專(zhuān)利名稱(chēng)：用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中的粉塵過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中的粉塵過(guò)濾器，特別是地下采礦或構(gòu)筑隧道，其具有一個(gè)殼體，殼體中設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸收粉塵及流過(guò)含有粉塵的風(fēng)流的過(guò)濾器元件，該過(guò)濾器元件具有抑制粉塵的過(guò)濾材料和/或相應(yīng)地構(gòu)成。
這樣的粉塵過(guò)濾器，亦即干燥過(guò)濾器，用于不同工業(yè)領(lǐng)域，以將在開(kāi)采或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵盡可能早且廣泛地沉淀，及由此由空氣流或風(fēng)流中分離出來(lái)。在此在通常由金屬制成的殼體里設(shè)有由慮布或相應(yīng)針織物或類(lèi)似材料構(gòu)成的過(guò)濾元件，該過(guò)濾元件被空氣流或風(fēng)流穿過(guò)，其中過(guò)濾元件抑制流過(guò)的粉塵，使在殼體出口側(cè)流出相應(yīng)地清潔過(guò)的空氣或風(fēng)。
通過(guò)振動(dòng)、逆流或類(lèi)似措施清潔所述過(guò)濾元件，其中收集和清除沉降的粉塵。有瓦斯危險(xiǎn)的工況中必須節(jié)流空氣流或風(fēng)流，使在相應(yīng)的粉塵微?；蚱渌L(fēng)流攜帶的微粒撞擊(Auftreffen)時(shí)可不產(chǎn)生火花。由此這種除塵器或粉塵過(guò)濾器的流量大大減少，必須使用更大的設(shè)備，或必須尋找其他除塵途徑。剛好在有瓦斯危險(xiǎn)的工況中及特別在地下采礦中還必須不能釋放影響其余的設(shè)備特別是過(guò)慮自救器的物質(zhì)，這些設(shè)備應(yīng)保護(hù)工作中的工人。特別在過(guò)濾元件的部分產(chǎn)生火花或在環(huán)境中燃燒時(shí)可發(fā)生這種不利影響，其中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不能將有毒或粘性(verklebend)的剩余氣體釋放到環(huán)境中。在這里安裝的設(shè)備必須與此符合。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種除塵器或一種干燥除塵過(guò)濾器，其用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中。
該任務(wù)通過(guò)本發(fā)明如此解決，即在由金屬板或類(lèi)似的、導(dǎo)電的材料制成的殼體與過(guò)濾元件邊緣之間設(shè)有不透氣的密封，過(guò)濾材料導(dǎo)電，在繞開(kāi)密封的情況下通過(guò)一個(gè)電導(dǎo)體與殼體相連。
這種粉塵過(guò)濾器和由此產(chǎn)生的除塵器在有瓦斯危險(xiǎn)的工況中的使用由此可意想不到地安全和簡(jiǎn)單，而無(wú)由靜電充電等引起的危險(xiǎn)。雖然如此，即使在應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生火災(zāi)時(shí)，有害物質(zhì)首先不立即由殼體中流出。如果這在較小范圍內(nèi)下發(fā)生，那么所流出的瓦斯對(duì)于過(guò)慮自救器無(wú)害，使在極端情況下也不危及在該工況中或區(qū)域中工作的人。通過(guò)相應(yīng)的過(guò)濾元件和由此制造的除塵器的特別方案保證，在過(guò)濾元件上有小粉塵顆粒撞擊時(shí)不產(chǎn)生充電，因?yàn)檫^(guò)濾材料本身是導(dǎo)電的，而所產(chǎn)生的電流通過(guò)導(dǎo)體導(dǎo)走，使電流到達(dá)由金屬板構(gòu)成的殼體并在此處是無(wú)害的。由金屬板構(gòu)成的殼體不論怎樣接地或基于相應(yīng)分布，相應(yīng)的電流完全不危險(xiǎn)。由此大大減少了可能的點(diǎn)火。
按照本發(fā)明的一個(gè)合適的改進(jìn)方案規(guī)定，過(guò)濾元件通過(guò)伸出過(guò)濾元件內(nèi)側(cè)的固定元件與殼體相連，電導(dǎo)體與殼體和過(guò)濾材料導(dǎo)電地固定。過(guò)濾元件通常通過(guò)固定螺紋件或類(lèi)似元件固定在殼體上，以便更換過(guò)濾元件。如果過(guò)濾元件自身不固定在殼體上，而是固定在部分框架上，該部分框架可在殼體中可移動(dòng)或可以其他方式固定，從而總是可保證，通過(guò)本發(fā)明可可靠防止總體元件上靜電充電。固定元件在旋入時(shí)固定電導(dǎo)體，電導(dǎo)體自身與導(dǎo)電的過(guò)濾材料導(dǎo)電連接，使所述可能以高速撞擊到過(guò)濾材料的粉塵顆粒的撞擊問(wèn)題可不發(fā)生。這如本發(fā)明原理所述有很大的優(yōu)點(diǎn)，不必考慮流過(guò)殼體的空氣或風(fēng)。就是說(shuō)可實(shí)現(xiàn)保證最佳使用除塵器或粉塵過(guò)濾器的最佳速度。
另一合適的方案規(guī)定，電導(dǎo)體由銅線構(gòu)成，過(guò)濾材料在火災(zāi)時(shí)也不堵塞過(guò)濾器自救器。由此可簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)可靠及及時(shí)地傳遞電荷，使即使在極限情況下，即火災(zāi)時(shí)不危及重要的過(guò)濾器自救器。這種材料也稱(chēng)為ATEX材料。
按照改進(jìn)方案，優(yōu)選為由銅線構(gòu)成的電導(dǎo)體包圍波狀的過(guò)濾材料及具有通向固定元件的端件。電導(dǎo)體因此緊密地靠置在過(guò)濾材料上，使得總能保證放電，首先因?yàn)殡妼?dǎo)體包圍過(guò)濾材料。通過(guò)具有端件的電導(dǎo)體，產(chǎn)生通過(guò)固定元件向由金屬板構(gòu)成的殼體的連接。
通過(guò)以下設(shè)置有效防止電導(dǎo)體的端件從固定元件上滑脫，即端件具有包圍由螺紋件構(gòu)成的固定元件的螺紋并在其上可移動(dòng)的環(huán)。因此僅需將對(duì)應(yīng)環(huán)形端件套到固定元件的螺紋上，并固定螺母，使總能保證電連接。
此外，由此看出，電導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)包圍過(guò)濾材料。在此補(bǔ)充規(guī)定，電導(dǎo)體與過(guò)濾材料導(dǎo)電地在多個(gè)位置上連接。電導(dǎo)體相應(yīng)的包圍過(guò)濾材料通常是足夠的。為在振動(dòng)運(yùn)動(dòng)或其他載荷作用下保證電導(dǎo)體與過(guò)濾材料之間的緊密接觸，本發(fā)明規(guī)定，電導(dǎo)體與過(guò)濾材料導(dǎo)電地在多個(gè)位置正常(regelrecht)連接。
通過(guò)過(guò)濾材料防止產(chǎn)生充電，其中本發(fā)明在此規(guī)定，過(guò)濾材料涂有抗靜電材料或由此浸濕，過(guò)濾材料的表面的連接是持久的。在此通過(guò)該方案保證，過(guò)濾材料仍然滿足原本的任務(wù)，即由此由風(fēng)流分離出粉塵微粒并且使之“無(wú)害”。通過(guò)抗靜電材料例如以鹽的形式涂覆在真正的過(guò)濾材料或?yàn)V布上，涂有抗靜電材料的過(guò)濾材料可用現(xiàn)在的技術(shù)生產(chǎn)。在此保證風(fēng)流不將抗靜電材料與過(guò)濾材料分開(kāi)，對(duì)于潮濕或帶有水滴的風(fēng)流當(dāng)然需要避免或排除這種水組分撞擊的其他措施。在此粉塵微?？煽康乇贿^(guò)濾材料束縛，因?yàn)榘凑找粋€(gè)改進(jìn)方案規(guī)定，過(guò)濾材料有一個(gè)涂層，該涂層構(gòu)成不易燃燒的、抗靜電的、有微孔的發(fā)泡薄膜并設(shè)在流動(dòng)側(cè)(anstrmseitig)。特別通過(guò)薄膜的帶有微孔的方案保證，空氣流或風(fēng)流流過(guò)過(guò)濾材料并導(dǎo)出凈化空氣。
如果涂層為丙烯酸泡沫或PU泡沫并與碳黑或石墨混合，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的發(fā)泡薄膜的帶有微孔的方案。
通過(guò)在過(guò)濾材料中加入碳纖維、鹽或特種鋼纖維，特別可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)出能力及過(guò)濾材料的導(dǎo)出能力。由此可使導(dǎo)電的組件可靠地與真正的過(guò)濾材料相連，從而保證總體織物的抗靜電性。
既使在極端情況下，即在火災(zāi)時(shí)不損害過(guò)濾自救器的過(guò)濾材料為具有輔助織物(Stützgewebe)的聚酰亞胺針刺氈(Ploymid-Nadelfilz)。該過(guò)濾材料有利的是自支承的(selbsttragend)，其中該特性還可由添加物支持。為此補(bǔ)充規(guī)定，過(guò)濾材料附加有自支承的特性的接收器，其中通過(guò)折疊或類(lèi)似措施可支持自支承特性。由此有利地產(chǎn)生織物，該織物可無(wú)框架，該織物可自支承地推入上述位置上，以在那里實(shí)現(xiàn)其功能，其中通過(guò)其他后面還要提及的特征改進(jìn)其功能。
通過(guò)接受體加固過(guò)濾材料按照一個(gè)改進(jìn)方案如下實(shí)現(xiàn)，即過(guò)濾元件邊緣以具有不易燃燒內(nèi)容物與PU隔離物(Vergussmasse)構(gòu)成的過(guò)濾材料制成，過(guò)濾材料在周?chē)蚋郊又С蓄^側(cè)及尾側(cè)或成形過(guò)濾元件頭及過(guò)濾元件尾。由此有利地產(chǎn)生總體加強(qiáng)的元件，該元件能可靠地移動(dòng)到工作位置上，但如果在清潔單個(gè)過(guò)濾元件時(shí)被證明是必要的時(shí)，也可從那里更換。特別是所述具有微孔的發(fā)泡薄膜還導(dǎo)致最佳等級(jí)的除塵程度，其中以這種過(guò)濾元件容易地實(shí)現(xiàn)0.1mg/cm3。
如果帶有大量潮氣的風(fēng)流輸入殼體，本發(fā)明規(guī)定，過(guò)濾器殼體具有一個(gè)帶有一個(gè)連接法蘭的過(guò)濾器入口，該入口由待配屬的預(yù)分離器的耦合法蘭相應(yīng)地構(gòu)成，該法蘭裝有有利于流動(dòng)地成型的分離器輪廓(Abschneiderprofile)并由此可將水滴和氣溶膠分離。因此本發(fā)明簡(jiǎn)化地規(guī)定，風(fēng)流極早地分離出潮氣部分并且不通過(guò)加熱，而是通過(guò)將分離器輪廓置于風(fēng)流中，分離器輪廓由風(fēng)流中分離出水滴和氣溶膠。當(dāng)然粉塵的一部分以沉積物形式排出，這不是不利的，而是有利的，因?yàn)橛纱撕竺嬲嬲某龎m器部分被減輕載荷。水滴或氣溶膠和相應(yīng)的流體或沉積物聚集在預(yù)分離器上然后清除。
可靠地分離水滴和氣溶膠按照本發(fā)明可特別如下實(shí)現(xiàn)，分離器輪廓具有與風(fēng)流或含粉塵的空氣的流動(dòng)方向相反突出的并產(chǎn)生一種袋式的鼻部，該分離輪廓預(yù)設(shè)有具有角型材的隔板。通過(guò)該隔板同時(shí)將尺寸過(guò)大的粉塵微粒一起清除，使后面的分離器輪廓和其后的過(guò)濾元件同時(shí)受到保護(hù)。具有角型材的隔板與沉積物泵和分離器輪廓的收集部分相連，使兩者都被清潔。
由于不可避免的污染，保證粉塵過(guò)濾器或除塵器的持續(xù)工作，因?yàn)樵诜蛛x器輪廓和隔板的角型材之前設(shè)有配有一個(gè)供應(yīng)管并在風(fēng)流流動(dòng)方向上排出的水噴嘴。例如在區(qū)間掘進(jìn)機(jī)或其他產(chǎn)生粉塵的機(jī)器靜止時(shí)調(diào)節(jié)該水噴嘴然后使，分離器輪廓和隔板角型材清除附著的粉塵，并因此功能齊全地用于后面的工作。
此外還說(shuō)明，電導(dǎo)體應(yīng)該圍繞過(guò)濾材料并與過(guò)濾框架無(wú)關(guān)地設(shè)置，其中在改進(jìn)方案中還規(guī)定，電導(dǎo)體集成在共同支承過(guò)濾材料的邊緣中并與過(guò)濾材料相接觸，在端側(cè)具有固定元件的連接部分。由此使得，將這樣的電導(dǎo)體置于過(guò)濾器框架的保護(hù)中，其中通過(guò)兩件式的過(guò)濾器框架的結(jié)構(gòu)方案或類(lèi)似措施在固定過(guò)濾材料的同時(shí)也一起固定電導(dǎo)體，使電導(dǎo)體保證電荷的導(dǎo)出，因?yàn)殡妼?dǎo)體端側(cè)上具有固定元件的連接部分，也就保證了由過(guò)濾器框架的電連接。
使用的密封件必須不透氣還有彈性，以產(chǎn)生必要的密封作用。與上述實(shí)施例不同，在此本發(fā)明規(guī)定，在由金屬板或其他導(dǎo)電材料構(gòu)成的殼體與過(guò)濾元件邊緣之間設(shè)有一個(gè)不透氣的密封件，該密封件與導(dǎo)電過(guò)濾材料連接且自身導(dǎo)電或涂有這樣的彈性材料層。特別是具有彈性的涂層的實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)。通過(guò)彈性保證必須的密封作用，其中如果特別是不透氣密封件的尺寸較大時(shí)，該解決方案特別可行且合適。
本發(fā)明的特征特別在于，提供一種過(guò)濾元件或由相應(yīng)過(guò)濾元件構(gòu)成的粉塵過(guò)濾器，其可工作在對(duì)安全很重要的有瓦斯危險(xiǎn)的工況中或應(yīng)該工作在該工況中。本發(fā)明因此特別有利，因?yàn)樘峁┝艘环N除塵器，其既可用于在正常工作條件也可用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中，但也可用于有些時(shí)間段有瓦斯危險(xiǎn)的工作環(huán)境中而然后又在正常工作條件工作。在此實(shí)施該方案的費(fèi)用盡可能的低，因?yàn)檫^(guò)濾元件和整個(gè)粉塵過(guò)濾器的構(gòu)造形式保持不變。僅需要提供由金屬板構(gòu)成的殼體與相應(yīng)過(guò)濾元件之間的連接，這可完美而簡(jiǎn)單地進(jìn)行。在此可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)大或相應(yīng)小的過(guò)濾表面的放電，因?yàn)槭褂玫碾妼?dǎo)體不是逐點(diǎn)地作用，而是保證平面上的放電。同時(shí)顯著提高使用的導(dǎo)電過(guò)濾材料即使在火災(zāi)時(shí)也不危及地下的礦井或類(lèi)似其它區(qū)域中使用的過(guò)濾自救器，即通過(guò)釋放火災(zāi)殘余物和瓦斯等不堵住過(guò)濾器自救器否則使其不能有效工作，過(guò)濾器自救器在這種極端情況下也可有效，并可由此引導(dǎo)過(guò)濾器自救器的佩帶者進(jìn)入安全區(qū)域。此外有利的是，既使在粉塵過(guò)濾器中真的發(fā)生問(wèn)題，其是密封的，使危險(xiǎn)的瓦斯不能由此溢出或在其中變的無(wú)害。這里導(dǎo)電過(guò)濾材料幫助減小危險(xiǎn)或完全消除危險(xiǎn)。最后有利的是，改進(jìn)過(guò)濾元件自身，使其易于裝配，因?yàn)槔绮辉傩枰^(guò)濾器框架，或更易操作，因?yàn)槠渥陨砭哂兴璧墓逃袆偠炔⑼ㄟ^(guò)相應(yīng)涂層改進(jìn)其工作方式，從而可實(shí)現(xiàn)很好的價(jià)值。
本發(fā)明主題的其他細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)在以下附圖描述中說(shuō)明，附圖以對(duì)此必要的細(xì)節(jié)和單個(gè)件描述優(yōu)選實(shí)施例。
圖1一個(gè)具有過(guò)濾元件的粉塵過(guò)濾器的側(cè)視圖；圖2圖1所示的具有一個(gè)過(guò)濾元件的粉塵過(guò)濾器的剖視圖；圖3單個(gè)過(guò)濾元件與邊緣和殼體相結(jié)合的視圖；圖4電導(dǎo)體細(xì)部圖；圖5按照?qǐng)D1的過(guò)濾器之前的預(yù)設(shè)定的預(yù)分離器的側(cè)視圖；圖6預(yù)分離器的俯視圖并且部分無(wú)覆蓋。
圖1為一個(gè)粉塵過(guò)濾器1的側(cè)視圖，其中該粉塵過(guò)濾器由多個(gè)單個(gè)元件組裝而成。該組裝單元可置于地下或通過(guò)上面可見(jiàn)的鉤子也懸掛在單軌架空道或其他構(gòu)件上。所有這些單個(gè)單元的殼體2是相同的，其中過(guò)濾器入口3帶有一個(gè)用于預(yù)除塵的粗濾網(wǎng)5，即這里從流過(guò)的風(fēng)流中分離出較粗的部分。流動(dòng)方向用4表示。
過(guò)濾器入口3具有一個(gè)連接法蘭6，該連接法蘭可連接后面詳述的預(yù)分離器。
過(guò)濾器出口7構(gòu)成殼體2的后端，其中所示粉塵過(guò)濾器1僅示出一個(gè)可能方案。對(duì)于這里所示的殼體2在過(guò)濾器出口7流出凈化的風(fēng)流。在殼體2中設(shè)有多個(gè)過(guò)濾元件10。過(guò)濾元件以規(guī)則的間距凈化，其中在這里落下的粉塵落到排除輸送器8中，該排除輸送器定期地輸出粉塵。也可想象其他收集設(shè)備和清除途徑。
圖2為殼體2的剖面圖，殼體具有一個(gè)布置在其中的過(guò)濾元件10。該過(guò)濾元件10具有一個(gè)環(huán)繞邊緣11，該邊緣固定波形布狀過(guò)濾材料12。含有粉塵的風(fēng)流流過(guò)該過(guò)濾材料12，風(fēng)流然后通過(guò)干凈氣體通道13離開(kāi)粉塵過(guò)濾器1的殼體2?？煽闯觯谶吘?1和殼體框架14中間有密封件15。
該區(qū)域在圖3中放大表示，其中可見(jiàn)邊緣11環(huán)繞包圍過(guò)濾材料12或表示該材料的邊緣。
在與殼體框架14的連接區(qū)域中在殼體框架與邊緣11之間裝有密封件15，例如直徑為圓形或類(lèi)似構(gòu)成的彈性密封突起，其在與殼體框架14和過(guò)濾材料壓在一起時(shí)用于一個(gè)氣密連接。該密封件15防止在布狀過(guò)濾材料12區(qū)域中使靜電充電放電并使其無(wú)害。圖3示出，為導(dǎo)出電荷設(shè)有一個(gè)電導(dǎo)體16，電導(dǎo)體包圍過(guò)濾材料12，并與由金屬構(gòu)成的固定元件18、19相連。為此圖4所示的端件22、23設(shè)有一個(gè)環(huán)24，該環(huán)套在螺紋20上并通過(guò)在此未示出的螺母固定。螺栓頭21及螺紋20或由螺紋件構(gòu)成的固定元件18、19的該部分用于，從邊緣11的內(nèi)側(cè)17實(shí)現(xiàn)與由金屬制成的殼體框架14導(dǎo)電連接。
圖4示出，該電導(dǎo)體16環(huán)繞包圍過(guò)濾材料12，并用于即使在過(guò)濾材料12部分充電時(shí)，也保證真正地一直導(dǎo)出電荷。圖4所示的電導(dǎo)體16的實(shí)施例為一根銅線25。
圖3所示的過(guò)濾材料12為一種適合的材料ATEX，該材料即使在火災(zāi)時(shí)也不會(huì)堵塞過(guò)濾器自救器。該材料首先或在所示實(shí)施例中通過(guò)涂覆一種鹽形式的抗靜電材料、通過(guò)碳纖維或特種鋼纖維26、27有抗靜電性。相應(yīng)地圖3為局部截面，其中僅示出特種鋼纖維26、27。為避免含有潮氣或水滴的風(fēng)流溶解該鹽，圖1所示的殼體可預(yù)設(shè)有一個(gè)預(yù)分離器28，見(jiàn)圖5和圖6。該預(yù)分離器28或其殼體具有一個(gè)耦合法蘭29，該耦合法蘭與殼體2的連接法蘭6相應(yīng)地形成，從而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單地裝配和拆卸。
預(yù)分離器28在中間如圖6所示具有多個(gè)分離器輪廓30，分離器輪廓裝有鼻部31，鼻部形成一種袋32。該袋32與風(fēng)流的流動(dòng)方向4相反地敞開(kāi)，使流入該袋時(shí)收集和沉降所含有的小水滴或氣溶膠。在此收集的沉淀物或水輸送到一個(gè)帶有泵連接管40的收集管39，并可由此清除。
分離器輪廓30之前設(shè)有一個(gè)帶有角型材34的隔板33，通過(guò)該隔板分離風(fēng)流中的粗粉塵或粗組成部分，并同樣通過(guò)一個(gè)收集管和與分離器輪廓30相同的和泵連接管40清除。具有水噴嘴36、38的供應(yīng)管35、37設(shè)在分離器輪廓30及角型材34上游，其中放置水噴嘴36、38，使其在流動(dòng)方向4上將凈化水噴入分離器輪廓30或角型材34，從而實(shí)現(xiàn)凈化。該含有沉淀物的水通過(guò)收集管39和泵連接管40輸出。
圖3示出的密封件15也可自身導(dǎo)電，為此引入附加的附圖標(biāo)記45。此外邊緣11直接或通過(guò)一個(gè)連接件44如圖3所示與殼體框架14或殼體2相連。過(guò)濾元件頭部41和過(guò)濾元件尾部43按照?qǐng)D3由塑料材料制成，該材料使插入單個(gè)過(guò)濾元件10更容易。在圖3a中僅示出，一鐘過(guò)濾材料12也可設(shè)有一層涂層42，例如為丙烯酸泡沫或PU泡沫層，其不易燃燒、抗靜電、有微孔并易于加工。該泡沫即涂層42、42’位于相應(yīng)的過(guò)濾材料12上，其中一個(gè)流出通道的附圖標(biāo)記為50，通過(guò)該流出通道凈化的風(fēng)流流出?；谕繉?2實(shí)現(xiàn)極高的分離程度。實(shí)現(xiàn)0.1mg/cm3。
未示出加固過(guò)濾材料12的接受體。接受體用于加固整個(gè)過(guò)濾元件，從而不需要過(guò)濾器框架，而提供自身剛度大的元件。過(guò)濾元件頭部41和過(guò)濾元件尾部43有助于這一點(diǎn)。
從附圖中可見(jiàn)的所有所述特征單獨(dú)和結(jié)合地構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種粉塵過(guò)濾器，其用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中，特別用于地下采礦或構(gòu)筑隧道中，該粉塵過(guò)濾器具有一個(gè)殼體(2)，其中設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸收粉塵的并流過(guò)含有粉塵風(fēng)流的過(guò)濾元件(10)，過(guò)濾元件具有一種抑制粉塵的過(guò)濾材料(12)和/或相應(yīng)地構(gòu)成，其特征在于，在由金屬板或一種類(lèi)似的導(dǎo)電材料構(gòu)成的殼體(2)和過(guò)濾元件(10)的邊緣(11)之間設(shè)有一個(gè)不透氣的密封件(15)，過(guò)濾材料(12)導(dǎo)電并在密封件(15)周?chē)ㄟ^(guò)一個(gè)電導(dǎo)體(16)與殼體(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾元件(10)通過(guò)伸出過(guò)濾元件(10)的內(nèi)側(cè)(17)的固定元件(18，19)與殼體(2)相連而電導(dǎo)體(16)導(dǎo)電地固定于殼體上及固定在過(guò)濾材料(12)上。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，電導(dǎo)體(16)是銅線(25)，過(guò)濾材料(12)即使在火災(zāi)時(shí)也不堵塞過(guò)濾器自救器。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，電導(dǎo)體(16)包圍波形過(guò)濾材料(12)并具有向固定元件(18，19)延伸的端件(22，23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，端件(22，23)具有環(huán)繞固定元件(18，19)的螺紋(20)的環(huán)(24)，該環(huán)可在螺紋上移動(dòng)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，電導(dǎo)體(16)與過(guò)濾材料(12)在多個(gè)位置上導(dǎo)電相連。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾材料(12)設(shè)有抗靜電材料層和/或浸有抗靜電材料，過(guò)濾材料(12)的表面的連接是持久的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾材料(12)具有一個(gè)涂層(42)，該層形成一種不易燃燒、抗靜電、有微孔的泡沫薄膜，該薄膜設(shè)在流動(dòng)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，涂層(42)為丙烯酸泡沫或PU泡沫并摻有碳黑或石墨。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾材料(12)中包括碳纖維、鹽或特種鋼纖維(26、27)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾材料(12)由具有輔助織物的聚酰亞胺針刺氈構(gòu)成。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾材料(12)添加有具有自支承特性的接受體，其中自支承特性可通過(guò)折疊或類(lèi)似措施支持。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾元件(10)的邊緣(11)用由PU隔離物與不易燃燒的內(nèi)容物構(gòu)成的過(guò)濾材料(12)制成，過(guò)濾材料(12)環(huán)繞地或附加支持在頭側(cè)和尾側(cè)或成形一個(gè)過(guò)濾元件頭部(41)和過(guò)濾元件尾部(43)地構(gòu)成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，殼體(2)具有帶有一個(gè)連接法蘭(6)的一個(gè)過(guò)濾入口(3)，該過(guò)濾入口與一個(gè)待配屬的預(yù)分離器(28)的耦合法蘭(29)對(duì)應(yīng)地構(gòu)成，耦合法蘭裝有對(duì)流動(dòng)有利地成形的分離器輪廓(30)，并由此能分離水滴和氣溶膠。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，分離器輪廓(30)具有與風(fēng)流或含有粉塵的空氣流動(dòng)方向(4)相反伸出的并構(gòu)成一種袋(32)式的鼻部(31)，該分離器輪廓上游設(shè)有具有角型材(34)的一個(gè)隔板(33)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，指向空氣流動(dòng)方向(4)的水噴嘴(36，38)設(shè)在分離器輪廓(30)和隔板(33)的角型材(34)的上游，水噴嘴配有一個(gè)供應(yīng)管(35、37)。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉塵過(guò)濾器，其特征在于，電導(dǎo)體(16)接觸過(guò)濾材料(12)并集成在一同支承過(guò)濾材料(12)的邊緣(11)上，并在端側(cè)具有用于固定元件(18，19)的連接件(44)。
18.一種粉塵過(guò)濾器，其用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中，特別用于地下采礦或構(gòu)筑隧道中，該粉塵過(guò)濾器具有一個(gè)殼體(2)，其中設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸收粉塵的并流過(guò)含有粉塵空氣流或風(fēng)流的過(guò)濾元件(10)，過(guò)濾元件具有一種抑制粉塵的過(guò)濾材料(12)和/或相應(yīng)地構(gòu)成，其特征在于，在由金屬板或其它的導(dǎo)電材料構(gòu)成的殼體(2)和過(guò)濾元件(10)的邊緣(11)之間設(shè)有一個(gè)不透氣的密封件(45)，密封件與導(dǎo)電過(guò)濾材料(12)相連并自身導(dǎo)電或設(shè)有一種這樣的彈性材料的層。
全文摘要
為主要用于有瓦斯危險(xiǎn)的工況中，提出一種粉塵過(guò)濾器(1)，其具有過(guò)濾元件(10)，該過(guò)濾元件通過(guò)諸如碳纖維、鹽或特種鋼纖維(26、27)的導(dǎo)出組件可抗靜電，其中過(guò)濾材料(10)通過(guò)導(dǎo)體(16)包圍密封件(15)地與殼體框架(14)相連，避免不利的單個(gè)過(guò)濾元件(10)或粉塵過(guò)濾器(1)內(nèi)部空間的充電。
文檔編號(hào)B01D46/24GK1744937SQ200380109379
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月31日
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