專利名稱:一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分級(jí)式均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)，包括有支架Ⅰ、桶體、平臺(tái)、搖桿、升降蓋板、電控閥、出料管、安裝板、滑軌、滑塊、齒條、齒輪、支桿Ⅰ、連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、導(dǎo)向孔、導(dǎo)向板、氣缸、支桿Ⅱ、支架Ⅱ、高壓噴頭、凸起、均質(zhì)臺(tái)和箱體，地面上設(shè)置有支架Ⅰ和桶體，桶體設(shè)置在支架Ⅰ的右側(cè)。本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、省時(shí)省力、料液均質(zhì)效果好、從而提高了潤滑脂的質(zhì)量、使其抗磨防銹效果更佳的效果。
【專利說明】
一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分級(jí)式均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂指稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油和稠化劑調(diào)制而成。
[0003]均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
[0004]現(xiàn)有的分級(jí)式均質(zhì)機(jī)存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，設(shè)計(jì)不合理，人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，料液攪拌不均勻，均質(zhì)效果差，導(dǎo)致潤滑脂質(zhì)量下降的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便的抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的分級(jí)式均質(zhì)機(jī)存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、設(shè)計(jì)不合理、均質(zhì)效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)，包括有支架1、桶體、平臺(tái)、搖桿、升降蓋板、電控閥、出料管、安裝板、滑軌、滑塊、齒條、齒輪、支桿1、連接桿1、連接桿π、導(dǎo)向孔、導(dǎo)向板、氣缸、支桿Π、支架Π、高壓噴頭、凸起、均質(zhì)臺(tái)和箱體，地面上設(shè)置有支架I和桶體，桶體設(shè)置在支架I的右側(cè)，支架I上方設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)的底部設(shè)置有支架Π，支架Π上方設(shè)置有均質(zhì)臺(tái)，均質(zhì)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有細(xì)孔，均質(zhì)臺(tái)的凹槽的左右兩側(cè)壁上對(duì)稱式設(shè)置有凸起，箱體內(nèi)頂部的中部設(shè)置有高壓噴頭，箱體外部右側(cè)的下端連接有出料管，出料管的左端與箱體相連接，出料管的右端與桶體相連接，出料管上設(shè)置有電控閥，箱右側(cè)的上部設(shè)置有安裝板，安裝板的底部從左往右依次設(shè)置有支桿Π、導(dǎo)向板、支桿I和滑軌，支桿Π上安裝有氣缸，導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，氣缸的右側(cè)連接有連接桿Π，連接桿Π穿過導(dǎo)向孔，支桿I下端的前側(cè)設(shè)置有齒輪，齒輪上鉸接連接有連接桿I，連接桿I的一端與齒輪鉸接連接，連接桿I的另一端與連接桿Π的右端鉸接連接，滑軌上設(shè)置有滑塊，滑塊的左側(cè)連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條下端連接有升降蓋板，升降蓋板設(shè)置在桶體內(nèi)的上端，升降蓋板的下方設(shè)置有搖桿，桶體內(nèi)的底部設(shè)置有平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽的周圍均勻式設(shè)置有磨槽，環(huán)形槽與搖桿相配合。
[0009]工作原理:本裝置工作時(shí)，首先將料液從高壓噴頭噴出，高壓噴頭噴出的料液大部分進(jìn)入到均質(zhì)臺(tái)的凹槽內(nèi)從而進(jìn)入到細(xì)孔內(nèi)，高壓噴頭噴出的料液小部分噴灑到均質(zhì)臺(tái)的外部，從而細(xì)孔對(duì)料液進(jìn)行均質(zhì)，而均質(zhì)臺(tái)的凹槽壁上的凸起也進(jìn)一步對(duì)料液進(jìn)行均質(zhì)，使其料液進(jìn)行初步均質(zhì)，從而進(jìn)行初步均質(zhì)的料液通過細(xì)孔流入到箱體的底部，打開電控閥，隨之經(jīng)細(xì)孔和凸起初步均質(zhì)后的料液通過出料管進(jìn)入到桶體內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)，箱體內(nèi)的料液輸出完畢后，電控閥關(guān)閉。啟動(dòng)氣缸進(jìn)行收縮動(dòng)作，氣缸帶動(dòng)連接桿π左右移動(dòng)，從而連接桿π帶動(dòng)連接桿I左右移動(dòng)，進(jìn)而連接桿I帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)齒條上下移動(dòng)，進(jìn)而齒條帶動(dòng)升降蓋板上下移動(dòng)，從而升降蓋板帶動(dòng)搖桿上下移動(dòng)，搖桿與環(huán)形槽相配合，搖桿在環(huán)形槽內(nèi)上下移動(dòng)，從而使料液在磨槽內(nèi)擠壓均質(zhì)，以此往復(fù)進(jìn)行即可將初步均質(zhì)后的料液進(jìn)一步均質(zhì)，使料液混合均勻，這樣料液均質(zhì)效果更好，環(huán)形槽內(nèi)的料液均質(zhì)效果達(dá)到一定程度時(shí)，氣缸停止動(dòng)作。
[0010](3)有益效果
[0011]本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、省時(shí)省力、料液均質(zhì)效果好、從而提高了潤滑脂的質(zhì)量、使其抗磨防銹效果更佳的效果。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為環(huán)形槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-地面，2-支架I，3-桶體，4-環(huán)形槽，5-磨槽，6_平臺(tái)，7_搖桿，8_升降蓋板，9-電控閥，I O-出料管，11-安裝板，12-滑軌，13-滑塊，14-齒條，15-齒輪，16-支桿I，17-連接桿I，18-連接桿Π，19-導(dǎo)向孔，20-導(dǎo)向板，21-氣缸，22-支桿Π，23_支架Π ,24-細(xì)孔，25-高壓噴頭，26-凸起，27-均質(zhì)臺(tái)，28-箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)，如圖1-2所示，包括有支架12、桶體3、平臺(tái)6、搖桿7、升降蓋板8、電控閥9、出料管10、安裝板11、滑軌12、滑塊13、齒條14、齒輪15、支桿116、連接桿117、連接桿Π 18、導(dǎo)向孔19、導(dǎo)向板20、氣缸21、支桿Π 22、支架Π 23、高壓噴頭25、凸起26、均質(zhì)臺(tái)27和箱體28，地面I上設(shè)置有支架12和桶體3，桶體3設(shè)置在支架12的右側(cè)，支架12上方設(shè)置有箱體28，箱體28內(nèi)的底部設(shè)置有支架Π 23，支架Π 23上方設(shè)置有均質(zhì)臺(tái)27，均質(zhì)臺(tái)27內(nèi)設(shè)置有細(xì)孔24，均質(zhì)臺(tái)27的凹槽的左右兩側(cè)壁上對(duì)稱式設(shè)置有凸起26，箱體28內(nèi)頂部的中部設(shè)置有高壓噴頭25，箱體28外部右側(cè)的下端連接有出料管10，出料管10的左端與箱體28相連接，出料管10的右端與桶體3相連接，出料管10上設(shè)置有電控閥9，箱右側(cè)的上部設(shè)置有安裝板11，安裝板11的底部從左往右依次設(shè)置有支桿Π 22、導(dǎo)向板20、支桿116和滑軌12，支桿Π 22上安裝有氣缸21，導(dǎo)向板20上設(shè)置有導(dǎo)向孔19，氣缸21的右側(cè)連接有連接桿Π 18，連接桿Π 18穿過導(dǎo)向孔19，支桿116下端的前側(cè)設(shè)置有齒輪15，齒輪15上鉸接連接有連接桿117，連接桿117的一端與齒輪15鉸接連接，連接桿117的另一端與連接桿Π18的右端鉸接連接，滑軌12上設(shè)置有滑塊13，滑塊13的左側(cè)連接有齒條14，齒條14與齒輪15嚙合，齒條14下端連接有升降蓋板8，升降蓋板8設(shè)置在桶體3內(nèi)的上端，升降蓋板8的下方設(shè)置有搖桿7，桶體3內(nèi)的底部設(shè)置有平臺(tái)6，平臺(tái)6內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽4，環(huán)形槽4的周圍均勻式設(shè)置有磨槽5，環(huán)形槽4與搖桿7相配合。
[0018]工作原理:本裝置工作時(shí)，首先將料液從高壓噴頭25噴出，高壓噴頭25噴出的料液大部分進(jìn)入到均質(zhì)臺(tái)27的凹槽內(nèi)從而進(jìn)入到細(xì)孔24內(nèi)，高壓噴頭25噴出的料液小部分噴灑到均質(zhì)臺(tái)27的外部，從而細(xì)孔24對(duì)料液進(jìn)行均質(zhì)，而均質(zhì)臺(tái)27的凹槽壁上的凸起26也進(jìn)一步對(duì)料液進(jìn)行均質(zhì)，使其料液進(jìn)行初步均質(zhì)，從而進(jìn)行初步均質(zhì)的料液通過細(xì)孔24流入到箱體28的底部，打開電控閥9，隨之經(jīng)細(xì)孔24和凸起26初步均質(zhì)后的料液通過出料管10進(jìn)入到桶體3內(nèi)的環(huán)形槽4內(nèi)，箱體28內(nèi)的料液輸出完畢后，電控閥9關(guān)閉。啟動(dòng)氣缸21進(jìn)行收縮動(dòng)作，氣缸21帶動(dòng)連接桿Π 18左右移動(dòng)，從而連接桿Π 18帶動(dòng)連接桿117左右移動(dòng)，進(jìn)而連接桿117帶動(dòng)齒輪15旋轉(zhuǎn)，齒輪15帶動(dòng)齒條14上下移動(dòng)，進(jìn)而齒條14帶動(dòng)升降蓋板8上下移動(dòng)，從而升降蓋板8帶動(dòng)搖桿7上下移動(dòng)，搖桿7與環(huán)形槽4相配合，搖桿7在環(huán)形槽4內(nèi)上下移動(dòng)，從而使料液在磨槽5內(nèi)擠壓均質(zhì)，以此往復(fù)進(jìn)行即可將初步均質(zhì)后的料液進(jìn)一步均質(zhì)，使料液混合均勻，這樣料液均質(zhì)效果更好，環(huán)形槽4內(nèi)的料液均質(zhì)效果達(dá)到一定程度時(shí)，氣缸21停止動(dòng)作。
[0019]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗磨防銹潤滑脂專用分級(jí)式均質(zhì)機(jī)，其特征在于，包括有支架1(2)、桶體(3)、平臺(tái)(6)、搖桿(7)、升降蓋板(8)、電控閥(9)、出料管(10)、安裝板(11)、滑軌(12)、滑塊(13)、齒條(14)、齒輪(15)、支桿1(16)、連接桿1(17)、連接桿Π (18)、導(dǎo)向孔(19)、導(dǎo)向板(20)、氣缸(21)、支桿Π (22)、支架Π (23)、高壓噴頭(25)、凸起(26)、均質(zhì)臺(tái)(27)和箱體(28)，地面(I)上設(shè)置有支架1(2)和桶體(3)，桶體(3)設(shè)置在支架1(2)的右側(cè)，支架1(2)上方設(shè)置有箱體(28)，箱體(28)內(nèi)的底部設(shè)置有支架Π (23)，支架Π (23)上方設(shè)置有均質(zhì)臺(tái)(27)，均質(zhì)臺(tái)(27)內(nèi)設(shè)置有細(xì)孔(24)，均質(zhì)臺(tái)(27)的凹槽的左右兩側(cè)壁上對(duì)稱式設(shè)置有凸起(26)，箱體(28)內(nèi)頂部的中部設(shè)置有高壓噴頭(25)，箱體(28)外部右側(cè)的下端連接有出料管(10)，出料管(1)的左端與箱體(28)相連接，出料管(1)的右端與桶體(3)相連接，出料管(1)上設(shè)置有電控閥(9)，箱右側(cè)的上部設(shè)置有安裝板(11)，安裝板(11)的底部從左往右依次設(shè)置有支桿Π (22)、導(dǎo)向板(20)、支桿I (16)和滑軌(12)，支桿Π (22)上安裝有氣缸(21)，導(dǎo)向板(20)上設(shè)置有導(dǎo)向孔(I9)，氣缸(21)的右側(cè)連接有連接桿Π (18)，連接桿Π (18)穿過導(dǎo)向孔(19)，支桿I (16)下端的前側(cè)設(shè)置有齒輪(15)，齒輪(15)上鉸接連接有連接桿I (17)，連接桿I(17)的一端與齒輪(15)鉸接連接，連接桿I(17)的另一端與連接桿Π (18)的右端鉸接連接，滑軌(12)上設(shè)置有滑塊(13)，滑塊(I3)的左側(cè)連接有齒條(14)，齒條(14)與齒輪(15)嚙合，齒條(14)下端連接有升降蓋板(8)，升降蓋板(8)設(shè)置在桶體(3)內(nèi)的上端，升降蓋板(8)的下方設(shè)置有搖桿(7)，桶體(3)內(nèi)的底部設(shè)置有平臺(tái)(6)，平臺(tái)(6)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽(4)，環(huán)形槽(4)的周圍均勻式設(shè)置有磨槽(5)，環(huán)形槽(4)與搖桿(7)相配合。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK205700388SQ201620341432
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】王宇遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】龍南縣雪弗特新材料科技有限公司