專利名稱：氣液分離元件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油、化工行業(yè)中的氣液分離技術領域，特別是一種氣液分離元件。
背景技術：
目前石油、化工行業(yè)中的氣液分離主要使用的有“鼠形格柵”分離元件和“絲網除霧器”，而“鼠形格柵”存在著易將大液滴破碎的缺點，“絲網除霧器”存在著液滴攜帶和堵塞的缺點。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種適用于天然氣、伴生氣和少量固體粒子及液粒的氣液介質分離，消除大液滴破碎、液滴攜帶和堵塞缺點的氣液分離元件。
本實用新型是這樣實現的，包括外殼、漏板、弧形葉片、隔板、液封防氣帽，其特征是由帶氣體入口的氣體分配腔、由2個以上垂直串聯設置的弧形葉片和柵板構成的分離腔、帶氣體出口的凈化緩沖腔和帶防氣帽、排液管的集液腔組成。
本實用新型由于在外殼內設置了由帶氣體入口的氣體分配腔、分離腔、凈化緩沖腔和集液腔，分配腔能控制氣液均勻地進入分離腔，弧形葉片的曲線是模擬氣液在流動狀態(tài)下的軌跡設計的，保證了大小液滴能夠迅速發(fā)生碰撞、聚結，凈化緩沖腔能確保分離后的氣體在一定的壓差下暢通流出分離元件。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述；


圖1是氣液分離元件的結構示意圖，圖2是
圖1的剖視圖，圖3是圖2沿A-A的剖視圖，圖4是圖2沿B-B的剖視圖，圖5是圖2沿C-C的剖視圖，圖6是圖2沿D-D的剖視圖，
圖7是圖2沿E-E的剖視圖。
具體實施方式
如
圖1-7所示，該氣液分離元件包括外殼1、漏板2、弧形葉片3、隔板4、液封防氣帽5、氣體分配腔6、分離腔7、凈化緩沖腔8、集液腔9、液管10，它是由帶氣體入口11的氣體分配腔6、由2個以上垂直串聯設置的弧形葉片3和柵板2構成的分離腔7、帶氣體出口12的凈化緩沖腔8和帶防氣帽5、排液管10的集液腔組成，其工作過程是氣液混合物由氣體入口11進入氣體分配腔6內，然后由氣體分配腔6均勻地進入分離腔7，分離腔7內有弧形葉片3的曲線是模擬氣液在流動狀態(tài)下的軌跡設計的，保證了大小液滴能夠迅速發(fā)生碰撞、聚結，后由分離腔7進入凈化緩沖腔8，凈化緩沖腔8能確保分離后的氣體在一定的壓差下由氣體出口12暢通流出分離元件，液體流入集液腔9。
權利要求1.一種氣液分離元件，包括外殼、漏板、弧形葉片、隔板、液封防氣帽，其特征是由帶氣體入口的氣體分配腔、由2個以上垂直串聯設置的弧形葉片和柵板構成的分離腔、帶氣體出口的凈化緩沖腔和帶防氣帽、排液管的集液腔組成。
專利摘要一種氣液分離元件，本實用新型是這樣實現的，包括外殼、漏板、弧形葉片、隔板、液封防氣帽，其特征是由帶氣體入口的氣體分配腔、由2個以上垂直串聯設置的弧形葉片和柵板構成的分離腔、帶氣體出口的凈化緩沖腔和帶防氣帽、排液管的集液腔組成，本實用新型由于在外殼內設置了由帶氣體入口的氣體分配腔、分離腔、凈化緩沖腔和集液腔，分配腔能控制氣液均勻地進入分離腔，弧形葉片的曲線是模擬氣液在流動狀態(tài)下的軌跡設計的，保證了大小液滴能夠迅速發(fā)生碰撞、聚結，凈化緩沖腔能確保分離后的氣體在一定的壓差下暢通流出分離元件。
文檔編號B01D53/26GK2902428SQ20062009044
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權日2006年4月18日
發(fā)明者翁玉武, 張連軍, 鄭連榮 申請人:沈陽市新興達機械廠