專利名稱:可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)中的過濾板，尤其涉及一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的濾板在高溫蒸汽加熱過程中，由于濾板和金屬板是兩種不同的材質(zhì)即膨脹系數(shù)不一樣而極易導(dǎo)致的濾板損壞問題，提供一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，該主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是蒸汽總管通過蒸汽膠管與濾板上端的進(jìn)氣孔相連接，并在濾板內(nèi)部形成蒸汽內(nèi)部管道，蒸汽內(nèi)部管道在濾板的濾板底部位置與冷凝水出口連接再與冷凝水回收總管相連接。相比于現(xiàn)有技術(shù)上的濾板，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置具有不僅可以實(shí)現(xiàn)邊加熱邊過濾、熱源媒介不與物料接觸，而且濾板內(nèi)部蒸汽管路不存在膨脹問題、更換外部蒸汽膠管快捷方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)中的過濾板，尤其涉及一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的濾板加溫方式，一般是從濾板的進(jìn)料孔通入熱源媒介，一段時(shí)間后再將熱源媒介排出，通過這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)加溫，這種方法比較簡(jiǎn)單，但是存在很大的弊端，就是只能先加溫，再過濾，無(wú)法做到邊過濾邊加溫，因而這種濾板加溫、過濾效率低下。另外一種方法，是在濾板壓制過程中在濾板的內(nèi)部埋入金屬管道，這種方法也可以實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加溫，如專利公告號(hào)為CN 203763941U的一種高溫加熱濾板，該濾板內(nèi)設(shè)置金屬板，金屬板兩側(cè)固定有壓板，壓板上開有的多個(gè)連通孔將金屬板上的通道孔通成一條加熱通道，加熱通道內(nèi)設(shè)置有加熱介質(zhì)，該專利的結(jié)構(gòu)雖然能夠持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行加熱保溫，提高過濾效率，但是弊端也很明顯，就是在高溫蒸汽加熱過程中，由于濾板和金屬板是兩種不同的材質(zhì)制備即材料膨脹系數(shù)不一樣而極易導(dǎo)致的濾板損壞。因而，需要提供一種即可實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加熱，又在濾板內(nèi)不存在金屬材料膨脹損壞濾板的問題的濾板。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的濾板在高溫蒸汽加熱過程中，由于濾板和金屬板是兩種不同的材質(zhì)制備即膨脹系數(shù)不一樣而極易導(dǎo)致的濾板損壞問題，提供一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，既可以實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加熱，又不存在由于材質(zhì)不同而導(dǎo)致的材料膨脹損壞濾板的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，包括濾板、蒸汽管道和冷凝水管道，其中蒸汽管道包括蒸汽總管、蒸汽膠管A、蒸汽膠管B和蒸汽內(nèi)部管道，冷凝水管道包括冷凝水膠管和冷凝水回收總管，進(jìn)料孔位于濾板上端，出液孔位于濾板下端位置，蒸汽總管通過蒸汽膠管A與濾板上端的進(jìn)氣孔相連接，并在濾板內(nèi)部形成閉合回路的蒸汽內(nèi)部管道，蒸汽內(nèi)部管道的尾部在濾板底部位置與冷凝水出口連接，冷凝水出口通過冷凝水膠管與冷凝水回收總管相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述蒸汽內(nèi)部管道在形成閉合回路時(shí)通過彎曲的蒸汽膠管B相互連接，彎曲的膠管連接更加順暢。
[0006]作為優(yōu)選，所述蒸汽在濾板內(nèi)直接通過，實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加熱。
[0007]作為優(yōu)選，所述蒸汽內(nèi)部管道在濾板內(nèi)部的回路為兩個(gè)或者兩個(gè)以上，可以根據(jù)需要加熱的程度來(lái)進(jìn)行設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述蒸汽膠管B與蒸汽內(nèi)部管道通過螺栓固定在濾板上，連接更加牢固。
[0009]作為優(yōu)選，所述蒸汽內(nèi)部管道在形成閉合回路時(shí)蒸汽內(nèi)部管道兩兩之間相互與濾板平行，通過平行回路的設(shè)置更加合理分布管道位置。
[0010]作為優(yōu)選，所述蒸汽內(nèi)部管道與位于外部的蒸汽膠管A相連接時(shí)設(shè)置有密封圈，可以防止蒸汽在進(jìn)入濾板和在濾板內(nèi)進(jìn)行加熱的過程中發(fā)生泄漏，造成熱量損失。
[0011]作為優(yōu)選，所述濾板外部的兩邊各設(shè)置一個(gè)手柄，搬移時(shí)更加方便。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過蒸汽在濾板內(nèi)連續(xù)通入，可實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加熱的效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)上的通過在濾板壓制過程中內(nèi)部埋入金屬管道來(lái)實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加溫，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致的由于在高溫蒸汽加熱過程中塑料和金屬的膨脹系數(shù)不一樣而存在金屬材料膨脹損壞濾板的問題。同時(shí)，由于用于連接蒸汽內(nèi)部管道的蒸汽膠管B位于濾板的外面，使用過程中更換更加方便快捷，不需要將濾板整個(gè)拆除。因此，相比于現(xiàn)有技術(shù)上的濾板，本實(shí)用新型不僅具有可以實(shí)現(xiàn)邊加熱邊過濾、熱源媒介不與物料接觸，而且濾板內(nèi)部蒸汽管路不存在膨脹問題、位于外部蒸汽膠管B更換也快捷方便的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1蒸汽總管，2蒸汽膠管A，3蒸汽膠管B，4濾板，5蒸汽內(nèi)部管道，6出液孔，7進(jìn)料孔，8冷凝水膠管，9冷凝水回收總管，10冷凝水管道，11蒸汽管道。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明:
[0016]實(shí)施例:如圖1所示，一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，包括濾板4、蒸汽管道11和冷凝水管道10，濾板4外部的兩邊各設(shè)置一個(gè)手柄，用于方便移動(dòng)。蒸汽管道11包括蒸汽總管1、蒸汽膠管A2、蒸汽膠管B3和蒸汽內(nèi)部管道5，冷凝水管道10包括冷凝水膠管8和冷凝水回收總管9，進(jìn)料孔7位于濾板4上端，物料從上端的進(jìn)料孔7進(jìn)入濾板4，出液孔6位于濾板4下端位置，物料過濾后從濾板4下端的出液孔6流出，蒸汽總管I通過蒸汽膠管A2與濾板4上端進(jìn)氣孔相連接，蒸汽進(jìn)入濾板4內(nèi)，并在濾板4內(nèi)部形成閉合回路的蒸汽內(nèi)部管道5通過，蒸汽內(nèi)部管道5與位于外部的蒸汽膠管A2相連接時(shí)設(shè)置有密封圈，可以防止蒸汽在進(jìn)入濾板4和在濾板4內(nèi)進(jìn)行加熱的過程中發(fā)生泄漏，造成熱量損失。蒸汽內(nèi)部管道5在形成閉合回路時(shí)通過彎曲的蒸汽膠管B3相互連接，蒸汽膠管B3與蒸汽內(nèi)部管道5通過螺栓固定在濾板4上，蒸汽內(nèi)部管道5在濾板4內(nèi)部的回路為兩個(gè)或者兩個(gè)以上，在實(shí)施例中，回路數(shù)量為3個(gè)，具體的使用過程中，回路數(shù)量可以根據(jù)需要加熱的程度來(lái)進(jìn)行設(shè)置。蒸汽內(nèi)部管道5在形成閉合回路時(shí)蒸汽內(nèi)部管道5兩兩之間相互與濾板4平行。蒸汽內(nèi)部管道5的尾部在濾板4的底部于冷凝水出口連接，冷凝水出口通過冷凝水膠管8與冷凝水回收總管9相連接，蒸汽通過濾板4后進(jìn)入冷凝水管道10進(jìn)行回收，防止水資源的浪費(fèi)，本實(shí)用新型通過這樣的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)邊過濾邊加熱，過濾物料與熱源媒介不接觸的效果。同時(shí)，由于用于連接蒸汽內(nèi)部管道5的蒸汽膠管B3位于濾板4的外面，使用過程中更換更加方便快捷，不需要將濾板4整個(gè)拆除。
[0017]使用時(shí)，蒸汽從蒸汽總管I通過蒸汽膠管A2進(jìn)入濾板4上端的進(jìn)氣孔，并沿著濾板4內(nèi)形成閉合回路的蒸汽內(nèi)部管道5流通進(jìn)行加熱濾板4，物料通過位于濾板4上方的物料進(jìn)料孔7進(jìn)入，在濾板4內(nèi)一邊加熱一邊過濾的情況下進(jìn)行過濾，然后從位于濾板4下端的出液孔6流出，蒸汽在閉合回路中進(jìn)行加熱后被液化進(jìn)入蒸汽內(nèi)部管道5的尾部通過冷凝水膠管8并進(jìn)入冷凝水回收總管9進(jìn)行收集，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，包括濾板(4)、蒸汽管道(11)和冷凝水管道(10)，其特征在于，所述蒸汽管道包括蒸汽總管(1)、蒸汽膠管A (2)、蒸汽膠管B (3)和蒸汽內(nèi)部管道(5)，冷凝水管道包括冷凝水膠管(8)和冷凝水回收總管(9)，進(jìn)料孔(7)位于濾板上端，出液孔(6)位于濾板下端位置，蒸汽總管通過蒸汽膠管A與濾板上端的進(jìn)氣孔相連接，并在濾板內(nèi)部形成閉合回路的蒸汽內(nèi)部管道，蒸汽內(nèi)部管道的尾部在濾板底部位置與冷凝水出口連接，冷凝水出口通過冷凝水膠管與冷凝水回收總管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述蒸汽內(nèi)部管道在形成閉合回路時(shí)通過彎曲的蒸汽膠管B相互連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述蒸汽在濾板內(nèi)直接通過。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述蒸汽內(nèi)部管道在濾板內(nèi)部的回路為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述蒸汽膠管B與蒸汽內(nèi)部管道通過螺栓固定在濾板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述蒸汽內(nèi)部管道在形成閉合回路時(shí)蒸汽內(nèi)部管道兩兩之間相互與濾板平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述蒸汽內(nèi)部管道與位于外部的蒸汽膠管A相連接時(shí)設(shè)置有密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可用蒸汽連續(xù)加熱的新型濾板，其特征在于，所述濾板外部的兩邊各設(shè)置一個(gè)手柄。
【文檔編號(hào)】B01D35-18GK204275597SQ201420725533
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