專利名稱：流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(WFGD)或類似領(lǐng)域中除去煙氣中水霧的除霧器，尤其是一種較一般除霧器具有更強(qiáng)的流場(chǎng)適應(yīng)能力的除霧器。
背景技術(shù)：
目前公知的該領(lǐng)域中除霧器主要為折流板除霧器，除霧器中的折流板沿流場(chǎng)截面均勻布置。為了保證良好的除霧效果，從理論上要求其上下游氣體流場(chǎng)較為均勻；為避免液滴的二次夾帶，還對(duì)煙氣的最高流速有較嚴(yán)格的限制。這樣就帶來(lái)兩個(gè)問題其一是給除霧器上下游的流道設(shè)計(jì)帶來(lái)困難，并常常因此增加制造費(fèi)用；其二是所選的除霧器往往很難完全適應(yīng)整個(gè)流場(chǎng)環(huán)境，而達(dá)不到設(shè)計(jì)的除霧效率，或者是為了達(dá)到設(shè)計(jì)的除霧效果，要付出更大的壓損。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為了克服現(xiàn)有除霧器存在的問題，本發(fā)明提供了一種流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器設(shè)計(jì)，該除霧器可以在其上下游氣體流場(chǎng)存在較大不均勻時(shí)保證除霧器效率，使壓損最小，能夠適應(yīng)復(fù)雜的流場(chǎng)工作環(huán)境。
技術(shù)方案本發(fā)明的流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器是將除霧元件流體特性與其前后的吸收塔漿液噴淋裝置、沖洗裝置、及其出口煙道的流體特性組合成一體考慮，通過改變除霧元件的流體特性來(lái)構(gòu)成一個(gè)最有利于除霧器實(shí)現(xiàn)其功能的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，而不需要為了滿足除霧器的要求去改變其前后裝置的流體特性。該流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器的進(jìn)氣口設(shè)在吸收塔漿液噴淋裝置下游，出氣口與吸收塔出口煙道相通；本發(fā)明的流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器由兩組或兩組以上的除霧裝置組成，每一組除霧裝置包括三層，中間一層為除霧元件，在除霧元件的兩面分別設(shè)有一個(gè)沖洗裝置。
除霧元件由折流板和煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊組成，折流板與煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊聯(lián)為一體固定在支撐框架上，折流板與煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊沿氣體的流通截面呈不均勻分布，其密度和形狀根據(jù)流通截面各處流場(chǎng)參數(shù)變化而改變，即流速高的流通截面處的折流板密度比較大，流速低的流通截面處的折流板密度比較小，使吸收塔中氣流的流通截面呈均勻分布，從而以低能耗達(dá)到良好的除霧效果。
有益效果該除霧器是將除霧元件流體特性與其前后的吸收塔及其出口煙道的流體特性組合成一體考慮，通過改變除霧元件的流體特性來(lái)構(gòu)成一個(gè)最有利于除霧器實(shí)現(xiàn)其功能的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，而不需要為了滿足除霧器的要求去改變其前后裝置的流體特性。除霧器中的折流板沿流通截面呈不均勻、不同形式分布，其密度和形狀根據(jù)各處對(duì)其流場(chǎng)特性要求的變化而改變，即根據(jù)流場(chǎng)參數(shù)的不同設(shè)置折流板的密度和不同形狀的煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊，使氣流參數(shù)與除霧通道形狀相匹配，從而以低能耗達(dá)到良好的除霧效果。較一般除霧器有更強(qiáng)的流場(chǎng)適應(yīng)能力。
通過對(duì)除霧器的度身定做，折流板沿流通截面分布不均勻，其密度及型式是與其所處位置匹配的，使除霧器和上下游通道構(gòu)成一個(gè)相互良好兼容的整體，降低制造、運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到設(shè)計(jì)的除霧效果。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明安置在吸收塔5中的布置示意圖。
圖2是傳統(tǒng)除霧器中折流板的布置圖及速度分布示意圖。
圖3是本發(fā)明中折流板的布置圖及速度分布示意圖。
圖1中有折流板1、除霧元件2、沖洗裝置3、噴淋裝置4、吸收塔5、出口煙道6、煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊7。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器是將除霧元件2流體特性與其前后的吸收塔漿液噴淋裝置4、沖洗裝置3、及其出口煙道6的流體特性組合成一體考慮，通過改變除霧元件的流體特性來(lái)構(gòu)成一個(gè)最有利于除霧器實(shí)現(xiàn)其功能的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，而不需要為了滿足除霧器的要求去改變其前后裝置的流體特性。該流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器的進(jìn)氣口設(shè)在吸收塔漿液噴淋裝置4下游，出氣口與吸收塔出口煙道6相通；除霧器一般由兩級(jí)折板除霧元件2構(gòu)成，在除霧元件2的上下游分別裝設(shè)沖洗裝置3。
除霧元件2中的折流板1沿流通截面呈不均勻、不同形式分布，其密度和形狀根據(jù)各處對(duì)其流場(chǎng)特性要求的變化而改變，即根據(jù)流場(chǎng)參數(shù)的不同設(shè)置折流板1的密度和形狀，即流速高的流通截面處的折流板1密度比較大，流速低的流通截面處的折流板1密度比較小，使吸收塔5中氣流的流通截面呈均勻分布，從而使氣流參數(shù)與除霧通道形狀相匹配從而以低能耗達(dá)到良好的除霧效果。
在圖1中，未脫硫煙氣進(jìn)入吸收塔5通過噴淋裝置4脫硫后，降溫成為飽和濕氣體，再通過除霧元件2除去煙氣中攜帶的水分。
在傳統(tǒng)方法中，折流板1的布置以及沿流通截面的煙氣流速分布如圖2所示，折流板1在整個(gè)截面上是均勻布置的，但由于上下游流道的復(fù)雜性而造成沿流通截面的煙氣流速分布不均勻。這造成所選的除霧元件2難以完全適應(yīng)整個(gè)流場(chǎng)環(huán)境，而達(dá)不到設(shè)計(jì)的除霧效率，或者是為了達(dá)到一定的除霧效果而采用保守設(shè)計(jì)，要付出更大的壓損。
采用本發(fā)明可以度身定做，利用計(jì)算機(jī)流場(chǎng)分析將除霧元件2與其上、下游流道進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，不再均勻布置折流板1，而是根據(jù)各處流場(chǎng)參數(shù)的變化而變化，乃至組合不同型式的折流板，使除霧元件2與上、下游流道構(gòu)成一個(gè)相互良好兼容的整體，以達(dá)到如圖3所示的效果，從而以低能耗達(dá)到良好的除霧效果。
折流板1采用聚丙烯塑料或類似材料制造；洗裝置3采用聚丙烯塑料或類似材料制造；噴淋裝置4由玻璃鋼漿液分布管和陶瓷噴嘴構(gòu)成；吸收塔5采用碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器，由除霧元件(2)、沖洗裝置(3)所組成，其特征是該除霧器由兩組或兩組以上的除霧裝置組成，每一組除霧裝置包括三層，中間一層為除霧元件(2)，在除霧元件(2)的兩面分別設(shè)有一個(gè)沖洗裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器，其特征是除霧元件(2)由折流板(1)和煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊(7)組成，折流板(1)固定在煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊(7)上，折流板(1)沿氣體的流通截面呈不均勻分布，其密度和形狀根據(jù)流通截面各處流場(chǎng)參數(shù)變化而改變，即流速高的流通截面處的折流板(1)密度比較大，流速低的流通截面處的折流板(1)密度比較小，使吸收塔(5)中氣流的流通截面呈均勻分布，從而以低能耗達(dá)到良好的除霧效果。
全文摘要
流場(chǎng)適應(yīng)型除霧器涉及一種用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(WFGD)或類似領(lǐng)域中除去煙氣中水霧的除霧器，該除霧器由兩組或兩組以上的除霧裝置組成，每一組除霧裝置包括三層，中間一層為除霧元件(2)，在除霧元件(2)的兩面分別設(shè)有一個(gè)沖洗裝置(3)。除霧元件(2)由折流板(1)和煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊(7)組成，折流板(1)固定在煙氣流場(chǎng)調(diào)整塊(7)上，折流板(1)沿氣體的流通截面呈不均勻分布，其密度和形狀根據(jù)流通截面各處流場(chǎng)參數(shù)變化而改變，即流速高的流通截面處的折流板(1)密度比較大，流速低的流通截面處的折流板(1)密度比較小，使吸收塔(5)中氣流的流通截面呈均勻分布，從而以低能耗達(dá)到良好的除霧效果。
文檔編號(hào)B01D53/78GK1562447SQ20041001471
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者孫克勤 申請(qǐng)人:孫克勤, 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司, 周兵, 徐海濤