專利名稱：強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉油、醫(yī)藥、冶金、化工、化纖領(lǐng)域中所用的混合反應(yīng)設(shè)備，特別涉及一種能大面積傳熱的混合反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
經(jīng)有關(guān)資料檢索，目前還沒(méi)有與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器，目前所用靜態(tài)混合器，其內(nèi)部單元都是用板材或線材制作，這種內(nèi)部單元用板材或是線材制作的靜態(tài)混合器的不足之處是只能起到靜態(tài)混合作用，對(duì)于在靜態(tài)混合時(shí)起放熱或冷卻化學(xué)反應(yīng)的物料只能把化學(xué)反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱量極少量的吸收，或不能提供吸熱化學(xué)反應(yīng)時(shí)需要的熱量，對(duì)靜態(tài)混合時(shí)的化學(xué)反應(yīng)不利。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服目前所用的靜態(tài)混合器的不足之處，提供一種能對(duì)靜態(tài)混合時(shí)放熱(吸熱)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生(吸收)的熱量進(jìn)行冷卻(加熱)的強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器由殼體，2個(gè)弓形柱狀體和靜態(tài)混合單元組成，2個(gè)弓形柱狀體裝在靜態(tài)混合單元的兩邊成組合體后裝在殼體內(nèi)，殼體是兩端是錐體中間是圓柱形的空心體，靜態(tài)混合單元由較細(xì)的管材彎制成呈多排狀的，每排的上、下(左右)端為半圓形中間為直線的曲線狀，相鄰兩排的曲線狀的直線段呈相交(不相互平行)狀，靜態(tài)混合單元的進(jìn)口端和出口端分別和殼體的圓柱形管壁相聯(lián)。
本實(shí)用新型的有益效果是由于靜態(tài)混合單元不是用板材制作，而是用較細(xì)的管材彎制而成，細(xì)管內(nèi)部可以通冷卻介質(zhì)，也可以通加熱介質(zhì)，使其不僅起到靜態(tài)混合作用，而且能提供很大的傳熱比表面積，這對(duì)于混合時(shí)起化學(xué)反應(yīng)的強(qiáng)化放熱(吸熱)化學(xué)反應(yīng)是非常有利的。特別是在高粘度、高壓、有毒、有污染反應(yīng)體系中與其它反應(yīng)設(shè)備相比，在經(jīng)濟(jì)性、可靠性上有許多優(yōu)點(diǎn)和強(qiáng)勢(shì)。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視放大圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明附圖中1---法蘭；2---殼體兩端的錐體；3---冷卻(加熱)介質(zhì)進(jìn)口；4---殼體中間的圓柱體；5---靜態(tài)混合單元；6---弓形柱狀體；7---冷卻(加熱)介質(zhì)出口。
實(shí)施時(shí)，參閱圖1，法蘭1可以用金屬棒料鍛造后車(chē)削而成；殼體兩端的錐體2和殼體中間的圓柱體4可用金屬板材制成；弓形柱狀體6可用金屬板材焊接(其兩端應(yīng)用板材焊成封閉狀)而成，當(dāng)然也可以用棒料制成；靜態(tài)混合單元5可用細(xì)管按圖1所示結(jié)構(gòu)進(jìn)行彎制，靜態(tài)混合單元5彎制好后，兩邊裝上弓形柱狀體6后，用鐵絲將其捆好后裝入殼體中間的圓柱體4內(nèi)，并把靜態(tài)混合單元5上的冷卻(加熱)介質(zhì)進(jìn)口3、冷卻(加熱)介質(zhì)出口7與圓柱體4上的孔相聯(lián)并焊牢，然后在圓柱體4的兩端焊上已焊有法蘭1的錐體2，本實(shí)用新型即制成，在法蘭上接上物料進(jìn)口管和物料出口管即可使用。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器，其特征是由殼體，2個(gè)弓形柱狀體和靜態(tài)混合單元組成，2個(gè)弓形柱體裝在靜態(tài)混合單元的兩邊成組合體后裝在殼體內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器，其特征是殼體兩端是錐體，中間是圓柱形的空心體，靜態(tài)混合單元由較細(xì)的管材彎制成呈多排狀的，每排的上、下端為半圓型中間為直線的曲線狀，相鄰兩排的曲線狀的直線段呈相交狀，靜態(tài)混合單元的進(jìn)口端和出口端分別和殼體的圓柱形管壁相聯(lián)。
專利摘要一種供煉油、醫(yī)藥、化工和化纖領(lǐng)域中既能混合，又能大面積傳熱的強(qiáng)化傳熱靜態(tài)混合反應(yīng)器，由殼體、2個(gè)弓形柱狀體和靜態(tài)混合單元組成，2個(gè)弓形柱狀體裝在靜態(tài)混合單元的兩邊后裝在殼體內(nèi)，殼體的兩端是錐形，中間是圓柱形的空心體，靜態(tài)混合單元由較細(xì)的管材彎制成呈多排狀，每排的上下(左右)端是半圓形，中間為直線的曲線狀，相鄰兩排的曲線狀的直線段呈相交(不相互平行)狀，靜態(tài)混合單元的進(jìn)口端和出口端分別和殼體的圓柱形管壁相聯(lián)。與目前所用的靜態(tài)混合器相比，具有既能起到靜態(tài)混合作用，又能提供很大的傳熱比表面積，使靜態(tài)混合時(shí)放熱(吸熱)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生(吸收)的熱量進(jìn)行合理的冷卻(加熱)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F5/00GK2626599SQ03220110
公開(kāi)日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者施龍生 申請(qǐng)人:施龍生