專利名稱：新型壓濾機(jī)組合板框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外壓濾機(jī)通用的是廂式濾板和隔膜濾板，兩板配合使用，使用時兩板閉合形成濾室，過濾后形成濾餅，然后向隔膜內(nèi)打水或氣對濾餅壓榨，現(xiàn)有技術(shù)壓濾機(jī)板框結(jié)構(gòu)是一塊中心板框，兩塊隔膜板和兩塊邊框組成，使用時往隔膜板內(nèi)打水或氣，使隔膜板鼓動對濾餅加壓，壓力越大隔膜板邊緣拉伸力越大，尤其在濾餅很少的情況下，隔膜板拉伸達(dá)到一定程度易導(dǎo)致爆膜。所以在常規(guī)使用下它的工作壓力不超過0.5Mpa，這種壓力對濾餅的脫水干度作用不大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型壓濾機(jī)組合板框，以解決壓濾機(jī)板框耐壓承受力低，懸浮液脫水效果差的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是壓濾機(jī)板框為組合式結(jié)構(gòu)，主要由濾框，隔膜板、進(jìn)料孔托盤、壓盤和出液孔壓盤組成。其濾框內(nèi)設(shè)置金屬骨架預(yù)埋件和四條框內(nèi)金屬拉筋，濾框和隔膜板的內(nèi)邊都設(shè)置向框內(nèi)延伸的傾斜角，與濾板對應(yīng)形成濾室，進(jìn)料孔托盤兩面設(shè)有凹形槽，與隔膜板中心孔的凸榫相吻合，由進(jìn)料孔壓盤覆蓋，螺栓緊固。
采用本實用新型的積極效果是壓濾機(jī)組合板框制作簡便易行，耐壓承受力提高三倍以上，懸浮液脫水效率顯著提高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明附


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是本實用新型AA截面圖圖中1隔膜板、2濾框、3、骨架、4進(jìn)料孔壓盤、5進(jìn)料孔螺栓、6進(jìn)料孔托盤、7出液孔壓盤、8出液孔螺栓、9出液孔、10、進(jìn)料孔、11、排液通道。
具體實施方式
如附
圖1、2所示，先將濾框(2)的預(yù)埋件鋼骨架焊接好，框內(nèi)金屬拉筋交叉排列與鋼骨架焊接為一體。放入模具中再將聚丙烯或玻璃鋼材料填充在模具中。經(jīng)加熱加壓后成型。濾框(2)和隔膜板(1)的內(nèi)邊都以45度角向框內(nèi)延伸吻合，與濾板形成濾室。隔膜板(1)采用50％天然橡膠材料合成膠片，在模具中加溫150度加壓硫化而成。進(jìn)料孔托盤(4)進(jìn)料口托盤(6)及出液孔壓盤(7)均采用尼龍或塑料機(jī)注而成。加工好的濾框兩面貼上隔膜板，四邊用耐溫膠粘牢，中心孔用進(jìn)料孔托盤(6)填在兩隔膜板中心孔間，兩面用進(jìn)料孔壓盤(4)穿上螺栓固緊。出液孔用兩出液孔壓盤(7)壓實，出液孔螺栓(8)固緊，即形成完整的組合式板框。
權(quán)利要求1.一種新型壓濾機(jī)組合板框，主要由濾框，隔膜板，進(jìn)料孔托盤，壓盤和出液孔壓盤組成，其特征是濾框內(nèi)設(shè)置金屬骨架預(yù)埋件和四條框內(nèi)金屬拉筋，濾框和隔膜濾板的內(nèi)邊均設(shè)置向框內(nèi)延伸的傾斜角，形成與濾板對應(yīng)的濾室，進(jìn)料托盤兩面設(shè)置凹形槽，與隔膜板中心孔的凸榫相吻合，由進(jìn)料孔壓盤覆蓋，螺栓緊固。
專利摘要一種新型壓濾機(jī)組合板框，屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域。特點是濾框內(nèi)設(shè)置金屬骨架預(yù)埋件和拉筋，濾框和隔膜板的內(nèi)邊均設(shè)置向框內(nèi)延伸的傾斜角，形成與濾板對應(yīng)的濾室，進(jìn)料托盤兩面設(shè)置凹形槽，與隔膜板中心孔的凸榫相吻合，由進(jìn)料孔壓盤覆蓋，螺栓緊固。該新型壓濾機(jī)組合板框結(jié)構(gòu)新穎，制作簡便，耐壓承受力提高三倍以上，懸浮液脫水效率顯著提高。
文檔編號B01D25/21GK2794600SQ200520083419
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者徐秀起 申請人:徐秀起