方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及利用AlCl3作為催化劑的烷基化反應(yīng)，尤其涉及一種方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]烷基化反應(yīng)在用AlCl3作為催化劑的作用下，在反應(yīng)釜釜體內(nèi)進(jìn)行的間隙式反應(yīng)，這種工藝耗能大，生產(chǎn)效率低，且最終得到的產(chǎn)品的質(zhì)量也不易控制；而連續(xù)烷基化反應(yīng)解決了這些問(wèn)題，但是連續(xù)烷基化的操作需要符合工藝要求的混合反應(yīng)器。
[0003]市面上常用的混合器是筒狀的混合器，基本只適用于兩種原料的混合反應(yīng)，而針對(duì)連續(xù)烷基化反應(yīng)本身是三種原料同時(shí)進(jìn)入混合器，三種原料的混合效果會(huì)影響烷基化反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高溫會(huì)影響烷基化反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致反應(yīng)的效率降低，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種原料混合充分，反應(yīng)效率高的方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，所述的混合反應(yīng)器為矩形的殼體，所述的殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述殼體的內(nèi)側(cè)的頂部和底部均勻分布有多道隔板，相鄰的兩道隔板分別安裝在殼體的頂部和底部，所述的殼體內(nèi)同一高度的隔板上設(shè)有催化劑儲(chǔ)層，所述的殼體的外側(cè)包裹有冷卻水夾套，所述的冷卻水進(jìn)水口設(shè)置在進(jìn)料口端的冷卻水夾套的底部，所述的冷卻水出水口設(shè)置在出料口端的冷卻水夾套的頂部。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的進(jìn)料口上設(shè)有三個(gè)子進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口與殼體之間設(shè)有預(yù)混槽；通過(guò)三個(gè)子進(jìn)料口分別通入三種原料，進(jìn)料操作簡(jiǎn)單方便，通過(guò)預(yù)混槽在反應(yīng)前將三種物料提前混合，進(jìn)一步提高了原料的混合效果，提高整體反應(yīng)的反應(yīng)效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的隔板的高度為殼體高度的3/5?3/4，相鄰的兩道隔板之間的間距相同；通過(guò)隔板限制原料在殼體內(nèi)的流通，原料需要在隔板之間循環(huán)流動(dòng)，增大了原料在殼體內(nèi)的停留時(shí)間，同時(shí)原料在流通的過(guò)程中，三種原料之間充分接觸，進(jìn)一步的提高了原料之間的混合效果。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的催化劑儲(chǔ)層活動(dòng)安裝在隔板上，所述的殼體的側(cè)方設(shè)有活動(dòng)密封蓋；催化劑儲(chǔ)層主要用于存放催化劑，催化劑用于提高整體反應(yīng)的反應(yīng)效率，在催化劑長(zhǎng)時(shí)間使用后發(fā)生失活后，通過(guò)催化劑儲(chǔ)層和活動(dòng)密封蓋結(jié)構(gòu)可以方便對(duì)其進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便，提高了裝置使用壽命。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的子進(jìn)料口固定連接在預(yù)混槽上，所述的預(yù)混槽與殼體之間設(shè)有進(jìn)料閥門；通過(guò)進(jìn)料閥門控制經(jīng)過(guò)預(yù)混后的物料進(jìn)入反應(yīng)殼體，保證了三種原料經(jīng)過(guò)充分混合后進(jìn)入反應(yīng)殼體，提高裝置整體的反應(yīng)效率。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置解決了三種原料在同時(shí)進(jìn)料時(shí)在殼體內(nèi)混合不充分的問(wèn)題，通過(guò)隔板限制原料在殼體內(nèi)的流通方向，增大了原料在殼體內(nèi)的停留時(shí)間，三種原料在流通過(guò)程中混合充分，反應(yīng)效率高，同時(shí)通過(guò)冷卻水夾套保持裝置的反應(yīng)溫度，操作簡(jiǎn)單方便，裝置本身可以連續(xù)進(jìn)料，方便企業(yè)連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)用效果好，提高了裝置的應(yīng)用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型側(cè)方結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0013]其中，I殼體，2隔板，3催化劑儲(chǔ)層，4冷卻水夾套，5進(jìn)料口，6出料口，7冷卻水進(jìn)水口，8冷卻水出水口，9子進(jìn)料口，10預(yù)混槽，11活動(dòng)密封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖1所示的一種方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，所述的混合反應(yīng)器為矩形的殼體1，所述的殼體I的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 5和出料口 6，所述殼體I的內(nèi)側(cè)的頂部和底部均勻分布有多道隔板2，相鄰的兩道隔板2分別安裝在殼體I的頂部和底部，所述的殼體I內(nèi)同一高度的隔板2上設(shè)有催化劑儲(chǔ)層3，所述的殼體I的外側(cè)包裹有冷卻水夾套4，所述的冷卻水進(jìn)水口 7設(shè)置在進(jìn)料口端的冷卻水夾套4的底部，所述的冷卻水出水口8設(shè)置在出料口端的冷卻水夾套4的頂部。
[0016]實(shí)施例2:如圖1和2所示，進(jìn)料口 5上設(shè)有三個(gè)子進(jìn)料口 9，所述的進(jìn)料口 5與殼體I之間設(shè)有預(yù)混槽10 ;通過(guò)三個(gè)子進(jìn)料口 9分別通入三種原料，進(jìn)料操作簡(jiǎn)單方便，通過(guò)預(yù)混槽10在反應(yīng)前將三種物料提前混合，進(jìn)一步提高了原料的混合效果，提高整體反應(yīng)的反應(yīng)效率。
[0017]實(shí)施例3:如圖1所示，隔板2的高度為殼體I高度的3/5?3/4，相鄰的兩道隔板2之間的間距相同；通過(guò)隔板2限制原料在殼體I內(nèi)的流通，原料需要在隔板2之間循環(huán)流動(dòng)，增大了原料在殼體I內(nèi)的停留時(shí)間，同時(shí)原料在流通的過(guò)程中，三種原料之間充分接觸，進(jìn)一步的提高了原料之間的混合效果。
[0018]實(shí)施例4:如圖1和2所示，催化劑儲(chǔ)層3活動(dòng)安裝在隔板2上，所述的殼體I的側(cè)方設(shè)有活動(dòng)密封蓋11 ;催化劑儲(chǔ)層3主要用于存放催化劑，催化劑用于提高整體反應(yīng)的反應(yīng)效率，在催化劑長(zhǎng)時(shí)間使用后發(fā)生失活后，通過(guò)催化劑儲(chǔ)層3和活動(dòng)密封蓋11可以方便對(duì)其進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便，提高了裝置使用壽命。
[0019]實(shí)施例5:如圖1和2所示，子進(jìn)料口 9固定連接在預(yù)混槽10上，所述的預(yù)混槽10與殼體I之間設(shè)有進(jìn)料閥門；通過(guò)進(jìn)料閥門控制經(jīng)過(guò)預(yù)混后的物料進(jìn)入反應(yīng)殼體1，保證了三種原料經(jīng)過(guò)充分混合后進(jìn)入反應(yīng)殼體1，提高裝置整體的反應(yīng)效率。
[0020]需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，所述的混合反應(yīng)器為矩形的殼體，所述的殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述殼體的內(nèi)側(cè)的頂部和底部均勻分布有多道隔板，相鄰的兩道隔板分別安裝在殼體的頂部和底部，所述的殼體內(nèi)同一高度的隔板上設(shè)有催化劑儲(chǔ)層，所述的殼體的外側(cè)包裹有冷卻水夾套，所述的冷卻水進(jìn)水口設(shè)置在進(jìn)料口端的冷卻水夾套的底部，所述的冷卻水出水口設(shè)置在出料口端的冷卻水夾套的頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，其特征在于，所述的進(jìn)料口上設(shè)有三個(gè)子進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口與殼體之間設(shè)有預(yù)混槽。
3.如權(quán)利要求1所述的烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，其特征在于，所述的隔板的高度為殼體高度的3/5?3/4，相鄰的兩道隔板之間的間距相同。
4.如權(quán)利要求1所述的烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，其特征在于，所述的催化劑儲(chǔ)層活動(dòng)安裝在隔板上，所述的殼體的側(cè)方設(shè)有活動(dòng)密封蓋。
5.如權(quán)利要求2所述的烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，其特征在于，所述的子進(jìn)料口固定連接在預(yù)混槽上，所述的預(yù)混槽與殼體之間設(shè)有進(jìn)料閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方便烷基化反應(yīng)的混合反應(yīng)器，所述的混合反應(yīng)器為矩形的殼體，殼體的內(nèi)側(cè)的頂部和底部均勻分布有多道隔板，相鄰的兩道隔板分別安裝在殼體的頂部和底部，殼體內(nèi)同一高度的隔板上設(shè)有催化劑儲(chǔ)層，殼體的外側(cè)包裹有冷卻水夾套；本裝置解決了三種原料在同時(shí)進(jìn)料時(shí)在殼體內(nèi)混合不充分的問(wèn)題，通過(guò)隔板限制原料在殼體內(nèi)的流通方向，三種原料在流通過(guò)程中混合充分，反應(yīng)效率高，裝置通過(guò)冷卻水夾套保持裝置的反應(yīng)溫度，裝置本身可以連續(xù)進(jìn)料，方便企業(yè)連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J8-02, B01F5-06
【公開號(hào)】CN204447962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863657
【發(fā)明人】李青
【申請(qǐng)人】江蘇棋成化工有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日