專利名稱:一種適用于多層床的新型低壓降分布板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于多層床的新型低壓降分布板，包括篩孔(1)、溢流堰(2)、降料口(3)、大孔嘴(4)及其配套風(fēng)帽(5)、法蘭邊(6)及法蘭孔(7)，其中，所述分布板為不完整圓形板，缺口為降料口(3)，缺口邊設(shè)有與分布板垂直的溢流堰(2)，板上均勻分布著大孔嘴(4)并配有風(fēng)帽(5)，風(fēng)帽(5)上均勻分布著風(fēng)帽小孔(18)，大孔嘴間間隙設(shè)篩孔(1)，分布板邊為法蘭邊(6)并帶有法蘭孔(7)。本實(shí)用新型不僅可以有效降低多層床壓降，而且氣固流動(dòng)錯(cuò)雜，煙氣與固體凈化劑接觸面大，氣體流動(dòng)路徑長，保證足夠的氣體停留時(shí)間，煙氣與固體凈化劑反應(yīng)充分，具有操作彈性。
【專利說明】
一種適用于多層床的新型低壓降分布板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及干法煙氣凈化領(lǐng)域，是一種多層床反應(yīng)塔內(nèi)部能夠有效降低床層壓降的分布板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的板式塔是一類用于氣液或液液系統(tǒng)的分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備，由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收，有些類型也用于萃取，還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過程。板式塔的塔板又稱塔盤，是板式塔中氣液兩相接觸處安置的部位，主要由氣體通道、溢流堰、降液管組成。氣體通道的形式很多，它對(duì)塔板性能有決定性影響，也是區(qū)別塔板類型的主要標(biāo)志。篩板塔塔板的氣體通道最簡單，只是在塔板上均勻地開設(shè)許多小孔(通稱篩孔)，氣體穿過篩孔上升并分散到液層中；泡罩塔塔板的氣體通道最復(fù)雜，它是在塔板上開有若干較大的圓孔，孔上接有升氣管，升氣管上覆蓋分散氣體的泡罩;浮閥塔塔板則直接在圓孔上蓋以可浮動(dòng)的閥片，根據(jù)氣體的流量，閥片自行調(diào)節(jié)開度。塔板根據(jù)要求設(shè)計(jì)，可同時(shí)滿足通過能力大、處理效率高、低壓降等要求。
[0003]但目前，在干法煙氣凈化領(lǐng)域使用固體煙氣凈化劑凈化煙氣的過程中，常規(guī)的多層床反應(yīng)塔是由多個(gè)相同的圓形帶孔分布板(篩板)放置在塔筒內(nèi)部，將其分成多層床。顆粒固體煙氣凈化劑從塔上部進(jìn)入，在各篩板上形成多個(gè)固體凈化劑床層;煙氣從塔下部進(jìn)入，由下而上穿過各個(gè)床層篩孔與凈化劑反應(yīng)而被凈化。但在反應(yīng)過程中，由于凈化劑床層自身重力和顆粒間摩擦力等，煙氣經(jīng)過每個(gè)床層時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生很大的壓降。尤其對(duì)于小顆粒固體煙氣凈化劑而言，床層雖然擁有大量反應(yīng)接觸面有利于煙氣與之反應(yīng)，但同時(shí)床層內(nèi)顆粒間空隙減少，氣流對(duì)顆粒曳力增大，壓降增大。煙氣凈化雖然效果變好但帶來壓降變大。壓降大帶來操作上的困難，對(duì)煙氣進(jìn)入多層床反應(yīng)塔的增壓風(fēng)機(jī)要求高，能耗也大。
[0004]針對(duì)這一缺點(diǎn)，結(jié)合傳統(tǒng)氣液、液液板式塔優(yōu)勢，提供一種應(yīng)用于氣固傳質(zhì)一一顆粒固體凈化劑與煙氣反應(yīng)的多層反應(yīng)塔的新型分布板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，克服多層床壓降大的問題，本實(shí)用新型結(jié)合板式塔特點(diǎn)提供一種適用于多層床的新型低壓降分布板作為多層床床層隔板，該分布板能有效降低床層壓降，具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種適用于多層床的新型低壓降分布板，包括篩孔、溢流堰、降料口、大孔嘴及其配套風(fēng)帽、法蘭邊及法蘭孔，其中，
[0007]所述分布板設(shè)有降料口，降料口邊緣設(shè)有與分布板垂直的溢流堰，分布板上均勻分布著配有風(fēng)帽的大孔嘴，風(fēng)帽上均勻分布著風(fēng)帽小孔，大孔嘴間間隙設(shè)篩孔，分布板邊緣為法蘭邊并帶有法蘭孔；
[0008]所述大孔嘴外壁有螺紋，風(fēng)帽內(nèi)壁有螺紋，大孔嘴和風(fēng)帽通過螺紋咬合連接。
[0009]進(jìn)一步，所述風(fēng)帽小孔通風(fēng)量通過調(diào)節(jié)大孔嘴和風(fēng)帽的螺紋咬合長度決定。
[0010]進(jìn)一步，所述分布板為圓形、單圓缺形、半圓形、對(duì)稱圓缺形或缺孔形。
[0011]進(jìn)一步，所述風(fēng)帽小孔、風(fēng)帽、篩孔、降料口、大孔嘴的尺寸大小及分布根據(jù)煙氣凈化劑目數(shù)和煙氣流速?zèng)Q定。
[0012]進(jìn)一步，所述風(fēng)帽為直筒圓頂形、傘形、鉆石形或球形。
[0013]進(jìn)一步，溢流堰為平直形、齒形或波紋板形。
[0014]進(jìn)一步，所述溢流堰為帶孔洞型或柵欄型。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016](I)分布板帶有大缺口和大孔，可以有效降低多層床壓降；
[0017](2)使氣固流動(dòng)錯(cuò)雜，煙氣與固體凈化劑接觸面大；
[0018](3)使氣體流動(dòng)路徑長，保證足夠的氣體停留時(shí)間；
[0019](4)能夠使煙氣與固體凈化劑反應(yīng)充分；
[0020](5)具有操作彈性。
【附圖說明】

[0021]圖1a為單圓缺形分布板；
[0022]圖1b為對(duì)稱圓缺形分布板；
[0023]圖1c為圓缺孔形分布板；
[0024]圖1d為方缺孔形分布板；
[0025]圖2是錯(cuò)流型多層床的構(gòu)造圖；
[0026]圖3是集中擴(kuò)散流動(dòng)型多層床的構(gòu)造圖；
[0027]圖4a為直筒形風(fēng)帽構(gòu)造圖；
[0028]圖4b為傘形風(fēng)帽構(gòu)造圖；
[0029]圖4c為鉆石形風(fēng)帽構(gòu)造圖；
[0030]圖4d為球形風(fēng)帽構(gòu)造圖；
[0031 ]圖5a是平直形溢流堰構(gòu)造圖；
[0032]圖5b是齒狀形溢流堰構(gòu)造圖；
[0033]圖5c是波紋板形溢流堰構(gòu)造圖；
[0034]圖6a為篩孔型溢流堰；
[0035]圖6b為垂直柵欄型溢流堰；
[0036]圖6c為水平柵欄型溢流堰；
[0037]圖中各標(biāo)號(hào)所代表的部件為:
[0038]1、篩孔;2、溢流堰;3、降料口；4、大孔嘴;5、風(fēng)帽;6、法蘭邊;7、法蘭孔;8、半圓分布板;9、單圓缺形分布板;10、圓形分布板;11、對(duì)稱圓缺形分布板;12、缺孔形分布板;13、煙氣入口管；14、煙氣出口管；15、螺旋進(jìn)料管；16、料倉;17、出料管；18、風(fēng)帽小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0040]實(shí)施例1:
[0041]本實(shí)用新型的分布板安裝在煙氣凈化反應(yīng)塔中，分布板采用多層布置形成多個(gè)床層，如圖1a-1d所示，四種適用于多層床的新型低壓降分布板，每種分布板都包篩孔1、溢流堰2、降料口 3、大孔嘴4及其配套風(fēng)帽5、法蘭邊6及法蘭孔7。分布板為不完整圓形板，缺口為降料口 3，缺口邊設(shè)有與分布板垂直的溢流堰2，板上均勻分布著大孔嘴4并配有風(fēng)帽5，大孔嘴5間間隙設(shè)篩孔I，分布板邊為法蘭邊6帶有法蘭孔7。多個(gè)分布板安裝于反應(yīng)塔塔壁上，通過法蘭邊承重，法蘭孔固定，每層分布板的降料口錯(cuò)位放置不能貫通，最下層分布板可為完整圓形。風(fēng)帽小孔18、風(fēng)帽5、篩孔1、降料口 3、大孔嘴4的尺寸大小及分布根據(jù)煙氣凈化劑目數(shù)和煙氣流速?zèng)Q定。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]如圖2所示，本實(shí)用新型的分布板應(yīng)用于錯(cuò)流型多層床，錯(cuò)流型多層床包括:煙氣入口管13、煙氣出口管14、螺旋進(jìn)料管15、料倉16、出料管17、半圓分布板8、單圓缺形分布板9和最下層的圓形分布板1 ο料倉16連接螺旋進(jìn)料管15，煙氣出口管14和螺旋進(jìn)料管15連接塔的最高層，通過法蘭連接塔內(nèi)從上到下依次安裝半圓分布板8、多塊單圓缺形分布板9、圓形分布板10，放置各層分布板時(shí)，使各分布板降料口3左右錯(cuò)開，出料管17連接最下層床層。
[0044]煙氣通過煙氣入口管13進(jìn)入反應(yīng)塔，從下向上依次穿過圓形分布板10、多塊單圓缺形分布板9和半圓分布板8，從煙氣出口管11排出。固體顆粒煙氣凈化劑加入料倉16，通過螺旋進(jìn)料管15進(jìn)入反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔最上層半圓分布板8形成床層，再越過溢流堰2從降料口到達(dá)下一單圓缺形分布板9床層；固體顆粒在中間各分布板上左右流動(dòng)到達(dá)最下層圓形分布板10。凈化劑與煙氣在各分布板上發(fā)生反應(yīng)，將煙氣中污染物脫除，再進(jìn)由出料管17排出飽和的凈化劑。
[0045]實(shí)施例3:
[0046]如圖3所示，本實(shí)用新型的分布板應(yīng)用于集中擴(kuò)散流動(dòng)型多層床。集中擴(kuò)散流動(dòng)型多層床主要包括:煙氣入口管13、煙氣出口管14、螺旋進(jìn)料管15、料倉16、出料管17及圓形分布板1、對(duì)稱圓缺形分布板11、缺孔形分布板12。
[0047]料倉16連接螺旋進(jìn)料管15，煙氣出口管14和螺旋進(jìn)料管15連接塔的最高層，通過法蘭連接塔內(nèi)從上到下對(duì)稱圓缺形分布板11和缺孔形分布板12交錯(cuò)安裝，最后一層為圓形分布板10，出料管17連接最下層床層。
[0048]煙氣通過煙氣入口管13進(jìn)入反應(yīng)塔，依次穿過圓形分布板10、對(duì)稱圓缺形分布板
11、缺孔形分布板12，從煙氣出口管11排出。
[0049]固體顆粒煙氣凈化劑加入料倉16，通過螺旋進(jìn)料管15進(jìn)入反應(yīng)塔在反應(yīng)塔最上層缺孔形分布板12形成床層，再越過中心孔溢流堰2從降料口到達(dá)下一對(duì)稱圓缺形分布板11床層，再越過兩邊溢流堰2到下一層;固體顆粒在中間各分布板上從中心到周圍流動(dòng)到達(dá)最下層圓形分布板10。凈化劑與煙氣在各分布板上發(fā)生反應(yīng)，將煙氣中污染物脫除，再進(jìn)由出料管17排出飽和的凈化劑。
[0050]實(shí)施例4:
[0051]如圖4a_4d所示，是四種不同外形的風(fēng)帽5。四種風(fēng)帽形狀分別為:圖4a為直筒形、圖4b為傘形、圖4c為鉆石形、圖4d為球形。分布板上分布的大孔嘴4配有風(fēng)帽5，風(fēng)帽5上均勻分布著風(fēng)帽小孔18，大孔嘴4外壁有螺紋，風(fēng)帽5內(nèi)壁有螺紋，大孔嘴4和風(fēng)帽5通過螺紋咬合連接固定，可通過調(diào)節(jié)螺紋咬合長度控制風(fēng)帽壁孔通風(fēng)量。
[0052]實(shí)施例5:
[0053]如圖5a_5c所示，是幾種不同形狀的溢流堰2，平直形:平整規(guī)則薄板;齒狀形:上沿為齒狀;波紋板形:板體是波紋狀不平整。此外，根據(jù)需求溢流堰2上設(shè)有篩孔和柵欄縫，具體形式為:圖6a為篩孔型溢流堰、圖6b為水平柵欄型溢流堰、圖6c為垂直柵欄型溢流堰。
[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳組合實(shí)施舉例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于多層床的新型低壓降分布板，其特征在于，包括篩孔(I)、溢流堰(2)、降料口(3)、大孔嘴(4)及其配套風(fēng)帽(5)、法蘭邊(6)及法蘭孔(7)，其中， 所述分布板設(shè)有降料口(3)，降料口(3)邊緣設(shè)有與分布板垂直的溢流堰(2)，分布板上均勻分布著配有風(fēng)帽(5)的大孔嘴(4)，風(fēng)帽(5)上均勻分布著風(fēng)帽小孔(18)，大孔嘴間間隙設(shè)篩孔(I)，分布板邊緣為法蘭邊(6)并帶有法蘭孔(7); 所述大孔嘴(4)外壁有螺紋，風(fēng)帽(5)內(nèi)壁有螺紋，大孔嘴(4)和風(fēng)帽(5)通過螺紋咬合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分布板，其特征在于，所述風(fēng)帽小孔(18)通風(fēng)量通過調(diào)節(jié)大孔嘴(4)和風(fēng)帽(5)的螺紋咬合長度決定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分布板，其特征在于，所述分布板為圓形、單圓缺形、半圓形、對(duì)稱圓缺形或缺孔形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分布板，其特征在于，所述風(fēng)帽小孔(18)、風(fēng)帽(5)、篩孔(I)、降料口(3)、大孔嘴(4)的尺寸大小及分布根據(jù)煙氣凈化劑目數(shù)和煙氣流速?zèng)Q定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分布板，其特征在于，所述風(fēng)帽(5)為直筒圓頂形、傘形、鉆石形或球形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分布板，其特征在于，所述溢流堰(2)外形為平直形、齒形或波紋板形;溢流堰(2)板面為篩孔型、垂直柵欄型或水平柵欄型。
【文檔編號(hào)】B01J8/12GK205700481SQ201620283974
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】左嫣然, 姚常斌, 高永軍, 張開元
【申請(qǐng)人】北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司