專利名稱：雙旋濕法煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙旋濕法煙氣凈化裝置，主要用于中小型鍋爐(35t/h以下)、火電廠鍋爐以及工業(yè)窯爐產(chǎn)生的粉塵及二氧化硫污染的治理。
背景技術(shù)：
我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國家，因燃煤造成的煤煙型污染是我國大氣污染的主要來源，它給人們的身體健康、生態(tài)環(huán)境的保護和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴重的危害，因此為了改善和保護大氣環(huán)境的質(zhì)量，有效控制排放出的燃煤煙塵中粉塵及二氧化硫的含量是減少環(huán)境污染的關(guān)鍵。目前在我國的中小鍋爐廠主要采用干式旋風除塵器及水膜除塵器進行除塵，其除塵效率低，不能脫硫，已無法適應(yīng)我國環(huán)保規(guī)定的排放要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種雙旋濕法煙氣凈化裝置，它可使煙氣在該裝置體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從而使粉塵和水與氣體有效分離，達到較好的煙氣凈化效果。
本實用新型是這樣構(gòu)成的，它包括具有煙氣進口和煙氣出口的凈化管，其特征在于(1)所述的煙氣進口部分呈螺旋狀，以使輸入的煙氣相對凈化管的軸心線回旋；(2)凈化管體內(nèi)設(shè)有下旋旋流裝置，所述的旋流裝置具有若干沿凈化管橫斷面周部分布的下旋旋流導(dǎo)向片；(3)所述凈化管內(nèi)設(shè)有噴淋口，所述噴淋口的指向為與煙氣旋轉(zhuǎn)方向相同的切線方向。
工作時，燃煤鍋爐產(chǎn)生的含有煙塵等污染物的煙氣由煙氣進口進入凈化管，而水或脫硫劑等液體從噴淋口沿著和煙氣旋轉(zhuǎn)方向相同的切線方向噴入凈化管內(nèi)，在螺旋狀的煙氣進口和下旋旋流導(dǎo)向片的作用下，煙氣和水或脫硫劑在凈化管體內(nèi)相對凈化管的軸心線高速旋轉(zhuǎn)，使水和粉塵與氣體分離后甩向管壁，而凈化后的煙氣從凈化管的煙氣出口排出。
本實用新型由于采用使煙氣高速旋轉(zhuǎn)的方法來使粉塵和水與氣體有效分離，因而較之已有技術(shù)而言，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)阻力小，而且凈化效率高。


圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型實施例包括具有煙氣進口1和煙氣出口2的凈化管，其特征在于(1)所述的煙氣進口部分呈螺旋狀，以使輸入的煙氣相對凈化管的軸心線回旋；(2)凈化管體內(nèi)設(shè)有下旋旋流裝置，所述的旋流裝置具有若干沿凈化管橫斷面周部分布的下旋旋流導(dǎo)向片3；(3)所述凈化管內(nèi)設(shè)有噴淋口4，所述噴淋口的指向為與煙氣旋轉(zhuǎn)方向相同的切線方向。
為了在除塵時對煙氣同時進行脫硫，上述的噴淋口與脫硫劑供液裝置相連接，所述的脫硫劑為堿性液體。當脫硫劑沿著和煙氣旋轉(zhuǎn)方向相同的切線方向噴入凈化管內(nèi)時，即可使脫硫劑與煙氣混合在一起高速旋轉(zhuǎn)，在除塵的同時又可實現(xiàn)有效脫除二氧化硫的目的。
為了增強凈化效果，上述的凈化管包括側(cè)部具有煙氣進口的豎置外煙管5和豎設(shè)于豎置外煙管體內(nèi)的內(nèi)煙管6，所述內(nèi)、外煙管的下側(cè)部之間設(shè)有錐形環(huán)套7，位于錐形環(huán)套下側(cè)的內(nèi)煙管伸向底下的污水收容柜8，位于錐形環(huán)套上側(cè)的內(nèi)煙管的進氣口上設(shè)有旋流導(dǎo)向葉片9。
上述的豎置外煙管上部設(shè)有與其相隔離的排煙管10，所述內(nèi)煙管的上開口穿過隔離板11伸入排煙管，所述排煙管內(nèi)設(shè)有位于內(nèi)煙管上開口上的上旋除霧裝置，所述上旋除霧裝置具有若干沿排煙管橫斷面周部分布的上旋旋流導(dǎo)向片12；所述的排煙管內(nèi)周壁上設(shè)有位于上旋除霧裝置上方的擋圈13。
上述的污水收容柜體內(nèi)的水面淹過內(nèi)煙管的下端口14，且污水收容柜設(shè)有通往低位混合沉淀池15的溢流管路16，所述的混合沉淀池上方設(shè)有脫硫劑供給管路裝置；所述混合沉淀池一旁側(cè)設(shè)有與其相連通的凈化水柜17，凈化水柜上設(shè)有泵水管路裝置18，所述的噴淋口與泵水管路裝置的水泵輸出端相連接。
上述的脫硫劑供給管路裝置為設(shè)于混合沉淀池上方的高位水箱19，該水箱上設(shè)有再生堿液進水口和補充水源進水口。
上述的排煙管底側(cè)設(shè)有通往污水收容柜體內(nèi)的排污管20。
本實用新型的工作過程說明如下首先，含有煙塵、SO2等污染物的煙氣由煙氣進口進入凈化管，脫硫劑沿著和煙氣旋轉(zhuǎn)方向相同的切線方向噴入凈化管內(nèi)，在螺旋狀的煙氣進口和下旋旋流導(dǎo)向片的作用下，煙氣與脫硫劑在凈化管體內(nèi)相對凈化管的軸心線高速旋轉(zhuǎn)，使水、粉塵和二氧化硫與氣體初步分離；接著，位于錐形環(huán)套上側(cè)的內(nèi)煙管的進氣口上的旋流導(dǎo)向葉片使煙氣進一步旋轉(zhuǎn)分離，分離后的氣體自內(nèi)煙管中部向上進入排煙管，而水、粉塵和二氧化硫自內(nèi)煙管中部流入污水收容柜，并經(jīng)污水收容柜的溢流管路進入低位混合沉淀池進行混合沉淀。最后，從內(nèi)煙管進入排煙管的氣體在上旋除霧裝置的作用下進一步除塵除霧處理后，從煙氣出口排出，而粉塵及上升的水霧等在擋圈的阻擋下滯留在排煙管內(nèi)，并經(jīng)排污管通往污水收容柜體內(nèi)。
本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，而且除塵、脫硫效率高，此外還具有不堵灰、煙氣不帶水和系統(tǒng)阻力小的顯著優(yōu)點，其推廣應(yīng)用將大大有利于環(huán)境污染的治理。
權(quán)利要求1.一種雙旋濕法煙氣凈化裝置，包括具有煙氣進口和煙氣出口的凈化管，其特征在于(1)所述的煙氣進口部分呈螺旋狀，以使輸入的煙氣相對凈化管的軸心線回旋；(2)凈化管體內(nèi)設(shè)有下旋旋流裝置，所述的旋流裝置具有若干沿凈化管橫斷面周部分布的下旋旋流導(dǎo)向片；(3)所述凈化管內(nèi)設(shè)有噴淋口，所述噴淋口的指向為與煙氣旋轉(zhuǎn)方向相同的切線方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙旋濕法煙氣凈化裝置，其特征在于所述的噴淋口與脫硫劑供液裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙旋濕法煙氣凈化裝置，其特征在于所述的凈化管包括側(cè)部具有煙氣進口的豎置外煙管和豎設(shè)于豎置外煙管體內(nèi)的內(nèi)煙管，所述內(nèi)、外煙管的下側(cè)部之間設(shè)有錐形環(huán)套，位于錐形環(huán)套下側(cè)的內(nèi)煙管伸向底下的污水收容柜，位于錐形環(huán)套上側(cè)的內(nèi)煙管的進氣口上設(shè)有旋流導(dǎo)向葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙旋濕法煙氣凈化裝置，其特征在于所述的豎置外煙管上部設(shè)有與其相隔離的排煙管，所述內(nèi)煙管的上開口穿過隔離板伸入排煙管，所述排煙管內(nèi)設(shè)有位于內(nèi)煙管上開口上的上旋除霧裝置，所述上旋除霧裝置具有若干沿排煙管橫斷面周部分布的上旋旋流導(dǎo)向片；所述的排煙管內(nèi)周壁上設(shè)有位于上旋除霧裝置上方的擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙旋濕法煙氣凈化裝置，其特征在于所述的污水收容柜體內(nèi)的水面淹過內(nèi)煙管的下端口，且污水收容柜設(shè)有通往低位混合沉淀池的溢流管路，所述的混合沉淀池上方設(shè)有脫硫劑供給管路裝置；所述混合沉淀池一旁側(cè)設(shè)有與其相連通的凈化水柜，凈化水柜上設(shè)有泵水管路裝置，所述的噴淋口與泵水管路裝置的水泵輸出端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙旋濕法煙氣凈化裝置，其特征在于所述的脫硫劑供給管路裝置為設(shè)于混合沉淀池上方的高位水箱，該水箱上設(shè)有再生堿液進水口和補充水源進水口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙旋濕法煙氣凈化裝置，其特征在于所述的排煙管底側(cè)設(shè)有通往污水收容柜體內(nèi)的排污管。
專利摘要本實用新型涉及一種雙旋濕法煙氣凈化裝置，包括具有煙氣進口和煙氣出口的凈化管，其特征在于(1)所述的煙氣進口部分呈螺旋狀，以使輸入的煙氣相對凈化管的軸心線回旋；(2)凈化管體內(nèi)設(shè)有下旋旋流裝置，所述的旋流裝置具有若干沿凈化管橫斷面周部分布的下旋旋流導(dǎo)同片；(3)所述凈化管內(nèi)設(shè)有噴淋口，所述噴淋口的指向為與煙氣旋轉(zhuǎn)方間相問的切線方向。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，而且除塵、脫硫效率高，此外還具有不堵灰、煙氣不帶水和系統(tǒng)阻力小的顯著優(yōu)點，其推廣應(yīng)用將大大有利于環(huán)境污染的治理。
文檔編號B01D53/00GK2779257SQ20042015061
公開日2006年5月10日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者吳金泉, 郭文官, 劉賢德, 方懷昂 申請人:福建鑫澤環(huán)保設(shè)備工程有限公司