專利名稱:維修安全的膨潤土磨粉設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種維修安全的膨潤土磨粉設備，包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒、用于向該操作室送料的進料斗及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動桿，該外動桿連接有用于迅速止轉該外動桿進而止轉磨輥的止轉件；所述止轉件包括底部固連于支架上表面的支撐腿、連接于該支撐腿上部的下半圓形支撐板、可翻轉連接于所述半圓形支撐板一側的上半圓形支撐板。本實用新型結構簡單，可在維修時對磨輥實現(xiàn)迅速止轉，防止工人在維修時磨輥因慣性而發(fā)生轉動，防止夾傷維修的手。
【專利說明】
維修安全的膨潤土磨粉設備
技術領域
[0001]實用新型屬于研磨設備技術領域，尤其是涉及一種維修安全的膨潤土磨粉設備。
【背景技術】
[0002]膨潤土應用于各類鉆井中，在膨潤土的生產過程中，需要用磨粉機對各類的礦土配合碳酸鈉進行研磨之后，再送入下一個生產環(huán)節(jié)進行生產。由于礦土通常較硬，并且常常含雜許多硬質的石子，在磨粉機研磨的過程中石子極易卡入磨料件內，使得磨料件發(fā)生故障或者損壞，此時操作人員便需要對磨料件進行維修，或者對磨料件進行更換。但是由于磨料件未設置有止轉結構，在磨料件維修的過程中磨料盤極易在慣性作用下發(fā)生轉動，從而將維修人員的手卡入磨料盤內，安全隱患很大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、磨料件可迅速止轉、維修操作安全的維修安全的膨潤土磨粉設備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種維修安全的膨潤土磨粉設備，包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒、用于向該操作室送料的進料斗及用于研磨物料的磨料件，所述進料斗為漏斗狀設置，該進料斗底部與所述操作室上部相連通;所述磨料件置于所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料盤上設有用于降低磨料盤溫度的散熱件，該散熱件包括開設于磨料盤內的環(huán)狀散熱腔、置于該散熱腔內的散熱水袋、連通該散熱腔與磨料盤側壁的可用于更換散熱水袋的取物口及連接于取物口側部的可打開或關閉取物口的取物蓋;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動桿，該外動桿連接有用于迅速止轉該外動桿進而止轉磨輥的止轉件;所述止轉件包括底部固連于支架上表面的支撐腿、連接于該支撐腿上部的下半圓形支撐板、可翻轉連接于所述半圓形支撐板一側的上半圓形支撐板及用于實現(xiàn)該上半圓形支撐板和下半圓形支撐板鎖合連接的卡合件;所述下半圓形支撐板內表面與所述外動桿表面相貼合，該上半圓形支撐板內壁向外凸起形成有一弧狀凸緣;該弧狀凸緣兩端部分別連接有呈V字狀的第一止轉凸起，該弧狀凸緣的兩側壁分別形成有豎直狀的第二止轉凸起，該第二止轉凸起沿該弧狀凸緣周向間隔分布;所述外動桿上開設有與該弧狀凸緣相配合的環(huán)狀卡槽，該環(huán)狀卡槽底部間隔的開設有可供所述第一止轉凸起插入的第一止轉凹槽，該環(huán)狀卡槽兩側部間隔開設有可供所述第二止轉凸起插入的第二止轉凹槽，該第二止轉凹槽均與所述環(huán)狀卡槽相連通。
[0005]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設置的上筒和直筒形設置的下筒，所述下筒一端連接于所述上筒下部并于上筒相連通，所述下筒底部形成出料口。
[0006]更進一步的，所述出料筒內設置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網，防止出料口堵塞。
[0007]綜上所述，本實用新型結構簡單，需要維修時可將上半圓形支撐板翻轉至下半圓形支撐板上，并通過卡合件卡緊連接，防止上半圓形支撐板在磨輥滾動力的帶動下打開;上半圓形支撐板上的第一止轉凸起和第二止轉凸起分別插入第一止轉凹槽和第二止轉凹槽內，從而對磨輥的轉動進行限制，維修過程中不會出現(xiàn)磨輥突然轉動的情況，安全性能好；散熱水袋可將磨料盤在磨料過程中產生的熱量進行吸收，降低磨料盤的熱量;散熱水袋可進行更換，減少水袋的損壞，始終保持磨料盤維持在較低溫度，延長磨料盤的使用壽命。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖2為本實用新型的局部示意圖。
[0010]圖3為磨料盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1-3所示，一種維修安全的膨潤土磨粉設備，包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、進料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驅動所述磨料件動作的驅動件;所述進料斗為漏斗狀設置，所述進料斗連通于所述操作室上部，所述出料筒連通于所述操作室下部;所述磨料件設置在所述操作室內；所述驅動件傳動連接于所述磨料件。具體的，其次，所述磨料件設置在操作室內，該磨料件包括磨料盤51和磨輥52，各磨料盤51通過磨輥52傳動連接;與本實施例中，所述磨料盤5為多組主動盤和從動盤設置，均通過所述磨輥52帶動其轉動。所述磨輥52的一端部向外延伸出操作室側壁形成外動桿521，該外動桿521連接有止轉件，該止轉件用于迅速止轉該外動桿521進而止轉磨輥52;具體的，所述止轉件包括支撐腿71、下半圓形支撐板72、上半圓形支撐板73以及卡合件74;所述支撐腿71底部固定連接在支架的上表面上，該下半圓形支撐板72的底部固定連接在所述支撐腿71的上部，所述下半圓形支撐板72內表面與所述外動桿521表面相貼合，從而該下半圓形支撐板72對外動桿起到支撐的作用。所述上半圓形支撐板73的其中一端通過轉軸可翻轉的連接在下半圓形支撐板72的側部，上半圓形支撐板73的另外一側設有一個卡合件74，該卡合件74可將所述上半圓形支撐板73和下半圓形支撐板72鎖合連接在一起;進而防止上半圓形支撐板在磨輥滾動力的帶動下打開。
[0013]為了在上半圓形支撐板與下半圓形支撐板72鎖合時能夠對外動桿521進行鎖止，進而對磨輥進行止轉;我們在所述上半圓形支撐板73的內壁設置了一條弧狀凸緣731，該弧狀凸緣731的其中一端靠近上半圓形支撐板與下半圓形支撐板72的連接處，另一端靠近上半圓形支撐板連接卡合件的一側，該弧狀凸緣731是上半圓形支撐板的中部向外凸起形成的；具體的，該弧狀凸緣731的兩端部分別設有第一止轉凸起732，該第一止轉凸起732設置為V字狀，該第一止轉凸起732朝向一致的連接在弧狀凸緣731端部;該弧狀凸緣731上還設有第二止轉凸起733，該第二止轉凸起733設置為豎直狀，并且該第二止轉凸起733沿周向間隔的分布在弧狀凸緣731的兩側壁。
[0014]進一步的，所述外動桿521上開設有環(huán)狀卡槽734，該環(huán)狀卡槽734可與所述弧狀凸緣731相配合卡接;所述環(huán)狀卡槽734的底部設有第一止轉凹槽735，該第一止轉凹槽735間隔的開設在環(huán)狀卡槽734底部，當弧狀凸緣731卡入該環(huán)狀卡槽734時，第一止轉凸起732可插入該第一止轉凹槽735內；所述環(huán)狀卡槽734還設有第二止轉凹槽736，該第二止轉凹槽736間隔的開設在環(huán)狀卡槽734的兩側部，當弧狀凸緣731卡入該環(huán)狀卡槽734時，第二止轉凸起733可插入該第二止轉凹槽736內。
[0015]當需要對磨輥進行止轉時，將上半圓形支撐板翻轉至磨輥上，下壓上半圓形支撐板，使得弧狀凸緣卡入該環(huán)狀卡槽內，同時第一止轉凸起插入該第一止轉凹槽內，第二止轉凸起插入該第二止轉凹槽內，之后通過卡合件將上半圓形支撐板與下半圓形支撐板鎖緊連接，此時，磨棍無法再進行轉動。
[0016]磨料盤在摩擦的過程中極易產生熱量，為了防止磨料盤因為溫度過高而損壞，我們在所述磨料盤51上設置了一個散熱件，該散熱件可對磨料盤上產生的熱量進行吸收，降低磨料盤51的溫度;具體的，該散熱件包括環(huán)狀散熱腔301、散熱水袋302、取物口 303及取物蓋304;所述環(huán)狀散熱腔301開設于磨料盤51內，所述散熱水袋302則置于該散熱腔301內；為了方便對散熱水袋302的更換，我們在所述散熱腔301側部設置了一個取物口 303，該取物口303將散熱腔301與磨料盤51側壁的側壁相連通，從而散熱水袋302可以通過該取物口 303進行取出或放入;優(yōu)選的，為了防止磨料盤51轉動的過程中，散熱水袋302被甩出，需要對取物口 303進行關閉，故而我們在取物口 303側部連接了一個連接于取物蓋304，通過該取物蓋304的上翻或者下翻可實現(xiàn)取物口 303的打開或關閉。
[0017]所述磨料件上方設有第一過濾篩網6，該第一過濾篩網6可對物料中存在的細小石子進行篩濾，防止石子進入磨料件內對磨料件進行損壞。與本實施例中，所述操作室2側部設有與該第一過濾篩網6配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動塊9、活動槽及開合件;所述移動塊9固定連接在所述第一過濾篩網6側部，并且延伸出操作室2的側壁，從而在操作室外部控制移動塊9移動就可以帶動所述第一過濾篩網6移動，從而將第一過濾篩網6上篩濾下來的石子排出，操作簡便，無需對操作室進行拆卸。
[0018]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設置的上筒41和直筒形設置的下筒42，所述下筒42—端連接于所述上筒41下部并于上筒41相連通，所述下筒42底部形成出料口 43。為了防止磨粉之后存在的大顆粒粉末對出料口 43堵塞，我們在所述出料筒內設置了第二過濾篩網44，該第二過濾篩網44可過濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞。
[0019]所述磨輥52其中一側連接驅動件，該驅動件包括電機支架101、驅動電機102、傳動軸103及傳動皮帶104，所述電機支架101固定連接在所述支架I側部，所述驅動電機102置于所述電機支架101上。所述傳動軸103設于所述驅動電機102側部，可在電機的驅動下進行轉動;所述傳動皮帶104—端套設在所述磨輥52上，另一端則套設在傳動軸103上，故而實現(xiàn)所述傳動軸與磨棍之間的傳動連接。
[0020]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種維修安全的膨潤土磨粉設備，包括支架(1)、固連于支架(I)上的操作室(2)、連通于操作室(2)的出料筒、用于向該操作室送料的進料斗(3)、及用于研磨物料的磨料件，其特征在于:所述進料斗(3)為漏斗狀設置，該進料斗(3)底部與所述操作室(2)上部相連通；所述磨料件置于所述操作室(2)內，該磨料件包括磨料盤(51)和磨輥(52)，各磨料盤(51)通過磨輥(52)傳動連接;所述磨料盤(51)上設有用于降低磨料盤(51)溫度的散熱件，該散熱件包括開設于磨料盤(51)內的環(huán)狀散熱腔(301)、置于該散熱腔(301)內的散熱水袋(302 )、連通該散熱腔(301)與磨料盤(51)側壁的可用于更換散熱水袋(302)的取物口( 303)及連接于取物口( 303)側部的可打開或關閉取物口的取物蓋(304);所述磨輥(52)其中一端延伸出所述操作室(2)側壁形成外動桿(521)，該外動桿(521)連接有用于迅速止轉該外動桿(521)進而止轉磨輥(52)的止轉件;所述止轉件包括底部固連于支架上表面的支撐腿(71)、連接于該支撐腿(71)上部的下半圓形支撐板(72)、可翻轉連接于所述下半圓形支撐板(72)—側的上半圓形支撐板(73)及用于實現(xiàn)該上半圓形支撐板(73)和下半圓形支撐板(72)鎖合連接的卡合件(74);所述下半圓形支撐板(72)內表面與所述外動桿(521)表面相貼合，該上半圓形支撐板(73)內壁向外凸起形成有一弧狀凸緣(731);該弧狀凸緣(731)兩端部分別連接有呈V字狀的第一止轉凸起(732)，該弧狀凸緣(731)的兩側壁分別形成有豎直狀的第二止轉凸起(733)，該第二止轉凸起(733)沿該弧狀凸緣(731)周向間隔分布;所述外動桿(521)上開設有與該弧狀凸緣(731)相配合的環(huán)狀卡槽(734)，該環(huán)狀卡槽(734)底部間隔的開設有可供所述第一止轉凸起(732)插入的第一止轉凹槽(735)，該環(huán)狀卡槽(734)兩側部間隔開設有可供所述第二止轉凸起(733)插入的第二止轉凹槽(736)，該第二止轉凹槽(736)均與所述環(huán)狀卡槽(734)相連通。2.根據權利要求1所述的維修安全的膨潤土磨粉設備，其特征在于:所述出料筒包括圓錐形設置的上筒(41)和直筒形設置的下筒(42)，所述下筒(42)—端連接于所述上筒(41)下部并于上筒(41)相連通，所述下筒(42)底部形成出料口(43)。3.根據權利要求1所述的維修安全的膨潤土磨粉設備，其特征在于:所述出料筒內設置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(44)。
【文檔編號】B02C23/10GK205700769SQ201620282027
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】曹忠海
【申請人】安吉縣宇宏粘土化工有限公司