專利名稱：大型燒結(jié)機(jī)尾袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種大型燒結(jié)機(jī)尾袋式除塵器，適用于大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵。
背景技術(shù)：
針對(duì)燒結(jié)機(jī)尾煙氣處理，傳統(tǒng)的方法是采用靜電除塵，而靜電除塵器難以達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。特別是針對(duì)大型燒結(jié)機(jī)機(jī)尾的煙氣除塵，靜電除塵器存在著以下問題(1)靜電除塵的排放難以達(dá)到國家要求排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)燒結(jié)機(jī)尾排出的大量煙氣中含有SO2、SO3氣體，煙氣濕度在3～6％之間，煙氣溫度較高，最高時(shí)可達(dá)220℃，因此容易引起設(shè)備的磨損。
(3)要保持絕緣部件的表面潔凈以及定期進(jìn)入除塵器本體內(nèi)進(jìn)行檢查。增大操作工人現(xiàn)場(chǎng)操作難度。
(4)靜電除塵運(yùn)行以及維護(hù)復(fù)雜，費(fèi)用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)90m2以上的大型燒結(jié)機(jī)機(jī)尾的煙氣除塵，提供一種大型燒結(jié)機(jī)尾袋式除塵器，以替代目前廣泛采用的靜電除塵器，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，促進(jìn)燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵技術(shù)的發(fā)展。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是其機(jī)架上裝有上箱體和位于該箱體下方的中箱體，中箱體裝有過濾部件，中箱體下部裝有灰斗。所設(shè)的風(fēng)道通過法蘭將其進(jìn)風(fēng)口與大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)管網(wǎng)連接，其出風(fēng)口經(jīng)出風(fēng)管道與引風(fēng)機(jī)連接。
本實(shí)用新型提供的袋式除塵器應(yīng)用于大型燒結(jié)機(jī)尾除塵系統(tǒng)在國內(nèi)尚屬首次，與傳統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)尾電除塵設(shè)備比較，主要在以下三方面有突破其一.改變了國內(nèi)傳統(tǒng)采用電除塵的模式，使燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵大型化，從而降低一次投資、減少維護(hù)工作量。
其二.以本除塵器取代電除塵器，可降低能耗和減少占地面積。
其三.以本除塵器取代電除塵器，可降低尾氣排放含塵濃度，從而利于環(huán)境保護(hù)。
其四.采用大灰斗和壓型板技術(shù)，從而使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨于合理，并且進(jìn)一步降低材料損耗。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示其機(jī)架上裝有上箱體2和位于該箱體下方的中箱體3，中箱體裝有過濾部件，中箱體下部裝有灰斗11。所設(shè)的風(fēng)道通過法蘭將其進(jìn)風(fēng)口14與大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)管網(wǎng)連接，其出風(fēng)口8經(jīng)出風(fēng)管道與引風(fēng)機(jī)連接。
上箱體2和中箱體3可由壓型板制成。
粉塵經(jīng)過中間風(fēng)道進(jìn)入煙氣預(yù)處理室，然后進(jìn)入中箱體3(除塵室)進(jìn)行處理。經(jīng)處理過的凈氣由出風(fēng)口8進(jìn)入煙囪排出，粉塵落入灰斗11由卸灰口排出。灰斗11為大灰斗，其容量為30～35m3。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各部件的連接關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1至圖3所示由立柱13支撐機(jī)架，機(jī)架上裝有上箱體2，在該箱體上裝有雨棚1、氣動(dòng)停風(fēng)裝置5以及噴吹裝置，該箱體的下方是中箱體3。中箱體3裝有過濾和清灰部件。所設(shè)的風(fēng)道通過法蘭將其進(jìn)風(fēng)口14與大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)管網(wǎng)連接，其出風(fēng)口8經(jīng)出風(fēng)管道與引風(fēng)機(jī)連接。閥座24與上箱體2采取螺栓連接，石棉板密封；該閥座又與氣動(dòng)停風(fēng)裝置5采取螺栓連接，石棉板密封?；ò?2與濾籠、濾袋23采取彈簧卡圈連接。倉壁振動(dòng)器10與灰斗11側(cè)部采取螺栓固定連接。灰斗11側(cè)部與入孔門9的門框采取焊接，入孔門9的門與其門框鉸鏈連接，橡膠密封圈密封?；叶?1下部由螺栓連接卸灰口法蘭12。穩(wěn)壓氣包6與噴吹彎管4相連，噴吹彎管4與變徑套管20套連，噴吹管21與變徑套管20相連，它們以中間O型密封圈密封。手動(dòng)蝶閥17與進(jìn)風(fēng)彎管16、進(jìn)風(fēng)變徑管18采用法蘭連接，石棉繩密封。其它各部件之間均采取滿焊連接。序號(hào)15、19和25分別是進(jìn)風(fēng)擋板、停風(fēng)閥閥蓋和上箱體頂蓋。
本項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施關(guān)鍵要解決好以下幾方面問題1)除塵器入口煙氣溫度問題。傳統(tǒng)工藝中機(jī)尾除塵系統(tǒng)的煙氣溫度超過120℃是很常見的，除塵系統(tǒng)集中化后抽風(fēng)點(diǎn)如何選取需結(jié)合工藝及熱平衡計(jì)算，以確保除塵器入口煙氣溫度小于120℃，從而使隨后的袋式除塵器可以選用常溫濾料，以減少一次投資和日常運(yùn)行成本。
2)煙氣濕度問題。遇燒結(jié)機(jī)尾設(shè)備檢修打水或梅雨季節(jié)時(shí)，煙氣含濕量高，熔劑除塵系統(tǒng)的并入，使煙氣中CaO含量增高，受潮后更易造成糊袋板結(jié)。對(duì)此除塵器采取的技術(shù)措施是選用防油防水濾料，同時(shí)輔以清灰能力強(qiáng)的直通式脈沖閥和均流式脈沖噴吹裝置，以保證每一條濾袋的清灰效果。
3)燒袋和磨袋問題。針對(duì)燒結(jié)機(jī)尾煙塵磨琢性強(qiáng)且有時(shí)會(huì)含有炙熱顆粒物的問題，采取在除塵器內(nèi)設(shè)預(yù)分離室及合理控制過濾風(fēng)速的方式，保證濾袋使用壽命。
4)大型除塵設(shè)備阻力易高的問題。除塵系統(tǒng)集中化后，處理風(fēng)量加大，90m2以上燒結(jié)機(jī)尾系統(tǒng)除塵器過濾面積通常大于10000m2。大型脈沖袋式除塵器易出現(xiàn)設(shè)備阻力高的情況。對(duì)此，采取合理選取過濾風(fēng)速、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降低結(jié)構(gòu)阻力、強(qiáng)化清灰能力等方式，便除塵器阻力穩(wěn)定地小于1200Pa。
5)針對(duì)大型袋式除塵器的特點(diǎn)，完善了除塵器本體的控制功能，擴(kuò)大了除塵器PLC的控制范圍，使之除滿足一般除塵器清灰控制要求外，還實(shí)現(xiàn)了除塵系統(tǒng)運(yùn)行工況的全自動(dòng)控制。因系統(tǒng)控制功能完善，故系統(tǒng)的穩(wěn)定性能好，且方便工人操作維護(hù)。
本除塵器是通過濾籠、濾袋23過濾實(shí)現(xiàn)除塵的，其工作過程如下含塵煙氣在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓吸引，進(jìn)入除塵器后，在風(fēng)道擋板7的作用下，氣流均勻分布并進(jìn)行初步預(yù)先沉降，大顆粒粉塵及未燃盡的高溫粉塵被碰撞阻擋下來，然后進(jìn)入預(yù)處理室進(jìn)一步預(yù)處理，接著進(jìn)入除塵室以1m/min左右的速度經(jīng)濾袋23外表面過濾除塵，成為凈化煙氣，從袋口進(jìn)入凈化煙氣室，經(jīng)風(fēng)道出口由引風(fēng)機(jī)排出。
進(jìn)行過濾工作時(shí)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制著整個(gè)清灰以及卸輸灰工作。隨著時(shí)間的增加，被阻留在濾袋外表面的粉塵層不斷增厚，除塵器進(jìn)、出口壓差不斷增加，當(dāng)達(dá)到限定時(shí)差或壓差時(shí)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)輸出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行離線脈沖清灰工作。第一個(gè)倉室清灰完畢又恢復(fù)過濾狀態(tài)，下一相鄰袋室又進(jìn)入離線清灰狀態(tài)。每臺(tái)脈沖清灰裝置依次啟動(dòng)，對(duì)其下的每個(gè)倉室依次進(jìn)行清灰，直至整個(gè)除塵系統(tǒng)的每個(gè)倉室均清灰一次，完成一個(gè)清灰周期。
權(quán)利要求1.一種袋式除塵器，其機(jī)架上裝有上箱體(2)和位于該箱體下方的中箱體(3)，中箱體裝有過濾部件，中箱體下部裝有灰斗(11)，其特征在于所設(shè)的風(fēng)道通過法蘭將其進(jìn)風(fēng)口(14)與大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)管網(wǎng)連接，其出風(fēng)口(8)經(jīng)出風(fēng)管道與引風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式除塵器，其特征在于灰斗(11)為大灰斗，其容量為30～35m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式除塵器，其特征在于上箱體(2)和中箱體(3)由壓型板制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種大型燒結(jié)機(jī)尾袋式除塵器，適用于大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵。其結(jié)構(gòu)是其機(jī)架上裝有上箱體(2)和位于該箱體下方的中箱體(3)，中箱體裝有過濾部件，中箱體下部裝有灰斗(11)，其特征在于所設(shè)的風(fēng)道通過法蘭將其進(jìn)風(fēng)口(14)與大型燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)管網(wǎng)連接，其出風(fēng)口(8)經(jīng)出風(fēng)管道與引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型改變了國內(nèi)傳統(tǒng)采用電除塵的模式，使燒結(jié)機(jī)尾煙氣除塵大型化，從而降低一次投資、減少維護(hù)工作量，可降低能耗和減少占地面積，可降低尾氣排放含塵濃度，從而利于環(huán)境保護(hù)；采用大灰斗和壓型板技術(shù)，可使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨于合理，并且進(jìn)一步降低材料損耗。
文檔編號(hào)B01D46/02GK2920363SQ20062009804
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者童永湘, 徐曉燕, 王威 申請(qǐng)人:武漢美林環(huán)?？萍加邢薰?br>