專利名稱：納米改性光催化竹炭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種納米改性光催化竹炭及其制造方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種主要用于室內(nèi)及車廂內(nèi)空氣凈化的納米改性光催化竹炭及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，由于工業(yè)化社會的高度發(fā)展，環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。對此，各種殺菌、消毒、改善空氣質(zhì)量的材料和方法得到開發(fā)。其中，由于竹炭的炭粒細(xì)小、吸附能力強(qiáng)，而被廣泛地用于對水中及空氣等中所含的有毒、有害成分、雜質(zhì)進(jìn)行吸附的水凈化或空氣凈化等的吸附材料或過濾材料。
例如，專利申請?zhí)枮椤?1130459.6”、發(fā)明名稱為“竹炭洗滌用品”的中國專利申請公開了一種竹炭洗滌用品，該用品系將竹炭粉?；旌嫌谙礈煊闷分校赃_(dá)到吸附、殺菌、抑菌、及除濕、除臭等功能。
又，專利申請?zhí)枮椤?3126840.4”、發(fā)明名稱為“光觸媒復(fù)合新型炭吸附材料及其制造方法”的中國專利申請公開了一種光觸媒復(fù)合新型炭吸附材料及其制造方法，所述光觸媒復(fù)合新型炭吸附材料由木質(zhì)炭、粘土、陶瓷粒及光觸媒劑的組合物按一定比例經(jīng)600-1000度的高溫煅燒炭化而成。用于對有毒、有害氣體的吸附除臭，或用做去除水中的殘留氯離子、氨等的吸附的過濾材料。
專利申請?zhí)枮椤?1128537.0”、發(fā)明名稱為“一種從竹材中獲取高溫竹炭和精制竹醋的制造方法”的中國專利申請公開了一種高溫竹炭和精制竹醋的及其制造方法，水凈化或空氣凈化等的吸附材料或過濾材料。
高溫煅燒而成的竹碳因其自身天然的質(zhì)量小、比表面積大的特性從而具有強(qiáng)大的空氣吸附能力和自我調(diào)節(jié)溫濕等功能，被廣泛用于室內(nèi)環(huán)境凈化領(lǐng)域和紡織工業(yè)等附加產(chǎn)品領(lǐng)域而深受使用者好評。但這種天然的物質(zhì)也有自身的缺陷，即物理吸附飽和問題，在多次使用的條件下吸附能力按比率下降且無法徹底消除有害有機(jī)物質(zhì)。
如何使產(chǎn)品本身對于空氣中有害有機(jī)物質(zhì)有吸附和分解雙重功能、降低竹碳飽和率，提高使用效率、兼具抗菌功能，對于竹碳及其相關(guān)制品行業(yè)的發(fā)展有著致關(guān)重要的意義，也是一個關(guān)鍵課題。
納米改性竹炭是將具有光催化性能的納米材料TiO2(二氧化鈦)經(jīng)過特殊工藝附載到竹炭微孔壁上，使竹炭不僅保留了原來強(qiáng)有力的吸附性能，而且在光的作用下將空氣中的氫氧分子轉(zhuǎn)化成氫氧離子和氫氧自由基，能持續(xù)不斷的分解空氣中的有機(jī)有害物質(zhì)、破壞細(xì)菌和病毒的細(xì)胞壁。利用納米光催化材料TiO2在光的作用下殺死細(xì)菌、病毒和將有毒、有害物質(zhì)(如甲醛、苯、甲苯、氨等)分解為二氧化碳和水。已知，納米改性竹炭可有效地殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白癬菌、化膿桿菌、綠膿桿菌等細(xì)菌，抑制病菌和病毒的傳播。從而達(dá)到凈化空氣的作用。
專利申請?zhí)枮椤?00310112754.8”、發(fā)明名稱為“納米改性炭光催化吸附、殺菌材料”的中國專利申請公開了一種納米改性炭光催化吸附、殺菌材料，該材料以竹材、木材或果殼為原料，以常規(guī)熱解工藝制成80-200目的粉狀炭，再將0.5-4％的納米TiO2和0.5-3％的納米TiO2抗菌劑攪拌成混合乳液，將該乳液加入至高溫炭-水懸浮液中，充分?jǐn)嚢?，在?jīng)常規(guī)蒸發(fā)、干燥后制成。該產(chǎn)品具有對將吸附的甲醛、苯、甲苯、氨等分解為二氧化碳和水，也能將吸附的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白癬菌等進(jìn)行抑菌、殺菌作用。
但是，如該文獻(xiàn)所介紹，該納米改性炭光催化吸附、殺菌材料需使用0.5-4％的納米TiO2和0.5-3％的納米TiO2抗菌劑攪拌成混合乳液，其二氧化鈦的使用量(1-7％)較大。同時(shí)，該納米改性炭光催化吸附、殺菌材料的制造方法采用了先對材料進(jìn)行炭化，然后再涂敷以二氧化鈦混合乳液的方法，其工序復(fù)雜，成本較高。
另外，如該文獻(xiàn)所介紹，該納米改性炭光催化吸附、殺菌材料主要使用于化工和醫(yī)學(xué)衛(wèi)生行業(yè)等中的吸附、殺菌材料，例如，口罩、防護(hù)服裝及衛(wèi)生巾等。
再有，該納米改性炭光催化吸附、殺菌材料未經(jīng)雜化、紅移處理，因此，該材料催化可響應(yīng)波長相對較窄，只能對紫外光進(jìn)行催化響應(yīng)。而在實(shí)際使用中，紫外光只占攝入光的0.8％，光利用率低，并且在暗光條件下的吸附分解效果較差。
為克服上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種納米改性光催化竹炭，特別是提供一種主要用于室內(nèi)空氣凈化的納米改性光催化竹炭，所述納米改性光催化竹炭的銳鈦型納米二氧化鈦經(jīng)雜化、紅移技術(shù)處理，使得銳鈦型納米二氧化鈦具備更長響應(yīng)光波波長(近800納米)，同時(shí)具備暗光催化效果。為一高效吸附、分解、除菌、凈化、可循環(huán)再生光催化功能增強(qiáng)型竹炭材料，該納米改性竹炭制造簡便，成本較低。
本發(fā)明的目的還在于提供一種納米改性光催化竹炭的制造方法，具體地說，本發(fā)明提供一種主要用于室內(nèi)空氣凈化的納米改性光催化竹炭的制造方法，所述制造方法采用雜化、紅移技術(shù)處理，使得銳鈦型納米二氧化鈦通過光催化材料表面改性技術(shù)，可將催化光波可響應(yīng)的波長范圍擴(kuò)展到接近800納米，同時(shí)具備暗光催化作用；其催化活性提高；另外，所述制造方法采用了五年生以上的高山毛竹，先高壓噴涂二氧化鈦材料，再加以炭化的方法，其工序簡單，成本較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的納米改性光催化竹炭，是將施以雜化、紅移技術(shù)后的銳鈦型納米二氧化鈦，按1-5∶500的質(zhì)量百分比配比均勻高壓噴涂于毛竹壁面，經(jīng)20-25天100-800℃的炭化而成的納米改性光催化竹炭，經(jīng)粉碎后的上述納米改性光催化竹炭顆粒直徑為3-10毫米，其中，固定碳成分為78～85質(zhì)量％，二氧化鈦為0.2～1質(zhì)量％，其余為水分、揮發(fā)分、灰分及未炭化物等。
其中，水分、揮發(fā)分可在12～18質(zhì)量％的范圍，灰分可在1～3質(zhì)量％的范圍，未炭化物可在1～3質(zhì)量％的范圍。
較好的是，根據(jù)本發(fā)明，施以實(shí)施紅移技術(shù)和雜化技術(shù)后的銳鈦型納米二氧化鈦的細(xì)度為4-7nm。
本發(fā)明的光催化竹炭可經(jīng)粉碎后制成直徑為3-10毫米的光催化竹炭顆?；蛑瞥筛鞣N形狀光催化竹炭餅。
較好的是，在本發(fā)明的納米改性光催化竹炭中，經(jīng)雜化、紅移技術(shù)改性的銳鈦型納米二氧化鈦質(zhì)量百分比為1-3∶500。所謂“銳鈦型納米二氧化鈦”即指顆粒細(xì)度為納米級的，晶形為3.9g/cm3，能隙(能階差)為3.2eV(電子伏特)的二氧化鈦。具有表面積最大、體積最小、不易光溶解、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、具有良好的耐久性、抗磨磨損性等特性。該物質(zhì)在受到能量大于銳鈦型納米二氧化鈦能帶的光照射時(shí)，會產(chǎn)生電子和空穴，它們與水和氧發(fā)生反應(yīng)會產(chǎn)生活性氫氧自由基(OH)及過氧基等活性氧(O2)成分。這些活性氧成分具有很強(qiáng)的反應(yīng)性，特別是活性氫氧自由基，它具有120kcal/mol的能量，而構(gòu)成有機(jī)化合物的碳--碳(C-C)、碳--氮(C-N)、碳--氫(C-H)、氧--氫(O-H)、氮--氫(N-H)的供價(jià)鍵，結(jié)合鍵能100kcal/mol左右；如果活性氫氧自由基及過氧基等作用于碳--碳、碳--氮、碳--氫、氧--氫、氮--氫的結(jié)合鍵之上，這些結(jié)合會被輕易破壞，并使有機(jī)化合物分解。所以利用光觸媒幾乎可以使所有有害的有機(jī)化合物最終分解為二氧化碳和水等無毒性物質(zhì)。
較好的是，本發(fā)明的納米改性光催化竹炭顆粒直徑為3-6毫米。
較好的是，本發(fā)明的納米改性光催化竹炭中其中，固定碳成分為80～85質(zhì)量％，二氧化鈦為0.2～0.6質(zhì)量％，其余為水分、揮發(fā)分、灰分及未炭化物。
另外，在本發(fā)明的納米改性光催化竹炭中，PH值≥7.5密度1030Kg/m3左右熱值29745KJ/g左右。
根據(jù)本發(fā)明，隨著最終炭化溫度的提高，固定炭成分含量會提高，但最終煅燒的適宜范圍在600-800℃。根據(jù)本發(fā)明，水分、揮發(fā)分指煅燒時(shí)生成的二氧化碳、一氧化碳、甲烷等氣體，灰分主要是指磷、鉀、硅、鈣、鎂、鐵等微量元素。
根據(jù)本發(fā)明的納米改性光催化竹炭的制造方法，系將施以雜化、紅移技術(shù)后的細(xì)度為4-7nm的銳鈦型納米二氧化鈦，按1-5∶500的質(zhì)量百分比配比均勻高壓噴涂于五年以上高山毛竹壁面，再將該高山毛竹經(jīng)20-25天100-800℃、最終溫度600-800℃高溫密閉無明火逐步升溫炭化，所生產(chǎn)光催化竹炭，經(jīng)粉碎，顆粒直徑為3-10毫米，或制成球狀或塊狀等各種形狀光催化竹炭餅，所述球狀或塊狀等各種形狀光催化竹炭餅尤其適用于車廂內(nèi)的空氣凈化。其中固定碳成分78～85質(zhì)量％二氧化鈦0.2～1質(zhì)量％其余為水分、揮發(fā)分、未炭化物等。
雜化、紅移技術(shù)二氧化鈦是N型半導(dǎo)體材料，有較強(qiáng)的氧化性和還原性。二氧化鈦的禁帶寬度為3.2eV，當(dāng)能量大于或等于禁帶寬度的光照射TiO2時(shí)，價(jià)帶上電子(e-)被激發(fā)，越過禁帶進(jìn)入導(dǎo)帶，在價(jià)帶上產(chǎn)生相應(yīng)的電子-------空穴(h+)，電子(e-)在電場的作用下分離并遷移到粒子表面?？昭ǖ秒娮拥哪芰軓?qiáng)，具有很強(qiáng)的氧化性，使H2O氧化。電子使空氣中的O2還原，水溶液中的光催化氧化反應(yīng)，在半導(dǎo)體表面失去的電子主要是水分子，水分子在一系列的變化后產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的羥基自由基，氧化各種有機(jī)物，并使之礦化為H2O和CO2，從而分解有機(jī)物，殺死細(xì)菌。
TiO2因其天然的禁帶寬度決定了材料本身只能在320納米波長以內(nèi)的紫外光區(qū)能產(chǎn)生上述一系列反應(yīng)。但實(shí)際應(yīng)用中紫外光只占攝入光的0.8％左右，光利用率低，并且光生電子-空穴對容易復(fù)合。
根據(jù)本發(fā)明，對銳鈦型納米二氧化鈦材料實(shí)施雜化、紅移技術(shù)。這是因?yàn)?，二氧化鈦?zhàn)鳛檠趸€原反應(yīng)的電子傳遞體，其帶隙能位于紫外光區(qū)，光利用率低，簡單地實(shí)施于竹炭產(chǎn)品，其氧化分解能力相當(dāng)?shù)?。在本發(fā)明中，利用貴金屬、過渡金屬參雜方法可有效解決上述問題。選擇更窄的禁帶寬度的金屬離子(小于2.2eV)摻雜于TiO2中，二者能夠發(fā)生能級交疊，形成復(fù)合半導(dǎo)體，并且增加了TiO2的界面缺陷，使吸收邊紅移。金屬摻雜存在一個最佳值。隨著金屬摻雜濃度的提高，TiO2的禁帶寬度變窄，表面空間電荷厚度隨元素?fù)诫s量的增加而減少。而只有當(dāng)空間電荷厚度近似于入射光進(jìn)入固體的透射深度時(shí)，光生電子—空穴才能有效分離，摻雜過多時(shí)效果反而下降。
通過二氧化鈦表面的雜化、紅移改性技術(shù)可將銳鈦型納米二氧化鈦催化可響應(yīng)的光波波長范圍擴(kuò)展到接近800納米，這樣，二氧化鈦催化可響應(yīng)光波擴(kuò)大為日光光源和普通燈光源。
根據(jù)本發(fā)明的納米改性光催化竹炭，即使是在暗處也同樣具備催化效率，從而大大提高了最終產(chǎn)品的吸附、分解的效率。
將實(shí)施雜化、紅移技術(shù)改良的銳鈦型納米二氧化鈦材料按一定質(zhì)量百分比配比均勻高壓噴涂于高山毛竹空壁內(nèi)，(其配比為1-5∶500)，經(jīng)20-25天、100-800℃高溫密閉無明火逐步升溫炭化，即可制備成具有分解、除菌、凈化、可循環(huán)再生光催化功能增強(qiáng)型竹炭材料。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11、對銳鈦型納米二氧化鈦實(shí)施雜化、紅移技術(shù)，即利用液相凝膠法制備改性銳鈦型納米TiO2材料。
先將醇鹽溶解于混有TiO2和金屬離子(鉑、鐵、鎳)的有機(jī)溶劑中(其中，醇鹽、TiO2和金屬離子(鉑、鐵、鎳)的質(zhì)量配比為0.4-0.6∶1∶0.1-0.2∶0.3-0.4∶0.2-0.3)。
通過加入蒸餾水使醇鹽水解形成溶膠，膠凝化處理后得到凝膠，使得金屬離子與TiO2粒子表面復(fù)合，形成復(fù)合半導(dǎo)體。
再經(jīng)60℃-100℃左右干燥和焙燒，即得到改性銳鈦型納米TiO2材料(商品名“鈦?！?，上海鈦福納米科技有限公司)。
該材料具備催化可響應(yīng)光波波長接近800納米，具備更高的光催化活性，并且具備暗光催化效果。
2、將改性銳鈦型納米TiO2材料溶解于蒸餾水中，得到濃度為5-8％的改性銳鈦型納米二氧化鈦水溶液。
3、將上述濃度為5-8％的改性銳鈦型納米二氧化鈦水溶液按質(zhì)量配比2-5∶500均勻?qū)嵤┯诟呱矫癖砻婕翱妆趦?nèi)(使用英國產(chǎn)Wagerner5100型高壓霧氣狀噴槍)。
4、將上述涂敷改性銳鈦型納米二氧化鈦水溶液的高山毛竹經(jīng)20-25天、100-800℃高溫密閉無明火逐步升溫炭化，制得具有高效吸附、分解、除菌、凈化、可循環(huán)再生光催化功能增強(qiáng)型竹炭材料。
炭化工藝采用土窯燒制法即是采用燃料(木材)直接加熱方式，即窯口由燃料燃燒產(chǎn)生的熱量上升到窯頂后，向窯內(nèi)擴(kuò)散，其中大部分熱氣流流動在上層，有小部分熱量向四周輻射，由上往下緩慢干燥并達(dá)到預(yù)炭化；燃燒窯內(nèi)部分竹材。使窯內(nèi)溫度繼續(xù)升高，除去揮發(fā)性物質(zhì)，此時(shí)窯內(nèi)煙氣循環(huán)流動，各點(diǎn)熱量和溫度基本均勻，完成炭化和精煉階段，得到結(jié)構(gòu)致密的竹炭。
炭化工藝的具體實(shí)施步驟水分蒸發(fā)或干燥階段加熱溫度為100℃-150℃之間，竹材分解的速度緩慢，竹材組織中所吸附的水分受熱蒸發(fā)散逸，但竹材的化學(xué)組成沒有明顯變化。
預(yù)炭化階段加熱溫度為150℃-270℃，竹材受熱分解速度加快，其中的化學(xué)組成發(fā)生明顯的分解反應(yīng)，比較不穩(wěn)定的組份如半纖維素受熱分解生成CO2、CO、H2O和少量的乙酸等物質(zhì)。
炭化階段加熱溫度升高至270℃-450℃，竹材熱分解反應(yīng)劇烈，伴隨產(chǎn)生大量的熱分解產(chǎn)物，生成的氣體中，CO2和CO的量逐漸減少，而碳?xì)浠衔锶缂淄?、乙烯、烯烴類及個中活性高能的氫自由基和羥基，則逐漸增多；生成的液體主要有乙酸、甲酸、丙酮和竹焦油。這一階段放出大量的反應(yīng)熱，稱為放熱反應(yīng)階段；而放熱反應(yīng)溫度隨加熱速度而異。
煅燒階段溫度繼續(xù)升高到450℃以上直至600℃-800℃時(shí)，生成的液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，這個階段借助外部的熱量，除去殘留在竹炭中的揮發(fā)物質(zhì)及竹炭的煅燒。
所生制造的光催化竹炭經(jīng)粉碎，顆粒直徑為3-5毫米，其中固定碳成分78～85質(zhì)量％二氧化鈦0.4～1質(zhì)量％其余為水分、揮發(fā)分、未炭化物等。
實(shí)施例2除了實(shí)施雜化紅移技術(shù)改良后的改性銳鈦型納米二氧化鈦水溶液(濃度為6-7％)按質(zhì)量配比1-3∶500均勻涂敷于高山毛竹表面及孔壁內(nèi)之外，其他如同實(shí)施例1，所制得的光催化竹炭顆粒直徑為6-10毫米，并制成球狀或塊狀等各種塊狀的光催化竹炭餅，其中固定碳成分80～85質(zhì)量％二氧化鈦0.2～0.6質(zhì)量％其余為水分、揮發(fā)分、未炭化物等。
實(shí)施例3除了實(shí)施雜化紅移技術(shù)改良后的改性銳鈦型納米二氧化鈦水溶液(濃度為5-7％)按質(zhì)量配比1-2.5∶500均勻涂敷于高山毛竹表面及孔壁內(nèi)之外，其他如同實(shí)施例1，所制得的光催化竹炭壓制為球狀或塊狀的各種形狀光催化竹炭餅，其中固定碳成分80～85質(zhì)量％二氧化鈦0.2～0.5質(zhì)量％其余為水分、揮發(fā)分、灰分及未炭化物。
經(jīng)上海市環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總站檢測，成品吸附、分解、除菌、凈化、可循環(huán)再生光催化功能增強(qiáng)型竹炭材料的理化性能指標(biāo)如下外觀黑色顆粒該材料在溫度20℃，濕度40％RH，表面風(fēng)速0.3M/S，36W日光燈的環(huán)境內(nèi)24小時(shí)可達(dá)到如下空氣凈化效果 經(jīng)檢測，該材料在普通日光燈的照射下，已具備高效吸附、分解有害有機(jī)物質(zhì)的功效；當(dāng)加入紫光燈，其吸附、分解有害有機(jī)物質(zhì)的功效顯著提高；當(dāng)環(huán)境光線逐步減弱至暗光狀態(tài)，其吸附、分解有害有機(jī)物質(zhì)的功效存在但逐步減弱。
綜上所述，本發(fā)明與普通竹炭凈化劑比較，可在竹炭的表面和周圍使周圍氧氣及水分子激發(fā)成極具活性的OH-及O2-自由離子基，除對水汽、有害物質(zhì)、雜質(zhì)等除具有更強(qiáng)得吸附能力和更快的吸附速率外，可以將吸附到材料內(nèi)的有害有機(jī)物質(zhì)及部分無機(jī)物質(zhì)進(jìn)行不可逆的徹底分解，分解后形成穩(wěn)定無害的二氧化碳和水，同時(shí)具有抗菌功效。由于本材料實(shí)施雜化、紅移技術(shù)，因此具備催化更長響應(yīng)光波波長，并且在暗光情況下，本材料也具有良好的空氣凈化作用，尤其適用于室內(nèi)及車廂內(nèi)的空氣凈化。壓制為球狀或塊狀的各種形狀光催化竹炭餅尤其適用于車廂內(nèi)的空氣凈化。本材料在作用過程不消耗，在吸附飽和的情況下，經(jīng)過通風(fēng)或日光照射后，可以功能再生循環(huán)使用。本材料所采用原材料均無毒、無害、無氣味，另外，本發(fā)明的納米改性光催化竹炭也可用作環(huán)保水凈化材料。
權(quán)利要求
1.一種納米改性光催化竹炭，系在毛竹壁面以1-5∶500的質(zhì)量百分比均勻高壓噴涂有施以紅移技術(shù)和雜化技術(shù)后的銳鈦型納米二氧化鈦，經(jīng)20-25天100-800℃高溫密閉無明火逐步升溫、炭化、粉碎而成，所述光催化竹炭經(jīng)粉碎后的顆粒直徑為3-10毫米，其中，固定碳成分為78～85質(zhì)量％，二氧化鈦為0.2～1.0質(zhì)量％，其余為水分、揮發(fā)分、灰分及未炭化物。
2.如權(quán)利要求1所述的納米改性光催化竹炭，其特征在于，施以實(shí)施雜化、紅移技術(shù)后的銳鈦型納米二氧化鈦細(xì)度為4-7nm。
3.如權(quán)利要求1所述的納米改性光催化竹炭，其特征在于，所述經(jīng)粉碎后的顆粒直徑為3-10毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的納米改性光催化竹炭，其特征在于，所述經(jīng)粉碎后的顆粒直徑為3-6毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的納米改性光催化竹炭，其特征在于，所述納米改性光催化竹炭為球狀或塊狀的光催化竹炭餅。
6.如權(quán)利要求1所述的納米改性光催化竹炭，其特征在于，所述納米改性光催化竹炭中，固定碳成分為80～85質(zhì)量％，二氧化鈦為0.2％～0.6質(zhì)量％。
7.一種納米改性光催化竹炭的制造方法，其特征在于，所述方法系將施以實(shí)施雜化、紅移技術(shù)后的細(xì)度為4-7nm的銳鈦型納米二氧化鈦，按1-5∶500的質(zhì)量百分比配比均勻高壓噴涂于五年以上高山毛竹壁面，經(jīng)20-25天100-800℃高溫密閉無明火逐步升溫炭化，所生產(chǎn)光催化竹炭，經(jīng)粉碎，顆粒直徑為3-10毫米，其中固定碳成分為78％～85質(zhì)量％，二氧化鈦為0.2％～1質(zhì)量％，其余為水分、揮發(fā)分、灰分及未炭化物。
8.如權(quán)利要求7所述的納米改性光催化竹炭的制造方法，其特征在于，所述粉碎后的顆粒直徑為3-10毫米。
9.如權(quán)利要求7所述的納米改性光催化竹炭的制造方法，其特征在于，所述粉碎后的顆粒直徑為3-6毫米。
10.如權(quán)利要求7所述的納米改性光催化竹炭的制造方法，其特征在于，所述納米改性光催化竹炭壓制為球狀或塊狀的光催化竹炭餅。
全文摘要
一種納米改性光催化竹炭及其制造方法，系將施以雜化、紅移技術(shù)的細(xì)度為4－7nm的銳鈦型納米二氧化鈦以1－5∶500的質(zhì)量百分比均勻高壓噴涂于毛竹壁面，經(jīng)20－25天100－800℃高溫密閉無明火逐步升溫、炭化、粉碎而成。所述光催化竹炭經(jīng)粉碎后的顆粒直徑為3－10毫米，其中固定碳成分78％～85質(zhì)量％，二氧化鈦0.2％～1質(zhì)量％。本發(fā)明與普通竹炭凈化劑比較，除對水汽、有害物質(zhì)、雜質(zhì)等除具有更強(qiáng)吸附能力和更大的吸附速率外，可以將吸附的有害物質(zhì)進(jìn)行不可逆的徹底分解，具有抗菌功效。由于本材料實(shí)施雜化、紅移技術(shù)，因此具備催化更長響應(yīng)光波波長，在暗光下，也具有良好的空氣凈化作用。本發(fā)明的納米改性光催化竹炭尤其適用于室內(nèi)及車廂內(nèi)的空氣凈化。
文檔編號B01J21/06GK1846846SQ20051002502
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者馬曉波, 張育民 申請人:馬曉波, 張育民