專利名稱：空氣煙塵離心凈化裝置及其旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大氣環(huán)境污染防治領(lǐng)域，具體地指一種空氣煙塵離心凈化裝置及其旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了制造、餐飲等行業(yè)飛速發(fā)展，一方面給城市經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了空前的繁榮，但同時(shí)也給大氣環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的污染。與老百姓日常生活息息相關(guān)的大氣污染主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面其一是來(lái)源于家庭廚房及餐飲酒店的油煙，這些含有大量揮發(fā)性顆料的油煙被直接或間接地排入到空氣中，對(duì)大氣所造成的污染是相當(dāng)持久的；其二是來(lái)源于各種制造廠、加工廠和化工廠所產(chǎn)生的煙塵，這些煙塵廢氣里含有大量的硫化物等有害物質(zhì)，未經(jīng)處理或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就直接排放到大氣中，對(duì)人體健康的損害極大；其三是來(lái)源于大型商場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)部的新風(fēng)換氣系統(tǒng)，其工作原理是將室外的新鮮空氣直接抽入室內(nèi)，若室外空氣中含有粉塵或顆料等有害物，則室內(nèi)空氣便會(huì)受到難以察覺(jué)的污染，天長(zhǎng)日久的慢性污染對(duì)人體健康的損害更為嚴(yán)重。
隨著廣大民眾環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，對(duì)自身及周圍環(huán)境的要求也越來(lái)越高，大氣環(huán)境污染的防治已成為當(dāng)務(wù)之急。目前，科研人員已相繼研制出了靜電式、水淋式、活性炭式、機(jī)械式、稀土式等多種結(jié)構(gòu)形式的空氣凈化裝置。
靜電式空氣凈化裝置的原理是利用高壓電極之間所形成的電場(chǎng)來(lái)電離油煙。由于油煙的溫度和濕度在經(jīng)常變化，電極也很容易沾灰積垢，導(dǎo)致電場(chǎng)極不穩(wěn)定，使其凈化效率既低下又不穩(wěn)定。同時(shí)它還存在電磁污染、干擾視頻等二次污染。另外電極附著的油垢需要頻繁拆開(kāi)清洗，維護(hù)工作量大，保養(yǎng)要求高，電極板經(jīng)常更換也導(dǎo)致成本增大。
水淋式空氣凈化裝置的原理是通過(guò)水泵加壓含有洗滌劑的水，使其霧化后與油煙接觸來(lái)吸收油煙。這種凈化裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，出故障時(shí)必須專業(yè)廠維修，維護(hù)工作量大，且油煙凝固物往往難溶于水，除風(fēng)機(jī)和水泵耗電外，水、洗滌劑、吸收劑的用量也較多，因而其效率偏低、成本偏高。同時(shí)含有油污、洗滌劑的廢水還會(huì)造成二次污染。
活性炭式空氣凈化裝置的原理是利用活性炭對(duì)油煙顆粒進(jìn)行吸附。雖然其使用成本較低，維護(hù)也很方便，但其使用后仍有大量被油污污染的殘留物，其使用壽命也較短，已被市場(chǎng)淘汰。
機(jī)械式空氣凈化裝置的原理是利用一對(duì)凸凹極板網(wǎng)對(duì)油煙顆粒進(jìn)行機(jī)械式的攔截。但由于油煙顆粒的黏度高、阻力大，不僅油煙抽排不暢，而且清洗維護(hù)的頻率高、工作量大、使用成本較高，國(guó)家已不允許其通過(guò)檢測(cè)。
稀土式空氣凈化裝置的原理是利用氧化鋁摻稀土顆粒對(duì)油煙顆粒進(jìn)行吸附。雖然它不需要消耗電能，但需要定期更換氧化鋁催化床和稀土顆粒，維護(hù)頻繁，使用成本太高。同時(shí)其運(yùn)行時(shí)的風(fēng)阻較大，凈化效率也不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、煙塵處理量大、凈化效率高、持續(xù)工作壽命長(zhǎng)、使用維護(hù)方便、且運(yùn)行成本低廉的空氣煙塵離心凈化裝置及其旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的空氣煙塵離心凈化裝置，包括導(dǎo)風(fēng)筒、設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的固定支架、以及安裝在固定支架上的電機(jī)。所述電機(jī)的輸出軸上布置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤。所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤具有外輪輞和中心盤，所述外輪輞和中心盤之間通過(guò)徑向支撐筋相連，所述中心盤的中央設(shè)置有與電機(jī)的輸出軸插接配合的軸套，所述外輪輞和軸套之間設(shè)置有由濾網(wǎng)絲構(gòu)成的、沿圓周方向均勻分布的徑向輻射狀濾網(wǎng)。
上述徑向輻射狀濾網(wǎng)最好由一根濾網(wǎng)絲在外輪輞和軸套之間沿圓周方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、沿直徑方向纏繞編織而成。由于濾網(wǎng)絲非常細(xì)且容易斷裂，采用一根濾網(wǎng)絲連續(xù)纏繞編織，其制作工藝易于控制，能夠確保相鄰濾網(wǎng)絲之間的織絲夾角、致密度和均勻性，也可以有效避免濾網(wǎng)絲斷裂，保證徑向輻射狀濾網(wǎng)的質(zhì)量穩(wěn)定，從而使其具有較高的凈化效率。同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
一般而言，對(duì)于油煙流量較小的家庭廚房，在電機(jī)的輸出軸上布置一個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤即可；對(duì)于煙塵風(fēng)量較大的餐館酒店、機(jī)關(guān)食堂等場(chǎng)所，需要在電機(jī)的輸出軸上布置二至四個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤，相鄰旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤之間通過(guò)設(shè)置在其軸套端部的接插口相連，通過(guò)多層設(shè)防攔截?zé)焿m，可以大幅提高凈化空氣的效果。
上述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法，包括以下步驟1)將濾網(wǎng)絲的首端穿入到中心盤上的穿線孔中，并打結(jié)將該端固定好；2)拉緊濾網(wǎng)絲，使其緊貼中心盤上的軸套的一側(cè)向下直線延伸，纏繞到外輪輞下邊緣上的某一初始點(diǎn)A0處；3)繼續(xù)拉緊濾網(wǎng)絲，使其從背面緊貼軸套的同一側(cè)原路返回，并向上直線延伸，纏繞到外輪輞上邊緣上的對(duì)稱點(diǎn)B0處；4)將外輪輞旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再將濾網(wǎng)絲從正面緊貼軸套的同一側(cè)向下直線拉伸，纏繞到外輪輞下邊緣上與所述初始點(diǎn)A0相鄰的另一點(diǎn)A1處；5)繼續(xù)拉緊濾網(wǎng)絲，使其從背面緊貼軸套的同一側(cè)原路返回，并向上直線延伸，纏繞到外輪輞上邊緣上與所述對(duì)稱點(diǎn)B0相鄰的另一對(duì)稱點(diǎn)B1處；6)重復(fù)上述步驟4)和步驟5)的操作，直至將濾網(wǎng)絲沿外輪輞的圓周方向均勻纏繞編織一圈，形成徑向輻射狀濾網(wǎng)；7)最后將濾網(wǎng)絲的尾端纏繞打結(jié)固定在外輪輞的邊緣上，即可完成旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作。
進(jìn)一步地，在上述步驟7)中，將濾網(wǎng)絲的尾端打結(jié)固定后，還在外輪輞和纏繞在其上的濾網(wǎng)絲外面涂刷有一層粘接膜，以確保濾網(wǎng)絲牢固可靠地粘接在外輪輞上，提高其運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和使用壽命。
本發(fā)明的工作原理是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)筒中的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將含有各種顆粒物質(zhì)的有害煙氣強(qiáng)制送入導(dǎo)風(fēng)筒中，在風(fēng)速的作用下使煙氣中的微小油滴被切割、碰撞、攔截而吸附在高速旋轉(zhuǎn)的濾網(wǎng)絲上，并在離心力的作用下沿著徑向布置的濾網(wǎng)絲甩出，使有害顆粒強(qiáng)行脫離，從而實(shí)現(xiàn)凈化空氣的效果。其凈化效果與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的轉(zhuǎn)速成正比，與被凈化空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)筒的氣流速度成反比。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的徑向輻射狀濾網(wǎng)有經(jīng)無(wú)緯，其在工作過(guò)程中始終處于高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)引導(dǎo)離心的狀態(tài)，這樣一方面可以增強(qiáng)濾網(wǎng)絲橫向切割、碰撞、攔截和吸附空氣中煙塵、油霧的能力；另一方面被吸附的煙塵、油霧可以順暢地沿著徑向分布的濾網(wǎng)絲甩向?qū)эL(fēng)筒周邊的集油槽而被收集，所收集的廢油可以方便地回收，基本上無(wú)二次污染，從而實(shí)現(xiàn)空氣中煙塵、油霧的物理凈化，其凈化效率可高達(dá)85％以上。并且，所設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的徑向輻射狀濾網(wǎng)僅由一根濾網(wǎng)絲纏繞編織而成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積輕巧，維護(hù)簡(jiǎn)便，只需每天使用完后噴灑洗滌液少許，或?qū)⑿D(zhuǎn)濾網(wǎng)盤浸泡若干分鐘即可完成清洗。同時(shí)，所設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的徑向輻射狀濾網(wǎng)的運(yùn)行風(fēng)阻小、處理風(fēng)量大、持續(xù)工作壽命長(zhǎng)、導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的油垢不易堆積，運(yùn)行成本低廉。既可廣泛應(yīng)用于家庭廚房、餐館酒店、機(jī)關(guān)食堂等場(chǎng)所，又可拓展用于大型商場(chǎng)、企業(yè)等新風(fēng)換氣系統(tǒng)，或煙塵脫硫處理等領(lǐng)域。


圖1為一種空氣煙塵離心凈化裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中單個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的骨架剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3所示旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的骨架纏繞濾網(wǎng)絲后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5至圖14為圖4所示旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的濾網(wǎng)絲纏繞編織制作過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1至圖4所示，本發(fā)明的空氣煙塵離心凈化裝置，具有一個(gè)圓形導(dǎo)風(fēng)筒10，圓形導(dǎo)風(fēng)筒10的內(nèi)部安裝有一個(gè)固定支架11，固定支架11的中心安裝有一臺(tái)電機(jī)12，電機(jī)12的輸出軸上安裝有二個(gè)結(jié)構(gòu)相同、且與圓形導(dǎo)風(fēng)筒10內(nèi)徑相匹配的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤14。每個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤14由外輪輞1、中心盤4、以及連接在外輪輞1和中心盤4之間的徑向支撐筋2構(gòu)成骨架。中心盤4的中央設(shè)置有與電機(jī)12的輸出軸插接配合的軸套5。外輪輞1和軸套5之間設(shè)計(jì)有由一根濾網(wǎng)絲7纏繞編織而成的、沿圓周方向均勻分布的徑向輻射狀濾網(wǎng)8。濾網(wǎng)絲7的首端固定在中心盤4上的穿線孔3中，尾端固定在外輪輞1上。濾網(wǎng)絲7的直徑為0.1～0.2mm，徑向相鄰濾網(wǎng)絲7之間的織絲夾角為2～4°，最好為2°。所編織而成的徑向輻射狀濾網(wǎng)8既具有良好的致密度、易于攔截吸附油煙粉塵，又具有較高的離心導(dǎo)向作用、便于煙塵的強(qiáng)制分離和集中，還具有較小的風(fēng)阻，有利于處理大流量的煙氣。外輪輞1和纏繞在其上的濾網(wǎng)絲7外面覆蓋有一層粘接膜6，以確保兩者結(jié)合穩(wěn)定牢靠。二個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤14之間通過(guò)設(shè)計(jì)在其軸套5端部的接插口9相連，并通過(guò)風(fēng)帽13緊固在電機(jī)12的輸出軸上。
本發(fā)明的空氣煙塵離心凈化裝置的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤14的制作方法，主要包括以下步驟1)將濾網(wǎng)絲7的首端穿入到中心盤4上的穿線孔3中，即如圖5所示的O點(diǎn)，打死結(jié)將該端固定牢靠。
2)拉緊濾網(wǎng)絲7，使其緊貼中心盤4上的軸套5的一側(cè)向下直線延伸，纏繞到外輪輞1下邊緣上的某一初始點(diǎn)A0處，如圖6所示。
3)繼續(xù)拉緊濾網(wǎng)絲7，使其從背面緊貼軸套5的同一側(cè)原路返回，并向上直線延伸，纏繞到外輪輞1上邊緣上的對(duì)稱點(diǎn)B0處，如圖7所示。
4)將外輪輞1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2～4°，本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)角度為2°，再將濾網(wǎng)絲7從正面緊貼軸套5的同一側(cè)向下直線拉伸，纏繞到外輪輞1下邊緣上與所述初始點(diǎn)A0相鄰的另一點(diǎn)A1處，如圖8所示。
5)繼續(xù)拉緊濾網(wǎng)絲7，使其從背面緊貼軸套5的同一側(cè)原路返回，并向上直線延伸，纏繞到外輪輞1上邊緣上與所述對(duì)稱點(diǎn)B0相鄰的另一對(duì)稱點(diǎn)B1處，如圖9所示。
6)不斷重復(fù)上述步驟4)和步驟5)的操作，使濾網(wǎng)絲7依次纏繞到外輪輞1下邊緣上的A2點(diǎn)、外輪輞1上邊緣上的B2點(diǎn)、外輪輞1下邊緣上的A3點(diǎn)、外輪輞1上邊緣上的B3點(diǎn)……，直至將濾網(wǎng)絲7沿外輪輞1的圓周方向均勻纏繞編織一圈，形成徑向輻射狀濾網(wǎng)8，如圖10至圖14所示。
7)最后將濾網(wǎng)絲7的尾端纏繞打結(jié)固定在外輪輞1的邊緣上，如圖14中的S點(diǎn)，并在外輪輞1和纏繞在其上的濾網(wǎng)絲7外面涂刷一層粘接膜6，經(jīng)平衡檢測(cè)合格，即可完成旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤14的制作。
本發(fā)明的空氣煙塵離心凈化裝置中，外輪輞1、徑向支撐筋2、中心盤4、軸套5和風(fēng)帽13均采用高強(qiáng)度耐腐合金材料鑄壓而成，濾網(wǎng)絲7選用高強(qiáng)度耐腐合金絲，粘接膜6采用高粘度耐腐涂料。外輪輞1的直徑為50～350mm、厚度為5～50mm、優(yōu)選厚度為8～20mm；徑向支撐筋2的厚度為1～5mm，軸套5的軸心孔直徑為6～12mm，濾網(wǎng)絲7的直徑為0.1～0.2mm，徑向相鄰濾網(wǎng)絲7的織絲夾角為2～4°，電機(jī)轉(zhuǎn)速為600～2700r/min。
本發(fā)明的空氣煙塵離心凈化裝置已通過(guò)湖北省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站(湖北省環(huán)境保護(hù)專用儀器設(shè)備檢定檢測(cè)中心)的實(shí)際檢測(cè)，在環(huán)境大氣壓102700Pa、環(huán)境溫度13～15℃、相對(duì)濕度80～85％RH、管道進(jìn)出口截面積0.017m2、設(shè)備額定風(fēng)量小于2000m3/h的情況下，采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的本空氣煙塵離心凈化裝置在大、小兩種風(fēng)量下的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為漏風(fēng)率為0～0.8％，本體阻力為10～45Pa，煙塵凈化效率為71.6％，風(fēng)量為9.9～11.1m3/min，風(fēng)壓為207～291Pa，所有指標(biāo)均符合HJ/T62-2001《飲食業(yè)油煙凈化設(shè)備技術(shù)要求及檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(試行)》的要求。如果采用多個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤組合過(guò)濾空氣煙塵，其煙塵凈化效率可達(dá)95％以上。同時(shí)，本發(fā)明幾乎沒(méi)有風(fēng)阻，所產(chǎn)生的噪聲微乎其微。本發(fā)明不僅可用于家庭廚房、餐館酒店等較小的油煙排放場(chǎng)所，更重要的是可用于風(fēng)量達(dá)660m3/min以上的商場(chǎng)、企業(yè)等新風(fēng)換氣系統(tǒng)，或大型煙塵脫硫處理等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種空氣煙塵離心凈化裝置，包括導(dǎo)風(fēng)筒(10)、設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)筒(10)內(nèi)的固定支架(11)和安裝在固定支架(11)上的電機(jī)(12)，其特征在于所述電機(jī)(12)的輸出軸上布置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤(14)，所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤(14)具有外輪輞(1)和中心盤(4)，所述外輪輞(1)和中心盤(4)之間通過(guò)徑向支撐筋(2)相連，所述中心盤(4)的中央設(shè)置有與電機(jī)(12)的輸出軸插接配合的軸套(5)，所述外輪輞(1)和軸套(5)之間設(shè)置有由濾網(wǎng)絲(7)構(gòu)成的、沿圓周方向均勻分布的徑向輻射狀濾網(wǎng)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣煙塵離心凈化裝置，其特征在于所述徑向輻射狀濾網(wǎng)(8)是由一根濾網(wǎng)絲(7)在外輪輞(1)和軸套(5)之間沿圓周方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、沿直徑方向纏繞編織而成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣煙塵離心凈化裝置，其特征在于所述電機(jī)(12)的輸出軸上布置有二至四個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤(14)，相鄰旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤(14)之間通過(guò)設(shè)置在其軸套(5)端部的接插口(9)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣煙塵離心凈化裝置，其特征在于所述外輪輞(1)和纏繞在其上的濾網(wǎng)絲(7)外覆蓋有一層粘接膜(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣煙塵離心凈化裝置，其特征在于所述徑向輻射狀濾網(wǎng)(8)的濾網(wǎng)絲(7)直徑為0.1～0.2mm，徑向相鄰濾網(wǎng)絲(7)之間的織絲夾角為2～4°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣煙塵離心凈化裝置，其特征在于所述徑向輻射狀濾網(wǎng)(8)的濾網(wǎng)絲(7)直徑為0.1～0.2mm，徑向相鄰濾網(wǎng)絲(7)之間的織絲夾角為2°。
7.一種權(quán)利要求2所述空氣煙塵離心凈化裝置的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法，包括以下步驟1)將濾網(wǎng)絲(7)的首端穿入到中心盤(4)上的穿線孔(3)中，并打結(jié)將該端固定好；2)拉緊濾網(wǎng)絲(7)，使其緊貼中心盤(4)上的軸套(5)的一側(cè)向下直線延伸，纏繞到外輪輞(1)下邊緣上的某一初始點(diǎn)(A0)處；3)繼續(xù)拉緊濾網(wǎng)絲(7)，使其從背面緊貼軸套(5)的同一側(cè)原路返回，并向上直線延伸，纏繞到外輪輞(1)上邊緣上的對(duì)稱點(diǎn)(B0)處；4)將外輪輞(1)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再將濾網(wǎng)絲(7)從正面緊貼軸套(5)的同一側(cè)向下直線拉伸，纏繞到外輪輞(1)下邊緣上與所述初始點(diǎn)(A0)相鄰的另一點(diǎn)(A1)處；5)繼續(xù)拉緊濾網(wǎng)絲(7)，使其從背面緊貼軸套(5)的同一側(cè)原路返回，并向上直線延伸，纏繞到外輪輞(1)上邊緣上與所述對(duì)稱點(diǎn)(B0)相鄰的另一對(duì)稱點(diǎn)(B1)處；6)重復(fù)上述步驟4)和步驟5)的操作，直至將濾網(wǎng)絲(7)沿外輪輞(1)的圓周方向均勻纏繞編織一圈，形成徑向輻射狀濾網(wǎng)(8)；7)最后將濾網(wǎng)絲(7)的尾端纏繞打結(jié)固定在外輪輞(1)的邊緣上，即可完成旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤(14)的制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣煙塵離心凈化裝置的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法，其特征在于所述步驟7)中，將濾網(wǎng)絲(7)的尾端打結(jié)固定后，還在外輪輞(1)和纏繞在其上的濾網(wǎng)絲(7)外面涂刷有一層粘接膜(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的空氣煙塵離心凈化裝置的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法，其特征在于所述步驟4)中，外輪輞(1)的旋轉(zhuǎn)角度為2～4°。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的空氣煙塵離心凈化裝置的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法，其特征在于所述步驟4)中，外輪輞(1)的旋轉(zhuǎn)角度為2°。
全文摘要
一種空氣煙塵離心凈化裝置及其旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤的制作方法。該裝置是在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)上布置至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤，所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤由網(wǎng)盤骨架和沿圓周方向均勻纏繞布置的徑向輻射狀濾網(wǎng)構(gòu)成。其制作方法是將一根濾網(wǎng)絲的首端固定在中心盤的穿線孔中，使其緊貼中心盤上的軸套的一側(cè)向下直線延伸，纏繞到外輪輞下邊緣上，然后從背面緊貼軸套的同一側(cè)原路返回，纏繞到外輪輞上邊緣上；再將外輪輞旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，重復(fù)上述正面和背面的纏繞操作，直至將濾網(wǎng)絲沿外輪輞的圓周方向均勻纏繞編織一圈，形成徑向輻射狀濾網(wǎng)；最后將濾網(wǎng)絲的尾端固定在外輪輞的邊緣上即可。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、凈化效率高、可廣泛用于油煙處理、大型新風(fēng)換氣或煙塵脫硫等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D46/00GK101028575SQ200710051289
公開(kāi)日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
發(fā)明者黃友階 申請(qǐng)人:黃友階