專利名稱：立式槳葉攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到用于漿液的攪拌裝置，是繞一個垂直軸旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械設(shè)備，具體而言是一種立式槳葉攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
目前用于攪拌漿液的立式槳葉攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)多是上部為機(jī)身和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，中間為從機(jī)身向下伸出的主軸，下部為緊固在主軸下端的槳葉式葉輪。工作時，機(jī)身在液面以上，葉輪插入漿液深處。因葉輪和主軸有制造偏差，以及漿液對葉輪的反作用力不對稱等原因，會使主軸承受較大的徑向力，并將該徑向力傳至主軸軸承。不但軸承極易損壞，而且葉輪的徑向擺動很難控制。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足之處，特此研制本立式槳葉攪拌機(jī)。
該攪拌機(jī)是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的立式槳葉攪拌機(jī)，包括減速器、機(jī)身、聯(lián)軸節(jié)、主軸、套管、隔離管、軸承組件、葉輪軸和葉輪等。其特征是，通過套管將軸承組件裝到了緊靠葉輪處。用隔離管實(shí)現(xiàn)主軸、套管和軸承組件不與漿液接觸。
該攪拌機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是，套管的作用相當(dāng)于向下延長了機(jī)身，克服了因主軸伸出太長而對軸承組件產(chǎn)生的巨大徑向力，也使得葉輪旋轉(zhuǎn)的徑向擺動減輕并容易控制。由于有隔離管防護(hù)，漿液不能進(jìn)入軸承組件及葉輪軸等運(yùn)轉(zhuǎn)部分，所以使用壽命更長，工作更可靠。


附圖1是該立式槳葉攪拌機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是圖1中E處的結(jié)構(gòu)剖視局部放大詳圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說明一個實(shí)施例附圖中，1是減速器，2是聯(lián)軸節(jié)，3是機(jī)身，4是主軸，5是套管，6是隔離管，7是軸承組件，8是葉輪，9是葉輪軸，10是調(diào)節(jié)螺母，11是隔套，12是唇形密封圈，13是軸承蓋，14是軸承座，15是滾動軸承，16是隔圈。
如圖1、2所示，該攪拌機(jī)包括減速器1、機(jī)身3、聯(lián)軸節(jié)2、主軸4、套管5、隔離管6、軸承組件7、葉輪軸8和葉輪9。其特征是，通過套管5將軸承組件7裝到了緊靠葉輪9處。用隔離管6實(shí)現(xiàn)主軸4、套管5和軸承組件7不與漿液接觸。
如圖1、2所示，主軸4上端用聯(lián)軸節(jié)2與減速器1連接，下端與葉輪軸8連接。套管5上端焊接到機(jī)身3下面，下端安裝軸承組件7。葉輪軸8上端裝入軸承組件7，下端安裝葉輪9。隔離管6裝在套管5和軸承組件7外面，其上端開口高出漿液面，其下端封閉。
如圖2所示，軸承組件7由調(diào)節(jié)螺母10、隔套11、兩個唇形密封圈12、兩個軸承蓋13、軸承座14、兩個滾動軸承15和隔圈16組成。調(diào)節(jié)螺母10靠近主軸4下端。隔套11裝在軸承上蓋13與葉輪軸8之間。兩個唇形密封圈12分別裝在軸承上、下蓋與隔套11、葉輪軸8之間。隔套16裝在兩個滾動軸承15之間。
權(quán)利要求1.一種立式槳葉攪拌機(jī)，包括減速器(1)、機(jī)身(3)、聯(lián)軸節(jié)(2)、主軸(4)、套管(5)、隔離管(6)、軸承組件(7)、葉輪軸(8)和葉輪(9)，其特征是通過套管(5)將軸承組件(7)裝到緊靠葉輪(9)處，主軸(4)上端用聯(lián)軸節(jié)(2)與減速器(1)連接，下端與葉輪軸(8)連接，套管(5)上端焊接到機(jī)身(3)下面，下端安裝軸承組件(7)，葉輪軸(8)上端裝入軸承組件(7)，下端安裝葉輪(9)，隔離管(6)裝在套管(5)和軸承組件(7)外面，其上端開口高出漿液面，其下端封閉。
專利摘要本實(shí)用新型是一種立式槳葉攪拌機(jī)，屬于攪拌漿液用的旋轉(zhuǎn)攪拌裝置。該攪拌機(jī)包括減速器(1)、機(jī)身(3)、聯(lián)軸節(jié)(2)、主軸(4)、套管(5)、隔離管(6)、軸承組件(7)、葉輪軸(8)和葉輪(9)。通過套管(5)將軸承組件(7)裝到了緊靠葉輪(9)處。用隔離管(6)實(shí)現(xiàn)主軸(4)、套管(5)和軸承組件(7)不與漿液接觸。該攪拌機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是，套管(5)的作用相當(dāng)于向下延長了機(jī)身(3)，克服了因主軸(4)伸出太長而對軸承組件(7)產(chǎn)生的巨大徑向力，也使得葉輪(9)旋轉(zhuǎn)的徑向擺動減輕并容易控制。由于有隔離管(6)防護(hù)，漿液不能進(jìn)入軸承組件(7)及葉輪軸(8)等運(yùn)轉(zhuǎn)部分，所以使用壽命更長，工作更可靠。
文檔編號B01F7/18GK2810733SQ20052008425
公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者陳春梅, 陳松靈 申請人:陳春梅