專利名稱：一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)及成形工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種整體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)及成形工藝，屬隔膜濾板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
專利號01278300.5、名稱“復(fù)合式聚丙烯隔膜濾片”、該隔膜濾板主要由芯板、隔膜片及進(jìn)料通孔組成；其中，在芯板及隔膜片中間部位設(shè)有進(jìn)料通孔，芯板和隔膜片在靠近進(jìn)料通孔的部位及其四周邊緣部位接合成為一體。其不足之處一是芯板與隔膜片間存在縫隙，無法徹底殺菌；二是隔膜片與密封面、進(jìn)料口及支撐凸臺四周呈平面結(jié)構(gòu)，應(yīng)力集中無法解決，當(dāng)隔膜片壓榨到最大位置時，所受拉應(yīng)力也極大，大大縮短膜片的使用壽命；三是導(dǎo)流速度慢，不利于隔膜片背面壓榨介質(zhì)迅速充滿或快速釋放。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)存在的不足之處，設(shè)計一種密封殺菌效果好、能夠有效地克服隔膜片應(yīng)力集中所造成的隔膜片壽命短的不足，并且能夠有利于隔膜片背面壓榨介質(zhì)迅速充滿或快速釋放的一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)及成形工藝。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、一體式聚丙烯隔膜濾板在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，由一塊中心襯板和兩片聚丙烯隔膜片一次焊接而成。由于一體式結(jié)構(gòu)，沒有不必要的縫隙，沒有分體式所需的密封件、特殊材質(zhì)夾具等，也就是說，沒有不衛(wèi)生的死角，殺菌更徹底，并且采用全聚丙烯材料，過濾物料應(yīng)用范圍更寬。2、中心襯板、隔膜片均采用聚丙烯原料為主要材料，目的增強(qiáng)其強(qiáng)度和增韌改性，由于其具有耐化學(xué)性好、耐溫范圍寬(-10～90℃)、疲勞壽命優(yōu)異、耐高溫蒸汽殺菌優(yōu)點(diǎn)，因此聚丙烯作為熱塑性材料，具有可回收性，比橡膠在制造膜片上更方便、更經(jīng)濟(jì)。3、在隔膜片在靠近密封面、進(jìn)料口及支撐凸臺四周采用斜坡過渡設(shè)計，目的是為了緩解和消除此處的應(yīng)力集中，使隔膜片壓榨到最大位置時，此處所受拉應(yīng)力也極小，大大延長膜片的使用壽命。同時受聚丙烯材料彈性限制，相比國外無坡度結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，加長了隔膜片的壓榨行程，同比可以得到更薄及更低含水率的濾餅。4、在隔膜片正面濾點(diǎn)采用等高均布設(shè)計，相比同類產(chǎn)品，整個過濾面的過濾速度、透液速度具有一致性。5、在隔膜片背面靠近密封面四周布有支撐小凸點(diǎn)的設(shè)計，目的除支撐膜片外，起導(dǎo)流作用，有利于隔膜片背面壓榨介質(zhì)迅速充滿或快速釋放，而中心襯板表面上布有更低的小凸點(diǎn)，主要起導(dǎo)流作用。6、聚丙烯隔膜片毛坯采用注塑成形。毛坯密封面采用透空設(shè)計，目的降低收縮變形，在焊接前不需平面加工。中心襯板采用壓制成形，密封面在焊接前不需平面加工。相比以往產(chǎn)品，節(jié)省了工藝步驟。熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對襯板上、下密封面及上、下膜片背面同時加熱，焊接一次完成。熱定型后，再對隔膜濾板密封面及各孔進(jìn)行工藝加工。
技術(shù)方案1一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，它包括中心襯板(2)和聚丙烯隔膜濾片(1，3)，兩聚丙烯隔膜濾片(1，3)分別與中心襯板(2)兩面焊接而成。
技術(shù)方案2一體式聚丙烯隔膜濾板制作工藝，中心襯板采用模具、壓力機(jī)及塑料壓制成形，聚丙烯隔膜片毛坯采用模具注塑成形，熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對中心襯板上、下密封面及上、下聚丙烯隔膜片背面同時加熱，焊接一次完成，熱定型后，再對隔膜濾板密封面及各孔進(jìn)行工藝加工。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是一體式聚丙烯隔膜濾片可與普通濾板配合使用，降低投資費(fèi)用；二是整臺壓濾機(jī)配用一體式聚丙烯隔膜濾片，可以得到更低的濾餅含水率；三是熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對襯板上、下密封面及上、下膜片背面同時加熱，焊接一次完成，少焊接一次；四是消除了隔膜片應(yīng)力集中，延長了隔膜片的使用壽命；五是隔膜濾板進(jìn)料方式可以采用中進(jìn)料、上進(jìn)料、角進(jìn)料、下進(jìn)料、板外進(jìn)料等各種形式，方便不同過濾物料選用。


圖1是一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1。一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，它包括中心襯板2和聚丙烯隔膜濾片1和3，兩聚丙烯隔膜濾片1和3分別與中心襯板2兩面焊接而成，聚丙烯隔膜濾片1和3在靠近密封面10、進(jìn)料口11及支撐臺5四周的聚丙烯隔膜濾片設(shè)計成過渡斜坡，聚丙烯隔膜濾片1和3正面濾點(diǎn)8采用等高均布，聚丙烯隔膜濾片1和3背面靠近密封面四周，布有支撐小凸點(diǎn)9，中心襯板表面上布有更低的小凸點(diǎn)6。上述隔膜片1和3的結(jié)構(gòu)采用模具、塑料擠出裝置及立式壓力機(jī)構(gòu)注塑成型。中心襯板2采用模具注塑成型。
實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上，一體式聚丙烯隔膜濾板制作工藝，中心襯板采用模具、壓力機(jī)及塑料壓制成形，聚丙烯隔膜片毛坯采用模具注塑成形，熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對中心襯板上、下密封面及上、下聚丙烯隔膜片背面同時加熱，焊接一次完成，熱定型后，再對隔膜濾板密封面及各孔進(jìn)行工藝加工。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，它包括中心襯板(2)和聚丙烯隔膜濾片(1，3)，其特征是兩聚丙烯隔膜濾片(1，3)分別與中心襯板(2)兩面焊接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，其特征是聚丙烯隔膜濾片(1，3)在靠近密封面(10)、進(jìn)料口(11)及支撐臺(5)四周的聚丙烯隔膜濾片設(shè)計成過渡斜坡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，其特征是聚丙烯隔膜濾片(1，3)正面濾點(diǎn)(8)采用等高均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，其特征是聚丙烯隔膜濾片(1，3)背面靠近密封面四周，布有支撐小凸點(diǎn)(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)，其特征是中心襯板表面上布有更低的小凸點(diǎn)(6)。
6.一種一體式聚丙烯隔膜濾板制作工藝，其特征是中心襯板采用模具、壓力機(jī)及塑料壓制成形，聚丙烯隔膜片毛坯采用模具注塑成形，熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對中心襯板上、下密封面及上、下聚丙烯隔膜片背面同時加熱，焊接一次完成，熱定型后，再對隔膜濾板密封面及各孔進(jìn)行工藝加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種整體式聚丙烯隔膜濾板結(jié)構(gòu)及成形工藝，中心襯板采用模具、壓力機(jī)及塑料壓制成形，聚丙烯隔膜片毛坯采用模具注塑成形，熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對中心襯板上、下密封面及上、下聚丙烯隔膜片背面同時加熱，焊接一次完成，熱定型后，再對隔膜濾板密封面及各孔進(jìn)行工藝加工。優(yōu)點(diǎn)一是降低投資費(fèi)用；二是可以得到更低的濾餅含水率；三是熱板焊接機(jī)配有上下兩塊加熱板，可以對襯板上、下密封面及上、下膜片背面同時加熱，焊接一次完成；四是消除了隔膜片應(yīng)力集中，延長了隔膜片的使用壽命。
文檔編號B01D25/12GK101073718SQ200610107989
公開日2007年11月21日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者徐美良, 彭運(yùn)秋, 韓金良 申請人:杭州興源過濾機(jī)有限公司