專利名稱：液壓油凈化方法與系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機油的凈化方法與系統(tǒng)，特別是涉及一種對液壓機內的液壓油進行凈化的方法及其系統(tǒng)。
背景技術：
油壓機廣泛應用在制造業(yè)的各個領域，其液壓系統(tǒng)中運行的液壓油，因液壓元件和油液輸送系統(tǒng)的自然磨損和停機銹蝕，以及外界雜質的侵入等原因，會產生機械雜質而被污染。該被污染了的液壓油，將使得設備的液壓元件磨損加劇，降低設備使用壽命，而且也成為影響設備有效運行率和可靠性的主要因素。因此必須對液壓油污染進行控制。現(xiàn)有技術中，常用方法是更換新油或凈化，但液壓油在油壓機的運行成本中占有較大比重，簡單更換新油會顯著增大生產成本。根據(jù)ISO4406國際標準，應對液壓油的污染實施監(jiān)控檢測，對污染達到清潔度(ISO4406)等級20/17以上，已不適合在液壓系統(tǒng)中運行的液壓油，必須嚴格換出。只要油液未老化，油液成份的變化和理化指標仍在液壓系統(tǒng)對液壓油運行要求允許范圍內，即可進行凈化再用。傳統(tǒng)對液壓油進行凈化的方法，通常是采用多級不同精度的篩網(wǎng)濾芯對油液中的機械雜質進行阻隔截留，而達到凈化油液的目的。但這種公知技術僅是采用簡單的過濾原理，所使用的過濾器納污能力低，經常清洗或更換濾芯會增加操作難度，頻繁重復的操作更耗時費工，而在一個過濾器內每次清渣量少，過濾效率較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是為了解決上述問題，提供一種簡單實用并提高凈化效率的液壓油凈化方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的液壓油凈化方法包括將液壓油通過具有磁性結構的過濾器，通過磁性結構的磁性吸引可將液壓油中的金屬顆粒吸引到磁性結構上，進而進行過濾步驟，液壓油通過篩網(wǎng)式濾芯，一部分雜質被阻隔截留在篩網(wǎng)式濾芯中，成為一級過濾。經過磁性吸引和過濾步驟處理后的油液雜質顆粒精細度＜38μm，除污率可達到98.7％。這樣，增加了磁性結構的過濾器的納污能力提高50％以上。此外，將經過吸引和過濾步驟后的液壓油再進行一次二級過濾步驟，使用公知的吸附式過濾器進一步濾去液壓油液中＞5μm的雜質顆粒和水分。液壓油通過二級過濾以后，清潔度會達到ISO4406標準的15/11等級后，排入至一精濾油箱中，完成過濾。一級和二級過濾的濾渣經清洗或更換濾芯排出，過濾器恢復納污能力。
另外，在進行磁性吸引步驟之前可對污染的液壓油進行加熱的步驟，將液壓油先行加熱到＜80℃，以降低其粘度，便于機械雜質的游動脫離。
本發(fā)明的另一主要目的是提供一種對液壓油進行凈化處理的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括順次連接的濾前油箱、磁式過濾器、油泵、濾后油箱以及電氣控制系統(tǒng)，各單體設備經輸油管道和閥門依次聯(lián)接，所述磁式過濾器具有進油口和出油口，在進油口和出油口之間設有可吸引金屬顆粒的磁性結構和篩網(wǎng)式濾芯。在磁式過濾器和濾后油箱之間還設置有一吸附式過濾器，以對經磁式過濾器吸引凈化后的液壓油進行二級過濾。
此外，為了降低液壓油粘度，便于機械雜質的游動脫離，進一步提高凈化效率，可在濾前油箱和磁式過濾器之間設置一油液加熱器。
另外，本系統(tǒng)還可設置于一移動機架內，從而僅需要移動該機架，就可方便地對不同地點的各液壓機械進行液壓油凈化。
本發(fā)明提供的液壓油凈化系統(tǒng)安裝牢靠，操作容易，方便移動，安裝在可移動的機架中，由于在本方法中設置磁性吸引步驟，使得納污能力顯著提高50％以上，每次工作時間可達到250小時，設計要求一級和二級過濾器的納污能力匹配，利于同時清洗或更換濾芯。濾渣通過清渣或更換濾芯排出，通過本系統(tǒng)后油液清潔度會達到ISO4406標準的15/11等級。即便是新油，經本系統(tǒng)精濾一次，油品清潔度可提升6個等級(ISO4406)以上。電氣控制系統(tǒng)根據(jù)各過濾器進出口的壓力差控制油泵開關。當壓力差達到一定值時，關閉油泵，對一級磁式過濾器和二級吸附式過濾器同時進行拆洗，清渣后再行裝機運行，極大降低了生產成本。


圖1為本發(fā)明的液壓油凈化系統(tǒng)的示意圖；圖2為凈化系統(tǒng)中磁式過濾器的剖面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)結合附圖，通過對優(yōu)選實施例的詳細說明，可進一步理解本發(fā)明的特征和精神。
如圖1所示，其為本發(fā)明的凈化系統(tǒng)的一優(yōu)選實施例的系統(tǒng)結構圖，該系統(tǒng)包括順次連接的濾前油箱1，其用來儲存將要進行凈化的液壓油；油液加熱器3，其內部具有電阻絲等加熱裝置，可將液壓油加熱到80℃以下；磁式過濾器5，其具有可吸引液壓油中金屬顆粒的磁性結構和吸附雜質的篩網(wǎng)式濾芯；使液壓油體流動的油泵4；對經磁式過濾器5凈化后的液壓油進一步凈化的吸附式過濾器6；經凈化處理后的液壓油儲存在濾后油箱7中，以及電氣控制系統(tǒng)，各設備經輸油管道和閥門依次聯(lián)接。該系統(tǒng)設置于一移動機架內。
如圖2所示，所述磁式過濾器5具有一呈圓桶形的外殼11和封閉外殼11的側蓋10，側蓋10為一法蘭結構，出油嘴9穿過法蘭孔并通過螺母20和突肩21夾緊而固定在側蓋10上。出油嘴9呈中空的圓柱狀，其伸出側蓋10的外端具有出油孔14，而在伸入表面式折疊濾芯15一側設有多個通孔19，在該端部一螺桿16通過螺母17緊固在出油嘴9上。表面式折疊濾芯15為公知的篩網(wǎng)式濾芯的一種，其由不銹鋼薄板穿微孔、折疊并形成圓筒狀，再兩端密閉封邊而成，從而保證液壓油只能通過微孔而進入其筒內部。出油嘴9具有通孔的一端密封地插入到表面式折疊濾芯15內部，螺桿16從表面式折疊濾芯15另一端封邊密閉地伸出，螺母18旋入螺桿16后，即把表面式折疊濾芯15，出油嘴9和側蓋10連為一體。在與出油嘴9相對一端殼體設有進油嘴8，進油嘴8上具有連通外殼11內部的進油孔13，并且螺桿16的端部與進油嘴8的螺紋孔相連緊固，因此螺桿16將出油嘴9，表面式折疊濾芯15和進油嘴8連為一體。在外殼11的內部，磁性法蘭盤12套裝在外殼11上。
根據(jù)本發(fā)明提供的液壓油凈化方法，對液壓油進行凈化處理的一實施例是首先，通過油液加熱器3將液壓油進行加熱，其加熱的溫度要低于80℃，從而在保持油液成份和理化指標在液壓系統(tǒng)對液壓油運行要求允許的范圍內，降低其粘度，便于機械雜質的游動脫離；然后經加熱的液壓油通過管路進入磁式過濾器5進行磁性吸引步驟和過濾步驟，具體為液壓油通過進油口13進入磁式過濾器5內，由于表面式折疊濾芯7的存在，液壓油首先需徑向向外流動，從而必須經過法蘭盤12，其內的金屬顆粒由于受磁力吸引，而被吸至法蘭盤12的表面上，經過磁性吸引的液壓油徑向向內流動，進而通過表面式折疊濾芯15上的微孔，其內的雜質被阻留在濾芯上，而液壓油通過通孔19和出油孔14排出磁式過濾器5，完成一級過濾；在油泵4的作用下，進入吸附式過濾器6，該吸附式過濾器6為現(xiàn)有技術中常用，因此在此不再描述，經過二級過濾后，液壓油排入濾后油箱7內，進而重新輸入液壓裝置的液壓系統(tǒng)中。電氣控制系統(tǒng)依據(jù)過濾器進出口壓力差控制油泵開關，一級和二級過濾器同時停機換洗。
吸附式過濾器每次換洗時間與磁式過濾器的每次換洗時間相同，從而保證液壓油的凈化效率。
本系統(tǒng)設置于一移動機架內，移動該機架，可方便地對不同地點的各液壓機械進行液壓油凈化。
對以上所述，僅是本發(fā)明的一優(yōu)選實施例而已，本發(fā)明還可以具有多種改進和其他的優(yōu)選實施例，如本發(fā)明的磁式過濾器還可以沿磁式過濾器的過流表面設置強力磁塊，也可以將整個過濾器的外殼，側蓋，進油嘴等的材料設置為磁性材料，以對液壓油進行磁力吸引。
本領域普通技術人員在不脫離本發(fā)明的實質和精神下，還可以作出的各種改進和變化，都應視為本發(fā)明所要求的保護范圍。
權利要求
1.一種液壓油凈化方法，包括如下步驟磁性吸引步驟，將液壓油通過具有磁性結構的過濾器，通過磁性結構將液壓油中的金屬顆粒吸引到磁性結構上；過濾步驟，將液壓油通過篩網(wǎng)式濾芯，將雜質阻隔截留在篩網(wǎng)式濾芯中；二級過濾步驟，將經過磁性吸引和過濾步驟過濾的液壓油再通過一吸附式過濾器進行過濾。
2.如權利要求1所述的液壓油凈化方法，該方法為在磁性吸引步驟和過濾步驟之前還包括一加熱步驟，在該步驟中將液壓油先行加熱到小于80℃的溫度。
3.一種液壓油凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括順次連接的濾前油箱、磁式過濾器、油泵、濾后油箱以及電氣控制系統(tǒng)，各單體設備經輸油管道和閥門依次聯(lián)接，所述磁式過濾器具有進油口和出油口，在進油口和出油口之間設有可吸引液壓油中金屬顆粒的磁性結構和可吸附液壓油雜質的篩網(wǎng)式濾芯，在磁式過濾器和濾后油箱之間還設置有一可對液壓油進一步凈化的吸附式過濾器。
4.如權利要求3所述的液壓油凈化系統(tǒng)，其中所述磁式過濾器具有一外殼和封閉外殼的側蓋，所述進油口和出油口分別位于固定在外殼和側蓋上的進油嘴和出油嘴上，所述篩網(wǎng)式濾芯通過一螺桿和螺母固定在所述進油嘴和出油嘴之間，所述磁性結構為一固定在進油口附近的磁塊。
5.如權利要求3或4所述的液壓油凈化系統(tǒng)，其中在濾前油箱和磁式過濾器之間設有一油液加熱器。
6.如權利要求3所述的液壓油凈化系統(tǒng)，其中所述磁性結構為沿過濾器的整個液壓油過流表面設置的強力磁塊。
7.如權利要求3所述的液壓油凈化系統(tǒng)，其中所述磁性過濾器的制造材料為一磁性材料。
8.如權利要求4或5所述的液壓油凈化系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)設置于一移動機架內。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對液壓機的液壓油進行凈化的方法和系統(tǒng)，該方法包括將液壓油通過磁性結構將液壓油中的金屬顆粒吸引到磁性結構上的磁性吸引步驟和將雜質阻隔截留在篩網(wǎng)式濾芯中的過濾步驟，成為一級過濾，以及將液壓油再通過一吸附式過濾器進行過濾的二級過濾步驟；該系統(tǒng)包括順次連接的濾前油箱、油液加熱器、磁式過濾器、油泵、吸附式過濾器、濾后油箱以及電氣控制系統(tǒng)。各單體設備經輸油管道和閥門依次聯(lián)接，設置于一移動機架(箱)內，移動該機架(箱)，可方便地對不同地點的液壓油凈化。本發(fā)明進行凈化的油液清潔度會達到ISO4406標準的15/11等級，可極大降低生產成本且結構簡單，易于操作。
文檔編號B01D36/00GK1546198SQ20031011574
公開日2004年11月17日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權日2003年11月28日
發(fā)明者鄺念曾 申請人:鄺念曾