專利名稱:高效氣液混合物分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效氣液混合物分離器，包含殼體(1)、分隔板(7)、溢流板(8)、擋流板(9)；分隔板(7)與殼體(1)的一端形成第一液相區(qū)，在第一液相區(qū)的下方設(shè)有第一出口(2)；溢流板(8)與殼體(1)的另一端形成第二液相區(qū)，在第二液相區(qū)的下方設(shè)有第二出口(3)；分隔板(7)與溢流板(8)之間形成第三液相區(qū)，在第三液相區(qū)內(nèi)設(shè)有分布器(10)，分布器(10)上的連通管(13)與第一進(jìn)口(6)連通；可用于改善原料液進(jìn)入分離器后的分布狀況，提高緩沖效果，實(shí)現(xiàn)水油快速分層，水油氣的高效分離，適用于互不相溶且比重不同的液相與液相或液相、液相及氣相的混合物的分離。
【專利說明】高效氣液混合物分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效氣液混合物分離器，適用于互不相溶且比重不同的液相與液相或液相、液相及氣相的混合物，比如水油氣混合物的分離。

【背景技術(shù)】
[0002]在甲醇制備汽油(簡(jiǎn)稱MTG)過程中，原料甲醇通過MTG反應(yīng)器中的催化劑層，經(jīng)脫水反應(yīng)生成含汽油、少量的液化氣、干氣，大部分為水的反應(yīng)產(chǎn)物。為將已生成的含水油氣的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行三相分離，通常在分離器中進(jìn)行。但是，目前所使用的水油氣三相分離器存在進(jìn)料分布不均勻、進(jìn)料量發(fā)生變化時(shí)緩沖能力小，由此導(dǎo)致不易分層、分離不徹底和分離效果不理想等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種高效氣液混合物分離器，可以改善原料液進(jìn)入分離器后的分布狀況，提高緩沖效果，實(shí)現(xiàn)水油快速分層，水油氣的高效分離。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效氣液混合物分離器，包含殼體1、分隔板7、溢流板8、擋流板9 ;分隔板7與殼體I的一端形成第一液相區(qū)，在第一液相區(qū)的下方設(shè)有第一出口 2 ;溢流板8與殼體I的另一端形成第二液相區(qū)，在第二液相區(qū)的下方設(shè)有第二出口 3 ;分隔板7與溢流板8之間形成第三液相區(qū)，分隔板7的高度低于溢流板8的高度，在第三液相區(qū)位于分隔板7的一側(cè)的上方設(shè)有擋流板9，擋流板9的下端面低于殼體I的中心；在第三液相區(qū)的上方設(shè)有第四出口 5，在第三液相區(qū)設(shè)有第一進(jìn)口 6，在第三液相區(qū)內(nèi)設(shè)有分布器10，分布器10上的連通管13與第一進(jìn)口 6連通。
[0006]作為一種較好的實(shí)施方式，所述的分布器10上的分布管11為圓環(huán)形，分布管11上開有通孔12，連通管13的一端與第一進(jìn)口 6連通，連通管13的另一端與分布管11連通。
[0007]作為另一種較好的實(shí)施方式，所述的連通管13為十字形連通管，十字形連通管的一端與第一進(jìn)口 6連通，其余各端與分布管11連通。
[0008]作為另一種較好的實(shí)施方式，所述的分布器10上的分布管11為直管，分布管11上開有通孔12，連通管13的一端與第一進(jìn)口 6連通，連通管13的另一端與分布管11連通。
[0009]作為另一種較好的實(shí)施方式，所述的連通管13為T字形連通管，T字形連通管的一端與第一進(jìn)口 6連通，其余各端與分布管11連通。
[0010]作為另一種較好的實(shí)施方式，所述的分布管11的外側(cè)開有水平方向的通孔12。
[0011]作為另一種較好的實(shí)施方式，所述的連通管13上開有水平方向上的通孔14。
[0012]作為另一種較好的實(shí)施方式，所述的擋流板9上位于溢流板8的上平面的上方設(shè)有通氣孔15。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是可以改善原料液進(jìn)入分離器后的分布狀況，提高緩沖效果，實(shí)現(xiàn)水油快速分層，水油氣快速分離。

【附圖說明】

[0014]圖1是一種高效氣液混合物分離器的縱向剖視示意圖；
[0015]圖2是一種高效氣液混合物分離器的橫向剖視示意圖；
[0016]圖3是一種T字形分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]在圖1所示的一種高效氣液混合物分離器的實(shí)施例中，該高效氣液混合物分離器，包含殼體1、分隔板7、溢流板8、擋流板9 ;分隔板7與殼體I的一端形成第一液相區(qū)，在第一液相區(qū)的下方設(shè)有第一出口 2 ;溢流板8與殼體I的另一端形成第二液相區(qū)，在第二液相區(qū)的下方設(shè)有第二出口 3 ;分隔板7與溢流板8之間形成第三液相區(qū)，分隔板7的高度低于溢流板8的高度，在第三液相區(qū)位于分隔板7的一側(cè)的上方設(shè)有擋流板9，擋流板9上位于溢流板8的上平面的上方設(shè)有通氣孔15，擋流板9的下端面低于殼體I的中心；在第三液相區(qū)的下方設(shè)有第三出口 4，在第三液相區(qū)的上方設(shè)有第四出口 5，在第三液相區(qū)內(nèi)設(shè)有分布器10，所述的分布器10上的分布管11為圓環(huán)形，分布管11的外側(cè)開有水平方向上的通孔12。
[0018]圖2是圖1中的一種高效氣液混合物分離器的橫向剖視示意圖。在該圖中，在殼體I位于第三液相區(qū)上設(shè)有第一進(jìn)口 6，第一進(jìn)口 6最好設(shè)于殼體I的中部，分布器10上的連通管13的一端與第一進(jìn)口 6連通，連通管13的另一端與分布管11連通；作為一種優(yōu)選方式，分布器10上的連通管13為十字形連通管，十字形連通管的一端與第一進(jìn)口 6連通，十字形連通管的另一端或其余各端與分布管11連通。連通管13上開有水平方向上的通孔14ο
[0019]圖3是一種T字形分布器的結(jié)構(gòu)不意圖。作為一種優(yōu)選方式，一種高效氣液混合物分離器中所用的分布器10是圖3中所示的T字形分布器。該T字形分布器上的分布管11為直管，分布管11的外側(cè)開有水平方向的通孔12，連通管13的一端與第一進(jìn)口 6連通，連通管13的另一端與分布管11連通；連通管13上開有水平方向上的通孔14。
[0020]在甲醇制備汽油過程中，含有水油氣的原料液混合物由第一進(jìn)口 6經(jīng)分布器10分布后進(jìn)入高效氣液混合物分離器的第三液相區(qū)。由于分布器10上設(shè)有分布管11，且分布管11的外側(cè)開有水平方向的通孔12，以及連通管13上也開有水平方向上的通孔14，原料液混合物進(jìn)入第三液相區(qū)時(shí)，從分布器10中水平流出，分布均勻，且得到緩沖，減小了對(duì)水相和油相溢出的擾動(dòng)，提高了水油分層和水油氣的分離效果。由于水的比重大于油的的比重，且有擋流板9的阻擋作用，處于第三液相區(qū)下層的水液從分隔板7的上端面溢流到第一液相區(qū)，并從第一液相區(qū)下方的第一出口 2出分離器，由于擋流板9上設(shè)有通氣孔15，第一液相區(qū)內(nèi)的壓力與第三液相區(qū)始終保持平衡；處于第三液相區(qū)上層的油液從溢流板8的上端面溢流到第二液相區(qū)，并從第二液相區(qū)下方的第二出口 3出分離器；不溶于水和油的混合氣體從第三液相區(qū)上方的第四出口 5出分離器；必要時(shí)，利用第三液相區(qū)下方的第三出口 4排放分離器內(nèi)的污物。
[0021]本分離器除了可用于含有水油氣的原料液混合物的分離外，還可用于分離比重不同且相互不溶解的其它液液兩相及氣相原料液混合物的分離。
【權(quán)利要求】
1.高效氣液混合物分離器，包含殼體(1)、分隔板(7)、溢流板(8)、擋流板(9);分隔板(X)與殼體(I)的一端形成第一液相區(qū)，在第一液相區(qū)的下方設(shè)有第一出口(2);溢流板(8)與殼體(I)的另一端形成第二液相區(qū)，在第二液相區(qū)的下方設(shè)有第二出口(3);分隔板(7)與溢流板(8)之間形成第三液相區(qū)，分隔板(7)的高度低于溢流板(8)的高度，在第三液相區(qū)位于分隔板(7)的一側(cè)的上方設(shè)有擋流板(9)，擋流板(9)的下端面低于殼體I的中心，在第三液相區(qū)的上方設(shè)有第四出口(5)，在第三液相區(qū)設(shè)有第一進(jìn)口(6)，其特征在于在第三液相區(qū)內(nèi)設(shè)有分布器(10)，分布器(10)上的連通管(13)與第一進(jìn)口(6)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的分布器(10)上的分布管(11)為圓環(huán)形，分布管(11)上開有通孔(12)，連通管(13)的一端與第一進(jìn)口(6)連通，連通管(13)的另一端與分布管(11)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的連通管(13)為十字形連通管，十字形連通管的一端與第一進(jìn)口(6)連通，其余各端與分布管(11)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的分布器(10)上的分布管(11)為直管，分布管(11)上開有通孔(12)，連通管(13)的一端與第一進(jìn)口(6)連通，連通管(13)的另一端與分布管(11)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的連通管(13)為T字形連通管，T字形連通管的一端與第一進(jìn)口(6)連通，其余各端與分布管(11)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5之一所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的分布管(11)的外側(cè)開有水平方向的通孔(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求2-5之一所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的連通管(13)上開有水平方向的通孔(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的高效氣液混合物分離器，其特征在于所述的擋流板(9)位于溢流板(8)的上平面的上方設(shè)有通氣孔(15)。
【文檔編號(hào)】B01D19-00GK204293910SQ201420444592
【發(fā)明者】許國(guó)欽, 徐美南, 馮博博, 沈建沖, 梁振江 [申請(qǐng)人]杭州快凱高效節(jié)能新技術(shù)有限公司