-5)內(nèi)設(shè)置多個(gè)橫向擋板(2-1)以折流氣流。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于迷宮式吸附風(fēng)道(2)共設(shè)置兩組，兩組迷宮式吸附風(fēng)道(2)的尾端通過(guò)管道(20)連通另一組迷宮式吸附風(fēng)道(2)的首端，兩組迷宮式吸附風(fēng)道(2)相疊置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于在步驟七中，流出光化學(xué)氣體分解裝置(6)的氣流進(jìn)入緩沖氣囊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于緩沖氣囊(10)的內(nèi)腔在空間立體上分隔為八個(gè)子氣囊(10-1)，八個(gè)子氣囊(10-1)依次連通使氣流依次流過(guò)每個(gè)子氣囊(10-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于靜電吸附器(5)內(nèi)設(shè)置多塊陽(yáng)極板(5-1)和多根陰極(5-2)，陽(yáng)極板(5-1)和陰極(5-2)間隔設(shè)置，陽(yáng)極板(5-1)由陽(yáng)極護(hù)帽(5-1-1)、金屬箔片(5-1-2)、螺釘(5-1-3)和陽(yáng)極基板(5-1-4)組成，陽(yáng)極基板(5-1-4)的表面上粘接有金屬箔片(5-1-2)，陽(yáng)極護(hù)帽(5-1-1)壓在金屬箔片(5-1-2)的表面上，螺釘(5-1-3)穿透陽(yáng)極基板(5-1-4)并與陽(yáng)極護(hù)帽(5-1-1)的底端旋合，陽(yáng)極護(hù)帽(5-1-1)的頂端為凹陷圓弧形，陰極(5-2)的表面上設(shè)置有芒刺狀放電端(5-2-1)，陽(yáng)極護(hù)帽(5-1-1)與放電端(5-2-1)相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，其特征在于自然沉降室(1)的底部從入口到出口逐漸降低。
全文摘要
噴涂室排放氣體中所含有害物質(zhì)的凈化方法，本發(fā)明涉及對(duì)噴漆、熱轉(zhuǎn)印的噴涂室排放的油塵、膠塵等有毒有害物質(zhì)進(jìn)行凈化的方法。它克服了現(xiàn)有對(duì)油塵進(jìn)行水洗滌的凈化方法污染土地的缺陷。它通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)把噴涂室內(nèi)的氣體吸進(jìn)自然沉降室；自然沉降室內(nèi)氣流呈蛇形折返狀態(tài)起伏前進(jìn)，自然沉降室內(nèi)覆蓋有襯里；氣流進(jìn)入迷宮式吸附風(fēng)道，迷宮式吸附風(fēng)道內(nèi)表面覆蓋有襯里，襯里是由合成纖維無(wú)紡布或玻璃纖維氈與布料復(fù)合縫制的；氣流依次流經(jīng)兩個(gè)卷簾式過(guò)濾機(jī)和插板式過(guò)濾器進(jìn)入靜電吸附器內(nèi)，氣體發(fā)生電離且氣流中顆粒態(tài)的油塵被吸附到陽(yáng)極板上；氣流進(jìn)入光化學(xué)氣體分解裝置內(nèi)，紫外線(xiàn)燈光照作用所產(chǎn)生的臭氧與氣流混合從而分解氣體中的有害物質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D53/74GK101069801SQ20071007190
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者周志通 申請(qǐng)人:周志通