專利名稱：漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漿體物料過濾作業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的壓力過濾設(shè)備，尤其是一種甜菜制糖行業(yè)清凈工段的糖汁過濾機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前制糖工藝流程中使用的過濾設(shè)備有密壓機(jī)、袋濾箱、GP增稠過濾器、真空吸濾機(jī)和板框壓濾機(jī)等。這些機(jī)械有些雖能連續(xù)作業(yè)，但濾網(wǎng)清洗必須停機(jī)拆卸后才能進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，濾網(wǎng)材料消耗多，運(yùn)行中因?yàn)V網(wǎng)被逐漸淤堵將不斷的降低生產(chǎn)效率，直至停機(jī)清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)漿體物料進(jìn)料、過濾、排渣連續(xù)作業(yè)，又能在運(yùn)行中自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的連續(xù)壓力過濾設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是過濾機(jī)主機(jī)由上清汁室、物料室、過濾室、下清汁室、渣室自上至下依次呈立式安裝在機(jī)架上，過濾室中成組安裝套著濾網(wǎng)的濾管，并特設(shè)一套以電動(dòng)推桿、氣室、空心活塞桿和空心活塞組成的濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)，并附設(shè)清汁貯箱、管道、閥門、視鏡、儀表和廢氣排空裝置等配套設(shè)施。漿體物料經(jīng)物料泵加壓后進(jìn)入物料室，分配進(jìn)入過濾室，清汁受壓差作用透過濾網(wǎng)、濾孔進(jìn)入濾管中，隨空心活塞在濾管中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，被壓入上、下清汁室，推開清汁管道上的單向閥排入清汁貯箱；高于物料壓力的壓縮空氣或蒸汽通過濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)的氣室分配，經(jīng)空心活塞桿進(jìn)入空心活塞腔內(nèi)，從活塞側(cè)面排氣口排出，透過濾孔沖刷清洗濾網(wǎng)，逆向清除粘附在濾網(wǎng)上的各種阻濾雜質(zhì)，廢氣隨清汁返流，同時(shí)還起到一定的助濾作用，廢氣進(jìn)入清汁貯箱后從排空裝置排放，在排空裝置中設(shè)置殘?zhí)遣都?，捕集廢氣所攜帶的殘?zhí)牵粷{渣不斷濃縮下沉經(jīng)下清汁室上的渣管進(jìn)入倒錐形渣室，受閥門和排渣控制器控制排放，從而實(shí)現(xiàn)漿體物料的全自動(dòng)連續(xù)壓力過濾作業(yè)。作業(yè)中可通過視鏡及儀表等監(jiān)控操作運(yùn)行，通過檢測(cè)清汁的質(zhì)量和流量判斷濾網(wǎng)老化或損壞程度，決定是否停機(jī)更換濾網(wǎng)。若采用蒸汽作高壓氣源時(shí)，氣室等相應(yīng)部位應(yīng)作保溫處理。
本實(shí)用新型的有益效果是能對(duì)漿體物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)的壓力過濾作業(yè)，在生產(chǎn)運(yùn)行中尤其能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)清洗濾網(wǎng)，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少濾網(wǎng)材料的消耗；本實(shí)用新型可根據(jù)被過濾介質(zhì)的化學(xué)特性和工藝流量的要求，選取不同材質(zhì)的材料，制造不同規(guī)格型號(hào)的系列產(chǎn)品，滿足食品、制藥、化工等多種行業(yè)漿體物料過濾作業(yè)的需要。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖。
圖2是本實(shí)用新型中的濾網(wǎng)自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)的I-I局部剖面圖。
圖中1、機(jī)架，2、物料室，3、過濾室，4、上清汁室，5、下清汁室，6、氣室，7、電動(dòng)推桿，8、渣室，9、清汁貯箱，10、花板，11、物料分配口，12、濾網(wǎng)，13、濾孔，14、濾管，15、空心活塞桿，16、空心活塞，17、上蓋，18、孔口，19、密封裝置，20、軌道，21、上清汁管道，22、下清汁管道，23、單向閥，24、壓縮空氣管道，25、排氣口，26、槽，27、密封件，28、排空裝置，29、殘?zhí)遣都鳎?0、渣管，31、閥門，32、排渣控制器，33、側(cè)壁，34、視鏡，35、定位孔，36、密封聯(lián)接件，37、壓縮空氣分配口，38、密封緊固件，39、物料管道。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，電動(dòng)推桿(7)、氣室(6)、上清汁室(4)、物料室(2)、過濾室(3)、下清汁室(5)、渣室(8)自上至下呈立式安裝在機(jī)架(1)上。由上清汁室(4)、側(cè)壁(33)和花板(10)組成物料室(2)，花板上均布物料分配口(11)和穿過濾管的定位孔(35)；花板(10)、下清汁室(5)和側(cè)壁(33)組成過濾室(3)；過濾室中成組安裝濾管(14)，濾管上均布濾孔(13)，濾管外套濾網(wǎng)(12)，濾管穿過花板上的定位孔(35)定位，與上、下清汁室(4、5)相連通，連接處設(shè)密封聯(lián)接件(36)；上、下清汁室用上清汁管(21)和下清汁管(22)與清汁貯箱(9)相連通，上、下清汁管上設(shè)單向閥(23)，清汁貯箱上設(shè)廢氣排空裝置(28)排除廢氣，排空裝置中設(shè)殘?zhí)遣都?29)捕集殘?zhí)?；特設(shè)的濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)的氣室(6)安裝在軌道(20)上，與電動(dòng)推桿(7)聯(lián)接得到動(dòng)力，沿軌道(20)帶動(dòng)空心活塞桿和空心活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣室對(duì)應(yīng)濾管中心位置開設(shè)壓縮空氣分配口(37)，并設(shè)密封緊固件(38)連接固定空心活塞桿(15)，上清汁室上蓋(17)對(duì)應(yīng)濾管中心位置開孔口(18)，并設(shè)置密封裝置(19)，穿過空心活塞桿(15)，空心活塞桿下端連接空心活塞(16)，空心活塞側(cè)面均布排氣口(25)，空心活塞兩端沿園周開槽(26)，槽內(nèi)配置密封件(27)，隨著活塞的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣自動(dòng)清洗濾網(wǎng)，同時(shí)將過濾所得的清汁壓入清汁貯箱貯存；下清汁室上均布渣管(30)連通過濾室(3)和倒錐形渣室(8)，過濾室中不斷濃縮下沉的漿渣通過渣管(30)進(jìn)入渣室(8)，受閥門(31)和排渣控制器(32)控制排放。在過濾室側(cè)壁上設(shè)置視鏡(34)，各種管道上配置儀表，用以監(jiān)控工藝作業(yè)流程。
權(quán)利要求1.一種漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)，它的主機(jī)由上清汁室、物料室、過濾室、下清汁室、渣室等組成，其特征是上述部件自上至下依次呈立式安裝在機(jī)架上，并特設(shè)一套濾網(wǎng)自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)，其特征是物料室由上清汁室，側(cè)壁和花板組成，下部由花板與過濾室分隔，花板上均布物料分配口和穿過濾管的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)，其特征是過濾室由花板、下清汁室和側(cè)壁組成，過濾室中成組安裝套著濾網(wǎng)的濾管，濾管上均布濾孔，濾管穿過花板上的定位孔定位與上、下清汁室相連通，連接處設(shè)密封聯(lián)接件，側(cè)壁上設(shè)視鏡。
4.根椐權(quán)利要求1所述的漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)，其特征是上、下清汁室由上、下清汁管道與清汁貯箱相連通，清汁管道上設(shè)單向閥，清汁貯箱上部設(shè)廢氣排空裝置，排空裝置中設(shè)殘?zhí)遣都鳌?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)，其特征是渣室呈倒錐形，由下清汁室上均布的渣管與過濾室相連通，排渣口設(shè)閥門和排渣控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)，其特征是其特設(shè)的濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)由電動(dòng)推桿、氣室、空心活塞桿和空心活塞組成，氣室安裝在軌道上與電動(dòng)推桿聯(lián)接得到動(dòng)力，氣室對(duì)應(yīng)濾管中心開壓縮空氣分配口，并設(shè)密封緊固件連接固定空心活塞桿，上清汁室上蓋對(duì)應(yīng)濾管中心位置開孔口并設(shè)密封裝置穿過空心活塞桿，空心活塞桿下端與空心活塞連接，空心活塞側(cè)面均布排氣口，空心活塞兩端沿園周開槽，槽內(nèi)配置密封件。
專利摘要一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)的漿體物料連續(xù)壓力過濾機(jī)。主機(jī)由上清汁室、物料室、過濾室、下清汁室、渣室等立式安裝在機(jī)架上，過濾室中成組安裝套著濾網(wǎng)的濾管，并特設(shè)一套以電動(dòng)推桿、氣室、空心活塞桿和空心活塞組成的濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)。物料加壓后進(jìn)入物料室分配進(jìn)入過濾室，清汁受壓差作用進(jìn)入濾管，隨活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)被壓入上、下清汁室，推開清汁管上的單向閥排入清汁貯箱；壓縮空氣由氣室分配，經(jīng)空心活塞桿進(jìn)入空心活塞腔內(nèi)，從側(cè)面排氣口排出不斷沖刷清洗濾網(wǎng)，清除各種阻濾雜質(zhì)，達(dá)到自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的目的。廢氣隨清汁返流助濾，從排空裝置排放。漿渣不斷濃縮下沉，經(jīng)渣管進(jìn)入渣室被控制排放，從而實(shí)現(xiàn)漿體物料的全自動(dòng)連續(xù)壓力過濾作業(yè)。
文檔編號(hào)B01D29/35GK2730456SQ0320740
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2003年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月19日
發(fā)明者錢建達(dá) 申請(qǐng)人:錢建達(dá)