專利名稱：植絨廢氣的治理方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境工程中廢氣的化學(xué)凈化技術(shù)，特別是涉及一種植絨廢氣的治理方法和裝置。
背景技術(shù)：
我國靜電植絨行業(yè)興起于二十世紀(jì)七十年代，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，靜電植絨生產(chǎn)已經(jīng)初具規(guī)模，工藝日趨成熟。但是與歐美先進(jìn)的靜電植絨水平相比，我國靜電植絨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍顯單一，且屬于中低檔次，國內(nèi)外大多數(shù)市場也未得到有效開發(fā)，因此靜電植絨行業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景。靜電植絨企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放出大量的廢氣，該廢氣具有氣量大、溫度高、污染物種類繁多的特點(diǎn)。
靜電植絨生產(chǎn)過程由調(diào)膠、上絨、烘干三道工序構(gòu)成，其中調(diào)膠工序有少量氨氣和有機(jī)氣體的揮發(fā)；上絨工序布置單獨(dú)的密閉房間，收集后的絨毛廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵后回用于生產(chǎn)；烘干工序產(chǎn)生的廢氣中含有水蒸汽、絨毛、氨氣、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯及其它水溶性有機(jī)組分，烘干廢氣的溫度為150～160度。
目前，靜電植絨生產(chǎn)排放的大量廢氣極大地影響了周圍環(huán)境及居民的生產(chǎn)生活，但是尚未有針對該廢氣的處理工藝和設(shè)備，需要發(fā)展一種新型的靜電植絨廢氣處理技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供公開了一種植絨廢氣的治理方法和裝置，采用水噴淋-次氯酸鈉氧化-堿吸收組合工藝來處理植絨廢氣，大大減少了廢氣的排放。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一、一種植絨廢氣的治理方法，該方法的步驟如下1)將植絨廢氣降溫到30～50℃、除絨毛和除氨氣的第一級水噴淋塔，通過水循環(huán)噴淋處理，去除絕大部分絨毛、大部分NH3和部分有機(jī)污染物；2)對經(jīng)過第一級處理后廢氣中的低水溶性物質(zhì)進(jìn)行氧化的第二級氧化塔，經(jīng)次氯酸鈉氧化，溶解度較低的酯類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酸類物質(zhì)；3)最后進(jìn)入第三級堿洗塔，在第二級產(chǎn)生的酸類物質(zhì)與堿液發(fā)生中和反應(yīng)達(dá)到去除的目的；每只處理塔的空塔氣速設(shè)計(jì)為2.5m/s，液氣比為2.0L/Nm3。
第一級噴淋用循環(huán)水池的容積，應(yīng)使循環(huán)水具有0.5～1小時(shí)的停留時(shí)間使絨毛沉淀。
在第二級氧化工序設(shè)置氧化還原電位控制系統(tǒng)，配備控制電磁閥，保持氧化還原電位為800～1500mv。
在第三級的堿洗工序設(shè)置pH計(jì)控制系統(tǒng)，配備控制電磁閥，保持pH為9～11。
二、一種植絨廢氣的治理裝置包括離心風(fēng)機(jī)、防腐濃漿泵、第一防腐泵、第二防腐泵、循環(huán)水池、次氯酸鈉溶液池、堿液池、水噴淋塔、氧化塔和堿洗塔；離心風(fēng)機(jī)的一端接植絨廢氣進(jìn)口，離心風(fēng)機(jī)的另一端接入氧化塔的下端，氧化塔的上端與氧化塔的下端連接，氧化塔的上端與堿洗塔的下端連接，堿洗塔的上端經(jīng)排氣筒接排放口，水噴淋塔、氧化塔和堿洗塔經(jīng)管子分別與下端的循環(huán)水池、次氯酸鈉溶液池和堿液池連通；防腐濃漿泵的一端接循環(huán)水池，另一端經(jīng)管子從水噴淋塔的上部接入；第一防腐泵的一端接次氯酸鈉溶液池，另一端經(jīng)管子從氧化塔的上部接入；第二防腐泵的一端接堿液池，另一端經(jīng)管子從氧化塔的上部接入。
本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明的“水噴淋+次氯酸鈉氧化+堿吸收”三級組合工藝，處理效果穩(wěn)定，不易堵塞，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行成本低，廢氣能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。


附圖是植絨廢氣處理工藝流程示意圖。
圖中1、進(jìn)口，2、離心風(fēng)機(jī)，3、防腐濃漿泵，4、第一防腐泵，5、第二防腐泵，6、循環(huán)水池，7、次氯酸鈉溶液池，8、堿液池，9、水噴淋塔，10、氧化塔，11、堿洗塔，12、浮動(dòng)式液位計(jì)，13、氧化還原電位計(jì)，14、pH計(jì)，15、電磁閥，16、電磁閥，17、次氯酸鈉藥劑，18、液堿，19、排氣筒，20、排放口。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，本發(fā)明包括離心風(fēng)機(jī)2、防腐濃漿泵3、第一防腐泵4、第二防腐泵5、循環(huán)水池6、次氯酸鈉溶液池7、堿液池8、水噴淋塔9、氧化塔10和堿洗塔11；離心風(fēng)機(jī)2的一端接植絨廢氣進(jìn)口1，離心風(fēng)機(jī)2的另一端接入氧化塔10的下端，氧化塔10的上端與氧化塔10的下端連接，氧化塔10的上端與堿洗塔11的下端連接，堿洗塔11的上端經(jīng)排氣筒19接排放口20，水噴淋塔9、氧化塔10和堿洗塔11經(jīng)管子分別與下端的循環(huán)水池6、次氯酸鈉溶液池7和堿液池8連通；防腐濃漿泵3的一端接循環(huán)水池，另一端經(jīng)管子從水噴淋塔9的上部接入；第一防腐泵4的一端接次氯酸鈉溶液池，另一端經(jīng)管子從氧化塔10的上部接入；第二防腐泵5的一端接堿液池，另一端經(jīng)管子從氧化塔10的上部接入。
在水噴淋塔9中接有浮動(dòng)式液位計(jì)12。次氯酸鈉藥劑17經(jīng)第一電磁閥15接入次氯酸鈉溶液池7，次氯酸鈉溶液池7中接有氧化還原電位計(jì)13。液堿18經(jīng)第二電磁閥16接入堿液池8，堿液池8中接有pH計(jì)14。
水噴淋塔9和氧化塔10選用2塊塔板，2塊塔板上端外加一塊除霧板。
堿洗塔11選用4塊塔板，4塊塔板上端外加一塊除霧板。
本發(fā)明的工作原理如下如圖1所示，循環(huán)池分成兩格互通的噴淋水循環(huán)水池6、一格次氯酸鈉溶液池7和一格堿液池8。
通過離心風(fēng)機(jī)2引風(fēng)，植絨廢氣由進(jìn)口1進(jìn)入水噴淋塔9，循環(huán)水經(jīng)噴淋流回循環(huán)水池6，絨毛沉淀澄清后，噴淋水由方孔進(jìn)入循環(huán)水池6的另一格，再通過防腐濃漿泵3送入噴淋塔進(jìn)行循環(huán)使用，塔內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)式液位計(jì)12，當(dāng)斷水時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
經(jīng)噴淋后的廢氣經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入氧化塔10，次氯酸鈉溶液由防腐泵4送入塔內(nèi)，氧化噴淋后流回次氯酸鈉溶液池7，次氯酸鈉溶液池7內(nèi)設(shè)有氧化還原電位計(jì)13進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，用第一電磁閥15控制次氯酸鈉藥劑17的添加量，保持循環(huán)水池中次氯酸鈉溶液的氧化還原電位值在800～1500mv，然后廢氣進(jìn)入下一級塔。
經(jīng)次氯酸鈉氧化后，廢氣進(jìn)入堿洗塔11，堿液由防腐泵5送入堿洗塔11，經(jīng)噴淋中和后流回堿液池8，堿液池8內(nèi)設(shè)有pH計(jì)14實(shí)時(shí)監(jiān)測溶液的pH，用電磁閥16控制液堿18的添加量，保持循環(huán)水池中液堿溶液的pH在9～11之間，處理后的廢氣通過排氣筒19，從排放口20高空達(dá)標(biāo)排放。堿洗塔頂部的排氣筒19，出口離地面高度15米，并設(shè)采樣樓梯、平臺、護(hù)欄及避雷裝置。
權(quán)利要求
1.一種植絨廢氣的治理方法，其特征在于該方法的步驟如下1)將植絨廢氣降溫到30～50℃、除絨毛和除氨氣的第一級水噴淋塔，通過水循環(huán)噴淋處理，去除絕大部分絨毛、大部分NH3和部分有機(jī)污染物；2)對經(jīng)過第一級處理后廢氣中的低水溶性物質(zhì)進(jìn)行氧化的第二級氧化塔，經(jīng)次氯酸鈉氧化，溶解度較低的酯類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酸類物質(zhì)；3)最后進(jìn)入第三級堿洗塔，在第二級產(chǎn)生的酸類物質(zhì)與堿液發(fā)生中和反應(yīng)達(dá)到去除的目的；每只處理塔的空塔氣速設(shè)計(jì)為2.5m/s，液氣比為2.0L/Nm3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨廢氣的治理方法，其特征在于第一級噴淋用循環(huán)水池的容積，應(yīng)使循環(huán)水具有0.5～1小時(shí)的停留時(shí)間使絨毛沉淀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨廢氣的治理方法，其特征在于在第二級氧化工序設(shè)置ORP控制系統(tǒng)，配備控制電磁閥，保持ORP為800～1500mv。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨廢氣的治理方法，其特征在于在第三級的堿洗工序設(shè)置pH計(jì)控制系統(tǒng)，配備控制電磁閥，保持pH為10～12。
5.一種植絨廢氣的治理裝置，其特征在于包括離心風(fēng)機(jī)(2)、防腐濃漿泵(3)、第一防腐泵(4)、第二防腐泵(5)、循環(huán)水池(6)、次氯酸鈉溶液池(7)、堿液池(8)、水噴淋塔(9)、氧化塔(10)和堿洗塔(11)；離心風(fēng)機(jī)(2)的一端接植絨廢氣進(jìn)口(1)，離心風(fēng)機(jī)(2)的另一端接入氧化塔(10)的下端，氧化塔(10)的上端與氧化塔(10)的下端連接，氧化塔(10)的上端與堿洗塔(11)的下端連接，堿洗塔(11)的上端經(jīng)排氣筒(19)接排放口(20)，水噴淋塔(9)、氧化塔(10)和堿洗塔(11)經(jīng)管子分別與下端的循環(huán)水池(6)、次氯酸鈉溶液池(7)和堿液池(8)連通；防腐濃漿泵(3)的一端接循環(huán)水池，另一端經(jīng)管子從水噴淋塔(9)的上部接入；第一防腐泵(4)的一端接次氯酸鈉溶液池，另一端經(jīng)管子從氧化塔(10)的上部接入；第二防腐泵(5)的一端接堿液池，另一端經(jīng)管子從氧化塔(10)的上部接入。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植絨廢氣的治理裝置，其特征在于在水噴淋塔(9)中接有浮動(dòng)式液位計(jì)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植絨廢氣的治理裝置，其特征在于次氯酸鈉藥劑(17)經(jīng)第一電磁閥(15)接入次氯酸鈉溶液池(7)，次氯酸鈉溶液池(7)中接有氧化還原電位計(jì)(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植絨廢氣的治理裝置，其特征在于液堿(18)經(jīng)第二電磁閥(16)接入堿液池(8)，堿液池(8)中接有pH計(jì)(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種植絨廢氣的治理方法和裝置。將植絨廢氣降溫、除絨毛和除氨氣的第一級水噴淋塔，通過水循環(huán)噴淋處理，去除絕大部分絨毛、大部分NH
文檔編號B01D53/78GK101073743SQ20071006887
公開日2007年11月21日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者史惠祥, 楊萬東, 滕富華 申請人:杭州達(dá)康環(huán)境工程有限公司