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懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):5018810閱讀:360來源:國知局
專利名稱:懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于煙氣脫硝的懸吊式反應(yīng)器,它將置于其中的若干層催化劑懸吊在頂部的橫梁上,而且催化劑的層間距可以調(diào)節(jié)。它屬于煙氣脫硝設(shè)備制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
反應(yīng)器是煙氣脫硝裝置的最核心設(shè)備,催化劑以單元模塊型式疊放在若干層托架上,布置在反應(yīng)器之中,煙氣中的氮氧化物即是在該設(shè)備中經(jīng)催化還原脫除。目前催化劑的各層托架以及反應(yīng)器殼體都是聯(lián)為一個(gè)整體,層間距固定,采用下部支承的方式,各層催化劑的重量最后全部向下落在反應(yīng)器外的框架梁上。由于催化反應(yīng)多在300℃以上完成,在常規(guī)結(jié)構(gòu)下,反應(yīng)器各部分之間的熱膨脹量不一致,導(dǎo)致熱應(yīng)力過大。催化劑位置及層間距固定不可調(diào),使催化劑的安裝與更換變得相當(dāng)困難。另外,整體式的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)使得反應(yīng)器剛性很大,不利于清灰。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為了克服常規(guī)煙氣脫硝反應(yīng)器結(jié)構(gòu)帶來的熱應(yīng)力大、催化劑安裝更換困難、清灰效果不好的問題,本實(shí)用新型提供了一套懸吊式的煙氣脫硝反應(yīng)器。
技術(shù)方案本實(shí)用新型的懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器由相互獨(dú)立的反應(yīng)器殼體和固定在立柱上的頂部橫梁兩部分所組成,反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有若干層催化劑托架,并分別與若干對(duì)螺紋吊桿的下端相接,螺紋吊桿的上端穿出反應(yīng)器殼體懸吊在反應(yīng)器頂部的上梁上,各層催化劑托架的位置可以上下調(diào)節(jié);頂部的橫梁分上下兩層,上層為上梁豎向可自由移動(dòng);下層為下梁固定不動(dòng),起輔助支承和定位作用。每根梯形螺紋吊桿均通過兩個(gè)螺母吊在上梁和下梁上,固定在上梁上的螺母為主螺母,通過推力軸承支承在上梁上,擰轉(zhuǎn)主螺母可以使吊桿上下移動(dòng);固定在下梁上的螺母為輔助螺母,該輔助螺母起輔助承重和定位作用。梯形螺紋吊桿底端與催化劑托架采用絞接方式。
各層催化劑均安放在催化劑托架上,每層催化劑托架均通過若干個(gè)吊桿全部懸吊在反應(yīng)器頂部的橫梁上。頂梁采用兩根,上梁為主,在豎向不受約束,可以起吊,下梁為輔,固定在立柱上。頂梁獨(dú)立于反應(yīng)器之外,使催化劑托架與反應(yīng)器完全分離開,二者在大溫差工況下膨脹時(shí),互不影響,從而可以解決熱應(yīng)力問題。吊桿與催化劑托架采用絞接結(jié)構(gòu),從而可使反應(yīng)器對(duì)振動(dòng)激勵(lì)的響應(yīng)比較敏感,有利于振打清灰。各層催化劑的吊桿也相互獨(dú)立,因此可以使各層自由地上下移動(dòng)而不受其它層的影響。催化劑層的移動(dòng)通過梯形螺紋副實(shí)現(xiàn),同時(shí)也可以用其它的方式。
本實(shí)用新型的工作原理和過程為各層催化劑懸吊在頂梁上,在結(jié)構(gòu)上是獨(dú)立于反應(yīng)器殼體的,熱膨脹時(shí),催化劑托架可向各個(gè)方向自由膨脹,不受任何強(qiáng)制約束,而反應(yīng)器殼體的膨脹,與其也不互相影響。每層催化劑的吊桿頂端是一段梯形螺桿,催化劑的重量經(jīng)螺紋傳給螺母,螺母則支承在推力軸承上。擰轉(zhuǎn)螺母時(shí),可以較輕松地上下調(diào)節(jié)各層催化劑的位置。安裝與更換催化劑時(shí),可以將各層催化劑均調(diào)至最方便的人孔位置,而且可以調(diào)大層間距,便于人員進(jìn)出作業(yè)。每根上梁均可豎向自由移動(dòng),而且在兩端均設(shè)置了吊耳,也可以用起吊方式實(shí)現(xiàn)各層催化劑位置的調(diào)節(jié)。吊桿底端與催化劑托架采用絞接頭,一方面可補(bǔ)償托梁的傾斜量,另外可以減小催化劑層的剛性,使其對(duì)振動(dòng)激勵(lì)的響應(yīng)更加敏感,有利于振打清灰。
有益效果本實(shí)用新型的有益效果是1.最大限度地減小了應(yīng)力。懸吊式結(jié)構(gòu)使得催化劑層及其支承結(jié)構(gòu)可自由熱膨脹,而且與反應(yīng)器本體之間互不影響,從而最大限度地減小了熱應(yīng)力。
2.催化劑各層的位置可以自由調(diào)節(jié)。催化劑的安裝與更換非常方便。
3.有利于振打清灰。催化劑層懸吊于空中,接頭采用絞接方式,使得催化劑層對(duì)振動(dòng)激勵(lì)很敏感,振打清灰效果好。


圖1是本實(shí)用新型懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2是本實(shí)用新型懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意右視圖。
圖中標(biāo)示了反應(yīng)器殼體1、螺紋吊桿2、主螺母3、推力軸承4、輔助螺母5、立柱6、上梁7、下梁8、催化劑托架9、絞接頭10、吊耳11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
該反應(yīng)器由相互獨(dú)立的反應(yīng)器殼體1和固定在立柱6上的頂部橫梁兩部分所組成,反應(yīng)器殼體1內(nèi)設(shè)有若干層催化劑托架9,并分別與若干組螺紋吊桿2的下端相接,螺紋吊桿2的上端穿出反應(yīng)器殼體1懸吊在反應(yīng)器頂部的上梁7上,各層催化劑托架9的位置可以上下調(diào)節(jié)。
催化劑托架9各層均由四個(gè)下螺紋吊桿2懸吊在頂梁上,螺紋吊桿2中下部為圓柱桿,上段根據(jù)實(shí)際需要采用梯形螺桿,螺紋吊桿材料可為圓鋼,也可選用厚壁鋼管。頂梁分上下兩層,上梁7兩根,下梁8兩根。上梁7座落在立柱6上,豎向自由度不受約束,兩端設(shè)有吊耳11,可以用起吊上梁7的方法來調(diào)節(jié)催化劑的位置。下梁8固定在立柱6上,起到輔助支承和定位吊桿的作用。主螺母3通過推力軸承4將吊桿支承在上梁上,推力軸承4主要是為了減小擰轉(zhuǎn)主螺母3時(shí)的摩擦力。擰轉(zhuǎn)主螺母可以升降吊桿,以此作為催化劑位置的主要調(diào)節(jié)手段。安裝與更換催化劑時(shí),通過調(diào)節(jié)主螺母將各層催化劑調(diào)至最方便的人孔位置。螺紋吊桿2與催化劑托架9采用絞鏈連接,以增加其振動(dòng)的自由度。催化劑托架9安裝時(shí),應(yīng)盡可能調(diào)整至水平面上,過大的傾斜度會(huì)導(dǎo)致吊桿升降不靈活。
權(quán)利要求1.一種懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器,其特征是該反應(yīng)器由相互獨(dú)立的反應(yīng)器殼體(1)和固定在立柱(6)上的頂部橫梁兩部分所組成,反應(yīng)器殼體(1)內(nèi)設(shè)有若干層催化劑托架(9),并分別與若干組螺紋吊桿(2)的下端相接,螺紋吊桿(2)的上端穿出反應(yīng)器殼體(1)懸吊在反應(yīng)器頂部的上梁(7)上,各層催化劑托架(9)的位置可以上下調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器,其特征是頂部橫梁分上下兩層,上層為上梁(7)豎向可自由移動(dòng);下層為下梁(8)固定不動(dòng),起輔助支承和定位作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器,其特征是每根螺紋吊桿(2)均通過兩個(gè)螺母吊在上梁(7)和下梁(8)上,固定在上梁(7)上的螺母為主螺母(3),通過推力軸承(4)支承在上梁(7)上,擰轉(zhuǎn)主螺母(3)可以使吊桿上下移動(dòng);固定在下梁上的螺母為輔助螺母(5),該輔助螺母(5)起輔助承重和定位作用。
專利摘要懸吊式煙氣脫硝反應(yīng)器是一種新型的煙氣脫硝反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式。它的優(yōu)點(diǎn)在于最大限度地減小了熱應(yīng)力,催化劑的安裝與更換也變得更加方便,振打清灰效果明顯提高。在結(jié)構(gòu)上,該反應(yīng)器由相互獨(dú)立的反應(yīng)器殼體(1)和固定在立柱(6)上的頂部橫梁兩部分所組成,反應(yīng)器殼體(1)內(nèi)設(shè)有若干層催化劑托架(9),并分別與若干組螺紋吊桿(2)的下端相接,螺紋吊桿(2)的上端穿出反應(yīng)器殼體(1)懸吊在反應(yīng)器頂部的上梁(7)上,各層催化劑托架(9)的位置可以上下調(diào)節(jié)。吊桿與催化劑托架之間采用絞接形式,與懸吊結(jié)構(gòu)一起大大提高了反應(yīng)器的振打吹灰效果。
文檔編號(hào)B01D53/86GK2834674SQ20052007776
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者孫克勤, 徐延忠 申請(qǐng)人:孫克勤, 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司, 徐延忠, 唐治年
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