專利名稱：膠原肽顆粒及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及提高了在水或飲料等水性液體中的分散性的膠原肽(コラ一ゲンペプチド)顆粒及其制備方法。
背景技術：
據(jù)稱通過膠原肽的攝取，可以提高人皮膚的保濕效果，得到抗衰老效果。近年來，宣稱具有該效果的膠原肽復合制品已經(jīng)面市。但是，膠原肽本身如果直接以粉末狀態(tài)溶解于水中則容易結成塊(或粉團)。因此，在將膠原肽分散或溶解于飲料等水性液體中進行攝取的形式的產(chǎn)品中，優(yōu)選預先將膠原肽制成容易分散或溶解于水等中的狀態(tài)或形態(tài)。
通常，作為使粉末容易地分散在液體中的方法可考慮通過制粒使該粉末粘結，制成顆粒，從而使水容易滲入。例如，這樣的顆?？扇缦轮苽鋵⒃戏勰┡c溶解了糖類等的粘合液混合，進行流動、攪拌、轉動或擠出等操作，使粉末之間粘結，然后干燥(即流化床制粒法、攪拌制粒法、轉動制粒法或擠出制粒法等)。目前已有實施這些制粒法，嘗試制備容易分散于液體中的顆粒狀食品的報告。
例如日本特開平10-56969號公報(日本國專利公開公報)中公開了將含有水溶性多糖類和糖醇的水溶液進行噴霧，對大豆蛋白和可可進行制粒，由此制備了在冷水中也容易溶解分散的含大豆蛋白的可可顆粒。另外，日本特開平10-174555號公報(日本國專利公開公報)中公開了在TCA(三氯乙酸)中的溶解率為20％或以上的以大豆蛋白和可可為主要成分進行制粒得到的大豆蛋白·可可顆粒。
但是，這些公報都是涉及大豆蛋白和可可的顆粒化技術的，對膠原的顆粒化沒有任何公開或暗示。從物性等觀點看，大豆蛋白或可可與膠原肽明顯地不可同等看待。另外這些公報中公開所使用的粘合劑是多糖類或糖醇。
日本特開2000-93121號公報(日本國專利公開公報)中公開了含有生藥成分和膠原肽的顆粒狀食品(例如該公報的實施例5)。但是，該顆粒的膠原肽含量實際上為20％或以下，難以產(chǎn)生膠原肽本身的水分散性或水溶解性的問題。其中對所得顆粒的水分散性或水溶解性并沒有任何提及。
另外，使用含有糖類等的水溶液作為粘合液，制備大量混合膠原肽的顆粒時，如果將所得顆粒分散于水中，則容易發(fā)生結塊，不能得到所希望的分散性。
因此，仍然希望提供大量混合膠原肽、且在水等中的分散性優(yōu)異的顆粒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)在制備大量混合膠原肽的顆粒時，如將膠原肽溶解于水性溶劑所得的水溶液作為粘合液使用，則所得膠原肽顆粒在水中的分散性大幅提高，在將顆粒分散到水中時可以抑制結塊的發(fā)生。本發(fā)明是基于以上發(fā)現(xiàn)完成的。
因而，本發(fā)明的目的在于提供大量混合有膠原肽的膠原肽顆粒及其制備方法，該膠原肽顆粒在水等中的分散性優(yōu)異。
本發(fā)明的膠原肽顆粒的制備方法包含下述步驟使用將膠原肽溶解而制成的水性溶液作為粘合液，使以膠原肽為主要成分的粉體凝聚進行制粒。
本發(fā)明的膠原肽顆粒是通過上述方法制備的。
根據(jù)本發(fā)明還提供溶解膠原肽而成的水性溶液作為在膠原肽顆粒的制備中所使用的粘合液的用途。
根據(jù)本發(fā)明可提供將膠原肽分散于水中時抑制結塊的發(fā)生并易于分散于水中的膠原肽顆粒。該顆?？纱罅炕旌夏z原肽而成。特別是，本發(fā)明中，由于在粘合液中也使用了膠原肽，因此，與以往的方法相比，可大幅提高顆粒中的膠原肽含量。
本發(fā)明的方法可優(yōu)選應用于含有膠原肽的保健食品、美容食品等的、分散或溶解于飲料等水性液體中進行攝取用途的食品。所得膠原肽的顆粒狀食品與以往的相比，使用性優(yōu)異，因此有望擴大以攝取膠原肽為目的的需求者的利用。本發(fā)明可對含膠原肽的食品市場的擴大做出貢獻。
膠原肽膠原肽是指將魚類或牛、豬等動物的皮等中大量含有的膠原進行水解，將其低分子化而成的容易在體內(nèi)吸收的物質。本發(fā)明中，膠原肽可以使用來自豬、牛、雞、魚等的膠原肽，優(yōu)選來自魚的膠原肽。本發(fā)明中的膠原肽可以從魚等中采集膠原，通過常規(guī)方法將其水解，使其低分子化而獲得，也可以利用市售商品。本發(fā)明中的膠原肽的平均分子量沒有特別限制，典型的為500-15000左右。
粘合液本說明書中，粘合液是指制粒時用于使顆粒的原料之間粘結的液體，是使膠原肽溶解于水性溶劑而得到的水性溶液。
這里，作為使膠原肽溶解的水性溶劑，只要是對制粒時使膠原肽粉末粘結的結合能沒有影響的水性溶劑則沒有特別限制，例如可列舉水、水和乙醇的混合液等。
作為粘合液的水性溶液中的膠原肽的濃度優(yōu)選為10-40重量％，更優(yōu)選20-30重量％。膠原肽濃度為10重量％或以上，可提高粉末之間的粘結力，容易制粒。另外，膠原肽濃度為40重量％或以下，在制粒上可以使粘合液的濃度為較佳的水平。
制備方法如上述，本發(fā)明的膠原肽顆粒的制備方法包含使用將膠原肽溶解而得到的水性溶液作為粘合液，使以膠原肽為主要成分的粉體凝聚，進行制粒。
這里“以膠原肽為主要成分的粉體”除指只含有膠原肽的粉體的情形以外；也包括膠原肽是粉體的主要成分，但還含有載體或追加的功能性成分等膠原肽以外的其它成分的情形。所述其它成分例如有糖質、高甜度甜味劑、酸味劑、增稠劑、乳化劑、油脂、香料、礦物質類、維生素類、氨基酸、色素類等。
作為其它成分的糖質例如有蔗糖、葡萄糖、麥芽糖、果糖、海藻糖、山梨糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、赤蘚醇、低聚糖、糊精、葡糖胺、透明質酸、淀粉等。高甜度甜味劑例如有蔗糖素(スクラロ一ス)、安賽蜜、天冬甜素、甜菊糖(ステビア)、糖精等。酸味劑例如有檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、乙酸、富馬酸等。增稠劑例如有阿拉伯膠、角叉菜膠、果膠、瓜爾豆膠、黃原膠、刺槐豆膠、羅望子膠等。乳化劑例如有糖酯、甘油酯、脫水山梨醇酯等。油脂例如有植物油脂、動物油脂、魚油等。香料例如有香草香料、果實香料、乳香料等。礦物質類例如有鈣、鎂、鐵、鋅等。維生素類例如有維生素A、B族、C、D、E、輔酶Q10等。氨基酸例如有纈氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、精氨酸等。這些其它成分可以在制備膠原肽顆粒時混合，也可以在制得膠原肽顆粒后與顆?；旌?，制成最終制品。
“以膠原肽為主要成分的粉體”中的“主要成分”是指在原料粉末中含有的膠原肽能夠使實際攝取所制備的膠原肽顆粒時，獲得膠原肽的皮膚保濕效果或抗衰老效果。更具體地說，“主要成分”是指作為原料的粉體中含有膠原肽，使所制備的膠原肽顆粒中的膠原肽含量如后所述為20-100重量％。例如作為原料的粉體中，可含有膠原肽40-100重量％，優(yōu)選60-100重量％左右。
本發(fā)明中，制粒方法只要是可以將含有膠原肽的粉體制成膠原肽顆粒，可以是任何形式的制粒方法。本發(fā)明的制粒工序中，優(yōu)選將水性溶液向粉體噴霧而制粒。本發(fā)明的制粒方法例如可適當選擇流化床制粒法、攪拌制粒法、擠出制粒法等公知的制粒方法實施。從提高所得顆粒在水性液體中的分散性的觀點看，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，適合采用流化床制粒法作為制粒方法。
流化床制粒法具體可以按照常規(guī)程序實施。例如向被供應著氣體的制粒機內(nèi)供給以膠原肽為主要成分的粉體并混合，形成流動層，將使膠原肽溶解而成的水性溶液(即粘合液)向其中噴霧，使粉體凝聚，再根據(jù)需要干燥，由此可制備目標膠原肽顆粒。此時，制粒機內(nèi)的粉體混合溫度例如優(yōu)選50-90℃左右。進行干燥操作時，其溫度例如可以設定為70-100℃左右，另外干燥操作優(yōu)選進行至所得膠原肽顆粒中的水分含量例如為1-7重量％左右。向制粒機內(nèi)供應的粉體與粘合液的重量比例如為100∶10-100∶50，優(yōu)選100∶15-100∶35。
由本發(fā)明的制備方法制得的膠原肽顆粒中的膠原肽含量優(yōu)選為20-100重量％，更優(yōu)選為30-100重量％，進一步優(yōu)選40-100重量％，更進一步優(yōu)選60-100重量％。當含量低于20重量％時，則即使不按照本發(fā)明進行，有時也能比較容易地分散于水性液體中。本發(fā)明中，顆粒中的膠原肽含量是指作為原料的粉末和粘合液中所含的膠原肽的總重量的值除以從全部原料的總重量中減去粘合液中的水分量后的值而得到的值。
膠原肽顆粒的粒徑?jīng)]有特別限定，例如可以是70-1000μm左右。
如上所述，本發(fā)明的膠原肽顆粒為在上述水性液體中的溶解性或分散性優(yōu)異的膠原肽顆粒。這里，分散或溶解本發(fā)明的膠原肽顆粒的對象水性液體是指水或以水為主要溶劑或分散介質的液體。作為所述水性液體例如包括果汁飲料、牛奶、酸牛奶、咖啡、可可、茶等。因此，在攝取本發(fā)明的膠原肽顆粒時，代表性的是向所述水性液體中加入顆粒，使其分散或溶解于其中，進行攝取。或者，由于本發(fā)明的顆粒在水中的溶解性或分散性優(yōu)異，因此可以說口溶性優(yōu)異。因此，也可以將顆粒直接含在口中攝取。
實施例以下，通過下述實施例詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于此。
例1將69重量份膠原肽粉末(フイツシユコラ-ゲンWP(商品名)(來自魚的膠原肽)，株式會社マルハグル一プ本社制造)、23重量份蔗糖、0.5重量份葡糖胺、0.5重量份精氨酸裝入流化床制粒機(フロイント產(chǎn)業(yè)株式會社制造，形式FLO-1型)，一邊在65℃混合，一邊將20重量份粘合液向其中噴霧，進行制粒，其中所述粘合液是將30重量％膠原肽溶解于水中得到的。噴霧結束后，在85℃進行干燥，使所得生成物的水分為5重量％，制得膠原肽顆粒。
例2將80重量份膠原肽粉末、15重量份蔗糖裝入流化床制粒機，一邊在65℃混合，一邊將20重量份粘合液向其中噴霧，進行制粒，其中所述粘合液是將25重量％膠原肽和0.8重量％阿拉伯膠溶解于水中得到的。噴霧結束后，在85℃進行干燥，使所得生成物的水分為5重量％，制得膠原肽顆粒。
例3將60重量份膠原肽粉末、20重量份葡萄糖、11重量份糊精(バインフロ一(商品名)，松谷化學工業(yè)株式會社制造)裝入流化床制粒機，一邊在65℃混合，一邊將20重量份粘合液向其中噴霧，進行制粒，其中所述粘合液是將40重量％膠原肽溶解于水中而得到的．噴霧結束后，在85℃進行干燥，使所得生成物的水分為5重量％，制得膠原肽顆粒．接著，向100重量份該顆粒中混合1重量份維生素C粉末和0.5重量份香草香料，制得粉末混合顆粒。
例4(比較例)使用將30重量％蔗糖溶解于水得到的粘合液20重量份作為粘合液，除此之外，與例1同樣地制備膠原肽顆粒。
例5(比較例)使用將8重量％茁酶多糖和0.8重量％赤蘚醇溶解于水得到的粘合液45重量份作為粘合液，除此之外，與例1同樣地制備膠原肽顆粒。
顆粒的分散試驗將各20g例1-5制得的顆粒分別放入120ml的水(溫度20℃左右)中，用匙手動攪拌．攪拌后，觀察顆粒在水中的分散性，按照下述評價基準進行評價。
評價基準A不產(chǎn)生結塊，顆粒迅速地溶解或分散于水中。
B產(chǎn)生結塊，顆粒不容易分散于水中。
結果如下表1所示。
表1

權利要求
1.膠原肽顆粒的制備方法，該方法包含下述步驟使用將膠原肽溶解而制成的水性溶液作為粘合液，使以膠原肽作為主要成分的粉體凝聚進行制粒。
2.權利要求1所述的方法，其中作為粘合液的水性溶液中的膠原肽的濃度為10-40重量％。
3.權利要求1或2所述的方法，其中膠原肽顆粒中的膠原肽含量為20-100重量％。
4.權利要求1-3中任一項所述的方法，該方法是將水性溶液向粉體噴霧進行制粒。
5.權利要求4所述的方法，其中制粒通過流化床制粒法進行。
6.膠原肽顆粒，其是通過權利要求1所述的方法制備的。
7.溶解膠原肽而成的水性溶液作為在膠原肽顆粒的制備中使用的粘合液的用途。
8.權利要求7所述的用途，其中膠原肽顆粒中的膠原肽的含量為20-100重量％。
全文摘要
本發(fā)明的膠原肽顆粒的制備方法包含，使用將膠原肽溶解制成的水性溶液作為粘合液，使以膠原肽作為主要成分的粉體凝聚進行制粒的步驟。由該方法得到的顆粒既使是大量混合有膠原肽的顆粒，在水性液體中分散時也難以發(fā)生結塊，在水性液體中具有優(yōu)異的溶解性或分散性。
文檔編號B01J2/02GK101028136SQ200610057939
公開日2007年9月5日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權日2006年2月28日
發(fā)明者大原義男, 曲梶哲也 申請人:明治制果株式會社