專利名稱：微孔均質(zhì)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微孔均質(zhì)管，主要用于醫(yī)藥、化工、生物、食品、化妝品等領(lǐng)域，對(duì)液態(tài)物體中的顆粒進(jìn)行顆粒粉碎、細(xì)胞分割、凝聚物分散、脂質(zhì)體破碎等均質(zhì)乳化作用。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥、化工、生物、食品、化妝品等領(lǐng)域，對(duì)乳狀液、懸浮液等液態(tài)物體的均質(zhì)乳化，一般都采用“均質(zhì)閥”、“定、轉(zhuǎn)子均質(zhì)機(jī)(膠體磨)”和“真空均質(zhì)攪拌機(jī)”等設(shè)備來(lái)進(jìn)行均質(zhì)乳化，這些方法，存在著以下問(wèn)題1、均質(zhì)乳化后液體中顆粒的最小直徑一般都只能達(dá)到2um左右，不能滿足更高的要求；2、設(shè)備中直接起均質(zhì)乳化作用的部位是靠零部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或調(diào)整相對(duì)間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)其功能的，由于磨損和運(yùn)動(dòng)，零部件之間的相對(duì)位置和間隙會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致效果不穩(wěn)定，因此需要經(jīng)常地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整，影響了工效和質(zhì)量；3、零部件磨損而產(chǎn)生的微粒會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品，有的在加工過(guò)程中被加工物料中會(huì)混入空氣形成氣泡，這些都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量并造成污染；技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理；耐磨損、耐腐蝕，處理后最小粒徑可達(dá)0.2um，使用壽命長(zhǎng)，調(diào)試方便，衛(wèi)生安全及清洗方便的微孔均質(zhì)管。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的其主要采用在圓柱管體1內(nèi)制有通孔流道2。
本實(shí)用新型所述的通孔流道2形狀為直線形或Z形或Y形或螺旋形。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、效果更好處理后最小粒徑可達(dá)0.2um，適合于科研院所、大專院校和生產(chǎn)單位使用。
2、工作穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)“微孔均質(zhì)管”目前采用99瓷制作，非常耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，且流道為固定的幾何形狀(無(wú)運(yùn)動(dòng)零部件或需要調(diào)整配合間隙的零部件)，工作中起均質(zhì)乳化作用的部位不會(huì)發(fā)生任何變化，工作穩(wěn)定。
3、調(diào)試方便、操作簡(jiǎn)單采用“微孔均質(zhì)管”的均質(zhì)機(jī)，唯一需要調(diào)整的參數(shù)是增壓泵對(duì)流體產(chǎn)生的壓力。提高增壓泵對(duì)流體的壓力，液流在流道內(nèi)的流速就變快，液流內(nèi)顆粒所受到的剪切力、顆粒與顆粒之間和顆粒與管壁之間的撞擊力及空穴程度都增大，因而顆粒的尺寸就變得更小，反之，則相反。因此通過(guò)調(diào)整壓力，改變液流在微孔流道中的流速，就能得到相應(yīng)的均質(zhì)乳化效果，這樣就能建立壓力與效果之間的函數(shù)關(guān)系，使調(diào)試工作變得較為方便，并且一只產(chǎn)品調(diào)試成功后，記錄下所加的壓力，下次再生產(chǎn)時(shí)，只要將壓力調(diào)到這個(gè)數(shù)值，就能得到理想的效果，操作輕松簡(jiǎn)單。
4、衛(wèi)生安全從原料加入到產(chǎn)品出來(lái)，整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于在一封閉的管道內(nèi)進(jìn)行，絕不會(huì)受到任何污染，衛(wèi)生安全，這點(diǎn)對(duì)醫(yī)藥、生物、食品和化妝品行業(yè)尤為重要。
5、清洗方便調(diào)換生產(chǎn)品種時(shí)，只需加入清洗液“水”開(kāi)機(jī)，就能將管道和“微孔均質(zhì)管”內(nèi)的剩余物料沖洗干凈，不需拆卸，清洗方便。


圖1為本實(shí)用新型直線形流道示意圖圖2為本實(shí)用新型Z形流道示意圖圖3為本實(shí)用新型Y形流道示意圖圖4為本實(shí)用新型螺旋形流道示意圖具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型采用99瓷制作為圓柱管體，陶瓷配方中不含重金屬和其它有害物質(zhì)，流道耐磨、耐腐蝕且無(wú)污染。同樣，還可采用人造金剛石和其它質(zhì)硬、耐磨、耐腐蝕，且不含有毒、有害成份的材料制作。在圓柱管體1內(nèi)制成通孔流道，通孔的的流道最小尺寸可達(dá)到0.02mm，流道形式除做成“直線形”、“Z”形、“Y”形外，還有“螺旋”形。在“螺旋”型流道的“微孔均質(zhì)管”中，高速流動(dòng)的液流，在離心力的作用下，流速中心(最大流速處)不與流道中心重合，而向園周外側(cè)偏移，增大了靠園周外側(cè)的速度梯度(管壁處的流速視作為零)，并且液流中較大的顆粒在離心力的作用下也向園周外側(cè)靠攏，這樣，相對(duì)于直線流道而言，在同樣的壓力和平均流速下，提高了均質(zhì)乳化的效果。
本實(shí)用新型圓柱管體中的流道做成“直線形”、“Z”、“Y”和“螺旋”形等微孔通道，并在通道上制成放大的腔室3。增壓泵使液態(tài)物體進(jìn)入孔徑極小的“微孔均質(zhì)管”并以每秒幾百米的速度流出，在流動(dòng)中改變方向、互相撞擊，從而使顆粒受強(qiáng)大的剪切、撞擊和空穴作用，達(dá)到均質(zhì)乳化的目的。
選用不同的流道形狀、孔徑和壓力，可得到相應(yīng)的均質(zhì)乳化效果，處理后最小粒徑可達(dá)到0.2um，并且粒徑的離散度小。流道采用不同的并列組合數(shù)量可得到不同的生產(chǎn)能力，以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求1.一種微孔均質(zhì)管，其特征是采用在圓柱管體(1)內(nèi)制有通孔流道(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔均質(zhì)管，其特征在于所述的通孔流道(2)形狀為Z形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔均質(zhì)管，其特征在于所述的通孔流道(2)形狀為直線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔均質(zhì)管，其特征在于所述的通孔流道(2)形狀為Y形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔均質(zhì)管，其特征在于所述的通孔流道(2)形狀為螺旋形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔均質(zhì)管，其特征在于所述的通孔流道(2)上制有腔室(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微孔均質(zhì)管，主要用于醫(yī)藥、化工、生物、食品、化妝品等領(lǐng)域，對(duì)液態(tài)物體中的顆粒進(jìn)行顆粒粉碎、細(xì)胞分割、凝聚物分散、脂質(zhì)體破碎等均質(zhì)乳化作用。其主要采用在圓柱管體內(nèi)制成通孔流道。通孔流道可以制成直線型、Z形、Y形或螺旋形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理；對(duì)乳狀液、懸浮液等液態(tài)物體的均質(zhì)乳化，處理最小粒徑可達(dá)0.2um；耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，且流道為固定的幾何形狀，在工作中起均質(zhì)乳化作用的部位不會(huì)發(fā)生任何變化，工作穩(wěn)定；調(diào)試方便、操作簡(jiǎn)單；從原料到產(chǎn)品出來(lái)，絕不會(huì)受到任何污染；調(diào)換生產(chǎn)的品種時(shí)，只需加入清洗液“水”開(kāi)機(jī)，就能將管道內(nèi)的剩余物料沖洗干凈，不需拆卸，清洗方便。
文檔編號(hào)B01F3/08GK2598630SQ0322003
公開(kāi)日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月21日
發(fā)明者徐根寶 申請(qǐng)人:徐根寶