專利名稱：硅藻土制備助濾劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以硅藻土為原料生產(chǎn)助濾劑的裝置。
背景技術(shù)：
目前在利用硅藻土制備助濾劑時(shí)首先在生產(chǎn)助濾劑廠區(qū)外使用大量土地和人員，將硅藻土原土經(jīng)自然干燥土坯或人工干燥土塊成含水15％左右的干坯、干塊，再經(jīng)粉碎成所需的干粉，送入廠區(qū)的助濾劑生產(chǎn)線。這種助濾劑的前期準(zhǔn)備工作均是在露天進(jìn)行的，其缺點(diǎn)是占地量大、用工多，并且還受氣候影響，雨季不僅不能制作影響產(chǎn)量，硅藻土原土還受到雨水的沖涮和浸泡，損失較大約損失20％左右，另外占用土地的審批，用工的申請等非常麻煩。更重要的是不能與助濾劑生產(chǎn)線形成統(tǒng)一的生產(chǎn)系統(tǒng)。增加管理難度，不能保證原料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
技術(shù)內(nèi)容為了解決現(xiàn)有硅藻土生產(chǎn)助濾劑過程的中的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)原土直接破碎、干燥進(jìn)入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)，使原土至助濾劑產(chǎn)品生產(chǎn)配套系統(tǒng)化的硅藻土制備助濾劑的裝置。
本實(shí)用新型是在破碎機(jī)下面有輸送帶，輸送帶中部上面有喂料機(jī)，輸送帶的前端下方有破混雙管喂料機(jī)，破混雙管喂料機(jī)與干燥機(jī)連接，在干燥機(jī)上安裝有出料口，并且干燥機(jī)與一級分級機(jī)相連，一級分級機(jī)通過管道與二級分級機(jī)相連，二級分級機(jī)通過管道相連，二級分級機(jī)與三級分級機(jī)通過管道相連，并且二級分級機(jī)、三級分級機(jī)的合格物料出料口通過管道與旋風(fēng)分離器相連，旋風(fēng)分離器的的出氣口與除塵器相連，在旋風(fēng)分離器的出料口下端有螺旋輸送帶，螺旋輸送帶將物料輸送到回轉(zhuǎn)窯中，回轉(zhuǎn)窯中的物料處理完成后，將物料送入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣通過管道輸送到燃燒倉中，燃燒倉與煤氣發(fā)生爐相連，并且燃燒倉將熱氣輸送到干燥機(jī)中。
本實(shí)用新型在一級分級機(jī)與二級分級機(jī)之間、回轉(zhuǎn)窯與燃燒倉、除塵器出氣口均安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器、除塵器至少是一套，也可以是二套或者二套以上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了原土可直接破碎、干燥進(jìn)入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)、使原土至助濾劑產(chǎn)品生產(chǎn)配套系統(tǒng)化。
2、本發(fā)明的投入使用按年產(chǎn)5000噸助濾劑計(jì)算，可節(jié)省占地20畝以上減少人工80-100名。減少資源流失15％以上。
3、本發(fā)明因免去干坯粉碎過程減少了粉塵及噪音對人員及環(huán)境的污染。
4、本發(fā)明因避免支出，1噸產(chǎn)品可增效100元以上，年產(chǎn)品1萬噸，可增效100萬元。
5、本發(fā)明改變了在干粉料中添加助溶劑的方法，在原土中添加助溶劑，使其利用原土水份溶解于原土內(nèi)，保證助濾劑產(chǎn)品質(zhì)量。
6、本發(fā)明需要調(diào)整的裝置均為可調(diào)，操作方便，適用范圍廣泛。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在破碎機(jī)1下面有輸送帶2，輸送帶2中部上面有喂料機(jī)3，輸送帶2的前端下方有破混雙管喂料機(jī)4，破混雙管喂料機(jī)4與干燥機(jī)5連接，在干燥機(jī)5上安裝有出料口6，并且干燥機(jī)5與一級分級機(jī)7相連，一級分級機(jī)7通過管道與二級分級機(jī)8相連，二級分級機(jī)8通過管道相連，二級分級機(jī)8與三級分級機(jī)9通過管道相連，并且二級分級機(jī)8、三級分級機(jī)9的合格物料出料口10、11通過管道與旋風(fēng)分離器12相連，旋風(fēng)分離器的12的出氣口13與除塵器14相連，在旋風(fēng)分離器12的出料口15下端有螺旋輸送帶16，螺旋輸送帶16將物料輸送到回轉(zhuǎn)窯17中，回轉(zhuǎn)窯17中的物料處理完成后，將物料送入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯17產(chǎn)生的尾氣通過管道輸送到燃燒倉18中，燃燒倉18與煤氣發(fā)生爐19相連，并且燃燒倉18將熱氣輸送到干燥機(jī)5中。
本實(shí)用新型在一級分級機(jī)7與二級分級機(jī)8之間、回轉(zhuǎn)窯17與燃燒倉18、除塵器14出氣口均安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型首先將硅藻土原土裝及破碎機(jī)1中，并在破碎機(jī)中破碎成小于三厘米左右的小土塊，破碎機(jī)1破碎完的小土塊落在下面的輸送帶2上。在輸送過程中輸送帶2上面的喂料機(jī)3定量向小土塊中加入助溶劑，并將混合料送入輸送帶2前端下方的破混雙管喂料機(jī)4中混合，并再次破碎攪拌，使其土、溶劑充分混合，同時(shí)利用原土中的水分將助溶劑溶解于土中。再由破混雙管喂料機(jī)4將混合料喂入與其相連的干燥機(jī)5中，進(jìn)入機(jī)內(nèi)的混合料經(jīng)機(jī)內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)及固定粉碎齒的強(qiáng)力粉碎撞擊下，再次被粉碎成小于0.1毫米的粒度的顆粒。此顆粒在旋轉(zhuǎn)粉碎盤旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生旋流和由機(jī)外風(fēng)機(jī)吹入回轉(zhuǎn)窯17，300℃尾氣經(jīng)燃燒倉18和煤氣發(fā)生爐19加熱成500℃的熱氣流，及干燥機(jī)5上部的一級分級機(jī)7產(chǎn)生的旋流的多重作用下形成懸浮轉(zhuǎn)動(dòng)的物質(zhì)流，物質(zhì)流在上下流動(dòng)和旋轉(zhuǎn)中完成熱交換，使顆粒含水≤5％，顆粒在可調(diào)一級分級機(jī)7中分離出合格的顆粒被風(fēng)機(jī)送入二級分級機(jī)10，、三級分級機(jī)11中進(jìn)一步分級。未被一級分級機(jī)7分離出的顆粒仍在干燥機(jī)5內(nèi)反復(fù)粉碎直到被分離出為止。經(jīng)二級分級機(jī)10和三級分級機(jī)11分級的顆粒(干粉)被吸入旋風(fēng)分離器12進(jìn)行氣料分離，氣體經(jīng)除塵器14除塵凈化排空，經(jīng)旋風(fēng)分離器12分離和除塵器14分離的干粉料由螺旋輸送機(jī)16送入回轉(zhuǎn)窯17焙燒進(jìn)入現(xiàn)有的助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
由于受到加工物料的多少限制，如果處理的物料相對較少，本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器12、除塵器13和除塵器13僅采用一套即可，當(dāng)物料相對較多時(shí)，本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器12、除塵器13和除塵器13也可以是二套或者二套以上。
本實(shí)用新型物料進(jìn)入干燥機(jī)5后均在負(fù)壓下流動(dòng)。本系統(tǒng)除干燥機(jī)5及風(fēng)機(jī)外均為可調(diào)裝置，以適應(yīng)不同品種的不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種硅藻土制備助濾劑的裝置，其特征在于在破碎機(jī)(1)下面有輸送帶(2)，輸送帶(2)中部上面有喂料機(jī)(3)，輸送帶(2)的前端下方有破混雙管喂料機(jī)(4)，破混雙管喂料機(jī)(4)與干燥機(jī)(5)連接，在干燥機(jī)(5)上安裝有出料口(6)，并且干燥機(jī)(5)與一級分級機(jī)(7)相連，一級分級機(jī)(7)通過管道與二級分級機(jī)(8)相連，二級分級機(jī)(8)通過管道相連，二級分級機(jī)(8)與三級分級機(jī)(9)通過管道相連，并且二級分級機(jī)(8)、三級分級機(jī)(9)的合格物料出料口(10)、(11)通過管道與旋風(fēng)分離器(12)相連，旋風(fēng)分離器的(12)的出氣口(13)與除塵器(14)相連，在旋風(fēng)分離器(12)的出料口(15)下端有螺旋輸送帶(16)，螺旋輸送帶(16)將物料輸送到回轉(zhuǎn)窯(17)中，回轉(zhuǎn)窯(17)中的物料處理完成后，將物料送入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅藻土制備助濾劑的裝置，其特征在于回轉(zhuǎn)窯(17)產(chǎn)生的尾氣通過管道輸送到燃燒倉(18)中，燃燒倉(18)與煤氣發(fā)生爐(19)相連，并且燃燒倉(18)將熱氣輸送到干燥機(jī)(5)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土制備助濾劑的裝置，其特征在于在一級分級機(jī)(7)與二級分級機(jī)(8)之間、回轉(zhuǎn)窯(17)與燃燒倉(18)、除塵器(14)出氣口均安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅藻土制備助濾劑的裝置，其特征在于旋風(fēng)分離器(12)、除塵器(13)和除塵器(13)至少是一套，也可以是二套或者二套以上。
專利摘要一種硅藻土制備助濾劑的裝置，涉及一種以硅藻土為原料生產(chǎn)助濾劑的裝置。為了解決現(xiàn)有硅藻土生產(chǎn)助濾劑過程的中的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)原土直接破碎、干燥進(jìn)入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)，使原土至助濾劑產(chǎn)品生產(chǎn)配套系統(tǒng)化的硅藻土制備助濾劑的裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了原土可直接破碎、干燥進(jìn)入助濾劑生產(chǎn)系統(tǒng)、使原土至助濾劑產(chǎn)品生產(chǎn)配套系統(tǒng)化。減少資源流失15％以上。本實(shí)用新型因免去干坯粉碎過程減少了粉塵及噪音對人員及環(huán)境的污染。本實(shí)用新型改變了在干粉料中添加助溶劑的方法，在原土中添加助溶劑，使其利用原土水份溶解于原土內(nèi)，保證助濾劑產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型需要調(diào)整的裝置均為可調(diào)，操作方便，適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B01J20/14GK2668249SQ20042001140
公開日2005年1月5日 申請日期2004年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月7日
發(fā)明者王紀(jì)濱 申請人:王紀(jì)濱