專利名稱：焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸附過濾劑，具體涉及一種焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
為了提高養(yǎng)殖水體的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，養(yǎng)殖場(chǎng)大多采取高密度精養(yǎng)，水體生態(tài)系統(tǒng)的平衡能力是有限的，高密度精養(yǎng)，大量投餌易造成水體溶氧不足，致使水中產(chǎn)生大量有機(jī)質(zhì)，藻類生長(zhǎng)過快，水色變化大，pH值不穩(wěn)定，氨氮含量超標(biāo)。為使有限的養(yǎng)殖水體發(fā)揮最大的生產(chǎn)能力，必須保持良好的水質(zhì)環(huán)境條件，這就必須解決由散、殘餌料和排泄物等有機(jī)質(zhì)腐敗所造成的水質(zhì)污染，減少由于有害物質(zhì)過量所造成的危害，提高養(yǎng)殖效益。
在養(yǎng)殖水體的凈化工藝中，已開始運(yùn)用各種過濾板、過濾塊、過濾芯、過濾陶片和過濾環(huán)等成型過濾材料來進(jìn)行水質(zhì)凈化，這些成型過濾材料大多是由石英砂、陶土、鋼絲網(wǎng)、塑料和植物纖維等原料組成。
也有在養(yǎng)殖水體中放置大量塊狀的白云石、石灰石和其它一些石料，用于水質(zhì)凈化。
在實(shí)際應(yīng)用中這些材料的吸附和過濾性能較差，掛膜效率低，不利于生物菌的生長(zhǎng)繁殖，不能有效的降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種價(jià)格低廉、吸附過濾效果好和工藝簡(jiǎn)單的焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法。
焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨潤(rùn)土、酸化后的硅藻土、火山巖和高鋁礬土組成。
焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法是將焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料輸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入到擠壓機(jī)中擠壓為片狀物，并將片狀物輸送到水泥曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，將晾曬后的片狀物輸入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，把粉碎過的顆粒輸送到焙燒爐進(jìn)行焙燒，冷卻后包裝為成品。
沸石能選擇交換某些重金屬，可用于除去重金屬離子，沸石具有很大的比表面積，能產(chǎn)生較大的擴(kuò)散力，是出色的吸附劑，沸石它不僅能夠調(diào)節(jié)水體水質(zhì)，除去水體中的有害物質(zhì)，而且對(duì)霉菌毒素具有脫毒作用，還能促進(jìn)養(yǎng)殖水體中有益生物菌的生長(zhǎng)繁殖，以降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量。酸化和高溫活化后的沸石含有大量的孔隙，能夠?qū)I(yíng)養(yǎng)物吸附于它大量的孔洞中，直接給于浮游生物最佳的繁殖場(chǎng)所，保持水色穩(wěn)定和微生物含量，由于沸石具有很強(qiáng)的吸附作用，可將有機(jī)質(zhì)、有害物質(zhì)吸附于沸石的孔洞中。
凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，表面光滑，潮濕時(shí)呈粘性和可塑性，其粘度可達(dá)到3000mPa·s以上，干燥收縮小，且不產(chǎn)生龜裂，有利于過濾板原料之間的粘結(jié)，凹凸棒石粘土的硬度為莫氏2～3度，當(dāng)焙燒溫度達(dá)到450～650℃時(shí)，凹凸棒石粘土的硬度上升為莫氏5～6度，可確保焙燒型天然礦物吸附過濾劑的有效強(qiáng)度；凹凸棒石粘土酸化處理后，比表面積可達(dá)350m2/g以上，使其吸附性能得到較大的提高。
膨潤(rùn)土具有較高的分子孔隙度，有較高的可塑性和較強(qiáng)的粘結(jié)性，熱濕拉強(qiáng)度和干壓強(qiáng)度較高；有較強(qiáng)的陽離子交換能力，對(duì)各種氣體、液體、有機(jī)物質(zhì)有一定的吸附能力，最大吸附量可達(dá)5倍于它的重量，酸化處理后的膨潤(rùn)土能吸附有色物質(zhì)。
硅藻土礦床屬硅質(zhì)巖石生物化學(xué)沉積成因，是由硅藻類動(dòng)物和其它生物的硅質(zhì)骨骼部分的堆積和隨之改造而成，由于硅藻土具有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸水和滲透性強(qiáng)等特點(diǎn)，酸化處理后的硅藻土，其特殊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造使得它具有許多特殊的技術(shù)和物理性能得到了進(jìn)一步提高，如大的孔隙度，較強(qiáng)的吸附性，并有一定的強(qiáng)度。
火山巖是火山噴發(fā)溢流形成的一種粗糙、輕質(zhì)、多孔和吸水率較高的礦石，能提高其吸附掛膜的性能。
高鋁礬土經(jīng)過焙燒后，其內(nèi)部的結(jié)晶水、結(jié)構(gòu)水、附著水溢出，結(jié)構(gòu)上由疏、松、軟變?yōu)橹旅軋?jiān)硬，有利于增加過濾板的整體強(qiáng)度。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)1、酸化處理①沸石的酸化處理先將沸石進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.2～1.5毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3～10％，水90～97％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分沸石55～65％，稀硫酸35～45％，將稀硫酸緩慢加入沸石中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24～48小時(shí)。
②凹凸棒石粘土的酸化處理先將凹凸棒石粘土進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.2～1.5毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3～10％，水90～97％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土55～65％，稀硫酸35～45％；將稀硫酸緩慢加入凹凸棒石粘土中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24～48小時(shí)。
③膨潤(rùn)土的酸化處理先將膨潤(rùn)土進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3～10％，水90～97％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分膨潤(rùn)土55～65％，稀硫酸35～45％；將稀硫酸緩慢加入膨潤(rùn)土中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24～48小時(shí)。
④硅藻土的酸化處理先將硅藻土進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3～10％，水90～97％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分硅藻土55～65％，稀硫酸35～45％；將稀硫酸緩慢加入硅藻土中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24～48小時(shí)。
2、焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料，按重量百分比包括下列組分酸化后的沸石15～35％、酸化后的凹凸棒石粘土15～35％、酸化后的膨潤(rùn)土15～25％、酸化后的硅藻土10～20％、火山巖5～10％和高鋁礬土5～10％。
3、焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法是將焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料輸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入到擠壓機(jī)中擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在1～3毫米，并將片狀物輸送到水泥曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，晾曬后的片狀物含水量小于15％；將晾曬后的片狀物輸入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.074～2.50毫米；把粉碎過的顆粒輸送到焙燒爐進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在450～650℃，冷卻后包裝為成品。
采用焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的焙燒型天然礦物吸附過濾劑，是一種不規(guī)則的砂粒狀顆粒，顆粒表面粗糙強(qiáng)度好，顆粒內(nèi)部有大量的微孔，具有比重輕、比表面積大和吸附性能好的特點(diǎn)，浸泡在水中不會(huì)產(chǎn)生崩解和分散。
焙燒型天然礦物吸附過濾劑用于養(yǎng)殖水體、污水和液態(tài)產(chǎn)品的吸附過濾凈化工藝，也是用于制作各種免燒過濾板、過濾塊、過濾芯、過濾陶片和過濾環(huán)等成型過濾材料的主要原料。
使用焙燒型天然礦物吸附過濾劑制作的各種免燒過濾板、過濾塊、過濾芯、過濾陶片和過濾環(huán)等成型過濾材料，其內(nèi)部布滿相互聯(lián)通的迷宮式微孔，具有比重輕、比表面積大、吸附性能好、掛膜效率高、過濾速度快、截污能力強(qiáng)的特點(diǎn)，迷宮式微孔有利于生物菌吸附在其內(nèi)部進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量，通過爆氣處理工藝，可提高養(yǎng)殖水體的含氧量，還能吸附由于生物代謝所產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)和水中的重金屬。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述1、酸化處理①沸石的酸化處理先將沸石進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.5～0.8毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸4％，水96％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分沸石60％，稀硫酸40％；將稀硫酸緩慢加入沸石中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24小時(shí)。
②凹凸棒石粘土的酸化處理先將凹凸棒石粘土進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3％，水97％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土55％，稀硫酸45％；將稀硫酸緩慢加入凹凸棒石粘土中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24小時(shí)。
③膨潤(rùn)土的酸化處理先將膨潤(rùn)土進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸8％，水92％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分膨潤(rùn)土55％，稀硫酸45％；將稀硫酸緩慢加入膨潤(rùn)土中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24小時(shí)。
④硅藻土的酸化處理先將硅藻土進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸10％，水90％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分硅藻土55％，稀硫酸45％；將稀硫酸緩慢加入硅藻土中進(jìn)行酸化處理，酸化時(shí)間控制在24小時(shí)。
2、焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料，按重量百分比包括下列組分酸化后的沸石20％、酸化后的凹凸棒石粘土30％、酸化后的膨潤(rùn)土20％、酸化后的硅藻土15％、火山巖8％和高鋁礬土7％。
3、焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法是將焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料輸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入到擠壓機(jī)中擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在2毫米，并將片狀物輸送到水泥曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，晾曬后的片狀物含水量小于15％；將晾曬后的片狀物輸入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.105～1.50毫米；把粉碎過的顆粒輸送到焙燒爐進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在600～650℃，冷卻后包裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，將焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料輸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入到擠壓機(jī)中擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在1～3毫米，并將片狀物輸送到水泥曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，晾曬后的片狀物含水量小于15％；將晾曬后的片狀物輸入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，顆粒細(xì)度控制在0.074～2.50毫米；把粉碎過的顆粒輸送到焙燒爐進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在450～650℃，冷卻后包裝為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料，按重量百分比包括下列組分酸化后的沸石15～35％、酸化后的凹凸棒石粘土15～35％、酸化后的膨潤(rùn)土15～25％、酸化后的硅藻土10～20％、火山巖5～10％和高鋁礬土5～10％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，將焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料輸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入到擠壓機(jī)中擠壓為片狀物，并將片狀物輸送到水泥曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，將晾曬后的片狀物輸入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，把粉碎過的顆粒輸送到焙燒爐進(jìn)行焙燒，冷卻后包裝為成品。焙燒型天然礦物吸附過濾劑，顆粒表面粗糙強(qiáng)度好，顆粒內(nèi)部有大量的微孔，具有比重輕、比表面積大和吸附性能好的特點(diǎn)，浸泡在水中不會(huì)產(chǎn)生崩解和分散。焙燒型天然礦物吸附過濾劑用于養(yǎng)殖水體、污水和液態(tài)產(chǎn)品的吸附過濾凈化工藝，也是用于制作各種免燒過濾板、過濾塊、過濾芯等成型過濾材料的主要原料。
文檔編號(hào)B01D29/31GK1895726SQ20061008562
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者許慶華, 許盛英 申請(qǐng)人:許盛英