一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是冶金、電力行業(yè)濕法脫硫后煙囪形成的“白煙拖尾”的治理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，解決當(dāng)前日益惡化的空氣環(huán)境質(zhì)量，近十幾年我國(guó)大型燒結(jié)機(jī)、火力發(fā)電機(jī)組的陸續(xù)進(jìn)行煙氣治理改造，目前脫硫裝置大約70%采用濕法脫硫，一定程度上消減了 SCV污染物的排放總量，但隨之而來(lái)的是濕法脫硫裝置投運(yùn)后存在“石膏雨”和“白煙拖尾”現(xiàn)象?！鞍谉熗衔病敝饕菬煔庵袛y帶過(guò)量的飽和水蒸汽、氣溶膠顆粒。由于脫硫后飽和濕煙氣在排放過(guò)程中溫度降低，加上煙氣溫度與環(huán)境溫度溫差大及環(huán)境氣壓低等原原因，煙氣中的水達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，水蒸汽將在煙囪周圍冷凝，加上與氣溶膠顆?；旌?，比較難及時(shí)擴(kuò)散，從而形成“白煙滾滾”的現(xiàn)象，特別是在冬天，此現(xiàn)象更為嚴(yán)重。不但形成比較差的視覺效果，影響企業(yè)形象。而且大量熱源排入大氣，造成熱空氣污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有的濕法脫硫裝置投運(yùn)后存在“石膏雨”和“白煙拖尾”現(xiàn)象，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的主要目的是:
[0004]提供一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，其中包括:增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、變徑管道、分支管網(wǎng)、冷卻水箱、集水箱、排水泵、閥門、煙囪及管道等。煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)在脫硫吸收塔內(nèi)脫硫后，經(jīng)管道進(jìn)行變徑和分支進(jìn)入水箱，之后在分支管網(wǎng)中降低流速，與水箱中的水進(jìn)行散熱冷卻交換，將濕煙氣溫度由原來(lái)的55度左右降低到40度左右，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝，冷凝的水進(jìn)入集水箱，并返回脫硫塔底部石灰漿液進(jìn)行回用，冷卻后的煙氣經(jīng)變徑管匯集后進(jìn)入煙囪排放。
[0007]本發(fā)明的另一面還包括所述的脫硫吸收塔入口設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，保證煙氣在脫硫塔和冷卻水箱中的壓力。
[0008]本發(fā)明的另一面還包括所述的煙氣管道在進(jìn)入冷卻水箱進(jìn)行變徑，變徑管道分出多支分支管路，各分支管路固定連接，煙氣經(jīng)各分支管道降低流速，增大與水接觸面積，進(jìn)行快速冷熱交換。
[0009]本發(fā)明的另一面還包括所述的分支管路尾端設(shè)置集水箱，收集煙氣中過(guò)量飽和蒸汽的冷凝水。
[0010]本發(fā)明的另一面還包括所述的集水箱后設(shè)置變徑管道，收集冷卻后的煙氣經(jīng)煙囪排放。
[0011]本發(fā)明的另一面還包括所述的集水箱中設(shè)置液位計(jì)，冷凝水達(dá)到設(shè)定高度通過(guò)水泵和閥門輸送到脫硫吸收塔底部石灰漿液進(jìn)行回收利用。
[0012]需要說(shuō)明的是水箱中的水可采用工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行循環(huán)。由于冷卻系統(tǒng)為間接冷卻，煙氣中殘留物不會(huì)污染水源，避免二次水治理。冷卻水箱中介質(zhì)水經(jīng)冷卻煙氣溫度后提升后，可直接供生產(chǎn)利用或生活用水，如燒結(jié)混合料加水，可提高混合料溫度等。
[0013]需進(jìn)一步說(shuō)明的是冷卻水箱中水也可采用海水進(jìn)行直接冷卻后排放。
[0014]需進(jìn)一步說(shuō)明的是水箱既可以采用臥式布置，也可根據(jù)總圖布置采用立式布置。
[0015]通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施，可以獲得以下技術(shù)效果:
[0016]1、消除氣溶膠和“白煙拖尾”，改善視覺效果。
[0017]2、降低煙氣中過(guò)量的含水量，回收飽和蒸汽廢水、進(jìn)行二次利用。
[0018]3、冷凝飽和蒸汽，降低煙氣粉塵排放量。
[0019]4、由于煙氣中殘留物不會(huì)污染換熱的水源，避免二次水治理，所以換熱的水源可直接供生產(chǎn)或生活用水利用。
[0020]5、整個(gè)系統(tǒng)溫度易控，操作容易，維護(hù)方便，運(yùn)行成本較低，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的發(fā)展方向。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明，在與本發(fā)明的目的無(wú)沖突的前提下，下文中提到的實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0023]如圖1所示，圖中的標(biāo)示為:1-煙氣管道，2-增壓風(fēng)機(jī)，3-煙氣入口，4-石灰漿液，5-噴淋層，6-脫硫吸收塔，7-脫硫塔出口，8-管道，9-入口變徑管，10-冷卻水箱，11-分支管網(wǎng)，12-液位計(jì)，13-集水箱，14-出口變徑管，15-煙囪，16-水泵，17-閥門。
[0024]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)在脫硫吸收塔內(nèi)脫硫后，經(jīng)管道進(jìn)行變徑和分支后進(jìn)入水箱，之后經(jīng)分支管網(wǎng)在水箱中進(jìn)行冷卻散熱交換，將濕煙氣溫度由原來(lái)的55度左右降低到40度左右，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝，冷凝的水進(jìn)入集水箱，并返回脫硫塔底部進(jìn)行回用，冷卻后的煙氣經(jīng)變徑管匯集后進(jìn)入煙囪排放。
[0025]本發(fā)明實(shí)施方式涉及一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述:
[0026]圖1為本發(fā)明的裝置示意圖，本實(shí)用新型主要包括，煙氣管道(I)將煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)(2)加壓后從煙氣入口(3)進(jìn)入脫硫吸收塔￠)，經(jīng)噴淋層(5)多只霧化噴嘴將石灰漿液(4)與原煙氣充分的接觸反應(yīng)進(jìn)行脫硫，脫硫后的煙氣從脫硫塔出口(7)經(jīng)管道(8)送給入口變徑管(9)進(jìn)入水箱(10)，管入口變徑管(9)分解為多支分支管網(wǎng)(11)，煙氣在各分支管網(wǎng)(11)中降低速度，與水箱中的循環(huán)水間接充分接觸，冷卻散熱交換，將濕煙氣溫度由原來(lái)的55度左右降低到40度左右，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝，冷凝的水進(jìn)入集水箱(13)，集水箱(13)安裝有液位計(jì)(12)，達(dá)到設(shè)定高度通過(guò)水泵(16)和閥門(17)自動(dòng)送回脫硫塔底部與石灰漿液(4)混合進(jìn)行回用，冷卻后的煙氣經(jīng)變徑管(14)匯集后進(jìn)入煙囪
(15)排放。
[0027]另外本發(fā)明設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置，煙氣流量、水流量檢測(cè)、水箱液位檢測(cè)等裝置，結(jié)合系統(tǒng)工藝、控制系統(tǒng)軟件進(jìn)行統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0028]不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型通過(guò)煙氣在分支管網(wǎng)總水箱中水進(jìn)行間接冷卻散熱交換，將濕煙氣溫度由原來(lái)的55度左右降低到40度左右，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝進(jìn)入集水箱。不僅能降低煙氣中過(guò)量的含水量，回收飽和蒸汽廢水、有效解決脫硫塔“白煙拖尾”現(xiàn)象，而且還確保煙氣中殘留物不會(huì)污染水源，避免二次水治理，換熱的水源可直接供生產(chǎn)或生活用水利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的發(fā)展方向。
[0029]上述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的部分體現(xiàn)，并不能涵蓋本實(shí)用新型的全部，在上述實(shí)施例以及附圖的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下可根據(jù)本實(shí)用新型獲得更多的實(shí)施方式，以及對(duì)其他類似項(xiàng)目進(jìn)行類似的改造，因此這些不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下獲得的實(shí)施方式均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，由增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、變徑管道、分支管網(wǎng)、冷卻水箱、集水箱、排水泵、閥門、煙囪及管道組成， 其特征在于，包括:水箱中設(shè)置分支管網(wǎng)，分支管網(wǎng)尾端設(shè)置集水箱，濕法脫硫后煙氣經(jīng)管道進(jìn)行變徑進(jìn)入水箱，經(jīng)分支管網(wǎng)在水箱中進(jìn)行散熱冷卻交換，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝，冷凝的水進(jìn)入集水箱，并返回脫硫塔底部進(jìn)行回用，冷卻后的煙氣經(jīng)變徑管匯集后進(jìn)入煙囪排放。2.如權(quán)利要求1所述一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，其特征在于脫硫吸收塔入口設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，保證煙氣在脫硫塔和水箱中的壓力。3.如權(quán)利要求1所述一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，其特征在于煙氣管道在進(jìn)入冷卻水箱進(jìn)行變徑，變徑管道分出多支分支管路，煙氣經(jīng)分支管道降低流速，與冷卻水間接接觸進(jìn)行冷熱交換。4.如權(quán)利要求1所述一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，其特征在于分支管路尾端設(shè)置集水箱，收集煙氣過(guò)量飽和蒸汽的冷凝水。5.如權(quán)利要求1所述一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，其特征在于集水箱后設(shè)置變徑管道，收集冷卻后的煙氣經(jīng)煙囪排放。6.如權(quán)利要求1所述一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，其特征在于集水箱中設(shè)置液位計(jì)，達(dá)到設(shè)定高度通過(guò)水泵和閥門輸送到脫硫吸收塔底部進(jìn)行回收利用。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，包括：增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、變徑管道、分支管網(wǎng)、冷卻水箱、集水箱、排水泵、閥門、煙囪及管道等。煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)后在脫硫吸收塔內(nèi)脫硫后，經(jīng)管道進(jìn)行變徑進(jìn)入水箱，經(jīng)分支管網(wǎng)在水箱中進(jìn)行散熱冷卻交換，將濕煙氣溫度由原來(lái)的55度左右降低到40度左右，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝，冷凝的水進(jìn)入集水箱，并返回脫硫塔底部進(jìn)行回用，冷卻后的煙氣經(jīng)變徑管匯集后進(jìn)入煙囪排放。本實(shí)用新型不僅能降低煙氣中過(guò)量的含水量，回收飽和蒸汽廢水、有效解決脫硫塔“白煙拖尾”現(xiàn)象，而且還確保煙氣中殘留物不會(huì)污染水源，避免二次水治理。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/78, B01D53/00
【公開號(hào)】CN204619727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520324276
【發(fā)明人】李正福, 李寧燕
【申請(qǐng)人】李正福
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日