專利名稱：智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是化工機械設備，具體的是涉及專門生產(chǎn)乳化產(chǎn)品的一種智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置。
背景技術：
將兩種或兩種以上互不相溶的液體通過一定的方法，制取它們的乳狀液已是化工生產(chǎn)上成熟而通用的乳化工藝流程。依據(jù)乳化介質的不同而采用乳化的設備也不盡一樣，目前較為常用的方法和設備大體為超聲乳化設備、膠體磨、均化器等，這些設備的共同特點就是耗用的功率很大，一般的都在2-220Kw，另外這類設備體積一般都較為龐大，重量也重，占地面積也相應較廣，只適合基地式生產(chǎn)，不便應用于移動的場地。
還有，設備長期使用的固定性較強，因為乳化的產(chǎn)品廣泛的應用于各行各業(yè)諸如精細化工、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、農(nóng)業(yè)等等，有時對產(chǎn)品的需求是小批量，生產(chǎn)也只能是小規(guī)模的，甚至有時要求在就近的場合進行乳化，隨后就連接下一個工序。這給較大的長期固定不動的設備增添了生產(chǎn)難度，無形中也提高了生產(chǎn)成本。
實際生產(chǎn)中希望有一種功耗不大的，能搬移式的可實時進行乳化或分散式乳化作業(yè)的自動控制、輕便、節(jié)能的乳化裝置。

發(fā)明內容本發(fā)明是為了解決目前使用的乳化設備存在的缺欠和不足而提供一種乳化過程中全部智能控制，低功耗、輕型化的、便于分散使用和移動中實時乳化的智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置。
采用的技術方案是智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置，包括分散媒質導流機構、分散相液體導流機構、添加劑導流機構、乳化機構、液位檢測機構、介質過濾機構。
所述分散媒質導流機構包括一個或多個分散媒質箱，一個或多個分散媒質控制閥，分散媒質箱用管路連接分散媒質控制閥的一端，分散媒質控制閥的另一端連接到匯流室的P點，從匯流室的N點用管路連接液體控制器的一端，液體控制器的另一端連接到均化泵的入口，均化泵的出口連接到乳化室內的旋流器。
所述分散相液體導流機構包括分散相流體箱、分散相流體控制閥、分散相液體箱通過管路連接分散相流體控制閥一端，分散相流體控制閥的另一端連接到匯流室的Q點，從匯流室的N點通過管路連接到液體控制器的一端，液體控制器的另一端連接到均化泵入口，均化泵出口連接到乳化室內的旋流器。
所述添加劑導流機構包括添加劑箱、計量泵、從添加劑箱用管路連接計量泵的入口，計量泵的出口通過管路連接到匯流室的N點。
所述的乳化機構包括多個乳化室、大旋泵、旋路閥、均控閥，大旋泵的入口通過管路與乳化室連接；大旋泵的出口分為兩個支路，一路連接旋路閥一端，旋路閥另一端連接到乳化室；另一路連接均控閥的一端，均控閥的另一端連接到乳備室，乳備室通過管路連接到分配閥的一個入口端，分配閥的另一入口端通過管路連接于分散媒質箱，它的出口端連接到裝置的輸出口。
上述液位檢測機構，是分別在添加劑箱、乳化室、乳備室、分散相液體箱上裝設有液位傳感器。
上述過濾機構是分別在分散媒質箱與分散媒質控制閥之間的管路中、在分散相液體管與分散相流體控制閥之間的管路中，在與大旋泵連接的均控閥與乳備室連接的管路中裝設有過濾器。
上述均化泵和乳化室之間設有旋流器，該旋流器設在乳化室的頂部。
智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置操作程序首先將分散媒質和添加劑送入乳化室，在大旋泵的作用下，經(jīng)旋路閥流回乳化室。在此過程中，由于大旋泵的強力作用，分散媒質和添加劑在乳化室中形成激烈旋轉或翻滾運動的液流，從而形成了分散媒質和添加劑的均勻混合液，為進一步乳化作好準備。接著，分散相液體在均化泵的作用下，經(jīng)旋流器進入乳化室。旋流器中裝有噴嘴，在壓力差的作用下，分散相液體在噴嘴中形成高速旋轉的液流噴入乳化室中，與已在乳化室中形成了分散媒質和添加劑的均勻混合液相匯合，這時在大旋泵的作用下的旋流仍在同時進行。就在這雙重旋流的作用下分散媒質和分散相液體開始乳化，形成粗乳化液，粗乳化液在均化泵的作用下，流向旋流器再次形成高速旋轉的液流噴入乳化室中，這個過程多次反復進行著，經(jīng)過這些旋流運動產(chǎn)生的強力分離、剪切作用，使粗乳化液均勻細化，形成了合格的乳化液。再由大旋泵將其轉移到乳備室中，以便供給用戶使用。當裝置在工作中出現(xiàn)特殊需要時，可操作分配閥，使裝置轉換為直接使用分散媒質的狀態(tài)。整個過程是由計算機智能控制，自動完成。
本發(fā)明是采用了雙旋流的方式進行兩種流體或多種液體混配的、低耗能的乳化技術，設備簡單、重量輕、投資少，便于在移動中運行，作為基地式工作方式同樣適宜，設備維護量小，運營成本低，整個裝置安裝簡單，調試容易，操作方便，全部實施智能化，適宜各種乳化產(chǎn)品的實際生產(chǎn)和應用。整個裝置采用的控制閥均可以用具有單向流通功能的其他部件，例如單向泵來替代。需要說明的是，在不改變本原理的前提下，還可以對本發(fā)明做出若干的改變或變形，這同樣屬于本發(fā)明的保護范圍。


圖1是本發(fā)明一種實施例的組成示意圖。
具體實施方式
實施例分散媒質箱1連接過濾器18再連接分散媒質控制閥2的一端，分散媒質控制閥2的另一端連接到匯流室3的P點。
分散相液體箱4連接過濾器18，再連接分散相流體控制閥5的一端，分散相流體控制閥5的另一端連接到匯流室3的Q點。
添加劑箱6連接計量泵7的入口，計量泵7的出口再連接過濾器18后連結到匯流室3的N點，N點并接另一支管路連接控制器8的一端，控制器8的另一端連接均化泵9的入口，均化泵9的出口連接旋流器10，旋流器10位于乳化室11內，從乳化室11連接出三路管線，一路連接選路閥12閥后連到匯流室3的M點；一路連接大旋泵13的入口；另一路連接旋路閥14的一端，旋流閥14的另一端連接到大旋泵13的出口，大旋泵13的出口還有一個支路是連接均控閥15的一端，均控閥15的另一端連接過濾器18后連接到乳備室16，乳備室16連接分配閥17的J端，分配閥17的K端通過管線連接到分散媒質箱1，分配閥17的W端連接輸出口供給用戶乳化液。
分別在添加劑箱6、乳化室11、乳備室16、分散相液體箱4中設置有液位傳感器19。
權利要求
1.智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置，包括分散媒質導流機構、分散相液體導流機構、添加劑導流機構、乳化機構、液位檢測機構、介質過濾機構，其特征在于A、所述分散媒質導流機構包括一個或多個分散媒質箱(1)、一個或多個分散媒質控制閥(2)，分散媒質箱(1)用管路連接分散媒質控制閥(2)的一端，分散媒質控制閥(2)的另一端連接到匯流室(3)的P點，從匯流室(3)的N點用管路連接液體控制器(8)的一端，液體控制器(8)的另一端連接到均化泵(9)的入口，均化泵(9)的出口連接到乳化室(11)內的旋流器(10)；B、所述分散相液體導流機構包括分散相流體箱(4)、分散相流體控制閥(5)、分散相液體箱(4)通過管路連接分散相流體控制閥(5)的一端，分散相流體控制閥(5)的另一端連接到匯流室(3)的Q點，從匯流室(3)的N點通過管路連接到液體控制器(8)的一端，液體控制器(8)的另一端連接到均化泵(9)的入口，均化泵(9)的出口連接到乳化室(11)內的旋流器(10)；C、所述添加劑導流機構包括添加劑箱(6)、計量泵(7)、從添加劑箱(6)用管路連接計量泵(7)的入口，計量泵(7)的出口通過管路連接到匯流室(3)的N點；D、所述的乳化機構包括至少一個乳化室(11)、液體控制器(8)、均化泵(9)、選路閥(12)、大旋泵(13)、旋路閥(14)、均控閥(15)，大旋泵(13)的入口通過管路與乳化室(11)連接；大旋泵(13)的出口分為兩個支路，一路連接旋路閥(14)的一端，旋路閥(14)的另一端連接到乳化室(11)；另一路連接均控閥(15)的一端，均控閥(15)的另一端連接到乳備室(16)，乳備室(16)通過管路連接到分配閥(17)的J端，分配閥(17)的W端連接輸出口；分配閥(17)的K端通過管路與分散媒質箱(1)相連接；選路閥(12)的一端通過管路與乳化室(11)連接，選路閥(12)的另一端連接到匯流室(3)的M點。
2.根據(jù)權利要求1所述的智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置，其特征在于上述液位檢測機構，是分別在添加劑箱(6)、乳化室(11)、乳備室(16)、分散相液體箱4上裝設有液位傳感器(19)。
3.根據(jù)權利要求1所述的智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置，其特征在于上述過濾機構是分別在分散媒質箱(1)與分散媒質控制閥(2)之間的管路上、在分散相液體箱(4)與分散相流體控制閥(5)之間的管路上，在大旋泵(13)連接的均控閥(15)與乳備室(16)連接的管路上裝設有過濾器(18)。
4.根據(jù)權利要求1所述的智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置，其特征在于上述均化泵(9)和乳化室(11)之間設有旋流器(10)，該旋流器(10)設在乳化室(11)的頂部。
全文摘要
智能化輕便節(jié)能型液體乳化裝置，從分散媒質箱通過控制閥連接到匯流室，再接到乳化室。添加劑箱連接計量泵再連到乳化室。乳化室連接大旋泵入口，其出口一接旋路閥連接到乳化室；分散相液體箱接到乳化室內的旋流器。分散媒質和添加劑在乳化室形成均勻混合液的旋流，分散相液體噴入，產(chǎn)生強力分離剪切作用，過程多次循環(huán)往復，制成乳化液。本發(fā)明是采用了雙旋流的方式進行兩種流體或多種液體混配的、低耗能的乳化劑技術，設備簡單、重量輕、投資少，便于在移動中運行，作為基地式工作方式同樣適宜，設備維護量小，運營成本低，整個裝置安裝簡單，調試容易，操作方便，全部實施智能化，適宜各種乳化產(chǎn)品的實際生產(chǎn)和應用。
文檔編號B01F5/00GK1958137SQ20061004799
公開日2007年5月9日 申請日期2006年10月12日 優(yōu)先權日2006年10月12日
發(fā)明者吳海鷹, 吳海燕, 王克欣, 吳玥, 王喆 申請人:吳海鷹