專利名稱：板網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多項改進的、用于對懸濁液進行液固分離的、刮刀卸料的板網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(以下簡稱過濾機)，廣泛應(yīng)用于生物化工、輕工、化工、選礦、制藥、環(huán)保等行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前國際、國內(nèi)市場上銷售和企業(yè)應(yīng)用的刮刀卸料的板網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機或稱無濾布真空過濾機，轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)均含有蝸桿—蝸輪傳動付，傳動效率低，體積龐大，耗材多；轉(zhuǎn)鼓有效過濾面積比例低；轉(zhuǎn)鼓體表面上的支導(dǎo)流孔配置不合理，濾液難以順利排出；分配頭零件為金屬制造，易腐蝕，分配板、摩擦孔板易磨損，且磨損物含有重金屬污染濾液；貯汁槽內(nèi)的濾汁流態(tài)不是最佳，影響過濾效率；夾持式刮泥器安裝、調(diào)整、更換不方便；洗滌濾餅的淋水裝置散水不均勻、不穩(wěn)定，影響濾餅清洗效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是針對上述缺陷，進行多項改進。解決轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)傳動效率低、結(jié)構(gòu)笨重問題。提高轉(zhuǎn)鼓有效過濾面積比例。將穿越了濾層的濾液盡快排到支導(dǎo)流管。改變分配頭零件的材料以提高工作壽命，減少分配板、摩擦孔板的磨損并杜絕重金屬污染。改善貯汁槽的濾汁的流態(tài)。使刮泥器更易于安裝、調(diào)整、更換。改良淋水裝置，提高清洗濾餅的效果和穩(wěn)定性。從而，進一步提高過濾效率和效果。
本實用新型采用的技術(shù)方案是該過濾機主要由轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、分配頭、貯汁槽、攪拌器、刮泥器和淋水裝置組成。1、轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)用配以變頻調(diào)速或交流電磁調(diào)速或直流調(diào)速電動機的二級擺線針輪減速器直接驅(qū)動。2、轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓體、T形分區(qū)密封條、板網(wǎng)、格板、導(dǎo)流管系、轉(zhuǎn)鼓軸組成。T形分區(qū)密封條沿轉(zhuǎn)鼓體的母線方向，將轉(zhuǎn)鼓體表面分成若干彼此密封的分區(qū)。板網(wǎng)固連在T形分區(qū)密封條頂面上，可以用焊接、粘結(jié)或其他方法固連。3、轉(zhuǎn)鼓體表面每個分區(qū)內(nèi)設(shè)兩排、且每排至少3個支導(dǎo)流孔，每一排支導(dǎo)流孔各靠本分區(qū)的轉(zhuǎn)鼓母線方向兩邊的T形分區(qū)密封條，各孔邊與T形分區(qū)密封條的立邊相切或接近。4、分配頭由頭殼、分配板、摩擦孔板、孔板和導(dǎo)管組成。頭殼用玻璃鋼或其它高分子材料澆注制成。5、分配板和摩擦孔板用花崗巖或工程陶瓷制作。6、孔板及摩擦孔板上的導(dǎo)流孔為長圓或橢圓孔，其長軸沿摩擦孔板圓的徑向方向。7、在貯汁槽底部的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)出側(cè)，對著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向，設(shè)一個與轉(zhuǎn)鼓長度相等的窄縫口進料槽，槽的中軸面在轉(zhuǎn)鼓切面上或與轉(zhuǎn)鼓切面平行，窄縫口寬5～20毫米；8、刮泥器由刮泥板、轉(zhuǎn)軸、刮刀、螺釘、張合桿、彈簧伸縮變長桿組成。刮泥板做成方槽狀，槽寬與刮刀的厚度相配，刮刀剛可放入、不夾持，槽底裝有螺釘，藉以調(diào)節(jié)刮刀的伸出量。9、刮泥器的壓下和張開采用彈簧伸縮變長桿牽拉實現(xiàn)。彈簧伸縮變長桿由筒桿、芯桿、彈簧、導(dǎo)向銷組成，彈簧放入芯桿筒部底處，將芯桿和彈簧一起放入筒桿中，再將導(dǎo)向銷打入芯桿的孔定位、定向而組成。10、淋水裝置由均勻鉆有一排直徑5～10毫米的孔的泄水管和半擋著這些孔而焊在泄水管上的梳形散水板組成。其工作原理如下1、濾汁在泵作用下，以一定速度從窄縫口進料槽射入，使濾汁流向與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相逆，與濾層內(nèi)液流向呈似“十字流”態(tài)，進入貯汁槽；2、攪拌器不停攪拌，使濾汁中的固形物不致于沉降；3、真空泵通過高、低真空管，對分配頭抽吸空氣和濾液的自蒸發(fā)汁汽。在分配頭的分配板的分隔、密封作用下，分配頭內(nèi)形成高真空、低真空和封閉真空三個工作區(qū)；4、轉(zhuǎn)鼓一部分浸沒在濾汁中并旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓的過濾面依次轉(zhuǎn)過對應(yīng)于分配頭的低真空區(qū)、高真空區(qū)、封閉真空區(qū)；5、當(dāng)轉(zhuǎn)鼓過濾面轉(zhuǎn)過低真空區(qū)和高真空區(qū)前區(qū)時，濾汁在真空作用下，經(jīng)板網(wǎng)和助濾劑形成的過濾層過濾為濾液，流經(jīng)導(dǎo)流管系、分配頭、高低真空管被抽走。濾液的自蒸發(fā)汁汽及漏入的空氣經(jīng)機外冷凝器冷凝、清洗，由真空泵排出。濾汁中的固形物則吸附在板網(wǎng)上成濾泥，并逐漸積成濾餅；6、當(dāng)轉(zhuǎn)鼓過濾面轉(zhuǎn)過對應(yīng)于分配頭的高真空區(qū)時，也有一時段轉(zhuǎn)過淋水裝置澆淋區(qū)，濾餅經(jīng)淋水裝置淋下的清洗水清洗，以降低濾餅中的溶質(zhì)含量，濾餅中的水及濾液繼續(xù)被高真空吸干抽走；7、當(dāng)轉(zhuǎn)鼓過濾面轉(zhuǎn)過對應(yīng)于分配頭的封閉真空區(qū)時，分配板封閉了通往高低真空的通道，防止真空系統(tǒng)泄漏，于是，轉(zhuǎn)鼓過濾面上的濾餅被刮泥器刮下排出機外，板網(wǎng)則裸露得以更新過濾層；8、淋水裝置由水泵以一定壓力供給清洗水，由其泄水管的孔射出，再經(jīng)散水板導(dǎo)向、分散為均勻的水滴或細(xì)小水柱流下，灑在轉(zhuǎn)鼓上。
本實用新型的過濾機，和現(xiàn)有技術(shù)相比，過濾速率大大提高、機械傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維護方便、成本低，適合于生物化工、輕工、化工、選礦、制藥、環(huán)保等行業(yè)，特別適合于在制糖工業(yè)使用。


圖1——為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2——為圖1的A-A的剖視放大圖。
圖3——為分配頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4——為導(dǎo)流孔示意圖。
圖5——為刮泥器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6——為彈簧伸縮變長桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7——為淋水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng) 2-轉(zhuǎn)鼓 3-分配頭 4-貯汁槽 5-攪拌器 6-刮泥器 7-淋水裝置 8-窄縫口進料槽 9-二級擺線針輪減速器 10-T形分區(qū)密封條 11-板網(wǎng) 12-格板 13-支導(dǎo)流孔 14-轉(zhuǎn)鼓體 15頭殼 16-分配板17-摩擦孔板 18-孔板 19-導(dǎo)管 20-導(dǎo)流孔 21-轉(zhuǎn)軸 22-刮泥板 23-彈簧伸縮變長桿 24-張合桿 25-螺釘 26-刮刀 27-芯桿 28-導(dǎo)向銷 29-彈簧 30-筒桿 31-泄水管 32-散水板具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型由轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)(1)、轉(zhuǎn)鼓(2)、分配頭(3)、貯汁槽(4)、攪拌器(5)、刮泥器(6)、淋水裝置(7)組成。轉(zhuǎn)鼓(2)安裝在貯汁槽(4)的軸承座上。轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)(1)由電動機、二級擺線針輪減速器(9)和聯(lián)軸節(jié)組成，轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)通過聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)鼓(2)的軸的一端連接，以此帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓(2)由轉(zhuǎn)鼓體(14)、T形分區(qū)密封條(10)、板網(wǎng)(11)、格板(12)、支導(dǎo)流孔(13)組成。T形分區(qū)密封條(10)沿轉(zhuǎn)鼓(2)的母線方向，將轉(zhuǎn)鼓表面分成若干彼此密封的分區(qū)，板網(wǎng)(11)固連在T形分區(qū)密封條(10)頂面上，并由塑料的格板(12)在下面支撐著。轉(zhuǎn)鼓體(14)表面每個分區(qū)內(nèi)設(shè)兩排、且每排至少3個支導(dǎo)流孔(13)，兩排各靠分區(qū)的轉(zhuǎn)鼓母線方向兩邊的T形分區(qū)密封條，各孔邊與T形分區(qū)密封條(10)的立邊相切或接近。
參見圖1、圖3，分配頭(3)安裝在轉(zhuǎn)鼓(2)的軸的另一端。分配頭(3)由頭殼(15)、分配板(16)、摩擦孔板(17)、孔板(18)和導(dǎo)管(19)組成。頭殼(15)用玻璃鋼或其它高分子材料澆注制成。分配板(16)和摩擦孔板(17)用花崗巖或工程陶瓷制作。參見圖4，孔板及摩擦孔板上的導(dǎo)流孔為長圓或橢圓形，其長軸沿摩擦孔板的徑向方向，摩擦孔板的導(dǎo)流孔尺寸與孔板的導(dǎo)流孔相同或小導(dǎo)管壁厚。導(dǎo)管(19)端部與孔板(18)藉焊接固連并密封。摩擦孔板(17)與孔板(18)通過螺栓固定在轉(zhuǎn)鼓(2)軸頸端面。頭殼(15)和分配板(16)之間用螺栓固定，并用螺栓和彈簧掛連在支承轉(zhuǎn)鼓的軸承座上。分配板(16)的光滑面與摩擦孔板(17)的光滑面在彈簧作用下緊貼。頭殼(15)的兩個管接頭分別與高低真空管相連。高真空管在上，低真空管在下。在貯汁槽(4)底部的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)出側(cè)，設(shè)有一與窄縫口進料槽(8)，窄縫口寬度為5～40毫米、長度與轉(zhuǎn)鼓長度相等，此槽的中軸面在轉(zhuǎn)鼓切面上或與轉(zhuǎn)鼓切面平行。
參見圖1、圖5，刮泥器由刮泥板(22)、轉(zhuǎn)軸(21)、刮刀(26)、螺釘(25)、張合桿(24)、彈簧伸縮變長桿(23)組成，安裝在貯汁槽(4)上。旋轉(zhuǎn)螺釘(25)可調(diào)節(jié)刮刀(26)的伸出量?？山迨直鈮簭埡蠗U(24)來壓下或張開刮泥器(6)。
參見圖6，彈簧伸縮變長桿(23)由筒桿(30)、芯桿(27)、彈簧(29)、導(dǎo)向銷(28)組成，彈簧(29)放入芯桿(27)的筒部底處，將芯桿和彈簧一起放入筒桿(30)中，再將導(dǎo)向銷(28)打入芯桿(27)的孔定位、定向而組成。
參見圖7，淋水裝置(7)由均勻鉆有一排直徑5～10毫米的孔的泄水管(31)和半擋著這些孔而焊在泄水管上的梳形散水板(32)組成。淋水裝置安裝在轉(zhuǎn)鼓(2)的上方的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)入側(cè)。
權(quán)利要求1.一種多項改進的刮刀卸料的板網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(以下簡稱過濾機)，該過濾機主要由配有調(diào)速電機的二級針輪減速器的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)、圓柱型轉(zhuǎn)鼓、非金屬分配頭、貯汁槽、攪拌器、刮泥器和淋水裝置組成，其特征是驅(qū)動系統(tǒng)中的二級針輪減速器的動力輸出端是一個帶有8-16個圓柱銷的輪轂狀鋼盤，圓柱銷插入被驅(qū)動的轉(zhuǎn)鼓軸的端面的相對應(yīng)孔中，調(diào)速電機可以是交流變頻或電磁調(diào)速，也可以是直流調(diào)速。
2.基于權(quán)利要求1所述的過濾機，其特征是轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓體、T形分區(qū)密封條、板網(wǎng)、格板、導(dǎo)流管系、轉(zhuǎn)鼓軸組成。T形分區(qū)密封條沿轉(zhuǎn)鼓體的母線方向，將轉(zhuǎn)鼓體表面分成若干彼此密封的分區(qū)，板網(wǎng)固連在T形分區(qū)密封條頂面上，可以用焊接、粘結(jié)或其他方法固連。
3.基于權(quán)利要求2所述的過濾機，其特征是轉(zhuǎn)鼓體表面每個分區(qū)內(nèi)設(shè)兩排且每排至少3個支導(dǎo)流孔，每一排支導(dǎo)流孔各靠本分區(qū)轉(zhuǎn)鼓母線方向的兩邊的T形分區(qū)密封條，各孔邊與T形分區(qū)密封條的立邊相切或接近。
4.基于權(quán)利要求1所述的過濾機，其特征是分配頭由頭殼、分配板、摩擦孔板、孔板和導(dǎo)管組成。頭殼用玻璃鋼或其它高分子材料澆注制成。
5.基于權(quán)利要求4所述的過濾機，其特征是分配板和摩擦孔板用花崗巖或工程陶瓷制作。
6.基于權(quán)利要求5所述的過濾機，其特征是摩擦孔板上的導(dǎo)流孔為長圓或橢圓孔，其長軸沿摩擦孔板圓的徑向方向。
7.基于權(quán)利要求1所述的過濾機，其特征是在貯汁槽底部的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)出側(cè)，對著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向，設(shè)一個與轉(zhuǎn)鼓長度相等的窄縫口進料槽，槽的中軸面在轉(zhuǎn)鼓切面上或與轉(zhuǎn)鼓切面平行，窄縫口寬5～20毫米；
8.基于權(quán)利要求1所述的過濾機，其特征是刮泥器由刮泥板、轉(zhuǎn)軸、刮刀、螺釘、張合桿、彈簧伸縮變長桿組成。刮泥板做成方槽狀，槽寬與刮刀厚度相配，刮刀剛可放入、不夾持，槽底裝有螺釘，藉以調(diào)節(jié)刮刀的伸縮長度量。
9.基于權(quán)利要求8所述的過濾機，其特征是刮泥器的壓下和張開采用彈簧伸縮變長桿牽拉實現(xiàn)。彈簧伸縮變長桿由筒桿、芯桿、彈簧、導(dǎo)向銷組成，彈簧放入芯桿筒部底處，將芯桿和彈簧一起放入筒桿中，再將導(dǎo)向銷打入芯桿的孔定位、定向而組成。
10.基于權(quán)利要求1所述的過濾機，其特征是淋水裝置由均勻鉆有一排直徑5～10毫米的孔的泄水管，和半擋著這些孔而焊在泄水管上的梳形散水板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種多項改進的板網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機，解決現(xiàn)有的板網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機或無濾布真空吸濾機存在著的缺點。該機的轉(zhuǎn)鼓用二級擺線針輪減速器直接驅(qū)動。用T形分區(qū)密封條分隔轉(zhuǎn)鼓表面，每分區(qū)設(shè)兩排分別靠母線密封條的支導(dǎo)流孔。分配頭的零件采用耐腐蝕、耐磨損的材料制作。摩擦孔板上的導(dǎo)流孔為長圓或橢圓孔。貯汁槽底部設(shè)一個與轉(zhuǎn)鼓面相切或與轉(zhuǎn)鼓切面平行的、與轉(zhuǎn)鼓同長度的窄縫口進料槽。刮泥器的張合用彈簧伸縮變長桿牽拉實現(xiàn)，其刮泥板做成方槽狀，刮刀剛可放入、不夾持。由泄水管和梳形散水板組成淋水裝置。該機具有過濾速率高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用周期長、能耗低等優(yōu)點，可應(yīng)用于制糖、化工、制藥、輕工、環(huán)保等產(chǎn)業(yè)。
文檔編號B01D33/06GK2770752SQ200420069270
公開日2006年4月12日 申請日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月23日
發(fā)明者江河海 申請人:江河海